综掘机维修工安全技术操作规程示范文本
综掘机维修工安全技术操作规程
综掘机维修工安全技术操作规程综掘机是一种重型机械设备，其维修工作需要高度的安全技术操作。
以下是综掘机维修工安全技术操作规程，以确保维修工作的安全性。
一、安全准备1. 维修人员必须穿戴符合操作规程的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和护目镜等。
2. 维修人员应熟悉综掘机的机构结构和操作流程，并了解重要零部件的位置及其功能。
3. 维修人员应检查综掘机的机械锁装置是否完好，并确保机械锁装置的使用。
二、安全操作1. 在维修综掘机前，必须先将其停止运行，并按照制动和锁止装置操作规程将其固定。
2. 维修人员在进行维修操作前必须切断电源，并将电源插头拔出，以避免电击危险。
3. 维修人员在维修过程中不得随意操作控制装置，必须按照操作规程进行操作，并确保停止操作后，各控制装置回到停止位置。
4. 维修人员在拆卸零部件时必须先拆除与其相连的零部件，再进行松动和拆卸，以避免零部件突然松动而导致的伤害。
5. 维修人员应保持机器的清洁，防止杂物的进入和控制装置的堵塞，以确保机器的正常运行。
6. 维修人员在维修过程中应使用适当的工具，不得使用损坏或失效的工具。
三、事故处理1. 如果发生事故或设备故障，维修人员必须立即停止维修工作，并进行紧急处理。
2. 维修人员在处理事故时应确保自身的安全，可以使用紧急停止装置或求助他人的协助。
3. 在紧急情况下，维修人员应迅速撤离现场，并向相关部门报告事故情况。
4. 维修人员在处理事故后必须进行事故的详细记录，并提交给相关管理部门。
四、维修记录1. 维修人员在维修过程中必须按照操作规程进行记录，包括维修日期、维修内容、维修所用材料及维修人员的姓名等。
2. 维修记录必须清晰、准确、完整，并保留一定的时间，以备查询和参考。
综掘机维修工安全技术操作规程的制定和执行，对于保障综掘机维修工作的安全性至关重要。
通过遵守这些规程，可以减少事故和伤害的发生，提高维修工作效率，保障设备的正常运行。
维修人员要不断学习和提高安全技术操作能力，增强安全意识，确保个人和团队的安全。
综掘维修电工技术操作规程(3篇)
综掘维修电工技术操作规程第一章总则一、为加强综掘维修电工技术操作的规范性和安全性，保障生产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
二、本规程适用于综掘维修电工技术操作。
三、综掘维修电工技术操作应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第二章综掘维修电工技术操作步骤一、开工前准备1.综掘维修电工应检查并备齐所需工具、仪器设备。
2.检查维修电工设备、线路及配套设备是否符合要求，做好必要的防护措施。
3.对综掘维修电工设备及线路进行检查和试运行，确保安全可靠。
4.确认工作区域有明确的标志，确保安全距离。
二、操作过程1.按照维修计划，对综掘维修电工设备进行维修及更换。
2.采取必要的安全措施，如切断电源等，确保人身和设备安全。
3.对维修电工设备进行维修、检修，按照规定更换损坏部件。
4.检查电路连接是否牢固，电缆是否漏电，设备是否正常运行。
5.进行试运行，确保维修电工设备正常工作。
三、收尾工作1.清理维修电工设备周围的工具、材料等。
2.检查维修电工设备是否恢复正常工作状态。
3.安全关闭电源，确保设备和人员安全。
4.填写维修电工设备的维修记录，并上报相关部门。
5.对已更换的损坏部件进行清点和处置。
第三章安全措施一、工具使用安全措施1.使用绝缘工具，确保电路处于必要的绝缘状态。
2.使用合适的工具进行操作，避免造成设备损坏或人身伤害。
3.定期对工具进行检修和保养，确保工具的正常使用。
二、电源操作安全措施1.切断电源前，应进行明确标识，并确保切除电源的正确和可靠。
2.切断电源后，应采取防止误操作的措施，如施加锁具。
3.在开启电源前，应检查设备和线路的安全状态，确保无故障。
三、个人安全措施1.佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
2.操作过程中要注意安全距离，并避免接触有电设备。
3.发现设备故障或危险情况时，应立即停止操作，报告相关负责人。
第四章应急处理一、电工事故的预防与处理1.建立健全电工事故预防体系，进行定期巡检和维护。
综掘机维修保养操作规程(4篇范文)
综掘机维护和修理保养操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。
六、发觉滴露时,应停机认真检查。
七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转情形。
8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。
4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。
综掘安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障综掘作业的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事综掘作业的员工。
二、安全教育培训1. 所有参与综掘作业的员工必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 员工应熟悉本规程内容，并在工作中严格遵守。
