铝模施工方案()
铝合金模板安装施工方案
铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。
建设工程铝模施工方案模板
建设工程铝模施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX建设工程1.2 项目地点：XXX地区1.3 整体规划：本项目是一个XXXXX的建设工程，包括XXX，XXX等多个部分。
二、施工准备2.1 施工人员：本项目将调配XXX名工人进行施工。
2.2 施工设备：根据施工需要，准备XXX台塔吊、XXX台混凝土搅拌机、XXX台铝模等设备。
2.3 施工材料：准备XXX立方米混凝土、XXX吨钢材、XXX平方米铝模等材料。
2.4 安全保障：组织施工人员进行安全培训，落实施工现场安全管理措施。
三、施工工艺3.1 地基处理：对建筑地基进行勘测，根据地质情况进行地基处理。
3.2 钢筋混凝土结构施工：采用标准的钢筋混凝土施工工艺进行梁、柱、板的浇筑。
3.3 铝模施工：采用铝模进行施工，确保质量和效率。
3.4 装饰施工：根据设计要求进行装饰施工，包括砌体、涂料、地面铺装等工程。
四、施工进度计划4.1 施工节点：按照项目整体规划，制定详细的施工节点，确保按时完成各个阶段的工程。
4.2 施工进度：进行周密计划，监督施工进度，确保施工进度符合要求。
五、质量控制5.1 质量目标：确保施工过程中各个工程符合国家相关标准和项目要求。
5.2 质量控制：建立质量检测制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保施工质量。
5.3 质量验收：各个工程部分竣工后，进行严格的质量验收，确保工程质量。
六、安全管理6.1 安全目标：确保施工过程中没有任何事故发生，保障施工人员的人身安全。
6.2 安全管理：建立健全的安全管理制度，对施工现场进行全面的安全排查和整改。
6.3 安全督导：加强对施工现场的安全巡查和督导，确保安全措施得到有效执行。
七、环境保护7.1 环保目标：确保施工过程中不对周边环境造成污染，符合环保要求。
7.2 环境管理：建立环保管理制度，对施工过程中的环境影响进行评估和控制。
7.3 环境监测：进行环境监测，确保施工过程中的环境影响在可控范围内。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言在建筑施工过程中, 铝模板作为一种常见且重要的施工工艺，被广泛应用于建筑结构的搭建和混凝土浇筑中。
它具有重量轻、操作便捷、重复利用等优点，因此备受施工方和工程师的青睐。
本文将探讨铝模板施工方案的设计和应用，旨在提供有关铝模施工方案的详细信息。
二、组装铝模1. 安全要求：在组装铝模板之前，必须确保施工现场的安全。
检查和排除所有构件和配件的缺陷，确保其完好无损，并采取必要的安全防护措施。
2. 基础准备：在施工现场铺设悬挑板时，为了确保固定牢固，必须按照设计要求建立坚实的基础。
3. 定位和固定：根据施工图纸和设计要求，确定铝模板的位置和大小。
使用适当的工具和材料将铝模板固定在基础上，以确保其稳定性。
4. 门窗洞口的设置：依据建筑设计和施工要求，在铝模板上预留出门窗洞口的位置，并在需要的位置安装门窗模板。
三、铝模板施工流程1. 首先，铺设扇站点：将铝模板按照设计要求和标线放置在地面上。
确保地面平整、无杂物，以确保模板的牢固固定。
2. 垂直件的设置：根据设计需求，在铝模板上安装垂直件。
垂直件的位置和数量应根据具体情况确定，并使用丝杆等工具固定。
3. 横向件的设置：根据设计需求，将横向件沿着垂直件固定。
确保横向件的间距均匀，应根据结构的要求进行调整。
4. 墙角处理：在铝模板的墙角处，使用角铁进行加固。
确保墙角的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。
5. 铝模板的预排：根据结构的要求，将铝模板按照设计图纸进行预排。
确保各个部分的连接紧密，并使用螺栓等工具固定。
四、混凝土浇筑工艺1. 混凝土浇筑前的准备：在开始混凝土浇筑之前，必须进行合适的准备工作。
包括清理施工现场、布置钢筋和预埋件等。
2. 浇筑混凝土：将预先制备好的混凝土倒入铝模板内，并通过振动棒等工具进行均匀压实，以确保浇筑质量。
3. 控制水泥的含水率：在浇筑混凝土时，要控制水泥的含水率，以确保混凝土的强度和质量。
4. 混凝土浇筑完毕后的处理：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行模板的拆除和清理，并检查混凝土的质量和结构的稳定性。
铝模施工方案
铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑施工中的模板材料，由于其重量轻、成本低、施工方便等优势，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍铝模施工的方案和步骤，以帮助施工人员高效、安全地进行铝模施工。
2. 施工前准备在进行铝模施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：2.1 施工图纸审核在施工前，需要审核和确认施工图纸，确保图纸与设计要求一致。
施工图纸包括铝模的布置图、连接图、支撑图等，审核时需要注意图纸的准确性和完整性。
2.2 材料准备铝模施工需要准备相应的材料，包括铝模板、支撑杆、连接件等。
在材料选择上，应根据实际情况和设计要求进行选择，保证材料的质量和适用性。
