试验管理实施细则及取样频率
试验管理办法(抽检频率公路桥梁试验实施细则)
公路试验监理实施细则一、总则1、试验管理目的为加强公路工程现场质量控制，提高试验监督检测水平，满足《公路工程施工监理规范》和《公路工程质量验收评定标准》对公路现场质量管理的要求，特制定本试验管理办法。
2、试验监督检测的任务试验监督检测的任务是通过试验的手段和结果，对各个工程的材料、配合比和强度等方面的验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验、验收试验进行有效的控制，以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求。
二、试验检测的组织机构1、总监办试验室（1）总监办试验室是对工程项目进行试验数据控制和检验测定的部门。
负责指导、检查、督促、协调总监办管辖范围试验工作统一按合同条款或正式颁布的国家标准及行业标准进行。
（2）总监办试验室的规模、试验设备的种类及数量应能满足实施工程中各项试验的要求，应有各项专业试验工程师及经过专门培训的试验人员，健全的各种规章制度，实行明确的责任分工。
（3）总监办试验室（含驻地办）应独立承担20%的抽样试验，建立健全的试验台帐体系，另外还应对承包人的工地试验室和流动试验室的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理等项工作进行有效的监督、检查、审核并负责试验人员的培训工作。
（4）试验室定期和不定期的对承包人的人员资质及试验仪器进行检验，并监督承包人定期将仪器设备交由政府监督部门进行标定，妥善保存相关记录。
（5）试验室应参与总监办组织的质量检查评定工作。
（6）试验室应负责试验资料的审核归档工作。
（7）试验室应负责本项目中与试验有关的工作。
2、驻地办（1）驻地办应对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配合比等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，并及时在原始记录上签字认可，不得事后补签。
对于承包人违背规范和试验规程所得的检测结果，监理人员应不予认可，并对内相应部位质量进行复检，对重要关键部位的施工，应及时通知总监办试验室到现场抽样检测，以达到对施工质量有效的监督和管理。
交通公路工程监理试验检测项目频率及取样要求
交通公路工程监理试验检测项目频率及取样要求一、试验检测项目：1.地基试验：包括土壤密度试验、承载力试验、含水率试验等。
2.硬化层试验：包括压实度试验、稳定度试验、抗剪强度试验等。
3.硬质路面试验：包括动力探测试验、平坦度试验、耐久性试验等。
4.沥青路面试验：包括沥青含量试验、沥青饱和度试验、沥青黏度试验等。
5.桥梁试验：包括桥面沥青试验、桩基承载力试验、抗滑试验等。
6.交通设施试验：包括路灯照度试验、标线反光度试验、交通信号灯检测等。
二、试验检测频率：1.地基试验应每500米进行一次，或根据地质条件和建设要求进行调整。
2.硬化层试验应每100米进行一次，或根据施工质量进行调整。
3.硬质路面试验应每1公里进行一次，或根据交通量和环境要求进行调整。
4.沥青路面试验应每500米进行一次，或根据沥青摊铺情况进行调整。
5.桥梁试验应每孔进行一次，或根据桥梁类型和使用要求进行调整。
6.交通设施试验应每500米进行一次，或根据交通流量和功能要求进行调整。
三、试验取样要求：1.试验取样应在工程施工中的不同位置、不同层次进行，以保证试验结果的代表性和全面性。
2.地基试验取样应在开挖后、填土夯实完成后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
3.硬化层试验取样应在路面铺筑完成后进行，每个取样点应取2个样品进行平均分析。
4.硬质路面试验取样应在路面铺筑完成后进行，每个取样点应取2个样品进行平均分析。
5.沥青路面试验取样应在沥青摊铺完成后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
6.桥梁试验取样应在施工完成后进行，按桥梁结构特点和施工工艺确定取样点和样品数量。
7.交通设施试验取样应在交通设施完工后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
以上是交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求的基本内容。
根据实际施工情况和监理要求，可能会有一定的调整和变化。
在实际工程中，应严格按照国家标准和相关规范进行试验检测工作，确保工程质量和安全。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
试验检测频率和取样方法.doc
试验检测频率和取样方法试验项目检测频率取样方法混凝土抗压强度抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样：1、每拌制 100 盘且不超过3一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同100m 的同配比的混凝土，取样不得少于 1 次；一车混凝土中取样。
为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根匀，然后立即进行拌合物的试验。
注意：取样数据实际需要确定。
