铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮
七、项目经验教训分享
1、临时消防无法从外立面与主体同步，且因管径较大无法在户内进行临时预埋施工； 措施：利用楼栋永久消防设施，确保永久消防管道与主体结构进度同步。
2、临时排水、排污未在施工前明确，导致排水、排污无法正常满足主体施工使用要求; 措施：临时增设排污设施，成本增加； 总结：地下室施工时应考虑永久的排水，排污工程施工。
七、项目经验教训分享
预埋底座与高精度地面冲突
1、铝模斜撑预埋基座与高精地面工程施工冲突，导致铝模工程无法正常利用预埋件加固 2、需重新定制斜撑预埋件以满足高精地面工程施工以及铝模加固工程。
七、项目经验教训分享
楼层洞口截水
外墙节水系统
截水系统失效，腻子层被破坏
1、外墙截水系统及楼层湿区（电梯井，楼梯，洞口等）的截水系统必须保证完整性，有效性 2、截水系统失效：外墙腻子层被污染，造成后期返工成本增加； 3、截水系统失效：楼层内易有积水，造成装修作业不能进行，破坏原来已完成的半成品（包括腻子层及装 修）。
四、结构穿插施工模型
6F
N 结构作业层、止水层
N（待建）
5F
N-1
拆模及止水层、打磨修补层
4F
N-2 支顶及止水层、外墙腻子及窗栏 杆安装层 N-3 N-4 墙板层、窗扇安装层
N-1 N-2 N-3
3F 2F
天花腻子层
1F
N-5
天花吊顶层
1、爬架高度一般为4层+1.2米（防护层）；2、人货电梯进入爬架内二层；3、爬架固定于已 浇筑的N-1、N-2及N-3层；4、N层临边洞口止水层，N-1层外墙、电梯井道，楼梯间U型截 水；5、爬架爬升前：最迟进度需完成N-3层的外墙门窗，栏杆及外墙腻子底漆.
N
N-1
N-1截水 N-2截水
N-2 N-3
爬架爬升后 保留N-2层截水 爬架爬升后 N-3无截水系统， 爬架爬升前： N-4截水系统拆除
N-2 N-3
N-3截水 N-4截水拆除
N-4
五、爬架爬升原线和警示标志； 2、爬升前告知相关作业人员升降计划的信息,所有障碍物拆除 完成，准备升降； 3：架体内无堆放的材料、设备，无易坠落的建筑垃圾； 4、检查N-2及N-3外墙腻子、栏杆、窗安装是否全部完成； 5：检查N-3层的外墙孔洞（爬架附着点）是否修补完成； 6：爬架爬升过程中至少保持2个附着点。
注：爬架验收时以上任何一个环节出现问题都会成为穿插施工的阻碍
六、项目亮点分享
每层保实测 （第三方：10月、12月第一，11月第二）
铝模拆模后成型效果及观感较好 （砼墙免抹灰）
墙板免抹灰
高精度地面
截水系统 （保穿插）
反坎加固到位，成型效果好
七、项目经验教训分享
1、通用的施工电梯每三层 附墙； 2、穿插施工要求垂直运输 满足N-2层，每三层的施工 电梯无法满足N-2的垂直运 输要求； 3、措施：施工电梯每三层 附墙改成每二层每三层附墙， 大量增加了成本； 施工电梯验收要求： 1、要求二个附近安装完成 后方可使用，即结构4层; 2、混凝土龄期为7天，即 主体施工作业层为6层，无 法满足N-3墙体穿插工程施 工； 3、需在N-4层（即二层） 搭设临时平台满足穿插进度。
塔吊附墙与爬架机位冲突
1、正常施工顺序：塔吊安装后完成后，再安装爬架； 2、塔吊附着点在楼栋转角处，爬架转角处与塔吊附着点冲突，但爬架附着点不能改动（转角处必须设置）； 3、后果：塔吊安装后附墙件与爬架机位主立杆位置冲突，需修改塔吊附墙连接方式，增加成本。 4、总结：爬架方案需前置，与塔吊方案进行碰撞处理，避免附着点冲突。
地下室入口
三、楼层平面布置及截水
电梯井截 水系统
人货电梯
9号楼平面布置图
电 梯 井 硬 封 闭
外墙节水系统 塔吊 楼梯间湿区
三、楼层平面布置及截水
楼梯间截水：用成品U型截水槽截水， 通过临时水管处排出。
外墙截水：成品U型截水槽，延外墙四 周连续布置，按1%放坡，最低点处增 加排水管引流至最近阳台或者楼梯休息 平台通过临时水管排出。
6F
5F
结构作业层、止水层
拆模及止水层、打磨修补层 支顶及止水层、腻子及窗栏杆安 装层 墙板层、窗扇安装层
4F
3F 2F
天花腻子层
1F
天花吊顶层
首次使用施工电梯：1、结构施工至4层时方可安装完成二个附墙固定；2、结 构施工至6或7层时，爬架方可投入使用；3、结构施工至6或7层时，人货电梯 可满足正常穿插施工要求。
