白糊精和黄糊精有什么不同

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黄糊精的化学成分

黄糊精的化学成分

黄糊精的化学成分
黄糊精是一种广泛应用于日常生活中的化学物质,并且其化学成分备受人们关注。

本文将围绕黄糊精的化学成分展开分析,为您逐步解开它的成分与特性。

一、什么是黄糊精?
黄糊精,又称明胶、明胶粉、明胶囊,是一种由动物骨骼、鱼虾壳等经溶解、净化、浓缩、干燥等工艺制成的胶状物,可作为食品、药品、化妆品以及胶囊等领域的原料使用。

二、黄糊精的化学成分
黄糊精主要成分是蛋白质、多糖类物质等,其中包含18种氨基酸,主要有丝氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、赖氨酸、异亮氨酸等,具有构成人体蛋白质所必需的基本氨基酸。

此外,黄糊精还含有若干数量不等的糖类物质和无氮物质、矿物质等。

三、黄糊精的特性
1.黄糊精具有优秀的胶凝性能,其水溶解温度较低,能够在溶解时起到较好的溶胶效果,从而形成了凝胶。

2.黄糊精具有较好的透明度和稳定性,在制作果冻、布丁等食品时,可通过控制添加量,使得制品更具美观感。

3.黄糊精可以增强药物的稳定性,并降低药物的刺激性,让药物更容易被人体吸收。

4.因为黄糊精可以被人体分解吸收,不会对人体造成虚假的饱腹感,因此还可以被用作减肥类的辅助食品。

总之,黄糊精的化学成分是非常复杂的,黄糊精的性能也十分优秀,发挥着广泛的用途。

而每当我们享受那些包含黄糊精的食品、药品、化妆品等,其实我们也在感受着黄糊精带给我们的美好享受。

糊精成分是什么

糊精成分是什么

糊精通常分为三类:白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。

它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。

那么他们的成份主要是什么呢?
麦芽糊精又称酶法糊精或水溶性糊精,是一种新颖低甜度、低热量、高营养食品原料,以淀粉或玉米、薯类等淀粉质农产品为原料,经淀粉酶低程度转化而成的一类介于淀粉与糖之间的纯碳水化合物,其葡萄糖值(下称DE值)低于20,仅含有大量的多糖。

麦芽糊精的水解过程使淀粉分子由大变小,实际上是麦芽糖、果糖、糊精等的混合体。

由于糊精比例大,葡萄糖值相对降低,所以它甜味微弱,增稠性强,发酵性小。

因此,麦芽糊精有如下特点:溶解性好、能溶于水,故饮料中可作增稠剂,提高饮料的粘稠感;吸湿性低,特别是制作粉状、颗粒状固体饮料(包括风味汤料)不易吸潮,不易结块;还原糖弱,可减少食品加工时的褐变;流动性好,贮取方便,
易混合均匀;成膜性好和泡沫稳定性强,能赋于食品一定形态和粘度,并可抑制对砂糖的结晶作用;消化和吸收性强,宜作病人、婴儿、运动员食品,适于作冠心病、肥胖症、硬化症等患者的低热疗效食品。

