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自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法
自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法中华人民共和国公共安全行业标准 GA33－921 主题内容与适用范围本标准规定了水雾喷头的技术要求、试验方法、检验规则和标志要求。
本标准适用于自动喷水灭火系统中的开式水雾喷头。
2 术语2．1 水雾喷头在一定的水压力作用下，将水流分解为小于1mm以下的水滴喷出的喷头。
2．2 雾化水雾喷头喷出的水雾形成围绕喷头轴心线扩展的圆锥体，其锥顶角为水雾喷头的雾化角。
2．3 离心雾化当水流进入喷头后，被分解成沿内壁运动而具有离心速度的旋转水流和具有轴向速度的直水流，两股水流在喷头内汇合，然后以其合成速度由喷口喷出而形成雾化。
2．4 撞击雾化水流与溅水盘撞击而形成雾化。
3 水雾喷头的分类、规格、型号3．1 A型水雾喷头进水口与出水口成一定角度的离心雾化喷头。
3．2 B型水雾喷头进水口与出水口在一条直线上的离心雾化喷头。
3．3 C型水雾喷头由于撞击作用而产生雾化的喷头。
3．4 水雾喷头的规格3．4．1 水雾喷头以其公称工作压力（0．35MPa）时的流量作为主参数，A型和B型水雾喷头的规格和接管螺纹见表。
表1 A型、B型水雾喷头的规格和接管螺纹3．4．2 C型水雾喷头的规格包括：40、50、63、80 、 100 、 125 、 160 、200L/min八种规格，其接管螺纹为ZG1/2"，ZG3/4"。
3．4．3 水雾喷头的雾化角有七种规格。
即：30°、45°、60°、90°、120°、150°、180°。
3．5 水雾喷头的型号3．5．1 水雾喷头的型号由类、组、特征代号、设计顺序代号规格、雾化角等部分组成，形成如下：□ □□□ □—□—□─┬─┬┬┬┬┬│││││└──雾化角│││ │└────规格│││└──────设计顺序代号││└────────特征代号│└──────────组代号└─────────────类代号其中：类代号用 ZS表示。
玻璃和玻璃制品透射雾度测定方法
玻璃和玻璃制品透射雾度测定方法玻璃和玻璃制品透射雾度是指光线通过材料时受到散射的程度。
雾度测定是评估玻璃和玻璃制品透明度的重要方法之一。
下面是50条关于玻璃和玻璃制品透射雾度测定方法的详细描述：1. 根据ASTM D1003-13a标准，使用透射雾度计来测量玻璃和玻璃制品的透射雾度。
2. 准备需要测量的玻璃或玻璃制品样品。
3. 将样品放置在透射雾度计的透射通道中。
4. 调整透射雾度计的参数，如光线强度和测量时间。
5. 开始测量，记录透射雾度计显示的数值。
6. 对于较大的样品，可以使用可移动式透射雾度计进行测量。
7. 确保测量环境的稳定性，避免外部光线影响测量结果。
8. 对于长时间测量，注意保持透射雾度计的稳定性和准确性。
9. 在进行测量之前，清洁透射雾度计的透射通道，以确保测量结果的准确性。
10. 对于有色玻璃或玻璃制品的测量，可以考虑调整透射雾度计的参数或使用滤光片进行校正。
11. 对于不同类型的玻璃或玻璃制品，可以根据需要选择适当的测量方法。
12. 使用合适的测量单位来记录和报告透射雾度测量结果，如百分比或其他符合标准的单位。
13. 对于大批量的玻璃或玻璃制品，可以考虑使用自动化仪器进行透射雾度测量。
14. 确保透射雾度计的标定和校准工作得到定期进行，以确保测量结果的准确性。
15. 在进行测量前，对于不透明或含有颗粒物的样品，需事先处理或准备合适的样品形式。
16. 在测量过程中，确保样品和透射雾度计之间的接触良好，以避免干扰测量结果。
17. 对于较薄的玻璃或玻璃制品，可以考虑使用反射雾度测量方法来评估透射雾度。
18. 选择合适的光源和探测器来保证测量的准确性和重复性。
19. 对于曲面或不规则形状的玻璃或玻璃制品，可以考虑使用透射雾度测量系统进行测量。
20. 在进行测量前，注意样品表面的净化和处理，以避免因表面缺陷或杂质而影响测量结果。
21. 根据需要调整测量时的环境条件，如温度和湿度，以达到准确的测量结果。
如何检测防雾滴
如何鉴别防雾滴功效
按照中国农业部农业行业标准，TSO8296-1987，GB/T 14216-1993，塑料湿润张力试验方法:ASTMD5725-95,实验方法,这种试验从表面张力和接触角来判断.
