自吸泵和液下泵的区别在哪里
农村水井用自吸泵还是潜水泵
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
近来，小编收到了一位来自自贡的用户询问，该用户说他本人在农村的老家有一口离地18米深的水井，但是不知道该用什么泵来抽水好?是选择自吸泵还是潜水泵的问题上很是让他苦恼，所以他就来向小编询问。
为此，上海沈泉自吸泵厂便整理出了以下内容，希望能够帮助到该用户。
在了解该用自吸泵还是潜水泵之前，我们需要知道的是自吸泵是指水泵放在地面上，然后靠自己的自吸吸力将水井中的水给打上来。
但是一般的自吸泵吸程大多在8-10米左右，也就是说Z大吸程是在10米，而该用户的井深在18米，若是井中的水能够升到自吸泵的吸力范围，那么就可以选择自吸泵，如果不能就选择潜水泵。
潜水泵在使用时只需将水泵放在井底下面就能把水给打上来，而水泵功率的大小就看用户自身的需求了，至于接头电缆可以选择长些，在上面接，或者用防水自粘带也没有问题的。
不过像这种18米深的水井，一般来说还是尽量选择潜水泵为好，这是为了防止在遇到水井缺水导致水位下降到自吸泵吸程以下，从而打不上水。
综上所述，在农村水井用自吸泵还是潜水泵这一问题上，大家可以根据实际情况来选择，井深在10米的基本上选择使用自吸泵就行了，超过10米这个深度的就建议选择潜水泵了。
希望本文内容能够对大家有所帮助。
自吸排污泵与潜水排污泵的区别
自吸排污泵与潜水排污泵的区别
在一般的污水处理行业当中，我们所用的污水泵种类还是比较多的。
其中有两种污水泵在我们选择的时候可能会出现难以抉择，第一种就是自吸排污泵，另外一种就是潜水排污泵，我们简称为潜污泵。
要了解自吸排污泵和潜水排污泵的区别，首先我们要看看实际的工况。
自吸排污泵多适应于无需把水泵放在水里面，而是直接把污水吸上来输送出去，这样的工况环境我们就必须要使用自吸式排污泵，其型号为ZW自吸排污泵。
如果污水具有腐蚀性，那么我们可以选择不锈钢材质。
潜水排污泵多适用于简单、方便的污水输送工况，也就是说直接把污水泵丢在污水池里面输送污水，其型号多为WQ潜水排污泵。
我们也可以选择不锈钢材质输送具有轻微腐蚀性的液体。
以上两种污水泵都具有无堵塞功能，所以也可以称他们为无堵塞排污泵。
自吸式泵与液下泵的差别在哪里
自吸式泵与液下泵的差别在哪里液下泵的特征是可以深入需要传输的液体以下，进行低位传输。
构造特征是使用了长轴悬臂构造。
液下深度需尽量调整在2米以内，超出则效率大幅度下降。
但液下泵极限的故障是整个轴为挠性轴，在传输液体的流程中，轴承不断的受到单边磨坏，磨坏过度则致使轴承晃动，然后又加剧轴承磨坏的一个恶性循环。
所以液下泵的损坏障碍率总是很高。
而且磨坏较高的部件大部分都在传输液体以下，因而拆解修理极为不便。
自吸式泵的研制问世可以说是对原有传输体系的一次革新。
首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。
其次自吸式泵的首要部件都在地面之上，没有机械构造部分在传输液体之下。
因而日常维护及维修都变得十分的快捷与简便。
然后就是在泵扬程上有很大提升，自吸式泵的吸程极限可以满足7米左右【特殊构造会更高】，相比液下泵有了一个质的飞跃。
自吸式泵工作原理使用独特的专利叶轮及分离盘强制汽液分离而完成吸汽流程。
其外部、体积、重量、效率与管路泵相似。
自吸式泵不需要底阀、真空阀、汽体分离器等辅助机械。
正确制造启用时无需灌液，具有很强的自吸式效率，可代替目前普遍应用的液下泵【低位介质传输泵】，可作分离器等辅助机械、槽车传输泵、自吸式管路泵、机动用泵等应用。
自吸式泵另一个优势，或是说是特征就是在泵腔内第一次灌满引液的状况下，可以直接空运转引液体进泵【空运转时间不超出7分钟】。
减少了因为误操控致使空运转烧毁电动机的事故，大大减低了应用风险，也提高了泵的应用效率。
液下泵的优势与缺点优势一、液下泵直接装配在被传输液体的储存器上，无额外占地面积。
二、旧式液下泵使用了独特的离心式双均衡叶轮，供传输含固体颗粒等清洁的液体，震动噪音特低，效率高；使用开式双均衡叶轮，供传输不清洁带有固体颗粒及短纤维的介质，运作平稳、不堵塞。
缺点一、须要增大中间槽，并且操控时需调整中间槽液位；二、修理较复杂且须定时调换密封；三、维护率高且费用大；四、需要密封汽；五、旧式液下泵不可用于易燃易爆物料的传输。
自吸排污泵与液下排污泵优缺点
自吸排污泵与液下排污泵优缺点自吸排污泵在使用过程中有什么优点和缺点呢?自吸排污泵跟液下排污泵相比较，有什么优势呢?下面，小编就为大家带来自吸排污泵与液下排污泵优缺点大比拼，以下罗列出来的优缺点可以供大家参考，选购时，可以根据具体情况进行选择。
自吸排污泵与液下排污泵优缺点大比拼自吸排污泵优点：1、主要部分位于水位以上，便于保养;2、载荷较为分散，单位面积受力较小;3、起吊高度小，泵房高度较低;4、拆卸时不必搬到电动机;5、水泵、传动装置和电动机总价较低。
自吸排污泵缺点：1、安装面积较大，需要占用较大的面积;2、需要充水启动，操作相对复杂一点，不便于自动化管理;3、径向载荷对轴承的可靠性要求高。
液下排污泵优点：1、安装面积小;2、叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速;3、不必充水气动，便于自动化;4、电动机可设在水位上方，便于通风防潮。
液下排污泵缺点：1、主要部分位于水面以下，维修保养不便;2、起吊高度高，特别是液下深度很长的;3、机械承载集中，单位面积负荷大;4、水润滑轴承保养较麻烦。
以上即是自吸排污泵与液下排污泵优缺点大比拼的相关介绍，我们知道，两全其美的事是很难遇到的，就如这机械设备有优势的一面，也会有不足的一面。
所以，用户在选购时，一定会进行比较，最终选择相对有优势的一种产品。
ZW型自吸排污泵是本厂工程技术人员吸收国外技术，结合我国机电行业的实际情况而研制成功的。