量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量15min 。
不少于一次（GB50204-2002 中中规二、混凝土试样制备：定）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：（ CJJ 2-2008 ）1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。
3组抗渗试件。
将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端时应用抹刀沿各试模壁插捣；面的水泥浆膜。
试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ）有任何跳动；3混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。
止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。
矿山工程监理试验检测项目频率及取样要求
矿山工程监理试验检测项目频率及取样要
求
1. 引言
本文档旨在阐述矿山工程监理试验的检测项目频率及取样要求，以确保监理工作的科学性和准确性。
2. 检测项目频率要求
为了全面了解矿山工程的质量和安全状况，监理试验应包含以
下频率要求：
- 对于重要结构物和设备，应进行全面检测，并按照监理计划
制定相应的频率要求。
- 对于非重要结构物和设备，可以进行抽样检测，但应根据实
际情况合理确定抽样比例和频率。
- 对于常规监测项目，应按照相关标准和规范进行定期检测，
确保矿山工程的正常运行和安全性。
- 取样和检测应覆盖矿山工程各个阶段，包括建设前、建设中
和建设后阶段。
3. 取样要求
为保证试验的准确性和代表性，取样过程应符合以下要求：
- 取样点的选择应具有代表性，涵盖矿山工程各个部位和阶段，并遵循有关取样规范和标准。
- 取样过程应严格按照取样计划进行，并记录详细的取样位置、时间和操作过程。
- 取样时应注意避免污染和混杂，保持样品的纯净性和完整性。
- 根据不同的试验项目和要求，选择合适的取样方法和工具。
- 取样后应及时进行标识、封存和送检，确保样品的完整性和
可追溯性。
4. 结论
通过合理设置矿山工程监理试验的检测项目频率和取样要求，
可以保证监理工作的科学性和准确性，确保矿山工程的质量和安全。
监理人员应根据实际情况制定相应的监理计划，并遵循标准和规范
进行取样和检测工作，以提供可靠的数据和评估依据。
工程试验抽样频率及要求
试验抽样频率及要求一、抽样频率1、细集料（水泥砼用）以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过200m32、粗集料（水泥砼用）每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m33、水泥每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过超过200T。
4、钢筋每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60T。
5、焊接钢筋以200个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批。
6、孔道压浆（水泥浆）每一工作班至少三组试件。
7、水泥砼抽样在浇筑现场取砼样品，应从三处以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性样品。
8、喷射砼抽样沿隧道长度每隔10m-20m至少取一个试样。
9、水泥砂浆抽样重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班制取1组；拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件。
二、抽样要求1、集料：在同批来料推上取样时。
应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部.中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。
3、水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种.同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。
4、钢筋：拉伸试件：L≥10d+200mm 冷弯试件：L≥5d+150mm6、孔道压浆（水泥浆）：制作砂浆试块时，应将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上，试模内事先刷好薄机油。
试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地按螺旋方向插捣25次，用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模面6~8mm，然后再压光。
试件制作后在20±5℃环境下，停置一昼夜，然后对试件编号拆模。
7、水泥砼抽样：8、喷射砼抽样：9、水泥砂浆抽样：砼试件的制作要求1、制作试件的试模必须是铸铁制成，试模必须经上海市计量管理办公室批准的实验室校准，并经本单位技术主管批准后才可使用。
