固体废物处理处置与资源化第六章工业固废的资源化
环保行业：固废处理与资源化利用方案
环保行业：固废处理与资源化利用方案第一章固废处理概述 (2)1.1 固废处理现状 (2)1.2 固废处理发展趋势 (3)第二章固废分类与特性分析 (3)2.1 固废分类方法 (3)2.2 固废特性分析 (4)2.3 固废处理技术要求 (4)第三章生活垃圾处理技术 (5)3.1 生活垃圾分类收集 (5)3.1.1 分类原则与标准 (5)3.1.2 分类收集设施与技术 (5)3.2 垃圾填埋技术 (5)3.2.1 填埋场选址与规划 (5)3.2.2 填埋场防渗与渗滤液处理 (5)3.2.3 填埋气收集与利用 (5)3.3 垃圾焚烧技术 (5)3.3.1 焚烧炉类型与选择 (5)3.3.2 焚烧过程控制与污染治理 (6)3.3.3 焚烧余热利用 (6)3.4 生活垃圾资源化利用 (6)3.4.1 可回收物资源化利用 (6)3.4.2 厨余垃圾资源化利用 (6)3.4.3 有害垃圾处理与资源化 (6)第四章工业固废处理技术 (6)4.1 工业固废来源与种类 (6)4.2 工业固废处理方法 (7)4.3 工业固废资源化利用 (7)第五章危险固废处理与处置 (7)5.1 危险固废特性与分类 (8)5.2 危险固废处理方法 (8)5.3 危险固废安全处置 (8)第六章固废处理设施建设与管理 (9)6.1 固废处理设施规划 (9)6.1.1 规划原则与目标 (9)6.1.2 规划内容与流程 (9)6.2 固废处理设施建设 (9)6.2.1 建设项目审批 (9)6.2.2 设施设计与施工 (9)6.2.3 设施验收与投运 (9)6.3 固废处理设施运行与管理 (10)6.3.1 运行管理 (10)6.3.2 环境保护管理 (10)6.3.3 安全生产管理 (10)6.3.4 质量管理 (10)6.3.5 经济效益分析 (10)第七章固废处理与资源化利用政策法规 (10)7.1 国家政策法规概述 (10)7.1.1 法律层面 (10)7.1.2 行政法规层面 (10)7.1.3 部门规章层面 (11)7.2 地方政策法规分析 (11)7.2.1 地方性法规 (11)7.2.2 政策措施 (11)7.3 政策法规对固废处理与资源化利用的影响 (11)7.3.1 法律约束力 (11)7.3.2 政策引导作用 (11)7.3.3 资源配置优化 (11)7.3.4 环境保护效果 (11)第八章固废处理与资源化利用技术创新 (12)8.1 生物处理技术 (12)8.2 物理处理技术 (12)8.3 化学处理技术 (12)8.4 固废资源化利用新技术 (13)第九章固废处理与资源化利用案例分析 (13)9.1 生活垃圾处理案例分析 (13)9.2 工业固废处理案例分析 (14)9.3 危险固废处理案例分析 (14)第十章固废处理与资源化利用发展趋势与展望 (14)10.1 国际固废处理与资源化利用发展趋势 (14)10.2 国内固废处理与资源化利用发展趋势 (15)10.3 固废处理与资源化利用市场前景分析 (15)10.4 固废处理与资源化利用未来展望 (16)第一章固废处理概述1.1 固废处理现状固体废物，作为一种普遍的环境污染问题，对人类生活和生态环境造成了严重的影响。
工业固体废弃物处理与资源化利用
工业固体废弃物处理与资源化利用随着工业化的发展，工业固体废弃物的处理和资源化利用已经成为全球各国重要的研究和应对课题。
有效地处理和利用工业固体废弃物不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的再利用，为可持续发展作出贡献。
本文将详细介绍工业固体废弃物处理和资源化利用的步骤，以期提高人们的环境意识和资源利用效率。
一、识别和分类1. 了解工业固体废弃物的来源和种类，包括生产过程中产生的废弃物、废旧设备和包装材料等。
2. 制定合理的识别和分类标准，将废弃物按照性质、危害程度和可再生利用程度等进行分类。
二、减量化和清理1. 提倡工业界采取减量化生产策略，减少废弃物的产生。
2. 开展清理行动，将已经产生的废弃物进行清理和分类处理。
