铝模施工方案
铝模支撑专项施工方案
铝模支撑专项施工方案一、引言铝模支撑是一种常见的施工支撑方法，广泛应用于建筑施工中。
本文档将详细介绍铝模支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，以提供给施工人员参考和指导。
二、施工准备1. 材料准备施工前需准备以下材料：•铝模支撑框架：根据实际需要选择适当的规格和数量。
•支撑杆：根据支撑高度和荷载条件选择合适的杆长和杆径。
•支撑托座：选择适当尺寸和数量的支撑托座，确保承载能力满足要求。
•螺栓、螺母、垫圈等连接件：确保质量可靠的连接件供应。
2. 设备准备施工前需准备以下设备：•搭设和拆除支撑所需的脚手架和升降设备。
•必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
•手动工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
3. 环境准备施工前需做好以下环境准备：•检查施工现场，确保地基平整坚实。
•清理施工现场，确保无障碍物和危险物品。
•准备施工区域的临时道路和安全标识。
三、施工步骤本节将介绍铝模支撑的施工步骤。
1. 搭设支撑框架按照设计方案和施工图纸，搭设支撑框架。
首先确定框架的位置和尺寸，然后按照固定程序进行搭设。
确保每根支撑杆与地面垂直，并使用水平仪进行调整。
同时，要注意支撑框架的稳固性和承载能力，确保框架能够满足施工要求。
2. 安装支撑托座根据框架的布置，安装支撑托座。
确保托座与支撑杆接触紧密，并使用螺栓、螺母等连接件进行固定。
同时，要检查支撑托座的承载能力，确保其能够承受实际荷载。
3. 调整支撑高度根据实际需要，调整支撑杆的高度。
使用螺丝刀或扳手松动或旋转连接件，使支撑杆上升或下降。
调整后，要检查支撑杆的稳定性和承载能力，确保其能够稳定地支撑工程结构。
4. 检查和调整支撑在搭设完成后，要对支撑框架进行检查和调整。
检查每根支撑杆的稳定性、垂直度和承载能力，确保其符合要求。
如有需要，可以使用水平仪和测距仪进行精确调整。
5. 拆除支撑在工程完成后，需要拆除支撑。
按照拆除顺序，先将支撑杆从托座上取下，然后逐步拆除支撑框架。
高层住宅项目铝模工程专项施工方案
高层住宅项目铝模工程专项施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于城市中心地带，为了提高建筑质量、缩短施工周期、降低成本，决定采用铝模工程专项施工方案。
本方案旨在明确铝模工程施工过程中的各项技术要求、操作规范和质量控制标准，确保施工过程顺利进行，达到预期的施工效果。
二、铝模系统设计1、铝模系统组成：包括墙身模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板等组成部分。
2、铝模设计原则：按照建筑图纸进行设计，确保模板的几何尺寸、平整度、强度和稳定性符合要求。
同时，考虑到施工方便、安全，设计时应尽量简化模板拼装和拆卸操作。
3、铝模材料选择：选用高强度铝合金材料，确保模板的耐用性和稳定性。
三、铝模工程施工1、施工准备：包括技术交底、人员培训、材料准备等。
2、模板制作：按照设计图纸在工厂内制作模板，确保模板的几何尺寸、平整度和孔位准确。
3、模板运输：将制作好的模板运输到施工现场，确保模板在运输过程中不受损坏。
4、模板安装：将模板按照设计图纸进行安装，确保模板的稳定性和几何尺寸。
同时，应按照要求进行加固处理，防止模板在施工过程中发生移位或变形。
5、混凝土浇筑：在模板安装完毕后进行混凝土浇筑，应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，防止混凝土出现离析、裂缝等问题。
6、模板拆除：在混凝土达到一定强度后进行模板拆除，应按照要求进行拆除操作，防止模板损坏或伤及人员。
7、模板清理：将拆除后的模板进行清理，准备下一次使用。
四、质量控制1、铝模加工制作应严格按照设计图纸进行，几何尺寸、平整度、孔位等指标应符合要求。
2、铝模安装应牢固、稳定，防止在施工过程中发生移位或变形。
3、混凝土浇筑时应严格控制配合比和浇筑速度，防止出现离析、裂缝等问题。
4、模板拆除应按照要求进行，防止损坏模板或伤及人员。
5、铝模清理应彻底，确保无残留物影响下一次使用。
五、安全措施1、进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2、严格执行安全操作规程，确保施工过程安全有序进行。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，地下三层，建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工，以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率：通过采用铝模板体系，缩短施工周期，提高模板利用率。
3. 降低施工成本：合理配置资源，降低材料损耗，减少人工费用。
4. 保证施工安全：加强安全管理，确保施工现场人员安全，减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，提前进行模板设计，确定模板规格、数量和施工工艺。
同时，组织施工人员培训，熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位，可采用三维建模技术进行模拟，确保模板安装正确。
3. 钢筋施工：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋施工完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时，采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，要注意保护构件表面，防止损坏。
6. 施工缝处理：对于施工缝，应按照设计要求进行处理，确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施：加强技术培训，提高施工人员技术水平；严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施：建立健全施工组织体系，明确责任分工，确保施工顺利进行。
3. 安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程，总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层，分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备：施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况，确保施工安全。