2.3 施工设备准备除了材料准备，还需要准备相应的施工设备，如起重机、搅拌机、扬水机等，以确保施工过程中设备的正常运行。
2.4 现场安全检查在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全性。
主要包括检查电气设备是否正常、消防设施是否完善、施工区域是否存在隐患等。
3. 铝模施工步骤铝模施工主要包括模板安装、支撑架搭设、连接件安装等步骤。
以下是铝模施工的具体步骤：首先，根据施工图纸确定模板的位置和布置，然后使用起重机将模板吊装到位。
模板安装时需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工质量。
3.2 支撑架搭设在模板安装完成后，需要搭设支撑架以支撑模板的重量。
支撑架的搭设需要根据实际情况确定支撑点的位置和数量，以确保支撑架的稳固性和安全性。
3.3 连接件安装连接件是用于连接模板和支撑架的重要部件。
在安装连接件时，需要确保连接件的质量和安装位置的准确性，以保证连接件的牢固性和稳定性。
3.4 模板调整和检查在模板安装和支撑架搭设完成后，需要对模板进行调整和检查，确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有偏差或不平整的情况，需要及时进行调整和修正。
在模板使用完毕后，需要进行模板的拆除工作。
模板拆除时需要注意安全，使用工具进行拆除，并保护好已施工好的结构，避免因拆除过程中对结构造成损害。
铝模板施工方案
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图铝合金模板体系组成图图铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图快装拆设计图图现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图；图铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图）；图铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝模板施工方案
施工工艺流程及质量要求
6）焊接墙身定位筋，墙身定位筋的位置必须满 足如下要求： ①墙端头及转角处必需有定位筋，定位钢筋不 得小于Φ 10，水平方向的间距不能超过450mm
②在剪力墙端部需要沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑。 以此保证剪力墙截面尺寸。
③木模与铝模结合层外墙、采光井、电梯井必须弹标高线并打上 钢筋定位桩，以便支撑铝模板。 （7）铝模安装顺序 安装竖向结构模板（墙、柱） 1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部 打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部 朝下。
施工工艺流程及质量要求
8、砼浇筑 1）、浇注上层砼时，流入下层的水泥浆应及时清理（冲洗）干净， 一是外墙，以确保墙柱的外观观感效果，二是墙柱脚封堵的砼或 砂浆，应及时冲洗，以降低拆模难度，三是有利于模板的成品保 护，有利延长模板的使用寿命。 2）、砼收面时，注意墙柱根部的平整度和水平度，有利于模板的 校核，同时减少墙柱脚的漏浆。 3）、砼浇筑过程中，振捣棒不宜直接接触模板表面。
柱墙模 板安装
背枋安 装
梁底板 安装
铝模板 校核
板底模 安装
加固铝模Biblioteka 再次校 核验收施工工艺流程及质量要求
1）施工测量放线：要求测量出墙、柱的轴线、边线、30控制线并标 示清楚。放线完毕后目测墙身钢筋是否在边线内，并留有相应的保护 层 。 2）使用水平仪测量混凝土地面平整度是否控制在8㎜内，如果超过范 围，需要做相应的剃凿找平处理。否则铝模根部在浇筑混凝土时容易 烂根、漏浆。
施工工艺流程及质量要求
9、模板拆除 1）、对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面 及棱角不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条 件养护的试块达到施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字 后方能拆模。 2）、模板拆除的顺序，应采用自上而下的拆模顺序，先拆除侧面 模板，再拆除承重模板；支承件和连接件应逐件拆卸，如果有组 合大模板，在条件允许的情况下，可以大块整体拆除【如筒体、 外墙部分等】，特别强调楼板底模严禁整体拆撬。
铝合金模板安全专项施工方案(完整版)
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、铝合金模板使用概况 (1)3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、铝合金模板的特点及材料要求 (2)1、铝合金模板特点 (2)2、铝模板的组成及配套材料 (3)四、铝模细部设计 (8)1、墙模体系设计 (8)2、柱模板体系设计 (9)3、梁模体系设计 (12)4、板模体系设计 (12)5、楼梯模板体系设计 (13)6、铝模传料洞口设计 (15)7、其他细部节点设计 (16)五、施工准备及计划 (21)1、人员组织准备 (22)2、技术准备 (22)3、施工材料和施工工具准备 (22)4、施工前现场准备 (23)5、铝模施工计划 (24)1、铝模板安装工艺流程图 (25)2、放线 (25)3、插筋调整、导墙筋制作......................... 错误!未定义书签。