三、物理处理1. 采用物理方法处理可回收的废弃物，例如进行压缩、破碎和分类等。
2. 将处理后的物品转运至再利用或回收站点。
四、化学处理1. 针对有毒废弃物进行化学处理，例如使用酸碱中和、氧化还原和络合等方法。
2. 通过控制化学反应条件，将有毒废弃物转化为无毒或低毒的物质，以减少对环境的危害。
五、能源回收利用1. 对可燃废弃物进行能源回收，例如将固体废弃物转化为生物质燃料、生物气体或燃烧发电。
2. 制定合理的能源回收利用政策，鼓励工业企业采用能源回收技术。
六、资源化利用1. 通过合理的处理和回收技术，将废旧设备和包装材料等资源进行有效利用。
2. 回收金属、纸张和塑料等可再生资源，推动循环经济的发展。
七、监管和管理1. 加强有关法律法规的制定和实施，建立健全的废弃物管理体系。
2. 定期进行废弃物处理和资源利用情况的检查和评估，及时发现和解决问题。
八、宣传教育1. 通过多种途径，进行废弃物处理和资源利用的宣传教育，增强公众的环保意识。
2. 鼓励公民积极参与废弃物处理和资源利用行动，形成全社会的共识和行动力。
总结：工业固体废弃物处理和资源化利用是一个复杂的系统工程，需要政府部门、企业和公众共同努力。
工业固体废物的处理与资源化技术
工业固体废物的处理与资源化技术《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年修订，2005年4月1日开始执行，以下简称《固体废物污染环境防治法》）规定：固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。
这一法律同时规定“液态废物的污染防治，适用本法；但是，排入水体的废水的污染防治适用有关法律，不适用本法”。
根据这一定义，固体废物事实上不仅包括通常意义上的“固态废物”，也包括了半固态、除排入水体的废水之外的液态废物和置于容器中的气态废物。
固体废物可以根据不同的目的和需要按不同原则进行分类。
依据固体废物的来源可分为工业固体废物和生活垃圾；依据其危害可分为一般固体废物和危险废物；依据形态可分为固态废物、液态废物和气态废物；依据成分可分为有机废物和无机废物等。
1.1 工业固体废物的来源与分类工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，包括生产过程中产生的废弃副产物或中间产物、报废原料、不合格产品、报废设施设备等，同时也包括工业污染控制设施处理污水后产生的污泥等。
目前我国工业固体废物的年产量已超过30亿吨，其中超过80%来源于矿业、能源和冶金行业，其余来源于化工、石油、机械制造、轻工等行业。
表1-1列举了主要的工业固体废物来源与类型。
1.2 工业固体废物的组成特点与生活垃圾相比，工业固体废物因生产源相对集中、性质相对稳定，往往可以达到比较高的综合利用率。
但由于工业行业类型繁多，原料、工艺和产品各不相同，工业固体废物的产量、成分和性质也千差万别。
这里以几种产量较大的典型工业固体废物为例，简要介绍其组成特点，具体的处理与资源化方法将在第2篇中详细介绍。
1.2.1 尾矿世界上95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。
尾矿就是矿石选出精矿后剩余的废渣，矿产资源的品位越低，选矿过程中排出的尾矿量就越大。
工业废弃物处理与资源化利用
破碎技术
将大块废弃物破碎成小块，便于 后续处理。
分选技术
根据废弃物的不同性质进行分选 ，分离出可回收利用的组分。
化学处理技术
焚烧技术
通过高温燃烧将废弃物彻 1
底氧化，适用于有机废弃 物。
电解技术
4
利用电解原理将废弃物中 的有用组分提取出来。
随着工业化进程的加速和经济的快速发展，我国工业废弃物的产生量逐年增加， 已成为环境污染的重要来源之一。据统计，我国每年产生工业废弃物约30亿吨， 其中危险废弃物约4亿吨。
工业废弃物的危害
01
占用土地资源
大量堆积的工业废弃物占用了大量的土地资源，破坏了生态环境。
02
污染土壤和水体
工业废弃物中含有大量的重金属和有害物质，易对土壤和水体造成严重