试验管理实施细则及取样频率
试验管理实施细则第一章总则1、试验工作人员是工程试验和质量检测的专职人员，需持证上岗，不得兼职。
工地试验人员必须坚守工作岗位，跟班作业。
需休假、出差或学习时，必须把工作交接清楚，且有交接记录。
接收的工作人员必须具有一定的专业基础。
试验员离岗前需向项目部工地试验室报告，必要时工地试验室派专人监督交接工作。
2、各队试验室必须制定管理规定，包括试验员职责、各种操作规程及仪器设备保管制度等，张贴上墙并认真执行。
试验工作人员应讲职业道德，坚持实事求是，不得弄虚作假。
对违反施工操作规程和偷工减料行为应坚决制止。
严格进行施工控制，把好质量关。
3、工作中应做好工作日志，对试验记录、试验委托单和报告等资料要认真填写，字迹应清楚工整。
爱护试验器具，定期做好试验器具的养护工作。
4、试验人员对监理工程师应谦虚礼貌，并向监理工程师解释试验工作中的有关问题。
如有困难，可由技术主管或项目部工地试验室向其解释和磋商。
第二章组织机构及职能1、项目部工地试验室，其主要职责为：（1）负责全线试验工作的管理、协调。
（2）定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设备，使其保持良好的工作状态。
（3）对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检测，对不能检验的材料及时送检。
（4）做好各种混合料的配合比设计和选定工作，确定路基填土的压实参数。
（5）接受砼、砂浆检查试件，并进行标准养护。
到规定龄期进行强度试验，并出具试验报告。
（6）配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。
（7）每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表，每年11月25日前向公司计量实验室上报年终工作总结和试验资料。
(8）加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。
2、队设专职试验员，在技术主管领导下开展工作，工作职责为：（1）做好各种工程材料的取样和送样工作。
（2）按施工规范及试验规程制作砼、砂浆检查试件，在规定龄期前送项目部工地试验室养护及试验，同条件养护的试件应保证试件与本体同条件养护。
常规试验检验项目、频率及取样方法
常规试验检查项目、频率及取样措施表1工程类别材料名称检查项目施工频率取样措施及数量备注重型击实试验取具有代表性试样60-100㎏认证原则试验承载比（CBR）取具有代表性试样100㎏（不包括击实试验）路基工程土界线含水量试验同一产地、料场、同一土质10000M3 为一批取粒径不不不大于0.5㎜旳土2㎏必要时做重型击实试验颗粒分析含泥量取具有代表性试样100-120㎏垫层砂砾压碎值同一产地、料场、同一土质10000M3 为一批从砂砾中筛取13.2-16mm旳砾石12㎏认证原则试验水泥细度、凝结时间、安定性、强度同毕生产厂出产同一品种、同一强度等级、一次进厂旳同一出厂编号，袋装水泥不超过400t，散装水泥不超过500t为一批取样应有代表性，可持续取，亦可以从20个以上不同样部位取等量样品。
试样应充足拌和。
总量至少12㎏。
认证进场检查土同路基工程用土砂砾同垫层用砂砾重型击实试验每批需水泥15㎏或稳定剂25㎏，集料200㎏路面工程底基层及基层无机结合料配合比试验同毕生产厂出产旳同一品种规格旳水泥或稳定剂和同一产地及同一种类旳集料所构成旳混合料一批大试件需集料350㎏、水泥20㎏或稳定剂35㎏；中试件需集料100㎏、水泥5㎏或稳定剂10㎏；小试件需集料10㎏、水泥0.5㎏或稳定剂1㎏。
其中砂砾进行颗粒分析、含泥量、压碎值试验，其取样频率、措施及数量同上无侧限抗压强度每2023㎡或每工作班为一批稳定细粒土Cv﹤10％时6个试件、Cv=10-15％时9个试件；稳定中粒土Cv﹤10％时6个试件、Cv=10-15％时9个试件、Cv=15-20％时13个试件；稳定粗粒土Cv=10-15％时9个试件、Cv=15-20％时13个试件以规定温度下保湿养生6d，浸水1d后旳7d抗压强度常规试验检查项目、频率及取样措施表2工程类别材料名称检查项目施工频率取样措施及数量备注水泥或石灰剂量原则曲线标定同毕生产厂出产旳同一品种规格旳水泥或石灰和同一产地及同一种类旳集料所构成旳混合料，一种剂量标定一次取工地用石灰（水泥）1㎏；风干后过2.0㎜筛集料5㎏（不包括击实试验）底基层及基层无机结合料水泥或石灰剂量检查每2023㎡一次，至少6个样品取工地拌和好旳、过2.0㎜筛旳水泥（或石灰）稳定土2㎏0.1mol/m3EDTA原则液、10％氯化氨溶液、1.8％氢氧化钠溶液沥青含量试验沥青混合料矿料级配试验沥青混合料马歇尔稳定度试验同一单位工程、同一沥青混合料配合比，进工地现场前至少检查一次，平时对质量怀疑时随时检查沥青含量和级配状况。
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试验管理实施细则第一章总则1、试验工作人员是工程试验和质量检测的专职人员，需持证上岗，不得兼职。
工地试验人员必须坚守工作岗位，跟班作业。
需休假、出差或学习时，必须把工作交接清楚，且有交接记录。
接收的工作人员必须具有一定的专业基础。
试验员离岗前需向项目部工地试验室报告，必要时工地试验室派专人监督交接工作。
2、各队试验室必须制定管理规定，包括试验员职责、各种操作规程及仪器设备保管制度等，张贴上墙并认真执行。