以上就是黄糊精成份的相关内容,感谢您的阅读!。

甘薯加工精糊的方法

甘薯加工精糊的方法

甘薯加工精糊的方法
糊精是淀粉分解为单糖时的中间产物,制造工艺简单,产品销路广,适合中小型规模生产。

糊精用途广,在制药工业中主要作为药片的填充剂,还可制成纱布、纸箱、纸盒的粘合剂。

由于糊精为制单糖时的中间产物,因而制造时的条件不同,产品性状也不同。

1、糊精的制备方法:
①焙烘法:将粗薯淀粉搅拌均匀,在100-200摄氏度时焙烤,即可得到无色的焙制糊精。

②加酸法:在淀粉中加入0.1%-0.5%的稀硝酸或硫酸。

加热150摄氏度;则得淡黄色粉末状的酸制糊精。

③酵素法:在淀粉中加酵素,保持温度在60摄氏度以上而生成的糊精,称为酵制糊精。

2、白糊精的制备方法:称取红薯淀粉100千克,放至加酸机(喷雾器)中,另配4波美度的稀硝酸2000毫升,通过喷雾器,在不断搅拌情况下,均匀地喷到淀粉中。

然后将其全部放入带有油浴夹套加热的糊精锅内,搅拌并加温至200-220摄氏度,反应2小时取出冷却过夜,即可筛粉包装。

白糊精中还有一部分淀粉,在冷水中部分溶解,在沸水中才能溶解。

白糊精的用途很广,在制药生产中是主要的填充剂。

3、黄糊精的制备方法:称取红薯淀粉100千克,将19波美度的盐酸200毫升冲淡至2000毫升后,用喷雾器喷入淀粉中,要一边搅拌,一边喷洒。

然后将其加热至165-170摄氏度,反应2小时后取出冷却过夜,再筛粉包装。

黄糊精
几乎不含淀粉,可溶于水。

主要用于翻砂铸造中,也可作为砂轮、砂布、纸箱、纸盒的粘合剂等。

糊精的功效与作用

糊精的功效与作用

糊精的功效与作用糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语,通常分为白糊精、黄糊精、英国胶(“不列颠胶”)三类。

淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时,大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质,该中间小分子物质就是糊精。

糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂;在作药片粘合剂时,需要快速干燥,快速散开,快速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精产品;在作标签、邮票粘合剂时,需要粘度高,形成的薄膜具有强韧性,适宜用白糊精或英国胶;在纺织印染中可作为印花糊料。

糊精通常分为三类:白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。

它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。

糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。

在作药片粘合剂时,需要快速干燥,快速散开,快速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。

在作标签、邮票粘合剂时,需要粘度高,形成的薄膜具有强韧性,适宜用白糊精或英国胶。

在纺织印染中可作为印花糊料。

干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。

这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。

生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。

其糊化程度用糊化率来表示。

糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖一,制法:淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品(糊精)(1)白糊精的反应温度较低,PH值较低,有色产物较少。

(2)黄糊精是低PH值及高温下高度转化产品。

二,性质(1)白糊精有一个很宽的粘度范围,随着转化度的提高,粘度逐渐下降。

(2)黄糊精当转化作用使溶解度达到100%时,粘度降低,速度减慢,最后降到一定值。

2成分作用编辑麦芽糊精(也称为麦特灵)是由淀粉经低度水解、净化、喷雾干燥制成,不含游离淀粉的淀粉衍生物。

黄糊精的生产工艺

黄糊精的生产工艺

黄糊精与白糊精制取方法大致相同,它们之间的差异,主要是通过工艺参数的变动来实现的。

黄糊精与白糊精具体的制取工艺过程可分为四个阶段:预处理、预烘、热转化及冷却。

一、预处理通常是使用酸性催化剂的稀溶液喷射到干淀粉上,常用的是盐酸。

预处理的要素是酸使用量及酸分布的均匀性。

变性淀粉在混合器中不断被搅动着,呈雾滴状的稀酸溶液喷射到淀粉上,要求酸液分布均匀。

也可使用气态氯化氢,它比稀盐酸溶液的优点是防止粒状变性淀粉的膨胀。

也有使用一氯醋酸作为预处理剂。

预处理程度也取决于产品所需的转化度、淀粉中水分含量(一般希望百分之五)、变性淀粉种类、预烘及热转化设备的状态。

也可用湿法预处理:将酸性催化剂或碱性缓冲剂加到淀粉乳中,搅拌均匀后过滤、脱水、烘干,保证了这些试剂的分布均匀性,但制成率降低了。

二、预烘是否需要成为一个独立阶段,主要取决于产品种类及设备。

在热转化期间,酸的水解作用应是最低。

变性淀粉中所含的水分在酸性条件下,会引起激烈的水解作用。

对黄糊精及白糊精产品,常妥求预烘处理。

其方法有:用最大的空气流快速烘燥酸化过的淀粉,以加速除去水分;或用真空预烘,以便低温下除去水分;或使热转化过程尽可能缓慢,同时配合以强有力的搅拌及曝露在空气中,以便迅速除去水分。