化工企业废弃物处理与资源化利用
• 总结词：化工企业废弃物处理与资源化利用是实现清洁生产的重要途径，通过采用先进的工艺和技术，可以减 少废弃物的产生，同时实现资源的有效利用。
• 详细描述：化工企业在生产过程中会产生大量的废弃物，这些废弃物如果得不到妥善处理，会对环境造成严重污染。因此，化工企业需要采取有效的废弃物处理和资源化利用措施。例 如，将废弃物进行分类回收、将废水进行深度处理、将废气进行脱硫脱硝处理等。这些措施不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的循环利用，提高企业的经济效益和社会效益。同 时，化工企业还需要加强技术创新和研发，探索更加环保、高效的废弃物处理和资源化利用技术，为实现绿色发展做出更大的贡献。
推广先进的废弃物处理与 资源化利用技术和设备， 提高处理效率和资源化利 用率。
产业结构的优化
01
调整产业结构，推动产业绿色化和循环化发展，减 少废弃物的产生。
固体废物处理与资源化——工矿业固废的资源化
以水泥熟料为激发剂的钢渣水泥
（2）作筑路与回填工程材料 做工程材料有基本要求
3.用于农业
（1）作钢渣磷肥 是一种以钙、硅为主含 多种养分的具有速效又有后劲的复合矿质 肥料。
施用时注意：宜做基肥不做追肥使用；宜 与有机肥混拌后再施用；不宜与氮素化肥 混合施用；注意与土壤的酸碱性相结合。
4.钢渣水淬法 高温液态钢渣在流出、下降 过程中，被压力水分割、击碎，再加上高 温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂， 同时进行了热交换，使熔渣在水幕中进行 粒化。
（三） 钢渣的综合利用
1. 用作冶金原料 （1）作烧结熔剂 钢渣含40%~50%CaO，代替部分石灰石。 （2）作高炉或化铁炉熔剂 含有10%~30% 的Fe、40~60%的CaO、
第一节 工业固体废物的资源化
工业固体废物：在工业、交通等生产活动 中产生的固体废物。
冶金：高炉渣和钢渣； 电力：粉煤灰； 化学：硫铁矿烧渣、铬渣和碱渣。
一、高炉渣的资源化
（一）概述 1.来源：冶炼生铁时从高炉中排出的废物。 铁矿石、焦炭和助熔剂（1400~1600℃）熔融
铁水→生铁 脉石、灰分、助熔剂和杂质→高炉渣
二、钢渣的资源化
（一）概述 1.来源 炼钢过程中排出的废渣。 铁水与废钢中所含元素氧化→氧化物； 金属炉料带入的杂质； 加入的造渣剂； 氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉体材料等。
2.组成
由钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化 物组成，其中钙、铁、硅氧化物占绝大 部分。
主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、 钙镁橄榄石、钙镁蔷薇灰石、铁酸二钙、 RO（MgO、FeO、MnO形成的固熔 体）、游离石灰等。
（二）粉煤灰的综合利用
1.在水泥工业和混凝土工程中的应 用
工业固废处理与资源化利用
工业固废处理与资源化利用工业固废处理与资源化利用一直是环境保护和可持续发展的重要课题。
随着工业化进程的加速和资源的日益匮乏，如何高效处理工业固废并实现资源化利用已成为当务之急。
本文将从工业固废的定义、处理技术以及资源化利用方面展开讨论。
一、工业固废的定义工业固废是指工业生产过程中产生的废弃物，包括固体废物、废水、废气等。
这些废物中含有大量有害物质，如重金属、有机物等，如果不经过合理的处理和利用，将对环境和人体健康造成严重影响。
因此，工业固废的处理和资源化利用具有重要的现实意义。
二、工业固废的处理技术1. 物理处理技术物理处理技术是对固废进行实体处理，通过分离、筛选、破碎等方式降低废物体积，并达到减量化的目的。
常见的物理处理技术有筛分、压实、破碎等。
通过物理处理，可将固废进行初步分类，方便后续的化学和生物处理。
2. 化学处理技术化学处理技术是利用化学反应对固废进行处理，以达到废物降解、转化或去除有害成分的目的。