试验工作人员应讲职业道德，坚持实事求是，不得弄虚作假。
对违反施工操作规程和偷工减料行为应坚决制止。
严格进行施工控制，把好质量关。
3、工作中应做好工作日志，对试验记录、试验委托单和报告等资料要认真填写，字迹应清楚工整。
爱护试验器具，定期做好试验器具的养护工作。
4、试验人员对监理工程师应谦虚礼貌，并向监理工程师解释试验工作中的有关问题。
如有困难，可由技术主管或项目部工地试验室向其解释和磋商。
第二章组织机构及职能1、项目部工地试验室，其主要职责为：（1）负责全线试验工作的管理、协调。
（2）定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设备，使其保持良好的工作状态。
（3）对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检测，对不能检验的材料及时送检。
（4）做好各种混合料的配合比设计和选定工作，确定路基填土的压实参数。
（5）接受砼、砂浆检查试件，并进行标准养护。
到规定龄期进行强度试验，并出具试验报告。
（6）配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。
（7）每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表，每年11月25日前向公司计量实验室上报年终工作总结和试验资料。
(8）加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。
2、队设专职试验员，在技术主管领导下开展工作，工作职责为：（1）做好各种工程材料的取样和送样工作。
（2）按施工规范及试验规程制作砼、砂浆检查试件，在规定龄期前送项目部工地试验室养护及试验，同条件养护的试件应保证试件与本体同条件养护。
（3）严格检查施工中砼、砂浆施工配合比执行情况，发现问题及时处理，杜绝质量事故。
（4）检查各种工程材料的质量及堆放是否符合要求。
（5）做好路基土石方压实检测工作。
（6）及时整理各种试验资料上报项目部工地试验室。
第三章工程材料质量控制凡送往施工现场的工程材料必须出具出厂合格证并规定复检合格后方能使用。
各种材料质量要求如下：（1）水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。
对于重要结构部位的水泥，或对水泥质量有怀疑以及水泥出厂日期逾三个月者，使用前应复检并按结果使用。
（2）粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类处贮放，使用前应对其外观质量进行检查和抽样试验，合格后方能使用。
（3）钢筋：在进入工地前，应附有生产厂家的质量合格证明书或试验报告单，现场应检查钢筋的外观质量，如裂缝、结疤、气泡、伤痕及锈蚀程度等，并根据实际情况抽样鉴定；对钢筋质量有怀疑或类别不明时，根据实际情况抽样鉴定；经检查合格的钢筋在加工和安装过程中发现某种异常情况（如脆断、焊接性能及机械性能均不正常），应及时取样做成分分析，根据试验结果确定使用办法。
（4）外加剂：根据工程需要，可在拌制混凝土时加入适量的外加剂。
外加剂在使用前通过试验确定其性质、配制方法、最佳用量和最佳掺法。
运到工地的外加剂应分类分批存放，并做好防潮防水工作，以防变质。
变质的外加剂不能使用。
（5）砼、砂浆拌制和养护用水：饮用水可直接使用，对水质有疑问时应取样试验。
（6）路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应质量指标。
（7）其它材料;按照有关规范执行。
第四章施工控制一、混凝土及浆砌工程1、施工前，各施工单位应向项目部工地试验室申请理论配合比。
根据现场集料含水率，队试验员将理论配合比换算成施工配合比，并填好施工配料单，在经技术主管审鉴后提供给施工负责人作为施工依据。
每个工点均应挂牌施工，牌上内容包括：工程名称及里程，施工队或班组，砼（砂浆）设计强度等级，砼（砂浆）理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，技术负责人及施工负责人等。
2、施工单位应按配料单上材料规格、数量，指定专人过磅称量。
现场所用磅秤、案称要保持良好的工作状态，能准确对材料进行计量。
每盘砼材料的称量允许偏差应为：水泥及干燥状态的掺和料±2%；粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%；骨料含水率应经常测定并据此调整施工配合比。
3、各种材料的质量要求详见第三章，取样规定详见附录2。
4、砼拌制、灌注应做如下质量检查：（1）各种材料的外观检查、配料和拌和正确性检查控制，每工作班次至少两次。
（2）新拌砼坍落度及和易性试验每两小时一次。
（3）砂、石含水率试验和配合比的调整，每日开工前检查一次，开工后如有变化，应增加检测次数。
（4）拌和时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用外加剂时，搅拌时间按工艺要求办理。
5、检查试件的取样：（1）不同强度等级、不同配合比砼（砂浆）及不同工程部位（如基础、墩身、台身及盖梁等）小于80m3应制作2组试件; 大于80m3每80m3制作2组试件;小型构件,每批或每工作班制作试件2组。
砂浆每工作班制作试件2组。