七、项目经验教训分享
白色方块填充为人货电梯 橘黄色方块填充地下室入口 白色箭头为人行通道回路 黄色箭头1号车道回路 红色箭头2号车道回路
北
8号楼
9号楼
10#、11#二次 材料运输通道
11号楼 2.6m
10号楼
2号大门
地下室入口
1号大门
七、项目经验教训分享
此位置为楼层转角处，必须要有爬架附 墙做为受力点
工程管理中心 2018.02.03 汇报人：黄其蕃
Content
01
结构穿插施工简介
02 建筑总平面布置 03 楼层平面布置及截水 04 结构穿插施工模型 05 爬架爬升原理 06 项目亮点分享 07 项目经验教训分享
目 录
一、结构穿插施工简介
通过采用铝合金模板，全钢智能升降脚手架，外墙全现浇，截水系统等技术，实现混凝 土墙面免抹灰以及土建、装修穿插施工，缩短建造时间，实现400天交楼（30层精装修洋房） 的目的。
二、建筑总平面布置
穿插施工运输原则：
一、建筑外围布置环形临时重型车道。（水平运输） 二、建筑楼栋之间设置小环形通道，重型车道与小环形通道人车分流， 以满足全天候工地开放。（水平运输） 三、垂直运输的人货梯布置在靠近外环重型车道边。（垂直运输）
二、建筑总平面布置
因10#11#号楼南侧 靠近市政道路，用地宽 度不足(宽度只有11米)， 且无地下室，需回填土 至±0.000高度，回填 土需放坡（3米），所 以总宽度从11米-3米 （放坡宽度）-4米（道 路宽度）-4米（钢筋加 工厂）=0米，故场地 无法满足人货梯的安置。 则在10#11#号楼地下 室顶板北侧安置人货梯。
五、爬架爬升原理
爬升前
截水系统安装在N-1层K板下 方及N-3层，爬架爬升后拆除 截水系统再往上移（每层同 步）
爬升后
N N-1
结构作业层 爬架爬升后 N-1暂无截水系统，
结构作业层 支顶层、拆模、打 磨修补层、 N-1截 磨修补层、截水层 水层 支顶层、外墙腻子 及门窗、栏杆安装 层 墙板层、窗扇安装 层、N-3截水层
8# 11# 5.7m 10#
9# 北
1号运输通道 南
2.6m
2号大门 地下室入口 人行通道
市政道路
二、建筑总平面布置
白色方块填充为人货电梯 橘黄色方块填充地下室入口 白色箭头为人行通道回路 黄色箭头1号车道回路 红色箭头2号车道回路
北
8号楼
9号楼
5.7m 2.6m
11号楼
10号楼
2号大门
11号楼N1号车道存在标高差无法实现小循环 1号大门 （黑色箭头为最理想回形道）
高层住宅标准层铝模板全砼外墙应用
高层住宅标准层铝模板全砼外墙应用摘要：后房地产时代，商品房的投资属性有所下降，居住属性愈发彰显，小业主对住宅本身品质的要求更为看重。
伴随着国家质量强国的战略，同时践行央企担当，不断提升建设工程质量对于项目建设者来说，是追求，更是责任。
本论文以鄂州市中核城·城市之光一号项目为例，考虑质量、安全、进度、成本等多方面因素，围绕高层住宅标准层铝模板应用中，遇到的困难及解决方案展开论述。
关键词：铝模板、全砼外墙、XPS夹芯墙、拉缝一引言工程实践中，无论是办公楼还是高层住宅，一般标准层超过二十层的，在结构施工中，铝模应用已经较为普遍。
铝模应用的优缺点均非常显著：一次性投入较高，随着周转次数成本逐渐降低；成型质量好，安拆方便；标准化施工，便于管控；有利于局部深化节点实现。
如果前期施工图设计阶段就已经考虑应用铝模板，实施效果可以达到最佳。
本论文针对施工图设计阶段未考虑应用铝模板的情况进行探讨。
二工程概况鄂州市中核城·城市之光一号项目，涉及多栋高层住宅，精品洋房，配套学校及相关设备建筑。
其中本期施工的5栋高层住宅标准层均超过30层，项目在施工图阶段、施工招标阶段均为考虑铝模板应用，外墙原设计采用加气块砌体。
在控制成本的前提下，提升这5栋高层住宅结构施工质量，杜绝外墙渗漏，实现快速穿插，减少作业中安全隐患，项目综合考虑后决定应用铝模板配合全钢爬架体系。
该体系应用存在两个问题：问题一：外墙存在大量砌体墙，结构施工节奏为4～5天，无法在这个节奏下在爬架内完成外墙砌体砌筑。
爬架爬升后，再进行外墙临边砌筑作业，发生高处坠落和物体打击的风险大大增加。
问题二：外墙砌体容易在结构交接处、窗口等节点部位发生渗漏，铝模应用提升品质的设想并未彻底实现。
若改为全砼外墙能解决改问题，但加气块外墙改为砼墙将大大增加楼栋荷载(加气块墙容重约600kg/m³，砼墙容重约2400kg/m³)，原设计桩基础将不能满足承载力要求，且地上部分由于自重增加需要增加各种结构构件的截面及配筋，这势必导致成本大幅增加。