例如，通过酸碱中和、氧化还原等反应，可以将废物中的有害物质转化为无害的物质或温和的废物。
3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物和生物酶等生物体对固废进行降解和转化的技术。
生物处理技术具有高效、低碳排放的特点，能够有效地处理有机废物，如污泥、食品废料等。
常见的生物处理技术包括堆肥、厌氧发酵等。
三、工业固废的资源化利用工业固废的资源化利用是通过合理的处理技术，将固废转化为可再利用的资源。
这样不仅可以减少对自然资源的依赖，还可以降低环境污染和减少垃圾堆放。
常见的工业固废资源化利用包括：1. 能源利用将工业固废转化为燃料，用于发电、供热等能源利用。
例如，通过垃圾焚烧发电、废弃物煤化等技术，可以将固废中的有机物转化为能源，实现资源的再生利用。
2. 材料回收利用将工业固废中的有价值物质进行回收和再利用，减少资源的消耗和环境的破坏。
例如，废旧金属、废纸张、废塑料等可以通过回收加工，制成新的原材料或再生材料，用于生产新产品。
工业固废处置与资源化利用
工业固废处置与资源化利用工业固废是指工业生产过程中所产生的废弃物，其对于环境和人类健康造成的影响不可忽视。
然而，随着科技的发展和环保意识的普及，越来越多的企业开始加强固废管理，实现固废的资源化利用和无害化处理。
一、工业固废的分类和危害工业固废可以分为有害固废和非有害固废两大类。
有害固废指不仅含有有毒有害物质，而且很难处理。
主要包括废油、废酸、废碱、废电子产品等；非有害固废主要指建筑垃圾和废纸、废金属等废弃的物品。
无论是有害固废还是非有害固废，都会对环境造成污染和破坏，从而对生态系统构成威胁。
那么工业固废对环境和人类健康造成哪些危害呢？首先，固废的长期堆积会导致环境恶化和生态破坏，威胁人类居住环境。
其次，有害物质的释放和渗漏会对地下水和土壤造成污染，危害农作物生长和人类健康。
同时，不正确的处理和处置固废也会造成人身伤亡和爆炸事故。
二、工业固废的处理方式工业固废处理方式很多，目前常见的方式主要有填埋、焚烧和资源化利用。
其中，填埋是目前传统处理方式，但其灾害性和安全风险高，同时也存在对土地和地下水资源的破坏。
焚烧可以在高温和燃烧的过程中将固体转化为气体或者灰渣，但焚烧过程中会产生有害气体和毒性灰渣，对人类健康造成潜在威胁，同时也会导致资源的浪费，所以这两种处理方式已经不再被广泛采用。
相比之下，资源化利用更为先进，其主要目的是将固废中有用的成分提取出来，再加以加工和利用。
废旧纸张通过回收利用能够生产出新的纸张；各种金属经过回收也可以生产出新的产品；有机固废也可以被加工成有用的木材制品。
这些固废利用的方式，都将废弃物转化为资源，减少了资源的短缺和浪费。
三、资源化利用的市场前景固废资源化是发展清洁能源、推动可持续发展的一种有效途径，其在经济和环保方面的重要性是不可忽视的。
值得一提的是，目前我国资源化利用仍处于起步阶段，但它的市场前景广阔。
未来几年，固废资源化利用将会是一个具有强大竞争力的产业，涵盖废铁、废电器、废纸、废塑料等多个领域。
固体废物处置与资源化06
化的过程会有稳定化的作用发生，稳定化的过程往往也具有固
化的作用。而在固化和稳定化处理过程中，往往也发生包容化 的作用。
• 2、 特点及应用
• 固化/稳定化处理技术已经被广泛应用于危险废物的管理中，主要如 下： • （1）对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理，使其满 足填埋处置的要求。 • （2）其他处理过程所产生的残渣，例如焚烧飞灰的无害化处理。 • （3）对被有害污染物污染的土壤进行去污。与其他方法（例如封闭
（2）增容比
是指所形成的固化体体积与被固化有害废物体积的比值，
它是鉴别处理方法好坏和衡量最终成本的一项重要指标。
即 ：
V2 ci V1
式中：Ci――增容比
V2――固化体体积，m3
V1――固化前有害废物的体积，m3
（3）抗压强度是保证固化体安全贮存的重要指标。