该泵通过叶轮和泵体的新颖结构，既可象一般氟塑料自吸泵那样不需要安装底阀，又可以通过较大颗粒和较长的纤维，具有广阔的应用市场和发展前景。
ZW型自吸式排污泵，又称固液泵或杂质泵。
该系列泵水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。
因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。
本单位生产的ZW自吸排污泵机可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀，又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。
自吸排污泵和潜水排污泵哪个好？（自吸泵和潜水泵有什么区别？）
自吸排污泵和潜水排污泵哪个好？（自吸泵和潜水泵有什么区
别？）
前几天有朋友问我，自吸排污泵和潜水排污水泵哪个好？我认为讨论两种泵哪个更好用，重点还是要搞清楚，每一种类型的水泵各自的优点和不足之处。
因为每一种类型的泵，都有属于自己擅长的领域，这样才能根据实际情况，做出更好的选择。
综合以上对比的情况，请根据实际需求和现场的工况来进行选择；自吸泵和潜水泵之间没有绝对的哪个好，哪个不好，适合的才是当下好的选择。
建议：如果是短期或者临时使用，或者功率相对比较小的情况下，比较推荐潜水泵，因为成本更低，操作更方便；
如果功率比较大，或者长期使用的情况，或者长期固定在一个工位上的情况下，比较推荐自吸泵，因为维护和保养成本低；。
排污泵、卧式泵、立式污水泵、不锈钢排污泵、潜水式排污泵
排污泵排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。
安装维修方便小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
连续运转时间长。
排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。
不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。
特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
选型注意[1]1、弄清水泵使用环境，选择正确的水泵类型（一般就分湿式和干式）2、计算水泵所需扬程。
有时候碰到客户把平地输送距离也算进扬程了，这是错误的，平地输送距离乘以摩擦系数后，才能算进扬程。
3、管路弯头磨损、管道摩擦等都要计算在内，实际情况中这些都是不同的，要计算准确也是相当麻烦，所以建议留点空间，保证水泵能打出水。
4、如果选择不锈钢排污泵[2]，还要弄清楚水质的酸碱度含颗粒直径等，选择合适的不锈钢材质。
一般304材质适合PH4~10之间，超过这个范围建议使用316或者316L不锈钢。
5、水泵必须在额定扬程范围内使用，保证电机不过载。
例如，实际所需扬程是5米，但是用标准扬程15米的水泵抽水；或者实际所需扬程是30米，但是用标准扬程低于30米的水泵抽水，这2种情况均属于错误的使用方法，会造成电机过载，严重的情况下，电机会被烧坏[1]。
机械简介使用范围①企业单位废水排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
机械特点排污泵①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能够有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
液下泵工作原理
液下泵工作原理液下泵是一种用于从水源或液体储存容器中抽取液体的设备。
它通常用于工业、农业和民用领域，用于输送水、油、化学品等各种液体。
液下泵的工作原理是通过利用机械或电动力将液体从水源或储存容器中抽取，并通过管道输送到需要的地方。
液下泵的工作原理主要包括以下几个方面：1. 泵体结构液下泵通常由泵体、叶轮、电机、密封件、轴承等部件组成。
泵体是液下泵的主要部件，它负责承载叶轮和其他部件，并通过密封件和轴承与电机连接。
泵体通常采用耐腐蚀材料制成，以适应不同液体的输送要求。
2. 叶轮设计液下泵的叶轮是通过电机的驱动产生旋转力，将液体从水源或储存容器中抽取出来。
叶轮的设计通常考虑到液体的流动特性和泵的工作效率，以确保液体能够顺利地被抽取和输送。
3. 电机驱动液下泵通常采用电动机作为动力源，通过电机的驱动产生旋转力，带动叶轮旋转，从而实现液体的抽取和输送。
电机的选型和功率通常根据液体的性质和输送距离来确定，以确保泵的工作效率和稳定性。
4. 密封件和轴承液下泵的密封件和轴承起着重要的作用，它们能够有效地防止液体泄漏和泵的损坏。
密封件通常采用耐腐蚀材料制成，以适应不同液体的输送要求。
轴承则能够减少泵的摩擦和磨损，延长泵的使用寿命。
5. 输送管道液下泵通过输送管道将抽取的液体输送到需要的地方。
输送管道通常考虑到液体的流动特性和输送距离，以确保液体能够顺利地被输送到目的地。
综上所述，液下泵通过泵体结构、叶轮设计、电机驱动、密封件和轴承、输送管道等部件的协同作用，实现了从水源或液体储存容器中抽取液体，并将其输送到需要的地方的工作原理。
液下泵在各个领域都有着广泛的应用，为液体输送提供了便利和高效的解决方案。
液下泵的优缺点已经启动与停止
液下泵的优缺点已经启动与停止一、液下泵的优缺点液下泵，是指在水泵的基础上，将电机安装于水泵下方，直接浸入水中工作的泵。
其重要特点是可以尽量降低进水管长、弯曲和过渡段等对进液流动的拦阻，使得水可快速、充分地进入泵中进行循环，并且可以有效避开泵运行过程中空转引起的过载和损坏。
和传统的水泵相比，液下泵具有以下优缺点。