三、作业前的安全检查1. 作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保安全设施齐全、完好，并符合相关标准。
2. 检查内容包括：通风系统、供电系统、排水系统、支护系统、吊装设备、防尘设备等。
3. 检查中发现安全隐患，应立即整改，整改合格后方可进行作业。
四、综掘作业操作规程1. 通风管理（1）综掘作业必须保证通风系统正常运行，确保作业现场空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。
（2）严禁在通风不良的作业现场进行作业。
2. 供电管理（1）供电系统必须符合国家标准，严禁使用非标准电气设备。
（2）电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
（3）严禁在高压线附近进行作业。
3. 支护管理（1）支护系统必须符合设计要求，确保支护质量。
（2）严禁在支护不稳定的作业现场进行作业。
4. 吊装设备管理（1）吊装设备必须符合国家标准，定期进行检查、维修。
（2）吊装作业必须由专业人员进行，确保吊装安全。
5. 防尘管理（1）综掘作业过程中，必须采取有效措施，降低粉尘浓度。
（2）作业人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
6. 人员管理（1）作业人员必须按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）严禁酒后、疲劳、带病作业。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停止作业，并迅速报告上级领导。
2. 事故发生后，应立即组织人员进行现场救援，并采取措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本规程由综掘作业部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
本规程旨在保障综掘作业安全，员工应严格遵守，共同维护安全生产环境。
综掘机维修工安全技术操作规程范本
综掘机维修工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保综掘机设备处于停止状态，并对主电源进行隔离。
2. 进行设备安全检查，检查综掘机各部件是否存在松动、腐蚀或损坏情况。
3. 检查液压系统、电气系统、冷却系统等各个系统是否正常运行。
4. 确认综掘机维修区域内是否存在危险物品或障碍物，清理维修区域。
二、维修作业安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括防护帽、耳塞、护目镜、防护手套、防静电鞋等。
2. 打开维修区域的合理照明设备，确保工作区域明亮清晰。
3. 在进行维修作业前，务必熟悉综掘机的结构、工作原理和操作方法，遵守操作规程。
4. 在进行维修作业时，禁止穿戴宽松的衣物、缓慢移动和站立在综掘机设备下方。
5. 维修过程中，必须使用符合规范的工具，并保持工具的良好状态。
6. 多人作业时，需明确分工，严禁交叉作业，确保安全。
三、液压系统维修注意事项1. 在液压系统维修作业前，先关闭液压系统电源，并通过压力释放装置释放液压系统的压力。
2. 维修液压系统时，禁止将手部或身体靠近液压元件的运动部位，以免发生夹伤事故。
3. 在拆卸液压管路前，先使用合适的工具将液压管路内的压力完全释放。
4. 拧下液压管接头时，应使用合适的工具，保持良好的姿势和力度，避免用力过猛导致损坏。
5. 维修后，必须进行液压系统的泄漏测试，并确保系统无泄漏。
四、电气系统维修注意事项1. 在维修前，确定设备的电气主电源已经切断，并贴好明显的停电警示标志。
2. 维修电气系统时，禁止将手或工具接触高压设备，以免发生电击事故。
3. 接线时，确认电源线、控制线正确并牢固接地，避免因线路故障引发火灾或触电。
4. 维修完成后，进行电气系统的安全测试，确保设备电气系统正常运行。
五、冷却系统维修注意事项1. 在维修前，确认冷却系统的主电源已切断，并将冷却液排干。
2. 维修冷却系统时，禁止直接用手接触高温部位，以免发生烫伤事故。
3. 拆卸冷却系统元件时，需等待其降温后进行，避免热胀冷缩导致的破损。
EBZ综掘机安全操作规程范文
EBZ综掘机安全操作规程范文一、引言综掘机是一种用于隧道开挖和矿山掘进的重型工程机械设备，具有高效、快速、自动化等特点。
然而，综掘机在操作过程中存在一定的风险，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将针对EBZ综掘机的安全操作作出相应规定，旨在保障所有操作人员的安全和设备的有效运行。
二、操作准备1. 在操作综掘机之前，应经过专业的培训，并取得合格的操作证书。
2. 检查综掘机的设备状态，包括电器设备、液压系统、刀具等部件是否完好无损。
3. 确保综掘机周围环境良好，远离其他人员及障碍物，避免发生意外。
三、操作流程1. 启动综掘机前，应先按照规定开启照明设备，确保操作环境明亮。
2. 检查仪表盘上各项指示灯是否正常，如有任何异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 打开主电源开关，确认电器设备正常运行，避免出现电器故障导致事故发生。
4. 启动液压系统前，确保液压油温度和压力在设定范围内，避免因油温过高或压力异常导致故障。
5. 启动综掘机的驱动装置，逐步提高转速，确保设备正常运行，并且稳定转速。
6. 在开挖过程中，操作人员应时刻关注综掘机挖掘工作的质量，避免因操作不当导致矿层坍塌等事故。