2. 施工人员：根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料：准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸：根据设计图纸和技术要求，准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护：提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品，确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装（1）验收地基与结构：在进行楼板模板安装前，需对地基和已完工的结构进行验收，确保基础和墙体结构符合设计要求，无明显缺陷。
（2）铝模板搭设：根据楼板结构的大小和形状，选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度，确保模板表面平整和结构牢固。
（3）模板支撑安装：选择合适的模板支撑进行安装，保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
（4）固定连接件：使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定，确保模板之间的连接紧密，并保证模板的水平度与垂直度。
（5）混凝土浇筑：在楼板模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装（1）备份墙体：在进行铝模板安装前，需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
（2）模板搭设：根据墙体的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行搭设，并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
（3）模板支撑：使用合适的模板支撑进行安装，确保墙体模板的平整度和垂直度，保证模板的牢固性和安全性。
（4）固定连接件：使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定，保证模板拼接牢固，并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
铝合金模板安装施工方案
铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。
（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。
（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。
建设工程铝模施工方案模板
建设工程铝模施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX建设工程1.2 项目地点：XXX地区1.3 整体规划：本项目是一个XXXXX的建设工程，包括XXX，XXX等多个部分。
二、施工准备2.1 施工人员：本项目将调配XXX名工人进行施工。
2.2 施工设备：根据施工需要，准备XXX台塔吊、XXX台混凝土搅拌机、XXX台铝模等设备。
2.3 施工材料：准备XXX立方米混凝土、XXX吨钢材、XXX平方米铝模等材料。
2.4 安全保障：组织施工人员进行安全培训，落实施工现场安全管理措施。
三、施工工艺3.1 地基处理：对建筑地基进行勘测，根据地质情况进行地基处理。
3.2 钢筋混凝土结构施工：采用标准的钢筋混凝土施工工艺进行梁、柱、板的浇筑。
3.3 铝模施工：采用铝模进行施工，确保质量和效率。
3.4 装饰施工：根据设计要求进行装饰施工，包括砌体、涂料、地面铺装等工程。
四、施工进度计划4.1 施工节点：按照项目整体规划，制定详细的施工节点，确保按时完成各个阶段的工程。
4.2 施工进度：进行周密计划，监督施工进度，确保施工进度符合要求。
五、质量控制5.1 质量目标：确保施工过程中各个工程符合国家相关标准和项目要求。
5.2 质量控制：建立质量检测制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保施工质量。
5.3 质量验收：各个工程部分竣工后，进行严格的质量验收，确保工程质量。
六、安全管理6.1 安全目标：确保施工过程中没有任何事故发生，保障施工人员的人身安全。
6.2 安全管理：建立健全的安全管理制度，对施工现场进行全面的安全排查和整改。
6.3 安全督导：加强对施工现场的安全巡查和督导，确保安全措施得到有效执行。
七、环境保护7.1 环保目标：确保施工过程中不对周边环境造成污染，符合环保要求。
7.2 环境管理：建立环保管理制度，对施工过程中的环境影响进行评估和控制。
7.3 环境监测：进行环境监测，确保施工过程中的环境影响在可控范围内。
铝模施工方案
铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑施工中的模板材料，由于其重量轻、成本低、施工方便等优势，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍铝模施工的方案和步骤，以帮助施工人员高效、安全地进行铝模施工。
2. 施工前准备在进行铝模施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：2.1 施工图纸审核在施工前，需要审核和确认施工图纸，确保图纸与设计要求一致。
施工图纸包括铝模的布置图、连接图、支撑图等，审核时需要注意图纸的准确性和完整性。
2.2 材料准备铝模施工需要准备相应的材料，包括铝模板、支撑杆、连接件等。
在材料选择上，应根据实际情况和设计要求进行选择，保证材料的质量和适用性。
2.3 施工设备准备除了材料准备，还需要准备相应的施工设备，如起重机、搅拌机、扬水机等，以确保施工过程中设备的正常运行。
2.4 现场安全检查在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全性。
主要包括检查电气设备是否正常、消防设施是否完善、施工区域是否存在隐患等。
3. 铝模施工步骤铝模施工主要包括模板安装、支撑架搭设、连接件安装等步骤。
以下是铝模施工的具体步骤：首先，根据施工图纸确定模板的位置和布置，然后使用起重机将模板吊装到位。
模板安装时需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工质量。
3.2 支撑架搭设在模板安装完成后，需要搭设支撑架以支撑模板的重量。
支撑架的搭设需要根据实际情况确定支撑点的位置和数量，以确保支撑架的稳固性和安全性。