对于一般的危险废物，经固化处理后得到的固化体，若进 行 处 置 或 装 桶 贮 存 ， 对 抗 压 强 度 要 求 较 低 ， 控 制 在 0.1 ～ 0.5MPa即可；作为填埋处理无侧限抗压强度大于 50kPa；作为 建筑填土无侧限抗压强度大于 100kPa 。作建筑材料：>10MPa。 对于放射性废物，其固化产品的抗压强度，前苏联要求大于 5MPa，英国要求达到20MPa。一般情况下，固化体的强度越高，
硫化物沉淀法
溶解度
重 金 属 离 子 的 稳 定 化
无机硫化物沉淀：应用仅次于氢氧化物沉淀法——大 多数金属硫化物溶解度低。一般保持pH大于8。 有机硫化物沉淀：较高的分子质量——沉淀物易沉降、 脱水和过滤；沉淀彻底，适用pH范围广。 含汞废物及含重金属的粉尘（焚烧灰及飞灰等）
2 xM (3 x) Fe2 6(OH ) M x Fe3 x (OH )6 共沉淀
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资大，胶粉粒度要求较小，生产成本较高。有污水排放， 应有污水处理设施。
c 高温动态脱硫法
特点使用胶种广，天然橡胶、合成橡胶均可脱硫，且脱
硫时间短，生产效益好。纤维含量可达10%，高温时可全 部炭化。没有污水排放，对环境污染小，再生胶质量好， 生产工艺较简单等
2）优点
第六章 工业固废的资源化
a 有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合， 节省工时，降低动力消耗；
b 收缩性好，能使制品有平滑的表面和准 确的尺寸；
c 流动性好， 易于制作模型制品； d 耐老化性好，能改善橡胶制品耐自然老 化性能； e 具有良好的耐热，耐油和耐酸碱性； f 硫化速度快，耐焦烧性好。
第六章 工业固废的资源化
3） 再生机理
生产再生胶的关键步骤为硫化胶的再生 ；
硫化胶再生机理的实质为：硫化胶在热、氧、机械力
和化学再生剂的综合作用下发生降解反应，破坏硫化胶的 立体网状结构，从而使废旧橡胶的可塑性得到一定的恢复， 达到再生目的。
其结构可用以下假定反应式说明： (C5H8)3S (C5H8)6 → (C5H8)3S (C5H8)6 + (C5H8)3+ (C5H8)3→ (C5H8)3S (C5H8)6
产品不会受到氧化与热作用而变质； 可得到比常温粉碎粒度分布更窄、流动性更佳的微粒； 可避免粉尘爆炸、臭氧污染与高强噪声； 可提高粉碎机的产量，破碎所需动力低，可降低粉碎能耗。 缺点 产品胶粒的能量没有充分回收，造成很大浪费； 低温细碎设备——低温碾碎机的运动轴功变为热量被物料吸 收，造成冷量损失；
使用大量液氮为冷源，制取每吨胶粉需消耗0.8~1.2t液氮，
在铬鞣后的多次修边、削匀、磨革等机械加工过程, 不可避 免地会产生大量的铬革废弃物(也称铬革渣、铬革屑) 。
6.2.1 概述
以前直接填埋 综合利用
6.2.2 废皮革的回收利用
1 铬革废弃物用于制造革纤维基材料、饲料和肥料 将铬革废弃物经机械处理后, 单独或与棉、麻、丝等天然纤 维混合, 生产革板、无纺布、人造革基底材料、混纺纤维(毛毡 和呢绒) 等, 也可以用作塑料填料和橡胶增强材料。
第六章 工业固废的资源化
应用
产品
粒径
运动场地垫层 体育场馆地面、跑道、摸庄家的橡 2—5mm/3—7mm
橡
胶砖、足球场地
胶 地毯工业
垫层
0.8—1.6mm/0.8—2.5mm
生
地毯背衬
产
汽车地毯
0.2—1.6mm 小于0.8mm
所 土木建筑 得 胶 粉
屋面材料 街头设施和铁路岔道栏杆 砖石保护层
小于0.8mm 0.8—2.5mm/1.6— 4mm/2.5—4mm 小于0.4mm 0.8—2.5mm
a 优点 铬的回收率高, 操作较为简便 ，有效降低能耗 b 缺点 革屑中的胶原被烧掉, 还产生SOX、NOX 等有害气体。
第六章 工业固废的资源化
2）氧化法
在弱碱(Na2CO3或NaHCO3 ) 性条件下, 强烈的氧化剂(常用
H2O2)可以将铬革废弃物中的铬由三价氧化为六价, 从而成为可 溶性的铬酸盐与胶原分离。
的 橡胶工业
用于固态橡胶混合物、轮胎、鞋底 粒径取决于特定的要求：
应
橡胶垫等的橡胶掺合料