4、墙、柱钢筋绑扎............................... 错误!未定义书签。
5、水电管盒预埋................................. 错误!未定义书签。
6、墙体模板拼装................................. 错误!未定义书签。
7、柱、墙模板加固............................... 错误!未定义书签。
8、梁模板拼装................................... 错误!未定义书签。
9、梁模板初步加固............................... 错误!未定义书签。
10、板模板拼装.................................. 错误!未定义书签。
11、板模板初步加固 (28)12、模板体系整体加固 (28)13、楼梯模板拼装 (28)14、细部模板拼装 (28)15、梁、板、楼梯钢筋绑扎 (30)16、整体模板最终加固............................ 错误!未定义书签。
铝模施工方案
铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼，建筑面积约为XXXX平方米，共XX 层。
为提高施工效率，保证工程质量，决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制，实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整，确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审，明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织，进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输，确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜，避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸，选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型，进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成，验收合格。
首层铝模安装，校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模，确保每层安装精度。
铝模安装完成后，进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模，并进行下一层的安装。
施工完毕后，进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前，确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具，确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后，方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中，确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养，并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
安装过程中，严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前，确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土飞溅伤人。
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东海国际中心（公寓综合体）工程铝模施工方案编制：审核：审批：日期：目录一、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。
二、专业分包 (1)三、本工程铝合金模板设计方案： (1)四、铝合金模板资源配置： (16)五、施工工艺 (21)六、细部、节点处理方案 (30)七、避难层铝合金模板施工方案 (33)八、安全施工技术保障措施 (35)九、施工进度计划 (36)十、铝合金模板计算书 (1)一、工程概况1、东海商务中心二期工程位于深圳市农科中心深南大道北侧，北临香林路，西接农林路，东临正在施工段东海商务一期工程。
东海商务中心二期总建筑面积339937.27m2，由两栋公寓楼、一栋酒店和裙房组成，其中公寓塔楼A栋有81层、屋面高度295.70米，总高度308.60米；公寓塔楼B栋有74层、屋面高度260.90米，总高度283.61米。
两栋塔楼均采用框架核心筒结构体系，双塔平面呈斜向布置成45度夹角。
2、结构形式：A栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；B栋：钢砼框架(型钢砼柱)－核心筒结构；裙楼：框架结构。
最大层高为7.3米。
公寓标准层层高为3.3米和3.4米。
