300-800地砖技术交底
地砖工程技术交底 最新
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底是指在地砖施工前，施工方与监理方进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和质量标准，以确保地砖工程质量。
下面将从施工前准备、材料选用、施工工艺、验收标准和注意事项五个方面进行详细介绍。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求，包括地砖规格、铺贴方式等。
1.2 检查施工现场，确保地面平整、无裂缝和积水等问题。
1.3 确定施工人员及监理人员，明确责任分工和沟通方式。
二、材料选用2.1 地砖选用要符合设计要求，规格一致、颜色统一。
2.2 砂浆选用要符合强度要求，根据地砖种类选择合适的砂浆。
2.3 防水材料选用要符合防水要求，确保地砖施工后具有良好的防水性能。
三、施工工艺3.1 清洁施工现场，保持干净整洁，避免杂物影响施工质量。
3.2 铺贴地砖时要注意规整、平整、缝隙均匀，确保地砖铺贴质量。
3.3 砂浆拌和要均匀充分，施工时要注意厚度一致、坡度正确，避免砂浆开裂或者渗水。
四、验收标准4.1 地砖铺贴完毕后，应进行验收，检查地砖平整度、缝隙一致性等。
4.2 检查地砖与墙角、门框等接缝处是否处理妥当，防止裂缝和渗水。
4.3 验收合格后，及时进行保护处理，避免施工过程中的破坏。
五、注意事项5.1 施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
5.2 施工人员要遵守规范操作，严格按照设计和要求进行施工。
5.3 如遇特殊情况或者问题，及时与监理方沟通，共同解决。
通过以上几个方面的详细介绍，可以看出地砖工程技术交底对于地砖施工的重要性。
惟独在技术交底过程中，各方能够明确责任、提前预防问题，才干确保地砖工程的质量和安全。
希翼施工方和监理方在地砖工程施工前充分沟通，共同努力，打造高质量的地砖工程。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、背景介绍地砖工程技术交底是指在进行地砖铺贴工作之前，施工方与相关人员进行沟通和交流，明确工程的具体要求、施工流程、注意事项等内容，以确保地砖工程的顺利进行。
本文将详细介绍地砖工程技术交底的标准格式和内容要点。
二、技术交底的标准格式地砖工程技术交底一般包括以下几个部分：1. 项目概况：简要介绍地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 工程要求：详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求。
3. 施工流程：按照施工顺序，逐步介绍地砖工程的施工流程，包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节。
4. 施工方法：详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点。
5. 施工注意事项：列举施工过程中需要特别注意的事项，如防水、防尘、防裂、防滑等，以及施工现场的安全措施和环境保护要求。
6. 质量验收标准：明确地砖工程的质量验收标准和检测方法，包括平整度、拼缝、色差、砖面质量等方面的要求。
7. 施工进度和质量控制：说明地砖工程的施工进度计划和质量控制措施，包括施工人员的配备、施工设备的使用等。
8. 现场管理要求：对施工现场的管理要求进行说明，包括工地秩序、施工材料的堆放、施工记录的填写等方面。
9. 交底确认：施工方与相关人员签署技术交底确认表，确认双方对地砖工程技术要求的一致性。
三、技术交底的内容要点1. 项目概况：包括地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息，以便相关人员明确工程背景。
2. 工程要求：详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求，确保施工方对工程要求有清晰的理解。
3. 施工流程：按照施工顺序，逐步介绍地砖工程的施工流程，包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节，以确保施工方按照正确的顺序进行施工。
4. 施工方法：详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点，确保施工方掌握正确的施工方法和技术要求。
地砖工程技术交底 最新
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、项目概述地砖工程是指在建造物的室内或者室外铺设地面的砖石工程。
本项目旨在对地砖工程的施工技术进行交底，确保施工质量和安全。
二、施工要求1. 材料准备a. 地砖：规格为300mm×300mm，材质为陶瓷砖，颜色为米黄色。
b. 砂浆：采用水泥砂浆，按照1:3的比例调配。
c. 基层处理材料：使用水泥砂浆进行基层处理。
d. 辅助材料：包括瓷砖胶、瓷砖割刀、瓷砖切割机等。
2. 施工准备a. 确保施工现场整洁有序，清理杂物。
b. 对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无油污等。
c. 确保施工现场通风良好，保持适宜的温度和湿度。
3. 施工工艺a. 基层处理：用水泥砂浆进行基层处理，保证基层平整、坚固。
b. 瓷砖铺贴：先将瓷砖胶均匀涂抹在基层上，然后将地砖按照预定的图案和规格铺贴在基层上。