小于0.2mm/小于0.4mm/小
用
于0.8mm/0.4—0.8mm
建筑业中应用 改性沥青
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
小于0.8mm
的化学品
防护涂层体系
0.4mm以下
其他应用
地下排水管 聚合混合物 用于表面处理的橡胶粉末 吸油剂
0.2—0.8mm 小于0.2mm和0.2—0.8mm 小于0.8mm
第六章 工业固废的资源化
b 碱法
即在碱性介质中水解铬革废弃物的常用方法, CaO、NaOH、 Na2CO3和MgO都是常用的试剂.
c 酶法 通过胶原的水解, 使铬从铬革废弃物中脱出的方法； 酶法水解所需条件温和, 对胶原的破坏作用小, 可以获得具有 较好凝胶性的蛋白产物(明胶) , 以扩大其用途。 3 胶原的化学改性及在皮革化工中的应用利用 铬革废弃物水解后分离出来的蛋白产物作为化学原料, 进行化 学改性开发新的化学品。 用铬革废弃物的水解物制备鞣剂、复鞣剂、加脂剂和涂饰剂, 并回用于制革
常用的预处理工序包括分拣、切割、清洗等 。
b 初步粉碎
将割去侧面的钢丝圈后的废轮胎投入开放式的破胶机 破碎成胶粒后，用电磁铁将钢丝分离出来，剩下的投入破 胶机碾压。胶块与钢丝分离后，再用振动筛分离出所需粒 径的胶粉。
第六章 工业固废的资源化
① 臭氧粉碎
将废轮胎整体置于一密封装置内，在超高浓度臭氧 (浓度约为空气中臭氧浓度的1万倍)作用60mill后，启动 密封装置内配置的10kW动力机械，使轮胎骨架材料与硫 化橡胶分离，并进行橡胶粉碎，可得到粒径分布较宽的 粉末橡胶。
缺点再生效果差，再生胶性能偏低，对胶粉粒度要
求小（28—30目），适用于胶鞋和杂胶品种及小规模 生产 。
b 水油法流程 废胶—切胶—洗涤—粗碎—细碎—筛选—纤维分
离—称量配合—脱硫—捏炼—滤胶—精炼出片—成品。
第六章 工业固废的资源化
特点再生效果好，再生胶质量高且稳定，特别对含天然
橡胶成分多的废胶能生产出优质再生胶。适用于轮胎类、 胶鞋类、杂胶类等废胶品种和中大规模生产。
废旧橡胶制品作为燃料利用的是其燃烧热能，这也是处理 废旧高分子材料所采取的措施之一。燃烧废旧轮胎可产生 27.21～33.490MJ/kg的热能，一般可直接利用原来的煤燃烧设 备。
6 间接利用 将再生橡胶和胶粉、裂解所得炭黑及回收的废旧热塑性塑 料共混改性，可制得系列制品
第六章 工业固废的资源化
6.2 废皮革资源化
①大幅度地节约设备、能源动力消耗和劳力投入； ②生产精细胶粉可节约废旧橡胶脱硫时所需的软化剂、活 化剂等化工原料； ③精细粉掺用于生胶中，可取代部分生胶，使制品成本降 低； ④精细胶粉生产时不存在气、水的环境污染； ⑤在掺入再生料的制品中，精细胶粉比再生胶掺入量大且 力学性能好。
第六章 工业固废的资源化
第六章 工业固废的资源化
将铬革废弃物脱铬后作饲料中的蛋白添加剂
我国目前以石灰水作碱性介质, 在pH 值不高于11的条件下
加热至90℃, 反应5h,可从铬革废弃物中提取铬含量低的蛋白质 2 从铬革废弃物中回收铬和胶原 1）焚烧法 不保留胶原、而专为回收利用铬为目的的一种破坏性脱铬
方法。将铬革废弃物直接放入炉内焚烧,胶原分解成NOx、SOx、 CO2、H2O 等小分子除掉, 铬则以无机盐和氧化物的形式残留下 来。
缺点设备投资较油法大，脱硫工艺条件要求严格
第六章 工业固废的资源化
3 生产胶粉 把废橡胶制成胶粉或精细胶粉是其再生利用的主要方向 之一。
工业上往往以胶粉的粒度划分为粗胶粉(500～1500µm)、 细胶粉(300～500µm)、精细胶粉(75～300µm)、超细胶粉
(74µm以下)。 有明显的经济效益和社会效益 ：
固体废物处理处置与资源化第 六章工业固废的资源化
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绪论 第一章 ………. 第二章 ………. 第三章 ………. 第四章 ………. 第五章 ………. 第六章 工业固废的资源化 第七章 ………. 第八章 ………. 第九章 ………. 第十章 ……….