3.3 连接件安装连接件是用于连接模板和支撑架的重要部件。
在安装连接件时，需要确保连接件的质量和安装位置的准确性，以保证连接件的牢固性和稳定性。
3.4 模板调整和检查在模板安装和支撑架搭设完成后，需要对模板进行调整和检查，确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有偏差或不平整的情况，需要及时进行调整和修正。
在模板使用完毕后，需要进行模板的拆除工作。
模板拆除时需要注意安全，使用工具进行拆除，并保护好已施工好的结构，避免因拆除过程中对结构造成损害。
铝模施工方案
铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼，建筑面积约为XXXX平方米，共XX 层。
为提高施工效率，保证工程质量，决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制，实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整，确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审，明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织，进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输，确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜，避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸，选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型，进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成，验收合格。
首层铝模安装，校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模，确保每层安装精度。
铝模安装完成后，进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模，并进行下一层的安装。
施工完毕后，进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前，确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具，确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后，方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中，确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养，并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
安装过程中，严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前，确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土飞溅伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 -第一节编制说明及依据 (3)一、编制说明.................................................... - 3 -二、编制依据.................................................... - 3 -第二节工程质量目标 (4)第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4)第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 -第一节铝模施工工艺及流程 (4)一、施工工艺.................................................... - 4 -二、施工流程.................................................... - 5 -第二节铝模支撑系统的设计 (5)一、墙模体系设计............................................... - 5 -二、梁模体系设计............................................... - 6 -三、板模体系设计............................................... - 7 -第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8)一、墙模板安装.................................................. - 8 -二、梁模安装.................................................... - 8 -三、楼板安装.................................................... - 9 -四、铝模加固及校正.............................................. - 9 -五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 -第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10-一、钢筋工种.................................................. - 10 -二、水电工种.................................................. - 10 -三、混凝土工种................................................ - 10 -第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12-一、拆除条件................................................... - 12 -二、拆除过程................................................... - 12 -三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 -第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15-第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 -第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16-第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -第1节铝合金模板安全计算书参数信息............................... - 17 -第2节计算校核. (20)附铝合金模板体系施工载荷概述........................................ - 29 -一、施工载荷取值.................................................. - 29-二、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核.................. - 30-第一章编制说明及工程施工目标第一节编制说明及依据、编制说明1) 本方案适用于** 楼铝模工程。
2) 本方案设计严格按照工程设计图纸的要求进行编制。
编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
3) 本着对工程高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及现场监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
二、编制依据1) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082 ) 《混凝土结构设计规范》GB50010-20103 ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011 修) ]4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125 ) 《铝合金结构设计规范》GB50429-20076) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119) 《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-9110) 《建筑施工手册》第四版11) 《建筑工程模板施工手册》第二版12) 陕西省《铝合金模板技术规范》送审稿13 ) ** 楼施工图14 )根据建设部及西安市施工安全管理检查评分标准；15 )根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类工程中的施工经验等。
第二节工程质量目标符合《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)和省级文明工程的有关标准。
模板分项工程质量等级确保合格标准。
第二章工程概况第三章铝模施工关键技术及控制措施第一节铝模施工工艺及流程、施工工艺铝合金模板体系根据工程建施及结施图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。
模板之间利用销钉连接，采用钢、铝型材背楞和对拉螺杆加固，采用© 48mm普通钢管可调支撑模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。
然后打包转运到施工现场分类进行堆放。
现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。
安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。
在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。
二、施工流程测量放线——墙柱钢筋绑扎（墙柱水电施工）——墙模板安装——梁模板安装——楼板安装——模板验收——梁板钢筋绑扎（墙柱水电施工）——钢筋验收——浇筑混凝土——拆模——转运至下一层。
第二节铝模支撑系统的设计一、墙模体系设计1、墙模板沿水平与垂直方向设置M18 高强度对拉螺栓，水平方向标准间距800mm,垂直方向以地面为基准分为4排，第一排离地面200mm、第二排离地面850mm、第三排离地面1450mm、第四排离地面；2100mm,同时在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞（尺寸60*40mm ）进行加固。
如图1所示H-.内墙支模示意图图1 墙体加固2、墙体两面采用三角形斜撑加固，斜撑两端可调节，分别设置在第一和第四道对拉处，可调整墙体垂直度，起到一拉一顶作用。
斜撑间距宜为1.8-2.0米道。
梁模体系设计本工程层高2.9m （小于3.1m），梁底设置单支撑。
梁底支撑间距1200mm，梁底早拆头宽100mm，早拆头之间为1100mm铝模板。
梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。
如图2, 3所示图2 梁底支撑分布三、板模体系设计板底铝合金模板标准尺寸400x1100mm局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚4mm。
楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨），底部按支撑间距为1200mm x1200mm进行分布。
楼面施工统一进行。
楼板龙骨第三节铝模安装技术要求及措施要求一、墙模板安装1. 墙柱铝模安装受楼面平整度影响，不仅层高达不到设计要求，往往容易造成漏浆等问题，目前通用方法是凿高垫低，尽量控制在10mm 以内，但凿除量很大，后续还要用砂浆堵漏，施工麻烦且质量难以保证放线完成后，所以要在内墙安装脚铝，可以调平，防漏浆。
2. 铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。
先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
3. 为了保证铝模加固后墙柱的截面尺寸，在墙柱根部的纵筋上焊接好定位筋，在墙柱内设置好同墙柱后的水泥内撑条或钢筋内撑条，可防止铝模在加固时跑位。
4. 封闭墙柱铝模前需在紧固螺杆上预先外套PVC 管，同时要保证套管和罩杯与墙两边模板面准确接触，以保证浇筑后能收回对拉螺杆。
5. 为了方便拆除，墙柱铝模与内模连接时销子的头部应尽量在内角模内部。
墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。