在许多白糊精生产中,并不需要严格的预烘燥,因为有一些水解作用有助于发展所需要的性能。

而在某些不列颠胶制造中,很少用酸,则不一定需要预烘。

三、热转化作用实际生产中,热转化作用常常放在一个垂直的或水平的烧煮器中进行。

加热方法可用直接加热法,或用蒸汽浴加热,或用油浴加热。

对设备的要求是:温度能正确控制、有良好的搅拌作用,热量分布均匀,能供应充足及能控制的空气流。

从而使水分在初阶段即能迅速蒸发掉,防止局部过热,以便制得均匀的产品。

热转化温度一般在110至200摄氏度范围,加热循环时间可从几分钟到数小时,取决于对产品的性能要求。

一般,在烧煮器中需装有收集粉尘设备,因干变性淀粉会有一定量形成粉尘,在设备周围易大量积聚,也会使静电积聚,在转化作用期间或之后,会出现粉尘爆炸危险,应予注意。

淀粉基材料

淀粉基材料

5.1 淀粉的来源
• 玉米淀粉
玉米的化学成分范围及平均值/%(质量)
➢ 玉米属一年生草本 成分 范围 平均值 成分 范围 平均值
植物,又名玉蜀黍,
在世界谷类作物中,
水分 淀粉
玉米的种植面积和 蛋白质
7~23 64~78 8~14
16.7 71.5 9.91
灰分 1.1~3.9 纤维 1.8~3.5
➢ 直链淀粉的聚合度约在100~6000之间。 ➢ 自然界中尚未发现完全由直链淀粉构成的植物品种,普通
品种的淀粉多由直链淀粉和支链淀粉共同组成,少数品种 由支链淀粉组成。
பைடு நூலகம்.2 淀粉的结构与性质
(3)支链淀粉
➢ 支链淀粉是指在其直链部分仍是由α-1,4-糖苷键连结,而 在其分支位置则由α-1,6-糖苷键联结。
5.3 淀粉的改性及应用
糊精的性质及应用
➢ 颗粒结构:仍保留原淀粉的颗粒结构,但较高转化度的糊精 具有明显的结构弱点及外层剥落现象。
➢ 色泽:具有一定的颜色。 ➢ 溶解度:白糊精(60%~95%),黄糊精(100%),大不列
颠胶的溶解度取决于其转化度,最大可达100%。 ➢ 黏度及成膜性:黏度较低,在水中具有更高的固含量,从而
5.3 淀粉的改性及应用
• 变性淀粉
➢ 变性淀粉(改性淀粉或淀粉衍生物):天然淀粉经物理、 化学、生物等方法处理改变了淀粉分子中的某些D-吡喃葡 萄糖单元的化学结构,同时也不同程度地改变了天然淀粉 的物理和化学性质,经过这种变性处理的淀粉通称为变性 淀粉。
➢ 变性淀粉的制造加工方法:物理法(14%)、化学法 (80%)、生物法(6%)
更易成膜并具有更好的粘接能力。 ➢ 溶液稳定性:黄糊精>大不列颠>白糊精。添加硼砂或烧碱有

糊精基本概念

中文名称:糊精英文名称:dextrin;amylin定义:淀粉经酶法或化学方法水解得到的降解产物,为数个至数十个葡萄糖单位的寡糖和聚糖的混合物。

包括有麦芽糖糊精、极限糊精等。

糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。

淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时,将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质,这时的中间小分子物质,人们就把它叫做糊精。

干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。

这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。

生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。

其糊化程度用糊化率来表示。

糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖基本介绍糊精通常分为三类:白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。