c. 瓷砖切割：根据需要，使用瓷砖切割机将瓷砖切割成所需的尺寸和形状。
d. 砂浆填缝：在瓷砖之间填充砂浆，确保砂浆填缝均匀、坚固。
e. 清理工作：施工完成后，及时清理施工现场，确保整洁。
4. 质量控制a. 瓷砖铺贴应保持水平、垂直，砖缝应均匀，不得有错位、空鼓等缺陷。
b. 瓷砖切割应准确，切割边缘应光滑、整齐。
c. 砂浆填缝应均匀、坚固，填缝处应平整、美观。
5. 安全注意事项a. 施工人员应穿戴好安全帽、工作服等个人防护装备。
b. 施工现场应设置警示标识，防止他人误入。
c. 施工过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
三、施工进度安排根据项目实际情况，估计本次地砖工程施工周期为5天。
具体进度安排如下：1. 第一天：基层处理、瓷砖铺贴。
2. 第二天：瓷砖铺贴、瓷砖切割。
3. 第三天：瓷砖切割、砂浆填缝。
4. 第四天：砂浆填缝、清理工作。
5. 第五天：项目验收。
四、施工人员及联系方式1. 项目经理：张先生，联系电话：XXX-XXXXXXX。
2. 施工队长：李先生，联系电话：XXX-XXXXXXX。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、前言本次技术交底是关于地砖工程的技术和要点，主要针对施工过程中的细节和关键点进行阐述和交流。
目的是为了保证工程施工的质量和效率，实现工程建设的科学管理和经济效益。
二、工程材料1. 地砖选择地砖材料的选择应根据工程设计和施工环境进行考虑。
常用的地砖种类有瓷砖、石材、水泥砖等，具体选择应符合以下条件：1.材质符合设计要求，满足使用寿命要求；2.满足防滑、抗磨损、抗压等性能指标；3.确保施工过程中质量稳定，做到批次一致。
2. 砂浆和胶水砂浆是地砖粘贴的主要材料，胶水则是瓷砖粘贴时常用的材料。
在选择砂浆和胶水时，应遵循以下原则：1.材料质量可靠，质量稳定，保证工程品质；2.根据砖块尺寸计算出适宜的砂浆和胶水配比，确保粘接牢固；3.做好材料的保质保量，确保条件合适使用，较少误差。
三、施工要点1. 工程前期准备1.对施工场地进行清理和检查，必要时堵住漏水等缺陷；2.测量场地长度、宽度和高度，计算所需砖块数量，精确铺砖方案；3.采购材料和设备，保证工程进度，安全运转才是重要组成部分。
2. 地面处理1.地面处理需要拓宽砖缝，方便砖块之间施工；2.涂刷防潮涂料，保证地面干燥无潮湿，不影响贴合效果。
3. 粘贴地砖1.先按照铺设方案将地面划分成若干个小区域，便于施工的进行；2.在地砖背面均匀涂抹砂浆，再将砖块按照方案贴入，注意拍打挤压，使砖块之间的空缝尽量均匀；3.多用瓷砖胶应用工程，尽量避免过度耗用砂浆。
4. 砖缝处理1.砖缝处理需要注意用面具、手套等防护措施；2.选择合适的砖缝剂，按照指定方法进行涂抹，确保砖缝密实，平整完整；3.注意湿度控制，保持砖缝剂干燥，以免影响使用寿命。
5. 清理工序1.清理施工区域，对多余的砂浆和砖块进行清理；2.胶水干燥后，清理瓷砖表面的胶水残留，确保干净，不影响外观美观；3.砖缝剂干燥后，保持施工区域和空气通畅，预防二次污染。
四、注意事项1.施工前应检查材料的质量，避免材质存在问题；2.施工现场需要做好防护措施，预防人员受伤；3.施工时应遵循铺装标准，保证砖块之间的空缝均匀，胶水和砂浆的粘接牢固；五、总结以上是地砖工程技术交底的要点，希望施工人员能够认真学习和掌握，做到标准化施工，实现高质量的工程建设。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、背景介绍地砖工程是建筑装修中非常重要的一项工作，它直接关系到整个装修工程的美观度和使用寿命。
为了确保地砖工程的质量和效果，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用和质量验收标准，以确保工程的顺利进行和最终的质量达标。
二、技术要求1. 地砖选材要求地砖的选材应符合国家相关标准，具备耐磨、防滑、耐腐蚀等特点。
常用的地砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石等。
在选择地砖时，要考虑到使用环境、装修风格和预算等因素。
2. 地砖尺寸规格要求地砖的尺寸规格应符合设计要求，一般常见的规格有300mm×300mm、600mm×600mm等。
在施工过程中，要确保地砖的尺寸精确，避免出现明显的错位和不平整的现象。
3. 地砖粘贴要求地砖粘贴应采用专用的瓷砖胶水，并按照胶水生产厂家的要求进行施工。
粘贴前应将地面清洁干净，确保地砖与地面之间的粘结牢固。
粘贴时要注意砖与砖之间的缝隙，要保持一定的间距，以便后续的填缝工作。
4. 地砖铺贴要求地砖铺贴前要进行铺贴方案的制定和细节的确认。
在铺贴过程中，要注意地砖的平整度和水平度，避免出现明显的高低差和倾斜。
同时，要注意地砖之间的间隙是否一致，以保证整体的美观效果。
5. 地砖填缝要求地砖铺贴完成后，要进行填缝处理。
填缝材料应选用与地砖颜色相近的填缝剂，并按照填缝剂生产厂家的要求进行施工。
填缝时要注意填缝剂的均匀性和充实度，避免出现空鼓和开裂的情况。
6. 地砖保养要求地砖铺贴完成后，要进行适当的保养。
在保养期间，要避免大面积的冲洗和强烈的摩擦，以防止地砖脱落和破损。
平时要注意保持地砖的清洁，定期进行清扫和打蜡，以保持地砖的亮丽和耐用性。
三、施工流程1. 准备工作在施工前，要对施工现场进行清理和整理，确保地面平整、干净。
同时，要检查地面是否存在裂缝和凹凸不平的情况，必要时进行修补和处理。
2. 地砖粘贴2.1 清洁地面：使用清洁剂和清水清洗地面，确保地面干净无尘。
地砖铺设技术交底