四、操作要点1. 在使用综掘机时，严禁随意更改设备的工作模式和参数，必须按照规定的操作程序进行操作。
2. 综掘机的刀具应定期进行检查和维护，确保其锐利度和使用寿命，避免因刀具损坏导致事故。
3. 在操作过程中，应经常检查液压系统的工作状态，包括油温、液位和压力，确保其正常运行。
4. 在清理机器时，必须先切断电源，并进行相应标识，避免因不慎启动机器而造成伤害。
5. 在机器维护和检修时，必须遵守安全操作规程，并使用专业的工具和设备。
6. 在综掘机操作过程中，严禁将身体部位伸入运动部件附近，避免发生夹伤或切割伤。
五、应急措施1. 在紧急情况下，应立即切断电源，并通过最近的现场电话或对讲机报告事故情况。
综掘维修电工技术操作规程范文（3篇）
综掘维修电工技术操作规程范文1. 目的本文档旨在规范综合挖掘维修电工技术操作的步骤和要求，以确保工作的安全、高效和质量。
2. 适用范围本规程适用于综合挖掘机电工技术操作人员。
3. 术语定义3.1 综合挖掘机：指用于土方开挖、回填、平整等工作的工程机械设备。
3.2 维修电工技术操作：指对综合挖掘机进行电气故障排除、检修和维护的技术操作。
4. 前期准备4.1 熟悉维修电工技术操作的相关知识和操作流程。
4.2 确保综合挖掘机处于停机状态，并且切断电源。
4.3 验证综合挖掘机的电气元件是否完好，并清除电路中的残余电荷。
5. 操作步骤5.1 检查电路连接5.1.1 仔细检查综合挖掘机的电路连接是否正确，是否有松动、短路等情况。
5.1.2 使用测试器具对电路进行电压和电流的测试，确保电路连接正常。
5.2 故障排除5.2.1 根据综合挖掘机故障的表现，进行故障分析和定位。
5.2.2 使用测试设备对出现故障的电气元件进行测试，确认故障原因。
5.2.3 进行故障修复，根据需要更换故障元件或进行维修操作。
5.2.4 修复完毕后，重新测试电路，确保故障已经排除。
5.3 检查维护5.3.1 检查综合挖掘机的电气设备是否处于正常工作状态。
5.3.2 检查电气元件和连接是否有异常情况，如松动、腐蚀等。
5.3.3 对电气设备进行清洁和润滑，确保其正常工作。
5.4 完成操作5.4.1 将综合挖掘机恢复到正常运行状态，确认一切工作都已完成。
5.4.2 清理工作现场，将工具和设备归位，确保安全和整洁。
5.4.3 在操作记录表上做好详细的记录，包括操作时间、故障情况以及维护保养的内容。
6. 安全注意事项6.1 操作人员必须戴好隔离手套和绝缘鞋，并确保综合挖掘机的电源已经切断。
6.2 在操作过程中，严禁用湿手接触电气设备和元件。
6.3 使用测试仪器时，必须按照说明书和安全操作规程进行操作。
6.4 维修电工技术操作结束后，必须切断电源，并进行设备的归位和清洁。
掘进机维修工操作规程范本
掘进机维修工操作规程范本1. 修理工的责任和义务1.1 修理工应具备一定的机械维修技能和安全操作知识，了解掘进机的工作原理和结构。
1.2 修理工应按照维修计划和工作安排，及时到达工作现场，确保维修工作的有效进行。
1.3 修理工要保持良好的职业操守，维护维修操作的机密性。
1.4 修理工应严格遵守安全操作规程，保障个人和团队的安全。
2. 维修前的准备工作2.1 修理工应检查所需的维修工具和设备，并确保其正常工作。
2.2 修理工应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.3 修理工应对维修现场进行全面的安全检查，确保没有危险因素存在。
2.4 修理工应详细了解需要维修的部件和相关维修图纸，确保操作的准确性。
3. 维修操作步骤3.1 维修工应先对掘进机进行全面的检查，了解故障部件的具体情况。
3.2 维修工应根据故障情况拆卸相关部件，并进行细致的观察和测量。
3.3 维修工应修理或更换故障部件，并确保装配的正确性和稳定性。
3.4 维修工应进行功能测试，确认维修的有效性，及时解决其他可能存在的问题。
3.5 维修工应对掘进机进行清洁和保养，延长其使用寿命。
3.6 维修工应填写详细的维修记录，包括故障原因、维修过程和维修方法等。
4. 安全注意事项4.1 修理工应注意个人安全，不得穿拖鞋、长发应扎好，并严禁戴手表、项链等饰品。
4.2 修理工应按规定佩戴各种安全标识和防护装备。
4.3 修理工应熟悉掘进机的安全操作规程，严禁在运行状态下维修设备。
4.4 修理工应确认设备停机后，才可进行维修操作，并确保设备安全锁定。
4.5 修理工应遵守电气维修操作规范，注意避免电击和电器设备的损坏。
4.6 修理工应根据维修工作的需要，合理使用和存放维修工具和设备。
5. 环境保护措施5.1 修理工应遵守环境保护法律法规，保护工作现场的环境。
5.2 修理工应合理使用和存放化学品，注意防止污染土壤和水源。
5.3 修理工应妥善处理废弃物，做到垃圾分类和无害化处理。
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综掘机维修工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综掘机维修工安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。
二、上岗条件
第2条掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可
持证上岗。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机
必须熟悉ELMB-75A型掘进机的结构，性能，动作原理，
