铝模专项工程施工组织方案
铝模工程施工设计方案
铝模工程施工设计方案一、项目背景铝模工程是指采用铝合金模板搭建的施工模板，广泛应用于建筑工程中。
相比传统木模工程，铝模具有强度高、重量轻、使用寿命长等优点，同时具备模板重复使用、施工效率高等特点。
因此，铝模工程在现代建筑施工中得到了广泛应用。
二、施工目标本项目的施工目标是：在确保质量的前提下，以最快的速度完成铝模工程的施工，保证工程质量和施工安全。
三、施工步骤1.方案设计：根据建筑设计图纸，结合实际情况，确定铝模工程的施工方案。
包括施工流程、铝模板的搭建方式、支撑杆的布置等。
同时，要注意工期安排和人力物力的合理利用。
2.材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝合金模板、支撑杆、连接件等材料。
3.搭建铝模板：按照方案设计，将铝模板按照一定的顺序、位置进行拼接，确保模板的稳固性和平整度。
4.支撑杆布置：根据设计要求，合理布置支撑杆的位置和数量，确保模板的承载力和稳定性。
5.混凝土浇筑：在完成模板搭建和支撑杆布置后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和强度。
6.拆模施工：混凝土达到强度要求后，根据拆模计划，进行拆模施工。
注意控制拆模速度和拆模顺序，避免对混凝土结构产生破坏。
7.后续工作：拆模完成后，进行后续的喷水养护和处理工作，确保混凝土结构的质量和使用寿命。
四、施工要点1.方案设计：方案设计是整个施工过程的基础，要充分考虑实际施工条件和质量要求，合理安排工期和施工流程。
2.模板搭建：模板搭建是关键步骤，要按照设计要求，采用正确的拼接方式和连接件，确保模板的稳固性和平整度，避免出现施工质量问题。
3.支撑杆布置：支撑杆的布置要合理，要根据设计要求和模板的承载力进行确定，同时要注意支撑杆的数量和位置，确保模板的稳定性和施工安全。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑要控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现混凝土的空鼓和渗透等缺陷。
同时要注意浇筑顺序和接缝的处理，确保混凝土的均匀性和强度。
高层住宅项目铝模工程专项施工方案
高层住宅项目铝模工程专项施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于城市中心地带，为了提高建筑质量、缩短施工周期、降低成本，决定采用铝模工程专项施工方案。
本方案旨在明确铝模工程施工过程中的各项技术要求、操作规范和质量控制标准，确保施工过程顺利进行，达到预期的施工效果。
二、铝模系统设计1、铝模系统组成：包括墙身模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板等组成部分。
2、铝模设计原则：按照建筑图纸进行设计，确保模板的几何尺寸、平整度、强度和稳定性符合要求。
同时，考虑到施工方便、安全，设计时应尽量简化模板拼装和拆卸操作。
3、铝模材料选择：选用高强度铝合金材料，确保模板的耐用性和稳定性。
三、铝模工程施工1、施工准备：包括技术交底、人员培训、材料准备等。
2、模板制作：按照设计图纸在工厂内制作模板，确保模板的几何尺寸、平整度和孔位准确。
3、模板运输：将制作好的模板运输到施工现场，确保模板在运输过程中不受损坏。
4、模板安装：将模板按照设计图纸进行安装，确保模板的稳定性和几何尺寸。
同时，应按照要求进行加固处理，防止模板在施工过程中发生移位或变形。
5、混凝土浇筑：在模板安装完毕后进行混凝土浇筑，应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度，防止混凝土出现离析、裂缝等问题。
6、模板拆除：在混凝土达到一定强度后进行模板拆除，应按照要求进行拆除操作，防止模板损坏或伤及人员。
7、模板清理：将拆除后的模板进行清理，准备下一次使用。
四、质量控制1、铝模加工制作应严格按照设计图纸进行，几何尺寸、平整度、孔位等指标应符合要求。
2、铝模安装应牢固、稳定，防止在施工过程中发生移位或变形。
3、混凝土浇筑时应严格控制配合比和浇筑速度，防止出现离析、裂缝等问题。
4、模板拆除应按照要求进行，防止损坏模板或伤及人员。
5、铝模清理应彻底，确保无残留物影响下一次使用。
五、安全措施1、进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2、严格执行安全操作规程，确保施工过程安全有序进行。
建设工程铝模施工方案模板
建设工程铝模施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX建设工程1.2 项目地点：XXX地区1.3 整体规划：本项目是一个XXXXX的建设工程，包括XXX，XXX等多个部分。
二、施工准备2.1 施工人员：本项目将调配XXX名工人进行施工。
2.2 施工设备：根据施工需要，准备XXX台塔吊、XXX台混凝土搅拌机、XXX台铝模等设备。
2.3 施工材料：准备XXX立方米混凝土、XXX吨钢材、XXX平方米铝模等材料。
2.4 安全保障：组织施工人员进行安全培训，落实施工现场安全管理措施。
三、施工工艺3.1 地基处理：对建筑地基进行勘测，根据地质情况进行地基处理。
3.2 钢筋混凝土结构施工：采用标准的钢筋混凝土施工工艺进行梁、柱、板的浇筑。