（1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
（2）内墙和房间的+50CM标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
（D）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。
（3）允许偏差项目
（A）表面平整度允许偏差2MM，检验方法：用2M靠尺及楔形塞尺检查。
（B）缝格平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。
（C）接缝高低差允许偏差0.5MM，检验方法：尺量及楔形塞尺检查。
（B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
（D）建筑胶：采用8407胶或其他规范允许的胶。
（2）主要施工机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。
（D）踢脚上口平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。
（E）板块间隙宽度不大于允许偏差2MM，检验方法：尺量检查。
（5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
6、质量标准
（1）主控项目
（A）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建筑装饰工程中的重要环节，其施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行，提高施工质量，特进行技术交底。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行地砖施工前，需要进行以下准备工作：（1）清理施工区域，确保地面干净、平整；（2）检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补；（3）根据设计图纸确定铺贴地砖的起点和方向；（4）准备好所需的工具和材料，如瓷砖、砂浆、瓷砖胶等。
2. 材料准备（1）瓷砖：根据设计要求选择合适的瓷砖，确保质量符合国家标准；（2）砂浆：选择适合地砖铺贴的砂浆，确保粘结强度和耐水性；（3）瓷砖胶：选择适合地砖铺贴的瓷砖胶，确保粘结强度和耐水性；（4）填缝剂：选择适合地砖填缝的填缝剂，确保填缝效果和耐久性。
三、施工步骤1. 铺贴地砖（1）根据设计要求确定铺贴的起点和方向，使用墨线进行标记；（2）将砂浆或瓷砖胶均匀涂抹在地面上，用铺贴刀进行压实；（3）按照设计要求将瓷砖铺贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上，注意保持瓷砖之间的间距一致；（4）使用橡皮锤轻轻敲打瓷砖，确保其与地面接触紧密；（5）铺贴完一行瓷砖后，使用水平仪检查瓷砖是否水平；（6）依次铺贴其他行的瓷砖，注意保持瓷砖之间的间距一致；（7）待砂浆或瓷砖胶干燥后，用拼缝剂填充瓷砖之间的缝隙。
2. 整平瓷砖（1）等砂浆或瓷砖胶干燥后，使用刮刀将砂浆或瓷砖胶刮平；（2）使用磨石将瓷砖表面打磨平整，确保瓷砖之间的高度差不超过规定范围。
3. 清理施工现场（1）清理施工现场，清除多余的砂浆、瓷砖胶等杂物；（2）检查铺贴的瓷砖是否牢固，如有松动的情况及时修补。
四、施工质量控制1. 瓷砖铺贴质量控制（1）瓷砖之间的间距应保持一致，不得出现大于规定范围的间隙；（2）铺贴的瓷砖应与地面接触紧密，不得出现空鼓、松动等情况；（3）瓷砖表面应平整，不得有凹凸不平的现象；（4）瓷砖之间的缝隙应填缝整齐，填缝剂应与瓷砖颜色相匹配。
地砖技术交底(3篇)
第1篇为确保地砖施工质量，提高施工效率，现将地砖施工技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工准备1. 材料准备（1）地砖：选择符合设计要求、质量合格的地砖，要求表面平整、无裂纹、色差小。
（2）水泥：选用强度等级符合设计要求的水泥，要求细度好、无结块。
（3）砂：选用中粗砂，要求级配合理、不含杂物。
（4）胶粘剂：选用环保型瓷砖胶粘剂，粘结强度高、耐水、耐老化。
（5）填缝剂：选用环保型填缝剂，颜色与地砖相协调。
2. 工具准备（1）切割机：用于切割地砖。
（2）水平尺：用于检测地砖铺设的平整度。
（3）墨斗：用于弹线定位。
（4）锤子、錾子：用于敲打地砖。
（5）瓷砖胶：用于粘贴地砖。
（6）填缝剂：用于填充缝隙。
（7）抹子、刷子：用于涂抹胶粘剂和填缝剂。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）检查基层平整度、垂直度，如有缺陷，应进行处理。
（2）清理基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整。
（3）根据设计要求，确定地砖的铺设方向和规格。
2. 地砖铺设（1）弹线定位：根据设计要求，在地面上弹线定位，确保地砖铺设的整齐、美观。
（2）粘贴地砖：将胶粘剂均匀涂抹在地砖背面，然后将其粘贴在基层上。
粘贴时，注意保持地砖的平整度，避免出现高低不平的情况。
（3）检查调整：粘贴完毕后，用水平尺检查地砖的平整度，如有偏差，应及时进行调整。
（4）切割处理：对于无法整砖铺设的地方，使用切割机进行切割，确保切割边缘整齐、美观。
（5）清理胶粘剂：粘贴地砖过程中，如有胶粘剂溢出，应及时清理干净。
3. 填缝处理（1）清洁缝隙：用刷子将缝隙内的杂物清理干净。