最为直观简单的测试法,就是停滴面积判断法,烧杯测试法,雾滴时间测试法.
现在就介绍烧杯测试法,如何比较防雾滴阳光板,防雾效果好坏,准备烧杯杯2个,不同公司的防雾滴板材2片,把2个烧杯里倒满90%的开水,然后把不同公司的防雾滴板有防雾的那一面,放到烧杯上,注意板材雾水的变化,那种产品防雾效果好和不好就很明显了,不比不知道,一比见分晓,(结果:凝结水滴时间和覆盖面积越小越好,或者是凝结水滴下落的时间越短,越说明防雾滴性能好,板材起雾时间越快就说明防雾效果越不好)。
烟雾试验方法
烟雾试验方法一、技术规格：1、温度范围：RT+10℃～55℃2、湿度范围：85%～98%R.H3、温度波动度：≤±0.5℃4、温度均匀度：≤±2℃5、盐雾沉降量：1～2ml/80c㎡.h6、空气饱和器：RT＋10℃～70℃7、喷雾方式：连续/周期任选8、周期时间：1～99 s、m、h9、时间设定范围：1～9999 s、m、h10、试样架：试样架可满足15℃～30℃倾斜试验（两层）11、电源要求：150、250型AC220（±10%）V/50HZ、750型以上AC380（±10%）V/50HZ二、试验方法：中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）、醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）等盐雾试验方法；三、加热系统：1、箱体内试验温度为水套式加热加湿，加热器件采用国外先进的钛合金护管，内置镍铬合金远红外发热芯体升温快,温度分布均匀,且比起玻璃钢箱体夹套式加热功耗节省约二分之一；2、完全独立系统，不影响盐雾试验及控制线路；3、温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；4、低水位保护（防止无水干烧）四、喷雾系统控制：1、喷雾采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降；喷嘴无盐结晶，沉降量可调；2、喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热；3、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能；4、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞而终止试验；5、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，五年内可保持不老化及龟裂；6、盐水箱具有高低水位指示；五、箱体材质：1、盐雾试验箱整体为进口PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；易清洗、无泄露；2、超大盐水箱设计，杜绝因缺少盐水而中断试验；3、加热为内胆水槽式加温加湿方式，升温快，温湿度分布均匀；4、全塑结构盐雾试验箱更能满足长期强酸、强盐雾试验而不产生任何损伤；5、箱盖为全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况.箱盖与箱体采用水密封，从而防止盐雾外泄；六、电路控制系统：1、智能型YWX100集成控制温控仪；2、薄膜式KEY BOARD；3、具有断电记忆功能，复电时可继续剩余之试验过程；4、温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；5、触控式设定、数位及直接显示；6、具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便；7、在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号；七、保护系统：1、无熔丝保护开关2、箱体超温保护3、箱体低水位保护4、饱和器低水位保护5、饱和器超温保护6、盐水低水位提示7、盐水高水位提示8、试验结束指示9、压缩气体两级稳压调压保护10、过载、漏电具有自动关机等保护八、设备使用条件：1、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）2、环境湿度：≤85%R.H3、机器放置前后左右各50公分不可放置东西；九、符合标准：本产品满足GB2423.17《电工电子产品基本规程试验Ka》，盐雾试验方法及ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾试验等及国际标准；免费送货上门，在对该设备安装调试结束后，在用户现场对相关技术人员免费做相应的基本操作培训，人数不限。