“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用
“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用摘要：本文介绍了“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用。
其中，爬架体系主要是指利用爬架作为支撑体系来完成建筑施工的过程，而铝模体系则是指利用铝合金材料来制作建筑施工中需要的模板。
本文详细介绍了“爬架+铝模”体系在施工过程中的应用和相关优缺点，以期为超高层住宅建筑的建设提供有益的参考和借鉴。
关键词：爬架体系；铝模体系；超高层住宅建筑；施工。
引言：随着城市化进程的不断加速，越来越多的高层建筑开始拔地而起。
然而，由于超高层建筑的施工难度大、工期长、工作高空、人工成本高等因素的影响，建筑施工效率和质量都面临着很大的挑战。
为了解决这些问题，近年来“爬架+铝模”体系作为一种新型的建筑施工体系在业内逐渐得到了广泛的关注和应用。
本文将从工程概况、应用实例和优缺点分析三个方面详细介绍“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用情况。
一、工程概况本工程是位于城市中心的超高层住宅建筑群，由7栋38层住宅及两栋办公楼组成。
建筑高度130米，总建筑面积达到了48万平方米。
本工程住宅采用了“爬架+铝模”体系进行建筑施工。
在施工过程中，采用了多项技术手段，如三维建模、BIM技术、智能施工等，以保证工程的施工效率和质量。
二、“爬架+铝模”体系在施工全过程的应用在超高层住宅建筑中，采用“爬架+铝模”体系可以大幅提高建筑施工的效率和质量。
具体应用过程中，需要对爬架体系和铝模体系进行设计、制作、安装、调试等多个环节，以确保施工的顺利进行。
以下是具体的应用过程和实例：2.1 爬架体系2.1.1 爬架体系概述爬架体系是一种具有高度灵活性的施工支撑体系，可以在建筑施工过程中快速安装和拆卸，且能够满足不同高度、不同结构的建筑施工需求。
在超高层住宅建筑中，爬架体系主要用于高空作业、外立面、楼梯井等部位的施工作业。
2.1.2 爬架体系设计爬架体系的设计需要考虑建筑高度、结构形式、施工工艺等因素。
例如，在广州中信广场项目中，爬架体系设计采用了多个高度相同的爬架台阶，通过架设连接梯、横杆、斜杆等连接件，形成完整的爬架支撑体系。
铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮
铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮铝模+全砼外墙+爬架，这三样东西可是建筑工地上的“三大法宝”啊！今天，我就来给大家分享一下我亲眼所见的穿插施工案例，让大家看看这三大法宝是如何神奇地发挥作用的。
话说有一天，我去参观了一个正在建设中的大楼项目。
这个项目采用了铝模+全砼外墙+爬架的施工方式，让我大开眼界。
让我来给大家介绍一下铝模。
铝模就是用铝合金材料制作的模具，它的特点是重量轻、强度高、拆装方便。
在施工过程中，铝模可以直接放在混凝土表面，形成一个坚固的模板，这样就可以避免传统木模在拆除时对混凝土结构的破坏。
而且，铝模的使用寿命还很长，一般可以达到50年以上，真是物超所值啊！我们来看看全砼外墙。
全砼外墙就是整个建筑物的外墙都采用混凝土浇筑而成。
这种外墙具有很好的保温性能和防水性能，而且还可以根据设计要求制作各种造型。
在施工过程中，混凝土需要经过一段时间的养护才能达到设计强度，所以这段时间内是不能进行装修和入住的。
不过，大家不用担心，现在的混凝土养护技术已经非常先进了，可以在较短的时间内达到设计强度，大大缩短了工期。
我们来说说爬架。
爬架就是一种搭建在建筑物外围的起重设备，它可以在施工过程中支撑着建筑物的外墙结构，让工人在上面进行作业。
有了爬架，工人们就可以像猴子一样在高楼上自由穿梭，大大提高了施工效率。
而且，爬架还可以根据建筑物的结构和高度进行调整，非常灵活。
这个大楼项目的施工现场简直就是一个繁忙的小社会。
铝模、全砼外墙和爬架相互配合，形成了一个高效、安全、环保的施工体系。
