铝模施工方案
铝模支撑专项施工方案

铝模支撑专项施工方案一、引言铝模支撑是一种常见的施工支撑方法,广泛应用于建筑施工中。
本文档将详细介绍铝模支撑的施工方案,包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容,以提供给施工人员参考和指导。
二、施工准备1. 材料准备施工前需准备以下材料:•铝模支撑框架:根据实际需要选择适当的规格和数量。
•支撑杆:根据支撑高度和荷载条件选择合适的杆长和杆径。
•支撑托座:选择适当尺寸和数量的支撑托座,确保承载能力满足要求。
•螺栓、螺母、垫圈等连接件:确保质量可靠的连接件供应。
2. 设备准备施工前需准备以下设备:•搭设和拆除支撑所需的脚手架和升降设备。
•必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
•手动工具,如扳手、螺丝刀、锤子等。
3. 环境准备施工前需做好以下环境准备:•检查施工现场,确保地基平整坚实。
•清理施工现场,确保无障碍物和危险物品。
•准备施工区域的临时道路和安全标识。
三、施工步骤本节将介绍铝模支撑的施工步骤。
1. 搭设支撑框架按照设计方案和施工图纸,搭设支撑框架。
首先确定框架的位置和尺寸,然后按照固定程序进行搭设。
确保每根支撑杆与地面垂直,并使用水平仪进行调整。
同时,要注意支撑框架的稳固性和承载能力,确保框架能够满足施工要求。
2. 安装支撑托座根据框架的布置,安装支撑托座。
确保托座与支撑杆接触紧密,并使用螺栓、螺母等连接件进行固定。
同时,要检查支撑托座的承载能力,确保其能够承受实际荷载。
3. 调整支撑高度根据实际需要,调整支撑杆的高度。
使用螺丝刀或扳手松动或旋转连接件,使支撑杆上升或下降。
调整后,要检查支撑杆的稳定性和承载能力,确保其能够稳定地支撑工程结构。
4. 检查和调整支撑在搭设完成后,要对支撑框架进行检查和调整。
检查每根支撑杆的稳定性、垂直度和承载能力,确保其符合要求。
如有需要,可以使用水平仪和测距仪进行精确调整。
5. 拆除支撑在工程完成后,需要拆除支撑。
按照拆除顺序,先将支撑杆从托座上取下,然后逐步拆除支撑框架。
高层住宅项目铝模工程专项施工方案

高层住宅项目铝模工程专项施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于城市中心地带,为了提高建筑质量、缩短施工周期、降低成本,决定采用铝模工程专项施工方案。
本方案旨在明确铝模工程施工过程中的各项技术要求、操作规范和质量控制标准,确保施工过程顺利进行,达到预期的施工效果。
二、铝模系统设计1、铝模系统组成:包括墙身模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板等组成部分。
2、铝模设计原则:按照建筑图纸进行设计,确保模板的几何尺寸、平整度、强度和稳定性符合要求。
同时,考虑到施工方便、安全,设计时应尽量简化模板拼装和拆卸操作。
3、铝模材料选择:选用高强度铝合金材料,确保模板的耐用性和稳定性。
三、铝模工程施工1、施工准备:包括技术交底、人员培训、材料准备等。
2、模板制作:按照设计图纸在工厂内制作模板,确保模板的几何尺寸、平整度和孔位准确。
3、模板运输:将制作好的模板运输到施工现场,确保模板在运输过程中不受损坏。
4、模板安装:将模板按照设计图纸进行安装,确保模板的稳定性和几何尺寸。
同时,应按照要求进行加固处理,防止模板在施工过程中发生移位或变形。
5、混凝土浇筑:在模板安装完毕后进行混凝土浇筑,应严格控制混凝土的配合比和浇筑速度,防止混凝土出现离析、裂缝等问题。
6、模板拆除:在混凝土达到一定强度后进行模板拆除,应按照要求进行拆除操作,防止模板损坏或伤及人员。
7、模板清理:将拆除后的模板进行清理,准备下一次使用。
四、质量控制1、铝模加工制作应严格按照设计图纸进行,几何尺寸、平整度、孔位等指标应符合要求。
2、铝模安装应牢固、稳定,防止在施工过程中发生移位或变形。
3、混凝土浇筑时应严格控制配合比和浇筑速度,防止出现离析、裂缝等问题。
4、模板拆除应按照要求进行,防止损坏模板或伤及人员。
5、铝模清理应彻底,确保无残留物影响下一次使用。
五、安全措施1、进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。
2、严格执行安全操作规程,确保施工过程安全有序进行。
地下室铝模工程施工方案