它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。

糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。

在作药片粘合剂时,需要快速干燥,快速散开,快速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。

在作标签、邮票粘合剂时,需要粘度高,形成的薄膜具有强韧性,适宜用白糊精或英国胶。

糊精在纺织印染中可作为印花糊料。

干糊精是一种黄白色的粉末,它不溶于酒精,而易溶于水,溶解在水中具有很强的粘性,淀粉质原料在进行蒸煮时,淀粉分子受热分解,首先就生成了糊精。

这时如果加入一滴碘时,溶液就会呈红紫色,而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。

生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮,使淀粉细胞彻底破裂,淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。

其糊化程度用糊化率来表示。

糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖一,制法:淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品(糊精)(1)白糊精的反应温度较低,PH值较低,有色产物较少。

黄糊精在五大方面彰显优异的加工工艺

黄糊精在五大方面彰显优异的加工工艺黄糊精一般是以淀粉为原料加工制作而成的,它属于糊精的一种,与其他类型糊精的区别就在于对淀粉的预处理和热处理的方式方法不同。

黄糊精有很多方面的用途,可广泛用于耐火材料、磨具粘结剂、轻质砖、外部光滑剂等。

黄糊精到底是怎样通过淀粉加工制作而成的呢?加工制作过程中有哪些方面的操作要点呢?黄糊精的加工工艺主要包括以下几个方面:(1)药浸:这是黄糊精加工过程的第一步,所谓药浸就是指将一种催化剂经过水的稀释,然后浸透淀粉,注意药浸的均匀性,可以使用混合机进行搅拌,催化剂的品种及用量不同,生产出来的糊精也会不同。

(2)预先干燥:所谓预先干燥就是指提前对淀粉进行干燥,防止水分过多造成淀粉不流动或是淀粉缩和的现象。

水分降低也有一定的标准,一般在百分之一至五之间。

(3)焙烧:焙烧是指讲经干燥后的淀粉进行烘焙,进行热转化,烘焙的温度不同生产出的糊精也不同。

主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、(4)冷却:这一步骤是在到达烘焙终点的时刻进行的一步,大部分情况下,转化终点是根据色泽或溶解度来确定的。

(5)匀湿:这一步是与预干燥恰巧相反的一步,是指将冷却后的产品增加水分,因为刚冷却后的产品水分含量过低,与水发生混合的时候老起泡,可以放在湿润的环境下让它吸收水分。

郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环,公司成立于1986年6月,主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶等产品,是集研发、生产为一体的高科技技术企业。

主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。

黄糊精和白糊精性状、制法、用途的区别

黄、白糊精都是属于糊精的一种,但是用途确差之千里,工业级和食品级我们就能分很细,而且不能误食,今天我们着重介绍下两者之间的区别,从颜色,用途,性状,制法等几点上区分,感谢您的阅读!黄色和白色这是从颜色上的区分,不过最主要的是,糊精中的2大分类就是黄糊精和白糊精,都是利用淀粉经过不同方法降解之后的产物。

结构上与淀粉的主要区别是期分子量较低,一般的DE值为20%以下。

目前一殷将白制精作为食品配料使用,主要起赋型和填充的作用。

糊精分为黄糊精和白糊精两大类。

白糊精和黄糊精是指淀粉中加酸加热后得到,温度低的称之为白糊精,所得产品颜色一般为浅黄色或白色,称白糊精。

高的叫黄糊精。

工业黄糊精,铸造黄糊精。

白糊精与黄糊精在制法和性质上的区别一,制法:淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品(糊精)(1)白糊精的反应温度较低,PH值较低,有色产物较少。

(2)黄糊精是低PH值及高温下高度转化产品。

二,性质(1)白糊精有一个很宽的粘度范围,随着转化度的提高,粘度逐渐下降。

(2)黄糊精当转化作用使溶解度达到100%时,粘度降低,速度减慢,最后降到一定值。

黄糊精和白糊精的用处区分:白糊精的用处:它们之间的差别在于对淀粉的预处置办法及热处条件不同使用:白糊精普遍使用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。