（2）连续浇筑大体积结构物时，每灌注80～200m3或每工作班制作试件2组，不足80m3也应制作2组试件。
构筑物（小桥涵、挡墙）每工作班制作试件不少于2组。
（3）16m以下梁，每片梁制作1组试件;16m～30m梁，每片梁制作2组试件;31m～50m梁,每片梁制作3组试件; 50m以上不少于5组;放张强度试件根据情况另制作同条件养生。
管道压浆每工作班制作试件3组，每组3个（拆模例外）。
（4）钻孔桩基础，桩长小于20m,制作2组试件。
桩长大于20m,制作3组试件。
桩径大、浇注时间长应至少制作4组试件。
（5）双车道隧道喷射砼每10延米至少在拱脚和边墙各取1组试件。
隧道路面混凝土每工作班制作试件2～4组，日进度大于1000m 取4组，大于500m取3组，小于500m取2组。
隧道锚杆300根/组。
（6）试件应在搅拌机卸料处随机取样制作，拆模应以及时放入水中或湿砂中养护。
应及时制作，决不允许过后补做假试件。
砼每组3块，砂浆每组6块。
（7）决定施工措施（如拆模和吊装等）所需试件应和构件本体同条件养护，试件组数应根据需要而定。
（8）砼冬季、夏季施工应符合相关标准、规范。
二、钢筋工程1、钢筋质量应符合第三章规定。
2、钢筋焊接前应根据实际情况试焊两个接头试件，做冷弯和拉伸试验，合格后方可正式焊接。
对焊、电弧焊300个/组；机械接头500个/组。
3、每个焊接件，必须逐个做外观检查。
4、试件取样：（1）同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。
先从每批钢筋中抽查5%，但不少于5盘并进行形状、尺寸、表面质量检查；如检查不合格，再对该批钢筋逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。
如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢丝不合格。
取样数量为2根拉伸2根弯曲。
（2）同条件下完成的焊接接头以300根为一批（不足300根也按一批计），从中取3个试件（闪光对焊为6根，且3根试件焊缝处磨光圆）进行质量检查。
焊接质量不稳定或有疑问时，取样数量应适当增加。
（3）取样尺寸：钢筋拉伸试样L=200+10d,钢筋冷弯试样L=150+5d;双面搭接电弧焊L=8d+焊缝长+200；单面搭接电弧L=8d+焊缝长+200；闪光对焊拉伸试样L=200+8d，闪光对焊冷弯试样L=200+5d。
焊接件钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一条直线上。
以上尺寸长度单位均为mm,d为钢筋公称直径。
5、钢绞线：同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验。
如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
三、路基填土1、路基填料应符合第三章相关规定，施工控制应试验室提供的施工参数（塑性指数、最大干密度和最佳含水量等）进行填土压实度和含水量检查，并通过现场压实试验确定填筑厚度、碾压遍数等施工参数。
2、现场质量检测：（ 1 ）路基压实系数检测：2000m2/8点，不足2000m2/取2点。
台背回填50m2/1点，不足50m2/取1点。
（2）压实含水量检测1处/50m/土层。
（3）基层、底基层压实度每作业段或不大于2000m2检查6次。
（4）路基、基层、底基层弯沉检测每车道1000m测50个测点100点土层。
（3）地基承载力：涵基台基每座打6点，挡墙每100m测3点，地质变化加密。
3、压实标准如下表。
（1）土质路压实度标准（2）土质路基的压实度试验方法可采用灌砂法、环刀法。
（3）路基底应在填筑前进行压实。
路堤基底的压实度不应小于90%；（4）细粒土均应在该种土的最佳面军含水量±2%以内压实。
当土的实际含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、晾干，使达到上述要求后方可压实。
当采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按式估算：m=（ω—ωo）Q/（1+ωo）式中: m所需加水量(kg)ωo─土原来的含水量（以小数计）ω─土的压实最佳含水量：（以小数计）Q─需要加水的土的质量：（kg）(5)零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定.换填超过30cm时,按表列数值90%的标准执行。
(6)桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。
4、整个填筑过程中，应按规定检测频率进行分层自检，合格并经监理工程师检验和认可后，方可进行下一层的填筑。
第五章资料和报表试验资料一律使用监理部下发的表格，用电脑打印，用碳素墨水签字。
各队试验委托单一式二份，试验报告一式三份，按要求填好各项参数后同试件（试样）一起送项目部工地试验室，委托单、报告及试件（试样）三者应一一对应，否则返工。
各种资料应及时送项目部试验室，项目部试验室将随时检查各队试验工作及资料整理情况。
附：1.检测质量保证体系2.材料试验要求一览表(总监办发)监理检测网 1.检测质量保证体系112.材料试验要求一览表第一部分：分项工程现场检测频率1213第二部分：原材料取样频率1415161718 重庆垫江至四川邻水高速公路工程项目监理部二OO五年七月六日监理检测网19。