.二、专业分包1、本工程有两栋楼,施工人手资源各栋独立,包括:安装拆除铝合金模板的工人,工程监工管理人员,工程安全监督成员.2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座:A 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程B 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程C 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制D 讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项E 讲解铝合金模板装拆安全注意事项F 铝合金模板成品生产完成,于加工厂试安装.三、本工程铝合金模板设计方案：1、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
2、安全文明施工，以人为本，科学发展。
3、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。
4、铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。
5、铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。
6、设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。
7、梁模板设计本工程梁截面较大，设计梁底支撑采用双立柱支撑，立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁125mm宽，布置在梁底两侧。
铝板材4mm厚。
如图一、图二、图三示意：图一、梁模板组装示意图图二、梁、板底支撑详图图三、交叉梁处示意图8、板模板设计板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。
铝板材4mm厚。
板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。
详见下面的平面配模图9、铝模板系统示意图四、铝合金模板资源配置：1、配置:针对该工程,铝合金模板体系配置如下:a) 、楼板模按标准层配置1套,支撑系统3套b) 、墙模柱模按标准层配置1套,支撑系统2套c) 、施工现场配置施工作业人员约150人,2台焊机,1台切割机等必要施工机具.2、铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
如图四所示：图四A、楼板模图四B、带顶撑头的楼板模图四C、梁底模图四D、带顶撑头的梁底模图四E、可调钢顶撑图四F、阴角模图四G 部分试组装五、施工工艺5.1主要施工顺序为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况。
梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。
模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，大大节约了塔吊的工作量。
其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工运输到上一层。
5.2铝模安装5.2.1铝模安装顺序为：先安装梁模板，最后安装楼板模板。
5.2.2、铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
图九、某工地安装后的梁模板编号5.2.3结构找平，弹出模板边线，刷模板隔离剂。
5.2.4模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。
5.2.5安装梁模板及支撑。
图十、安装后的梁板模板支撑图十一、安装后的梁铝模板5.2.6.1根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。
5.2.6.2将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
5.2.6.3根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
5.2.7安装楼板铝模板及其顶撑。
图十二、板模板支撑5.2.8用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
图十三、安装后的楼板铝模板图十四、楼面铝模板预留孔洞图十五、安装后的楼梯铝模板5.2.9检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
5.2.10楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。