（2）填充填缝剂：将填缝剂均匀涂抹在缝隙中，用抹子压实。
（3）清理溢出填缝剂：填缝剂涂抹完毕后，用刷子清理溢出的填缝剂。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合设计要求、质量合格的地砖、水泥、砂、胶粘剂和填缝剂。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保地砖铺设的平整度、垂直度、缝隙均匀。
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DB64/266-2003
表C2-1
技术交底记录
□□□□□□□□□
工程名称蒙牛乳业（银川）有限公司
二期冰淇淋车间工程
分部（项）或构
件名称
300-800地面砖
内容：
一、工程概况
本工程为蒙牛乳业（银川）有限公司二期生产车间工程，总占地面积：27305.3m2，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，建筑层数框架结构二层（钢结构区域局部夹层）。
二、施工准备
1材料要求
1.1水泥：3
2.5级以上普通硅酸盐水泥或；砂选用中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
地面砖规格为300-800，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除。
2主要机具
小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、水平尺等。
3作业条件
3.l墙上四周弹好+50cm水平线；
3.2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
3.4楼地面垫层已经做完；
3.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
3.6地面施工前，先做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装
四、操作工艺
1基层处理、定标高
1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
2弹控制线
2.1先确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lOmm；卫生间砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
2.2根据缝宽在地面上拉纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
2.3排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
3.1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
3.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3.3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
3.4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
3.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到
面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
3.6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
4.1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
4.2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝顺直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
6镶贴蹋脚板
1、面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)
五、质量标准
1主控项目
1.1面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2一般项目
2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2.2踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
2.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏
2.4砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
表面平整度：4mm。
缝格平直：3mm。
接缝高低：1.5mm。
踢脚线上口平直：4mm。
板块间隙宽度：2mm。
六、成品保护
1在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
七、应注意的质量问题
1板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7地面标高错误：多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
接收部门及人员交底部门及人员年月日。