在作药片粘合剂时,需求疾速枯燥,疾速散开,疾速粘合及再湿可溶性,可选择白糊精或低粘度黄糊精商品。

在作标签、邮票粘合剂时,需求粘度高,构成的薄膜具有强韧性,适合用白糊精或英国胶。

黄糊精的用途:黄糊精尤其在磨具磨料和耐火资料、耐火炉料、轻质砖、异形砖等运用,对其商品的初期定形有极佳效果。

糊精按适当配比,兑入,搅拌平均,造型中,对避免塌陷,保角保楞有极好的作用。

工业黄糊精用于铸造方面,有较好的粘结功能,是一种常与油类粘结剂合运用的粘结资料,以进步砂芯的湿态强度,防止砂芯变形等优特点。

黄糊精对铸造缸体起到润滑作用。

黄糊精、白糊精、糊精之间的区别

关于糊精,我们理解的意义上有工业的和食品的,糊精作为食品添加剂的应用更为广泛,但是黄糊精一般应用到工业上的比较多,今天我们来详细区分一下他们之间的不同,除了应用上,外观上的颜色等,我们更多的去了解下他们的构成和分类。

糊精,主要是指淀粉经过不同方法降解之后的产物。

主要包括麦芽糊精、热解糊精和环糊精。

结构上与淀粉的主要区别是期分子量较低,一般的DE值为20%以下。

利用干热法使淀粉进行降解得到的产物称之为热解糊精,热解糊精主要包括黄糊精、白糊精、和英国胶。

白糊精和黄糊精是指淀粉中加酸加热后得到,温度低的称之为白糊精,高的问黄糊精。

工业黄糊精,铸造黄糊精。

糊精分成黄糊精以及白糊精两个大类。

直接利用焙烧而得的糊精俗称"不列颠胶",也可叫焙烧糊精,呈褐色。

加酸焙烧,可在较低温度下分解。

所得产品颜色一般为浅黄色或白色,称白糊精。

糊精的主要用途是作为胶粘剂,经纱上浆有用糊精作淀粉的添加物,目的是降低淀粉的黏度,提高浆液的浸透性,加入糊精的淀粉浆易退浆,但粘着力较差,浆膜较脆硬。

常与PVA混合用于粘胶纤维纱和铜氨纤维长丝上浆,分纱时不易起毛。

合成浆料及变性淀粉广泛使用后,在经纱上浆的配方中很少使用糊精。

看来,我们以后使用任何产品都不能从字面上去看问题,这样会对我们的使用和认知造成很大误解,从糊精一事上我们就能感受到,严谨、熟悉对我们的生产是多么重要。

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白糊精和黄糊精有什么不同
糊精是以淀粉为原料经烘烤氧化或加酸分解而生成的部分降解的低聚物。

降解时,部分1,4-苷键断裂,生成许多短分子链,并发生1,6连接,产生许多支链。

随降解条件和降解程度不同可产生不同品种。

白糊精是在200℃左右用稀硝酸处理玉米淀粉的产品,它的色泽洁白。

黄糊精是在180℃左右用盐酸水解淀粉而成,色泽呈黄褐色。

糊精是以淀粉为原料经烘烤氧化或加酸分解而生成的部分降解的低聚物。

降解时,部分1,4-苷键断裂,生成许多短分子链,并发生1,6连接,产生许多支链。

随降解条件和降解程度不同可产生不同品种。

白糊精是在200℃左右用稀硝酸处理玉米淀粉的产品,它的色泽洁白。

黄糊精是在180℃左右用盐酸水解淀粉而成,色泽呈黄褐色。

糊精糊和淀粉糊比较,它的黏着性、印花透过性和均匀性有所提高,而且容易洗除。

白糊精中有淀粉存在,黄糊精中含淀粉极少,但混有少量的葡萄糖。

白糊精可用于涤/棉衣服(衣片)的酸性烂花印花浆。

黄糊精用于还原染料印花浆。

郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环,公司成立于
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
1986年6月,主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶等产品,是集研发、生产为一体的高科技技术企业。

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公司成立至今,本着可尊,可信,共创,双赢的企业理念;质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。

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