这些设备的使用也需要严格的管理和技术要求，否则就会造成安全隐患。
在施工现场，我们经常可以看到各种警示标语和安全提示，提醒工人们注意安全。
铝模、全砼外墙和爬架这三大法宝为建筑行业带来了革命性的变化。
它们不仅提高了施工效率，降低了工程成本，还保证了建筑物的质量和安全性。
我相信，随着科技的不断进步，未来的建筑行业一定会更加美好！。
“铝模+爬架+穿插施工“模式下的施工技术探究
"铝模+爬架+穿插施工"模式下的施工技术探究发布时间：2021-12-15T02:24:38.106Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：黄克美[导读] 随着科技与经济的发展，企业的发展模式与以往已经大不相同，尤其是对于建筑企业业来说，大环境下建筑企业要想继续保持良好的态势并发展下去，就必须得依靠着高效率、高质量、短周期的施工方法与施工技术来实现。
上海东港建筑装饰工程有限公司上海市闵行区 201102摘要：对于建筑企业来说最为重要的就是有着科学合理、高效保质的施工技术，拥有技术才能够保持绝对的竞争力，近年来，铝膜与爬架技术相结合的穿插施工技术凭借着独特的优势脱颖而出，本文就主要针对该施工技术方面进行先关的探讨。
关键词：铝模；爬架；穿插；施工技术；一、引言随着科技与经济的发展，企业的发展模式与以往已经大不相同，尤其是对于建筑企业业来说，大环境下建筑企业要想继续保持良好的态势并发展下去，就必须得依靠着高效率、高质量、短周期的施工方法与施工技术来实现。
铝模+爬架+穿插施工模式下的施工技术就能够很好的提高施工效率，缩短施工周期，保证施工质量的同时还能够满足业主需求，在建筑行业当中该技术的使用范围较为广泛。
二、"铝模+爬架+穿插施工"模式优势本人曾参与江苏昆山经济开发区住宅项目的施工方案编制与交底，并对项目的质量工作进行管控。
该项目的总建筑面积为12.8万平方米，小区里的楼层高度大部分都是18层，并且甲方对于小区的整体品质要求很高。
内外墙垂直度要求精度±4，全砼外墙无保温做法。
水泥基防水层做完之后要求耐水腻子和真石漆施工，混凝土面要求免抹灰施工，室内EPS一体保温板+石膏砂浆做法，其他土建及精装修穿插施工。
铝模+爬架+穿插施工模式的施工技术在该项目上经过一段时间的使用以后，可以明显的感受到在许多方面有着其特有的优势。
（1）施工进度方面，铝模板是一种较为新型的模板，有着非常良好的稳定性，并且还有着自己独特的快拆系统，施工人员在使用的过程中对其操作逐步熟练以后能够非常有效的快速施工，在该项目中除了首层模板的拼装使用了15-20天的时间以外，其余楼层一套模板的正常施工周期为五天。
铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮
8# 11# 5.7m
9# 北
10#
1 号运输通道 南
2.6m 2 号大门 地下室入口
人行通道
市政道路
二、建筑总平面布置
白色方块填充为人货电梯
橘黄色方块填充地下室入口
白色箭头为人行通道回路
黄色箭头 1 号车道回路
红色箭头 2 号车道回路
北
8 号楼
9 号楼
5.7m
11 号楼
2.6m
10 号楼
2号大门
七、项目经验教训分享
1、临时消防无法从外立面与主体同步，且因管径较大无法在户内进行临时预埋 措施：利用楼栋永久消防设施，确保永久消防管道与主体结构进度同步。
2、临时排水、排污未在施工前明确，导致排水、排污无法正常满足主体施工使 措施：临时增设排污设施，成本增加； 总结：地下室施工时应考虑永久的排水，排污工程施工。
二、建筑总平面布置
穿插施工运输原则：
一、建筑外围布置环形临时重型车道。 （水平运输）
二、建筑楼栋之间设置小环形通道，重型车道与小环形通道人车分流， 以满足全天候工地开放。 （水平运输）
三、垂直运输的人货梯布置在靠近外环重型车道边。 （垂直运输）
二、建筑总平面布置
因10#11#号楼南侧 靠近市政道路，用地宽 度不足(宽度只有11米)， 且无地下室，需回填土 至±0.000高度，回填 土需放坡（3米），所 以总宽度从11米-3米 （放坡宽度）-4米（道 路宽度）-4米（钢筋加 工厂）=0米，故场地 无法满足人货梯的安置。 则在10#11#号楼地下 室顶板北侧安置人货梯。
支顶层、外墙腻子 及门窗、栏杆安装 层 墙板层、窗扇安装 层、 N-3截水层