1.优点（1）液下泵与电机相结合，利用电机自带的冷却效应可以有效降低泵进口处温度，提高泵的降噪效果，延长使用寿命。
（2）液下泵由于电机直接浸入水中，使得泵吸入水的长度不必像传统水泵那样必需在合适的情况下，或者再设立进水口。
（3）液下泵比较适合用于水污染比较严重的场合。
由于液下泵能够将泵内的水与进水口隔离开来，更有效地保护了电机和泵的结构，避开了污染对泵的影响。
（4）液下泵的体积比起传统水泵较小而重量较轻，操作牢靠性高，设计更加符合人体工程学。
2.缺点（1）液下泵性能好，使用寿命长，但售价相对更为昂贵。
（2）由于液下泵是要放入水中进行操作，因此维护与保养成本也相对较高。
二、液下泵的启动与停止液下泵的启动和停止是液下泵的关键操作之一，正确的启动和停止操作可以有效的保护电机、泵体和管道系统。
通常来说，液下泵的启动和停止有以下几种方式。
1.手动启停操作法在液下泵设备中，手动启动方式是比较常用的方式。
实在方式是：关闭泵门阀和出水阀门，打开进水阀门，使进水管道充分水后，开启电机断路器，将启动开关置于“启”位，等待电机转速稳定后，渐渐打开出水阀门。
手动停止操作则是反之操作，首先将出水阀门关闭，再关闭电机断路器、泵门阀以及进水闸门。
2.自动启停掌控法自动启停掌控是一种在实际应用中较为广泛采纳的方式，该方式采纳外部信号掌控，通过掌控器设定相关参数，实现电机的启动和停止。
掌控器通过检测相关参数，若液下泵满载工作，则掌控器在设定的时间内会自动停止电机，以保护电机不会损坏。
3.人工、自动联合掌控法为了充足液下泵不同运行条件和操作人员的需求，液下泵设备中也可采纳人工、自动联合掌控法。
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自吸泵和液下泵的区别在哪里
液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。
结构特点是采用了长轴悬臂结构。
液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。
但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。
所以液下泵的损坏故障率一直很高。
而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。
自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。
首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。
其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。
因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。
然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。
自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。
其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。
自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。
正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。
自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。
避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。
液下泵的优点和缺点
优点
1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。
2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
缺点
1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；
2、维修较复杂且须定期更换密封；
3、维护率高且费用大；
4、需要密封气；
5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。
6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。
液下泵优缺点鲜明，甚至缺点大（多）于优点，同时现在很多行业禁止使用液下泵，转而用自吸泵代替，可能不完全是自身结构导致的维修困难那么简单
液下泵噪音大的原因
1、机械方面
玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。
2、水泵的质量及其它方面
由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。
会导致长轴液下泵的振动。
支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。
3、液下泵轴承损坏的原因
由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。
4、水力方面引起
FY液下泵机组振动最常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。
5、电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。
6、液下泵叶轮晃动的原因
由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。