3.3 铝模施工：采用铝模进行施工，确保质量和效率。
3.4 装饰施工：根据设计要求进行装饰施工，包括砌体、涂料、地面铺装等工程。
四、施工进度计划4.1 施工节点：按照项目整体规划，制定详细的施工节点，确保按时完成各个阶段的工程。
4.2 施工进度：进行周密计划，监督施工进度，确保施工进度符合要求。
五、质量控制5.1 质量目标：确保施工过程中各个工程符合国家相关标准和项目要求。
5.2 质量控制：建立质量检测制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保施工质量。
5.3 质量验收：各个工程部分竣工后，进行严格的质量验收，确保工程质量。
六、安全管理6.1 安全目标：确保施工过程中没有任何事故发生，保障施工人员的人身安全。
6.2 安全管理：建立健全的安全管理制度，对施工现场进行全面的安全排查和整改。
6.3 安全督导：加强对施工现场的安全巡查和督导，确保安全措施得到有效执行。
七、环境保护7.1 环保目标：确保施工过程中不对周边环境造成污染，符合环保要求。
7.2 环境管理：建立环保管理制度，对施工过程中的环境影响进行评估和控制。
7.3 环境监测：进行环境监测，确保施工过程中的环境影响在可控范围内。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案1. 引言铝模板是一种先进的建筑施工模板，具有重量轻、施工效率高、重复使用次数多等优势，在当前建筑施工中得到广泛应用。
本文档旨在为施工人员提供一份铝模板专项施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
2. 施工准备在进行铝模板专项施工之前，必须做好以下准备工作：2.1 施工人员培训所有参与铝模板专项施工的人员必须接受相关培训，了解铝模板的特点、安装方法以及施工注意事项。
2.2 施工材料准备准备铝模板、支撑杆、螺栓等施工所需材料，并进行材料检查，确保材料质量合格。
2.3 施工设备准备确保施工所需设备完好，并进行设备检查和维护，以保证施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤铝模板专项施工的步骤主要包括模板搭设、支撑杆安装、板面处理等。
3.1 模板搭设1.根据设计图纸，确定铝模板的搭设位置和数量。
2.清理施工现场，确保基础平整并清除杂物。
3.按照铝模板拼装方式，组装铝模板。
4.将组装好的铝模板吊装至预定位置，并连接固定。
3.2 支撑杆安装1.按照设计要求确定支撑杆数量和布置方式。
2.安装支撑杆，确保支撑杆垂直稳固，并与铝模板紧密连接。
3.3 板面处理1.检查铝模板板面的平整度和水平度，必要时进行调整。
2.清理铝模板板面，确保板面干净。
3.在板面上进行防水处理或其他涂层处理，确保板面质量。
4. 施工注意事项在进行铝模板专项施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等，确保施工过程中的工作安全。
4.2 施工质量施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.3 施工进度施工人员必须合理安排施工进度，确保施工进度的顺利进行。
4.4 材料使用施工人员必须严格按照施工图纸和规范要求使用材料，确保材料使用的合理性和经济性。
5. 施工验收铝模板专项施工完成后，必须进行施工验收，以确保施工质量符合要求。
5.1 施工质量检查检查铝模板的安装质量、支撑杆的稳固性、板面的平整度和水平度等。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝合金模板安全专项施工方案(完整版)
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、铝合金模板使用概况 (1)3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、铝合金模板的特点及材料要求 (2)1、铝合金模板特点 (2)2、铝模板的组成及配套材料 (3)四、铝模细部设计 (8)1、墙模体系设计 (8)2、柱模板体系设计 (9)3、梁模体系设计 (12)4、板模体系设计 (12)5、楼梯模板体系设计 (13)6、铝模传料洞口设计 (15)7、其他细部节点设计 (16)五、施工准备及计划 (21)1、人员组织准备 (22)2、技术准备 (22)3、施工材料和施工工具准备 (22)4、施工前现场准备 (23)5、铝模施工计划 (24)1、铝模板安装工艺流程图 (25)2、放线 (25)3、插筋调整、导墙筋制作......................... 错误!未定义书签。
4、墙、柱钢筋绑扎............................... 错误!未定义书签。
5、水电管盒预埋................................. 错误!未定义书签。
6、墙体模板拼装................................. 错误!未定义书签。
7、柱、墙模板加固............................... 错误!未定义书签。
8、梁模板拼装................................... 错误!未定义书签。