爬架爬升后 保留N-2层截水 爬架爬升后 N-3无截水系统， 爬架爬升 前： N-4截水系统拆除
铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解
铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。
一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。
因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。
2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。
3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。
二、全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。
图二建筑做法（一）图三建筑做法（二）2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。
每个作业段单独安排人员进行施工。
第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。
通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。
图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况，将全部工艺按施工顺序和楼层相结合，排出穿插模型，编制施工流水计划：图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1）材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间，其中重点关注甲供材的需用计划，确认提前量，避免其对工期造成影响。
铝模常见质量问题及解决措施(袁文亮)
工程管理中心2017.10.24汇报人：袁文亮竖向立杆支撑墙侧板墙标准板墙阴角C 槽板楼板阴角C 槽板楼板龙骨撑墙身R 板梁底板梁侧模斜撑支座横向背楞竖向背楞斜撑楼板标准板1、常见楼板标准板规格400*1100，特征：短边方向二道加劲肋，长边方向@300一道;2、常见楼板标准板规格400*（层高-板厚-C槽高-R板高-10mm)，特征：短边方向二道加劲肋，长边方向@400一道.常见钢背楞80*40*2.0及60*40*2.5，优先选用80*40*2.0，抗变形能力强1）早拆技术-楼面板拆除楼面楼面模板单立杆支撑2）早拆技术- 梁底板拆除梁单立杆支撑内墙四道钢背楞，外墙五道钢背楞外墙五道背楞内墙四道背楞 竖向背楞与横楞背楞纵横搭接横向背楞错位搭接离墙竖向支撑不大于750 跨中竖向支撑@1２00 早拆头早拆龙骨撑距离墙边竖向支撑不在于750，跨中间距１２００（推荐）短边墙体设置斜撑，调节阴角方正性阴角斜撑离墙间距不大600mm直角定型背楞阴角墙端首道斜撑不大于600一、铝模支撑体系介绍角角斜撑离墙端距不大600mm阳角锁阳角墙端首道斜撑不大于600，端部设置阳角锁或螺杆对拉二、铝合金模板体系销钉+销片 墙身硬垫垫块 山形螺母对拉螺杆+套管 常见辅材缺少竖向背楞横向背楞错位搭接竖向背楞与横楞纵向搭接缺少竖向背楞竖向支撑间距大于１３００客厅立杆支撑不足，客厅应三排立杆；传料孔长边方向未平行客厅短边方向墙端部未设置对拉螺杆第四道背楞间距设置不合理（应距离板顶不大于７００；且应设置在下挂梁中）背楞设计不水平不对称竖向支撑不垂直采用非水性脱模剂，涂刷不均匀采用乳白色的脱模剂，涂刷均匀1、铝模短边方向销钉间距未满打（@150）且不少于2个销钉；2、长边方向@300；下挂梁超过600高时长边方向@200 短边方向 间距@150短边方向 销钉少于2个 