能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修
保养和故障处理知识。
ELMB-75A型掘进机设计参数：外
型尺寸8.2*2.0*1.56M；铲板宽2.5M；重量23T；可掘巷
道最大高度3.59M；可掘巷道最大底宽4.85M；技术切割
硬度F≤7；截割头转速35.6n/min；截割头最大摆动角度：上46?、下23?、左右±40?；截割头卧底量
240mm；行走速度2.588/5.177m/min；各回路压力：油缸14Mpa、行走16 Mpa 、装运16Mpa、转载
10Mpa；油箱容量530L；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率130KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPA；内外喷雾灭尘。
EBZ-120CJ型掘进机设计参数：外形尺寸：8.25×1.92×1.5m；铲板宽度：2.6m；重量35T；可掘巷道最大高度4.2m；可掘巷道最大定位宽度：5.8m；技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩；截割头转速50 n/min；截割头最大摆动角度：上43?、下25?、左右±42?；截割头卧底量350㎜；行走速度3.12/7.13 m/min；各回路压力均为16 Mpa；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率186KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPa；
内外喷雾灭尘。
三、安全规定
第4条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。
第6条在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。
第7条当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
四、操作准备
第5条开机前的检查：
a.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。
b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
检查各电气结合面，螺丝是否齐全,紧固。
c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。
d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。
第6条正式运行前的准备工作：
a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯，点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。
b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。
五、正常操作
第7条正式运行：
a．司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由
于误操作而造成事故，操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
b．非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，等待5s以后并确认安全后再起动开车。
c．割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可割煤。
d．截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。
e．当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
f．当油温升到40℃以上时,应停机，检查升温的原因,当油温升到70℃以上时,应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。
g．当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬
起。
6）.综掘机更换截齿
a.停机前必须将工作臂停在半空中。
b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。
c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。
d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。
7）.其它严格执行部颁《煤矿工人技术操作规程》掘进机司机一节内容。
a.压风机的润滑油牌号为：20＃气轮机油，13＃或19＃压缩机油。
b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。
c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。
d.润滑油质的检查周期为四个月。
7.其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。
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