地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程,总建筑面积约为XXXX平方米,地下三层,建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工,以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照设计图纸和规范要求施工,确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率:通过采用铝模板体系,缩短施工周期,提高模板利用率。
3. 降低施工成本:合理配置资源,降低材料损耗,减少人工费用。
4. 保证施工安全:加强安全管理,确保施工现场人员安全,减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备:根据设计图纸和施工方案,提前进行模板设计,确定模板规格、数量和施工工艺。
同时,组织施工人员培训,熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装:按照设计要求,安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中,要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位,可采用三维建模技术进行模拟,确保模板安装正确。
3. 钢筋施工:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑:在钢筋施工完成后,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时,采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。
拆除过程中,要注意保护构件表面,防止损坏。
6. 施工缝处理:对于施工缝,应按照设计要求进行处理,确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护:施工完成后,对成品进行保护,防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施:加强技术培训,提高施工人员技术水平;严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施:建立健全施工组织体系,明确责任分工,确保施工顺利进行。
3. 安全措施:加强施工现场安全管理,严格执行安全规定,配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施:严格按照设计图纸和规范要求施工,加强质量检查,确保工程质量。
地下室铝模工程施工方案

地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程,总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层,分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备:施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况,确保施工安全。
2. 施工人员:根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料:准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸:根据设计图纸和技术要求,准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护:提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品,确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装(1)验收地基与结构:在进行楼板模板安装前,需对地基和已完工的结构进行验收,确保基础和墙体结构符合设计要求,无明显缺陷。
(2)铝模板搭设:根据楼板结构的大小和形状,选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度,确保模板表面平整和结构牢固。
(3)模板支撑安装:选择合适的模板支撑进行安装,保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
(4)固定连接件:使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定,确保模板之间的连接紧密,并保证模板的水平度与垂直度。
(5)混凝土浇筑:在楼板模板安装完毕后,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装(1)备份墙体:在进行铝模板安装前,需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
(2)模板搭设:根据墙体的尺寸和形状,选择合适的铝模板进行搭设,并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
(3)模板支撑:使用合适的模板支撑进行安装,确保墙体模板的平整度和垂直度,保证模板的牢固性和安全性。
(4)固定连接件:使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定,保证模板拼接牢固,并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
铝合金模板安装施工方案

铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板,后安装梁板及顶板模板,最后做外围线条及模板加固。
初始安装模板时,可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套拉片,同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。
当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的安装(1)将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当,如重叠堆放,应板面朝上,方便涂刷脱模剂,然后逐块涂刷脱模剂。
(2)内墙模板安装时从阴角处(墙角)开始,按模板编号顺序向两边延伸,为防模板倒落,须加以临时的固定斜撑(用木方、钢管等),并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
(3)将C槽竖立旋转45°,卡入一侧拉片,再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间;将墙柱模板侧向旋转45°(无模板一侧先靠紧拉片),并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间;用撬棍调整拉片与墙板孔位,并用销钉将五道、七道销钉锁紧;立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位,并全部插入销钉(暂不装销片,待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固);依次进行下一块墙柱模板安装;(4)竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉,打插销时不可太用劲,模板接缝处无空隙即可,横向拼接的模板端部插销必须钉上,中间可间隔一个孔位钉上,并且是从上而下插入,避免振捣混凝土时震落。
(5)拉片安装(5.1)依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量;(5.2)目测拉片孔位是否有钢筋遮挡,如有,将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲,使拉片孔位置无障碍物;(5.3)站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位;(5.4)站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位,使其对准插入销钉,装上销片并锁紧。
铝模施工方案

铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑施工中的模板材料,由于其重量轻、成本低、施工方便等优势,被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍铝模施工的方案和步骤,以帮助施工人员高效、安全地进行铝模施工。
2. 施工前准备在进行铝模施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤:2.1 施工图纸审核在施工前,需要审核和确认施工图纸,确保图纸与设计要求一致。
施工图纸包括铝模的布置图、连接图、支撑图等,审核时需要注意图纸的准确性和完整性。
2.2 材料准备铝模施工需要准备相应的材料,包括铝模板、支撑杆、连接件等。
在材料选择上,应根据实际情况和设计要求进行选择,保证材料的质量和适用性。
2.3 施工设备准备除了材料准备,还需要准备相应的施工设备,如起重机、搅拌机、扬水机等,以确保施工过程中设备的正常运行。
2.4 现场安全检查在施工前,需要对施工现场进行安全检查,确保施工现场的安全性。
主要包括检查电气设备是否正常、消防设施是否完善、施工区域是否存在隐患等。
3. 铝模施工步骤铝模施工主要包括模板安装、支撑架搭设、连接件安装等步骤。
以下是铝模施工的具体步骤:首先,根据施工图纸确定模板的位置和布置,然后使用起重机将模板吊装到位。
模板安装时需要确保模板的水平度和垂直度,以保证施工质量。
3.2 支撑架搭设在模板安装完成后,需要搭设支撑架以支撑模板的重量。
支撑架的搭设需要根据实际情况确定支撑点的位置和数量,以确保支撑架的稳固性和安全性。
3.3 连接件安装连接件是用于连接模板和支撑架的重要部件。
在安装连接件时,需要确保连接件的质量和安装位置的准确性,以保证连接件的牢固性和稳定性。
3.4 模板调整和检查在模板安装和支撑架搭设完成后,需要对模板进行调整和检查,确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有偏差或不平整的情况,需要及时进行调整和修正。
在模板使用完毕后,需要进行模板的拆除工作。
模板拆除时需要注意安全,使用工具进行拆除,并保护好已施工好的结构,避免因拆除过程中对结构造成损害。
铝模施工方案

铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼,建筑面积约为XXXX平方米,共XX 层。
为提高施工效率,保证工程质量,决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制,实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整,确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审,明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织,进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输,确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜,避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸,选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型,进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成,验收合格。
首层铝模安装,校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模,确保每层安装精度。
铝模安装完成后,进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模,并进行下一层的安装。
施工完毕后,进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前,确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具,确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后,方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中,确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养,并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准,严禁使用不合格产品。
安装过程中,严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前,确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中,注意振捣均匀,避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护,确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中,应注意防止混凝土飞溅伤人。
铝模专项施工方案

铝模专项施工方案铝模专项施工方案概述铝模专项施工方案是针对建筑工程中铝模模板使用的一种特定施工方案。
铝模模板是目前建筑行业中较为常见的一种模板,它的使用可以加快施工速度、提高施工质量。
因此,本文将从铝模模板的选择与加工、施工前的准备工作、铝模拆除以及后续维护等多个方面,给出一份详细的铝模专项施工方案。
一、铝模的选择与加工铝模的选择和加工质量直接影响到施工效果,因此铝模要根据具体的施工需求进行选择。
在选择铝模时,需要考虑以下几个方面:1.材质:铝模板分为两种材质,一种是常规铝合金材料,另一种是高熔点铝合金材料。
常规铝合金材料适用于一般建筑工程,而对于标准高层项目,需要使用高熔点铝合金材料。
2.规格:铝模的规格应根据工程设计要求确定。
在确定规格时,需考虑到板材的尺寸以及市场上已有的标准规格,以便降低成本。
3.厚度:铝模板的厚度通常为3mm、4mm、6mm、8mm等。
对于一般建筑工程,3mm和4mm的板材足够使用。
如果是高层建筑等高要求工程,可以选择6mm和8mm的板材。
针对不同工程需求所选择不同的铝模板并进行加工,可质量上保证施工质量的稳定性,同时也可以降低成本。
二、施工前的准备工作在施工前,需要进行准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要工作如下:1.方案设计:在施工前,需要根据工程设计要求制定施工方案,区分出建筑物的主体结构和非主体结构,制定模板拆装方案,确定模板分段拆卸的方法和步骤,确保施工已达到工程设计要求。
2.验收模板:为了保障质量,验收模板的质量和规范非常重要。
检查模板的平面度、尺寸和重量是否符合要求,确保模板与基准线齐平。
3.组成模板:根据所制定的施工方案,在现场组成铝模板。
组成过程中,需要考虑铝模板之间的衔接,衔接应尽量严密,避免出现开裂变形等情况。
在组成模板过程中可以选择有经验的模板组装公司为施工方提供组装指导解决棘手问题。
4.安全保障:在施工前,需要做好安全保障措施。
例如安全线、警示标志、防护网等,确保现场工作人员施工时安全。
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目录概述…………………………………………………………………………………2-4 混凝土浇筑总流程…………………………………………………………………5-8第一部分:混凝土浇筑前的准备工作……………………………………………9-13第二部分:浇筑混凝土期间 (14)第三部分:混凝土浇注后的具体事项……………………………………………15-17第四部分: 质量保证措施…………………………………………………………18-19第五部分:注意事项………………………………………………………………20-21第六部分:节点大样………………………………………………………………22-31概述一、工程简介工程名称:万科翡逸郡园建设地点:广东省深圳市宝安区沙井镇建设单位:深圳市广盛荣投资有限公司设计单位:深圳市筑博工程设计有限公司施工单位:深圳市鹏城建筑集团有限公司监理单位:深圳市邦迪工程顾问有限公司本工程为沙井万科(翡逸郡园)住宅楼(2栋31层A、B座塔楼、1栋22层C座保障性住房),楼面及墙体结构形式为;(1)A、B座窗台,阳台是PC构造,(2)间墙和楼面是一次性现浇混凝土结构。
(3) 标准层高为2900mm。
本方案针对A、B座标准层铝模板施工,铝模板从4层标准层开始使用,铝模板按标准层设计,标准层建筑面积约为400m2,标准层共计需使用铝模板约为1400m2。
非标准层由施工单位参照标准层模板布置图自行处理。