5.3铝模安装注意事项5.3.1 模板安装前须注意及准备事项:a. 检查浇混凝土后,墙模和楼板,如因手工质量问题,须作出调整及改善.d. 检查楼板面浇混凝土,是否过高.c. 检查手工具,小五金配件,胶缧栓套管及脱模油,是否齐备足够.d. 检查模件是否应用状态,或需要修补模件.e. 于柱墙角及墙中段位置,钻定位杆作控制质量.5.3.2墙柱模安装步骤及注意事项a. 先检查外墙踢脚模件(kicker)水平,须乎合楼板.b. 踢脚模件可将缧栓扳松,再调校作合适高度.c. 安装外墙模板前,先清产模件表面混凝土浆及涂上脱模油.d. 当安装部份外墙模板后,借用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋.e. 外墙模板安装后,模板顶部加模件踢脚(kicker),加固模板连锁及平面垂直.f. 如安装单一墙模板,首装墙角模板,以作稳定和防止其单一墙模塌下.g. 内墙模板安装,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管.h. 内墙模板安装后,模板顶部加模件顶角,作用如同模件踢脚(kicker).i. 检查墙模板锁模栓(pin) 和紧固锁片(wedge)是否足够.j. 最后安放铁横档(waling), 并锁稳螺栓.k. 电梯槽内墙模板如同上述步骤安装.l. 完成双面之墙模板安装, 应检查模板的垂直和量度,是正确的或作合适的调校.5.3.4横梁模及楼面模安装步骤及注意事项a. 横梁及楼面模件数量相对较墙柱模颇多, 故安装横梁或楼面前,须准备模件.b. 首安装主横梁或次梁模件(1.梁板顶撑 2.梁底模 3.梁侧模、),并连接墙梁缺模.c. 组合楼面板支承横梁组件(简称楼面龙骨).d. 将楼面龙骨提升并安放支撑铁管,及调校合适高度.e. 楼面龙骨安装后,靠墙柱起步,可安装第一件楼面板f. 楼面板安装后, 需预留踢脚模件螺栓.g. 当楼面板安装后须最后检查:5.3.5 模板件控制及修正a. 墙柱脚移位或垂直修正,可选用手拉葫芦(chain block)或千斤顶作拉动调校.b. 楼面模件产生缝隙,是否模板锁模栓和紧固锁片欠缺足够.c. 楼面模件产生起伏,是否支撑铁管欠调校修正.5.3.6 落混凝土前之预检a. 最后检查所有模板水平,而确保模板水平状况.b. 所有支撑承重垂直顶(简称单顶),包括楼面及横梁单顶,是否稳固及垂直状况.c. 检查所有锁稳墙模之螺丝杆,紧固的状态下,保障其不会松脱而产生铝模鼓涨.d. 检查所有连锁模件锁模栓和稳固锁片.5.3.7 混凝土下放其间a. 委派有经验员工,进行监察混凝土下放之施工顺序, 以确保铝模没有在混凝土下放时被推动，而产生错位或鼓涨的情况。
b. 监察模件螺栓及锁模栓松脱变动情况,作出相应之行动.5.4铝模拆除5.4.1楼板砼浇注后，且砼强度达到C15后方可铝模拆除。
5.4.2本模板系统采用快装式铝模，首先解除梁顶撑与梁底模板的约束，然后分别拆除梁底模和侧模。
5.4.3拆除楼板模板（模板支撑不拆除）。
图十六、某工地模板拆除后照片（支撑不拆除）5.4.4、拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。
5.4.5拆除的材料分类、分片堆放。
5.4.6模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形。
5.4.7所有铝模应该轻放。
5.5 铝模板拆除注意事项5.5.1墙模拆除a. 拆卸墙模所有稳固配件.b. 按次序步骤,拆卸墙模.c. 模件拆卸后顺序摆放.d. 模件执行清洁及涂上脱模油.5.5.2楼面模板拆除a. 首要拆卸楼面板龙骨组件.b. 龙骨组件拆卸后,可拆卸楼面板.c. 拆卸中需握紧模件,避免在拆卸中堕下地要损坏.d. 模件拆卸后顺序摆放.e. 模件执行清洁及涂上脱模油.5.6铝模运输5.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。
5.6.2运输楼梯间附近的模板及支撑，方便运输。
5.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。
5.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。
5.7重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。
5.8 针对东海国际中心项目，该铝合金模板系统工艺提示如下：A.工人个人保护1.工人必须配戴安全帽及安全鞋，如在外墙工作，必须配戴安全带。
2.搬运对象时，必须使用正确动作避免拉伤，及避免令物件松跌。
B.安装铝模程序1.按照铝模安装图则、板模编号及次序安装。
2.将已准备安装之铝板，清理石屎浆及油上板模油。
3.当安装首件板模，需作暂时稳固(如：使用铁线索紧结构钢筋)。
4.当板模持续安装，需保持临时稳固措施(如：使用单顶喉筒等) 。
5.当持续封嵌板模程序，可借用墙模螺丝杆，将整幅铝板模临时稳固。
6.安装阵位或楼面，需使用合适高度工作台或铁椅。
7.参照铝模安装图则，安装足够楼面或阵单顶。
8.当楼面铝模尚未完成，严禁于楼面寄存物料。
9.当楼面铝模尚未完成，严禁其它工人于楼面走动。
10.铝范本安装完成后，需作微调墙身垂直及楼面水平等。
C.特别事项1.“铁尖”及“铁片”不可乱放，所有零散对象需放进桶内。
2.由下层转运上层之铝范本不可乱放及按次序摆放。
3.当拆卸楼面时，必须由外拆至内，避免铝范本由窗外跌下。
4.如外墙铝模板需使用工作台暂放，必须令其安稳，如细小铝模板，必须放进单位内。
5.外墙冷气机台单顶，必须使用绳索扣于稳固位置(例如：外墙棚) ，当拆铝模析时尽量避免令单顶跌下。
六.细部、节点处理方案七.避难层铝合金模板施工方案针对避难层的特殊结构,采用如下施工方案: 7.1 该层墙柱,下节采用板模施工,如下图所示7.2 当下节墙柱浇完混凝土后,墙柱上节原用铝墙模板施工7.3避难层顶楼面板,而于预先搭建通架平台上进行模板施工八.安全施工技术保障措施8.1对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。