长边方向销钉间距@00严禁用冲击钻在楼板上钻孔固定斜撑板拼缝严不密封墙板与钢背楞拼缝大于４ｍｍ外墙K板拼缝不严密，易漏浆铝模现场开孔随意（易漏浆）窗洞口未设置企口下挂梁未设置企口下挂梁长度不足（门洞宽+300）早拆头松动，二次回顶（易造成楼板开裂）下挂梁与门洞宽不齐平抹灰企口宽度不足１５０客厅竖向支撑应布置三排（传料孔长边方向应平行客厅短边方向）门洞边框与梁不同宽第四道螺杆距离板顶１０５０砌块未优化成与企口齐平（200砌块优化成170-180；100墙体优化成70-80）墙柱第四道螺杆距离板顶１０５０（大于７００）楼梯梁与梯板未做优化墙柱烂根（铝模R板吊脚距离过大或浇筑混凝土前封堵不严）砼墙内给水管未预埋安装槽铝模板上预埋１００×４０半椭圆槽压槽外墙K板拼缝不严密，易漏浆外墙层间错位外墙K板背楞@800用对拉螺杆紧固K板安装控制要点：K板拉通线控制直线度，K板标高允许误差（0，3）mm砌筑墙优化后未设置抗开裂措施，窗台开裂飘窗侧砌筑墙优化成砼墙开裂1、承重墙与非承重墙竖向设置拉缝板；2、非承重墙体构造钢筋采用双层双向6@300 应力集中处斜向设置3道抗裂分布筋，三级钢直径8@150，长度约800-1000或参照设计要求坎台胀模、错位1、沉箱有剪力墙的部位，设置150mm 的K 板，减少沉箱墙体错位；2、角部易变形处设置三角形稳定固定件；3、沉箱长边方向易变形处@1200设置横向拉杆，减少挤压变形 三角形稳定固定件长边方向@1200设置横向拉杆 卫生间沉箱150高K 板1、瓷砖铺贴空鼓铝模装修质量问题2、免抹灰压槽抹灰空鼓开裂3、砼墙面批白起泡4、墙面腻子返锈5、门窗四周收口空鼓开裂6、飘窗顶棚抹灰空鼓7、楼板裂缝渗漏8、门窗洞口平整度偏差较大9、门洞下挂梁侧面开裂10、阴阳角方正度偏差较大11、砼墙与砌筑墙间错台一、铺贴瓷砖空鼓瓷砖空鼓粘接层脱落原因分析：混凝土墙面基层处理不到位，水泥砂浆粘接牢靠度不够处理方法：现场采用水枪拉毛工艺对墙面进行处理（由于水枪拉毛浮灰的情况，瓷砖铺贴前需对墙面进行再次冲洗）；或采用专用的双组份的基层处理剂。
外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法(2)
外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法一、前言外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法是一种新型的施工工法，通过将大尺寸的铝合金模板与集成式爬架相结合，实现外墙施工的高效、快速和高质量完成。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：借助于集成式爬架的提升功能，可以实现连续、快速的施工过程，提高施工效率。
2. 施工质量高：外墙全铝合金大模板具有高度精确的尺寸和平整的表面，能够保证墙体质量，提高建筑的整体品质。
3. 施工安全性好：采用集成式爬架可以减少塔吊的使用，降低了人员高空作业的风险，提高了施工安全性。
4. 工法灵活性强：该工法适用于各类建筑结构的外墙施工，可以灵活调整模板和爬架的安装方式以适应不同的建筑结构。
三、适应范围外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法适用于各类多层和高层建筑的外墙施工，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
四、工艺原理该工法的实施需要根据实际工程情况，在施工工期安排、材料准备、人员组织、安全措施等方面进行详细规划。
在施工过程中，首先安装集成式爬架，然后将外墙全铝合金大模板按照设计要求进行安装。
通过交错提升的方式，逐步完成外墙施工。
五、施工工艺1. 集成式爬架的安装：根据设计要求和安全规范，将集成式爬架进行组装、加固和安装，确保其稳固可靠。
2. 模板安装：根据设计图纸，进行外墙全铝合金大模板的安装，确保每块模板的接触牢固，平整度符合要求。
3. 模板调整和修整：在安装完成后，对模板进行调整和修整，确保各个墙面的水平度和垂直度。
4. 模板固定和密封：使用合适的固定件对模板进行固定，同时进行模板之间的密封处理，确保墙体的防水和保温性能。
5. 模板拆除和清理：在墙体养护期满后，使用相应的工具对模板进行拆除，保持施工现场的整洁。
铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解
铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。
一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。