9、梁模板初步加固............................... 错误!未定义书签。
10、板模板拼装.................................. 错误!未定义书签。
11、板模板初步加固 (28)12、模板体系整体加固 (28)13、楼梯模板拼装 (28)14、细部模板拼装 (28)15、梁、板、楼梯钢筋绑扎 (30)16、整体模板最终加固............................ 错误!未定义书签。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案1. 引言铝模施工技术是一种常用于建筑施工中的模板体系，其由铝合金材料制成，具有重量轻、使用寿命长、安装方便等优点。
本文档旨在介绍铝模专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行铝模施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的建筑设计图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、材料清单等内容。
2.2 确定施工人员和设备根据施工方案确定所需施工人员和设备，并做好组织安排。
施工人员应具备一定的施工技能和经验。
2.3 搭建施工场地确定合适的施工场地，并搭建铝模所需的施工平台和支撑物。
确保施工场地平整、稳固，并符合安全要求。
2.4 准备施工材料和工具根据施工方案准备所需的铝模板、连接件、固定材料等施工材料，并准备好所需的施工工具。
3. 施工流程铝模施工的一般流程如下：3.1 搭建铝模支撑体系根据施工方案，先搭建起铝模的支撑体系。
确保支撑体系稳固可靠，能够承受铝模的重量和压力。
3.2 安装铝模板安装铝模板时，首先检查模板的质量和完整性。
根据建筑设计图纸的要求，逐步安装铝模板，并使用连接件将其固定在支撑体系上。
3.3 进行混凝土浇筑在铝模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土浇筑的需要，设置好模板的闭合方式，确保混凝土不会泄漏。
同时，控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土质量和施工进度。
3.4 拆除铝模待混凝土凝固后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，可以拆除铝模板。
在拆除过程中，注意保护好混凝土结构，避免损坏。
3.5 清理和维护完成铝模拆除后，对施工场地进行清理和维护工作。
清理施工垃圾，检查和维护铝模材料和设备，以备下次使用。
4. 注意事项在进行铝模施工时，需要注意以下事项：4.1 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
确保施工人员的人身安全，防止意外事故的发生。
4.2 质量控制在铝模施工过程中，要严格控制施工质量。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案铝模专项施工方案概述铝模专项施工方案是针对建筑工程中铝模模板使用的一种特定施工方案。
铝模模板是目前建筑行业中较为常见的一种模板，它的使用可以加快施工速度、提高施工质量。
因此，本文将从铝模模板的选择与加工、施工前的准备工作、铝模拆除以及后续维护等多个方面，给出一份详细的铝模专项施工方案。
一、铝模的选择与加工铝模的选择和加工质量直接影响到施工效果，因此铝模要根据具体的施工需求进行选择。
在选择铝模时，需要考虑以下几个方面：1.材质：铝模板分为两种材质，一种是常规铝合金材料，另一种是高熔点铝合金材料。
常规铝合金材料适用于一般建筑工程，而对于标准高层项目，需要使用高熔点铝合金材料。
2.规格：铝模的规格应根据工程设计要求确定。
在确定规格时，需考虑到板材的尺寸以及市场上已有的标准规格，以便降低成本。
3.厚度：铝模板的厚度通常为3mm、4mm、6mm、8mm等。
对于一般建筑工程，3mm和4mm的板材足够使用。
如果是高层建筑等高要求工程，可以选择6mm和8mm的板材。
针对不同工程需求所选择不同的铝模板并进行加工，可质量上保证施工质量的稳定性，同时也可以降低成本。
二、施工前的准备工作在施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要工作如下：1.方案设计：在施工前，需要根据工程设计要求制定施工方案，区分出建筑物的主体结构和非主体结构，制定模板拆装方案，确定模板分段拆卸的方法和步骤，确保施工已达到工程设计要求。
2.验收模板：为了保障质量，验收模板的质量和规范非常重要。
检查模板的平面度、尺寸和重量是否符合要求，确保模板与基准线齐平。
3.组成模板：根据所制定的施工方案，在现场组成铝模板。
组成过程中，需要考虑铝模板之间的衔接，衔接应尽量严密，避免出现开裂变形等情况。
在组成模板过程中可以选择有经验的模板组装公司为施工方提供组装指导解决棘手问题。
4.安全保障：在施工前，需要做好安全保障措施。
例如安全线、警示标志、防护网等，确保现场工作人员施工时安全。