烟雾试验规范
烟雾试验规范盐雾试验箱的使用标准1．适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
2．试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如表1所示。
表1 主要的试验条件量小于200 ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.3。
且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。
注（1）：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于0.1%。
因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3% 。
（2）：在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。
此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其它方法标定。
（3）：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH 值则可依下列任一方法调整：①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。
故在常温配制试验液时·pH值应调整在6.5内·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。
②pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。
如此调整的pH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。
③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大的变化。
（4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤。
4、设备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。
关于非金属材料的起雾测试方法
尺寸 50×100×产品厚度(报告) 25×100×产品厚度(报告)×2 片 φ 65×40 座椅
(21) (22) (5) (20)
塑料成形材料 座椅泡棉
(19)
复合材料 (从制品上切下) 其他
(24)
见图 1 50×100×产品厚度 50×100×产品厚度
(23) (23)
除座椅之外
(报告) (报告)
5/8
TSM0503G
如图 7 所示,把试验片平坦的放在烧杯的底部,有装饰的面朝上.在其上放一个金属环,防止表面反 卷.如果试验片不会发生反卷,金属环可以省略不用. 把加热装置(油池)温度设定为表 4 要求的温度后,把烧杯浸入其中,使得油池的液面水平达到玻璃 板下方 60mm 左右.如图 7 所示.接着把硅胶密封材料装上,迅速用玻璃板(如同盖子一样)把烧杯密 封.之后放上冷却板,使其中的冷却水在 20±1℃条件下循环.同时,根据表 4 的要求加热烧杯. 在这个试验中所用的烧杯,玻璃板,金属环,硅胶密封材都须按照 3.1 项的规定进行清洗. (b) 有关附加质量的测定 如图 7 所示,把试样平坦地放在烧杯底部,装饰面朝上. 在试样上放一个金属环,以防材料反卷.如果材料无反卷的可能,金属环可以省略不用. 当加热装置(油池)的温度达到表 4 要求的设定温度时,把烧杯浸入油池中,直到液面水平上升到距 离玻璃板下方 60mm 的地方为止.之后迅速地装上硅胶密封材,再用一张直径为 103mm 的圆形铝 箔(29)密封烧杯. 接下来,放上冷却板,使其中的冷却水在 20±1℃条件下循环. 同时,根据表 4 的要求加热烧杯. 在这个试验中所用的烧杯,玻璃板,金属环,硅胶密封材都须按照 3.1 项的规定进行清洗. 注(29)例:三菱铝业制造的铝箔(厚度为 15 微米) 使光滑的一面朝向烧杯. 表 4 加热温度和时间 位 前面 与 后面 侧 面 直接辐射 无直接 辐射
led防潮等级标准
LED防潮等级标准一、概述LED防潮等级标准是衡量LED灯具在特定环境下的防水、防潮、密封、防雾和耐腐蚀性能的重要指标。
在以下标准中，将详细阐述各个方面的要求及测试方法。
二、湿度要求1. LED灯具应能在相对湿度为90%的环境下正常工作，且无凝露。
2. 在高湿度环境下，灯具应能保持良好的电气性能和机械强度。