第六章 工业固废的资源化
●了解固体废弃物的分类及资源化的必要性 ●掌握废橡胶的回收利用途径及工艺 ●了解废皮革的回收利用途径 ●掌握主要化工固废的回收利用途径及工艺 ●掌握主要石油工业固废的回收利用途径及工艺
1．塑料加料斗 2．螺旋输送机 3．冷却下伸管 4．流化床反应器 5．加 热器6．热电偶 7．冷却器 8．静电沉积器 9．深度冷却器 10．气旋 11．气体取样器 12．气量计 13．节气阀 14．压气机 15．转子流量计 16．气旋
第六章 工业固废的资源化
这种流化床用砂或炭黑组成，由分置为两层的7根辐射火管 间接加热。生成的气体一部分用于流化床，另一部分则燃烧为 分解反应提供热量。整个轮胎通过气锁进入反应器，轮胎到达 流化床后，慢慢地沉入砂内，热的砂粒覆盖在它的表面，使轮 胎热透而软化，流化床内的砂粒与软化的轮胎不断交换能量、 发生摩擦，使轮胎渐渐分解，二三分钟后轮胎即可全部分解完， 在砂床内残留的是一堆弯曲的钢丝。钢丝由伸入流化床内的移 动式格栅移走。热解产物连同流化气体经过旋风分离器及静电 除尘器将橡胶、填料、炭黑和氧化锌分离除去。气体通过油洗 涤器冷却，分离出含芳香族高的油品。最后得到含甲烷和乙烯 较高的热解气体。整个过程所需能量不仅可以自给，而且还有 剩余热量可供其它地方使用。
6.1 废橡胶的资源化 6.2 废皮革资源化 6.3 化工废渣的资源化 6.4 石油工业固体废物的资源化
第六章 工业固废的资源化
第六章 工业固废的资源化
第六章 工业固废的资源化
1）再生胶类别
再生胶类别
品种
轮胎再生胶 胶鞋再生胶 杂品再生胶
所用材料
各种机动车所用废旧轮胎的橡胶及类似材料 各种胶面胶鞋、布面胶鞋所用的废旧橡胶 各种规格内胎、水胎及其他废旧橡胶制品
增加而油品含量减少，炭含量则增加。
第六章 工业固废的资源化
橡 胶 热 解 产 品 组 成 与 温 度 关 系 1.炭 2.总油品 3.H2, C1—C4 4.甲烷 5.苯 6.甲苯
第六章 工业固废的资源化
2）热解工艺
废轮胎热解炉主要有流化床和回转窑两种 流
化 床 热 解 橡 胶 的 工 艺 流 程 图
热解利用一般要经过粉碎、热解、油回收、气体处理、 二次污染的防止等工序。
进行热解的废橡胶主要是指天然橡胶生产的废轮胎、工 业部门的废皮带和废胶管等。
人工合成的氯丁橡胶、丁腈橡胶由于热解时会产生HCI 和HCN，不宜热解。