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铝合金模板专项施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (3)第四章模板安装与拆除 (23)第五章质量标准及保证措施 (24)第六章安全文明施工 (27)第七章应急救援预案 (29)第八章计算书 (37)、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20113. 《钢管脚手架扣件》GB15831-20064. 广东省标准《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-20135. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20088. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110. 《万科金域滨江花园施工图》、工程概况其主体为框架剪力墙结构，裙房及车库位置的基础形式为独立承台桩基础，塔楼部分为桩筏基础。
工程结构概况：地下室一层、塔楼由1#、2#、3#、9#四栋楼构成其首层为非标准层，9层和25层为避难层，裙房12#、13#、14#只有1层，采用普通木模板进行施工（见模板施工方案）。
塔楼二层以上为标准层2.9，其墙、梁板等结构施工均采用铝合金模板。
为实现安全施工，保证施工作业过程中的人身安全，同时加强施工过程中的质量管理，保证施工质量满足规范及合同要求，达到顺利的完成工程的各项安全质量目标，特编制此施工方案，经审批后按此执行。
三、施工方案1、施工准备装模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。
绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。
铝合金模板工厂厂长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题劳动力准备：2、铝合金的优点和特点2.1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米重量只有25KG为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备，人工即可进行楼层内的周转。
2.2、各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
2.3、拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。
2.4、循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。
2.5、应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差, 铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。
2.6、施工效果质量好、免批荡使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少批荡甚至无需进行批荡，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
2.7、施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
2.8、回收率高，残值大铝模板的回收率达40%以上，残值很高，它的回收值为全钢模板的数倍。
2.9、施工更安全，不产生建筑垃圾铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。
3、流水段划分：本工程不划分流水段，整体施工。
本铝合金模板是以4-6天施工为一个流程，在4-6天施工流程是需要严格控制时间。
施工方案是考虑到铝合金模板系统安装与钢筋工、水电工、混凝土工及施工安全等的问题。
4、模板选用根据工程结构特点和现场实际情况，对各部分模板体系设计选型如下:5、模板配置6、测量放线要求6.1、墙线控制线的测量放线墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置。
控制线允许偏差3mm如图16.2、1000mn标高线及板厚控制线的测设要求a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m以便于楼板厚度的检查控制。
如图2b 、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，标识须控制在低于楼面板下5mm 处，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m 在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距 离小于等于800mm 并在控制钢筋上拉© 3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差要求控制在图3板厚控制钢筋放大图-5mm 内。