因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。
2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。
3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。
二、全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。
图二建筑做法（一）图三建筑做法（二）2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。
每个作业段单独安排人员进行施工。
第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。
通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。
图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况，将全部工艺按施工顺序和楼层相结合，排出穿插模型，编制施工流水计划：图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1）材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间，其中重点关注甲供材的需用计划，确认提前量，避免其对工期造成影响。
浅析高层建筑铝模+全砼外墙爬架施工
浅析高层建筑铝模 + 全砼外墙爬架施工铝模于1962年在美国诞生，至今约有50年的应用历史。
铝模在中国发展了仅约10年，就已经受到了许多建筑商的青睐，像万科、中建等在国内较早使用铝模，并逐步被其他大型企业采用。
铝合金模板具有以下特点：1.铝合金模板重量轻、拆装灵活；2.刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少；3.精度高、浇筑的混凝土平整光洁；4.施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本；5.应用范围广、维护费用低；6、施工效率高、回收价值高等特点。
近5年以来，湖南省地区高层建筑采用铝合金模板+全砼外墙爬架施工工艺的项目越来越多，建筑工程质量与现场安全文明施工得到了较大的提升，铝合金模板+全砼外墙爬架施工工艺逐步成熟。
我司承接的浏阳礼花城6#、7#栋及地下室工程，总建筑面积48000余m2，地下1层，地上部分6#栋32层，7#栋33层，标准层均为31层。
原工程设计采用框剪结构，外墙部分填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖、M5混合砂浆，施工方案拟采用木模+悬挑钢管脚手架施工工艺。
该传统工艺存在以下常见问题：1.传统模板的装、拆困难，依赖具有长期经验的模板技术工人；2.传统模板自身刚度、强度差的原因而导致建筑工程主体质量差，造成装饰抹灰层厚度增加所造成的资源浪费；3.木模板施工会在施工中产生大量的建筑垃圾，拆模后现场垃圾多，存在大量火灾隐患，工地铁钉多、剩余木渣木屑及其他施工杂物多，施工现场须大量人力进行整理清扫方能保持整洁。
结合现行铝合金模板+全砼外墙爬架的优势：1.免抹灰，铝合金模板+全砼外墙爬架可外墙内外全免抹灰，缩短工期，大幅降低成本；2.杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位，避免后期开凿，细化土建移交工作，完善精装节点验收；3.降低对木工、泥工等技术工种要求，同时取消抹灰简化施工工艺；4.穿插施工，预制内墙板、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业，减少同时期施工工人投入，缩短20%左右工期；5.铝模通过K板连接，完美处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单；6.随着扬尘治理等环保问题的日益加剧，越来越多的项目在积极贯彻落实现场绿色施工的要求下，积极采用现场施工垃圾少、支撑体系简洁的铝合金模板，施工拆模后，现场无多余垃圾，支撑体系构造简单、拆除方便，且便于高效施工，铝模标准模板最高施工次数可达120次。