三、防水等级1. 根据防水性能，LED灯具可分为不同的防水等级，分别为IPX1、IPX2、IPX3、IPX4、IPX5、IPX6、IPX7和IPX8。
2. 防水等级表示灯具在一定水压和持续时间下的防水能力。
例如，IPX4表示灯具能抵抗来自任何方向的喷水，但不包括大量喷射水流。
四、密封性能1. LED灯具应具有可靠的密封性能，以防止水分和湿气进入灯具内部。
2. 密封性能的测试包括但不限于浸水试验和加压试验。
浸水试验是将灯具置于水中，加压试验是通过增加外部压力来检测灯具的密封性能。
五、防雾性能1. LED灯具应具有优良的防雾性能，以防止雾气在灯具表面凝结。
2. 防雾性能的测试方法包括但不限于在高温高湿环境下进行周期性温度变化，以观察灯具表面是否有雾气凝结。
六、耐腐蚀性能1. LED灯具应能在腐蚀性环境中正常工作，以抵抗化学物质的侵蚀。
2. 耐腐蚀性能的测试包括但不限于暴露试验和耐化学试剂试验。
暴露试验是将灯具置于室外或工业环境中，耐化学试剂试验是将灯具浸泡在特定的化学试剂中以检测其耐腐蚀性能。
七、总结LED防潮等级标准是衡量LED灯具在特定环境下的防水、防潮、密封、防雾和耐腐蚀性能的重要指标。
在设计和生产LED灯具时，应充分考虑这些因素，以确保灯具能在各种环境下正常工作。
同时，对于使用者来说，了解LED防潮等级标准也是选择适合自己环境和使用需求的LED灯具的重要依据。
en168防雾测试标准
en168防雾测试标准
EN 168是欧洲标准，主要规定了防护眼镜的防雾性能测试方法和技术要求。
根据EN 168标准，防雾性能测试主要涉及以下几个方面：
1. 测试仪器：防雾性能测试仪，用于检测眼镜的防雾功能。
测试仪应包括光源、透镜、分束器、接收器等部件，以确保测试的准确性。
2. 测试样品：准备至少4副相同型号的待测试样。
测试前，将试样置于蒸馏水中浸泡1-2小时，然后取出用布轻拍拭干。
3. 测试步骤：将试样放置在防雾性能测试仪中，开启仪器进行测试。
通过测量镜片非散射光透射比的变化，判断镜片的防雾性能。
4. 技术要求：镜片应具有一定的防雾效果，在水蒸气附着的情况下，仍能保持一定的透光率。
具体要求可能因不同产品和应用场景而有所不同。
总之，EN 168防雾测试标准主要规定了防护眼镜防雾性能的测试方法和技术要求，包括测试仪器、测试样品、测试步骤和技术要求等方面。
根据这些规定，可以确保眼镜产品在防雾性能方面达到欧洲标准的要求。
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SKFI 防雾性能测试方法
1. 使用仪器
3.1 容量300ml 烧杯（根据需要进行调换）
3.2 冰箱（设定温度在3-6 ℃）
3.3 照相机
3.4 温湿度仪
3.5 橡皮筋
2．作业指导
2.1 确保所用仪器处于准备使用状态。
2.2 测试之前，详细记录以下信息：
2.2.1 测试用薄膜样品的信息及时效期
2.2.2 标明薄膜样品所需要的测试面
2.2.3 冰箱冷藏室温度
2.2.4 使用无防雾性能的薄膜样品作对比参照（例如使用SF的处理面）
2.3 准备200*200mm尺寸的薄膜测试用样品（注明内外面）。
2.4 将容量为300ml的烧杯中添加200ml水，将测试用薄膜样品封盖在烧杯口上方，
并用橡皮筋进行固定，如下图所示：
2.5 将封有薄膜样品的烧杯放入冰箱冷藏室（温度3-6 ℃）进行防雾时效处理，检查
的时间点分别为4H、8H、24H，检查并记录薄膜在冷藏环境下的外观变化情况。
2.6 防雾等级具体信息
2.6.1 判定标准如下：
2.6.2 等级判定示例图：
等级示例图
C
E Level
等级Anti-fog Performance 防雾外观效果
A
Poor clarity and high transimission, for opaque appearance with many small droplets 透明度较差，膜面有很多小水滴
B
Relatively poor clarity and low high transimission, with many big droplets
透明度一般，膜面有部分大水滴
C
70% of the inner side is covered by droplets
膜面70%部分有水滴
D
A little droplets
膜面有部分水滴
D/E
Little droplets, relatively good appearance
较好的透明度，膜面有少量水滴
E
Great appearance with high clarity and no droplets
高透明度，膜面无水滴。