如图37、墙厚定位钢筋的安装要求采用①16钢筋（端部平整），离地面咼度80mm 水平距离800mmr 个，焊接后端部与墙定 位线平，误差＜ 1mm 如图4,图54/ ----- ri -- /堵面\/I 焊接定位輛8、工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先做剪力墙柱后做梁板面的原则 具体的流程工艺如下：墙柱定位放线一墙柱扎筋及验收一墙柱支模一梁板支模 -楼面板支模一钢筋安装及验收T 浇砼、过程控制T 模板拆除9、工程四化标准定位钢筋800 800如图4剪力墙定位钢筋布置图如图5定位钢筋横截面图根据万科集团的要求，在模板工程施工过程中将执行四化管理，即图纸标准化、材料集中加工化、管理可视化和现场整洁化。
“四化管理”的核心是“标准化”，核心目标是提升品质。
9.1、图纸标准化：设计院图纸+深化施工图纸，如图6呂h=100H-)05 斗晌图6配模图工厂化：材料全部在工厂进行集中加工'9.3、 管理可视化：管理过程全记录，事前检查、控制，事后做施工质量验收纪录。
在施 工过程中，直接将实测数据标注在原位，如钢管或模板上。
9.4、 现场整洁化：材料构件、成品及半成品堆放规划有序，场容场貌整洁美观，做到工 完场清； 10、模板设计由于本工程使用铝模的楼层不存在独立柱，故在设计及计算时，未将柱考虑在内。
10.1、剪力墙模板剪力墙模板采用组合全铝合金模板，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间 均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用。
组 合铝合金模板周转使用次数达 200〜250次以上，模板每次的摊销费用小，经济效益明显。
模板之间用快速锁销连接，如图 7,使用穿墙螺栓Tr18，背楞用两条60X30X 5 3矩形钢 管焊接而成，背楞主要有直背楞和直角背楞两种，如图8;另有部分特殊背楞。
斜楔 锁销-KIEIM• ■ * ，./P25180E1ErJEJ1気P40D77. 58O O:Z . —.Z…L11BL …- —SSS...卑*TI」仁滋客話馆InIn圈寓宙d.-畧「P25O5L5图7快速锁销连接示意图图8背楞剪力墙标准模板宽是400mm补充模板宽有450mm 300mm 250mm 200mm 150mm 100mm50mm配模时优先使用400mn宽标准模板，需要嵌补模板时选用也按从大到小的原则，用400mm 平面开孔模板与400 mm平面模板交替安装，开孔模板上安装穿墙螺栓，并且水平安装背楞，穿墙螺栓之间的距离不大于800mm L形剪力墙内墙安装直角背楞。
如图8楼面阴对拉螺墙柱模图8剪力墙铝合金模板配模图(2)、外墙面和电梯井配置模板时，上部水平配置400 mn开孔模板(K板)，水平模板高出楼面50mm防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板，并在开孔处用M16X8螺栓安装M16螺母，水平模板长度与外墙长度一致。
利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑，用来支撑外墙模板（3）、拆除这层模板时不用拆除这个水平模板，它做为安装上层模板时的支撑（4）、墙体厚度控制：在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管，定位穿墙管由定位胶塞和PV（管组成，墙体厚度控制准确。
如图13如图11。
I放大M16X2螺栓K板____ M1呢龙固定件图11外墙模板安装示意图1200接高背塄800图12上层外墙模板安装图定位胶塞 © 25X2PVC Tr 18对拉螺栓图13墙体厚度控制方法(5) 、墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板单侧安装斜支撑， 每面墙安装2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm 如图14,楼面板浇注时必须预埋斜支 撑安装铁皮。
图14墙体垂直度控制.启•10.2、梁模板梁底、梁侧模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以连接角模连接，主次梁侧模以铝阴角连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接。
如图 17图17梁模板的组成在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超 过1.3米，如图18当梁两侧都没有楼面时，在梁侧模板上部用对拉板（梁卡）连接，对拉板（梁卡）间距不大于1.3米，如图20Oolol v/HVOSOSGHVOOH图18梁底早拆头布置示意图对拉板二 m■S \ ■,曲・» :1' , ' £ ，11 '：'■ V-'”F - ■- CI、——1------------■-4——r-f1--[ + J 1-10.3、楼面模板采用全铝合金，模板重量轻，拼接操作灵活方便，表面质量好，配用早拆支撑系统可提 高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mr h 1300mm 如图21图20对拉板连接图21楼面铝合金模板图—E15180—3 ■ ■n ,P20120P20095IS E—........... |E 詰血 一10.4、沉池模板。
基本体系：支撑马凳+定位杆+定型模板+拉杆，支模要求如图23所示: (1)、支撑马凳采用砼块，高度按现场所浇砼板的厚度进控制，间距控制< 1m 。
(2) 、定位杆用钢筋制作，长度根据实际情况进行控制，间距按 < 1 m 进行搭设。