本工程使用铝模板为结构施工的主导铝模板,为满足施工的要求,其部分异形部位需要配置异形铝模板。
二、流水段的划分:沙井万科(翡逸郡园)住宅楼,配A,B栋楼铝模板流水施工。
详见铝模板布置图。
人员安排:每座住宅楼安排26位工人进行施工,共计配置52名工人。
三、模板设计编制依据1)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20082)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2012年版)3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;4)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003;5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011)6)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20018)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91;10)、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》;11)、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定;12)、本工程特点、现场实际条件、自然环境;13). 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
四、模板设计方案从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到铝模板最大限度通用,尽可能的减少非标铝模板数量和规格,充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势,与用户紧密配合,使铝模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、快捷、灵活、经济、合理、安全等。
本工程是铝模板和PC综合运用的构造形式,铝模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:主体面板采用4mm厚铝板及竖肋为70mm骨体,纵肋选用40*20工字钢,加强背楞采用双向方60*40*3mm方通。
相邻铝模板间使用标准钉及钉片进行拉结,使相邻两块铝模板的板面在同一平面,以保证整体平面度。
1)、间墙及楼面铝模板本工程标准层层高为2900mm,外模板配置标准高度为2800mm,内模板配置标准高度为2665mm,外墙铝模板、楼梯间和电梯间墙模板配置平楼面。
采用此方法配模,可使内墙施工时方便调节楼层水平高度,施工灵活性高。
外模平楼面给收面奠好基础。
2)、角模阴角编号为“V”,角模与模板间采用企口搭接式,阴角模与模板之间留有缝隙,便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。
阳角编号为“A”,墙体阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。
阳角模与大模板间用螺栓连接,其后再用加固螺栓加固。
大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好。
异形角模编号为“S”,阴阳边均与大模板采用螺栓连接,与模板间使用标准螺栓进行拉结,以保证墙体平整度。
3)、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T16高拉力丝,每套穿墙螺栓由螺栓、2个螺母、2块垫片组成,拆除方便,拆除时只需将螺母先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。
4)、筒模电梯井模板按散模配置,配置电梯井平台,电梯井平台每次在使用时都要预留平台支撑吼,平台支撑要使用通常的“工”字钢或钢架来支撑,以确保安全。
5)、外墙维护本工程外墙使用钢支架作为外墙安全防护,无顶板处墙模板要放在底层楼定位槽上。
6)、细部说明(1)本工程外墙有外保温,保温板与墙体不同时施工,配模板时不给予考虑。
五、模板节点处理1)、墙面上下层接槎对于外墙PC、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构,二次支模前,可在模板下端或在接触PC位放橡胶或粘海绵条,能避免漏浆。
外墙PC位在支模前必须要先定位好,以便铝模板安装.2)、内墙与顶模接槎的处理内墙与顶模接槎处,用C型槽连接.一方面有利于脱模,另一方面有利于保证铝模板的平整度各垂直度.3)、保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板加工质量的前提下,要保证支模的施工质量。
相邻两块模板间除销钉连接外,还使用模板连接器调整、校平。
结构阴角处使用阴角连接器拉结于铝模板,能防止阴角模向墙内倾斜,影响混凝土墙面的整体观感;结构阳角处单独设计大阳角模,能保证结构棱角分明、线条顺直,为防止阳角胀模,产生‘鼓肚’现象,在阳角外设直角龙骨进行加固,简称“直角背楞”。
4)、防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位,合模前,需焊定位筋。
要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1000mm左右,长度=墙厚-1mm。
要求定位筋竖筋为预埋钢筋头,横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分挡,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
5)、保证PC预制混凝土墙面平整度的措施外墙PC的定位必须要用相对应的调结码和支撑斜撑来其垂直度和平整度.六、现场物料堆放1)、根据装箱单检查所有模板及配件2)、按种类规格把模板或支撑堆放在托架或垫木上,并做好标记和排放表3)、全部模板系统必须在工厂进行拼装4)、在现场装一个样板房以训练工人5)、在现场布置和安装好工作场地6)、把剩下的模板及配件贮藏并登记好以备将来修改和替换混凝土浇筑总流程1. 在楼板上预留向上传递模板的洞口(如下图)2. 检查水泥标高3. 放样一:安装1.顺序:由总包鹏城墨斗放线PC安装和扎墙身铁(总包鹏城)铝模板安装间墙 (铭建)1.3a 水电留吼,线盒,等工作(总包鹏城)留幕墙,冷气台,阳台等预留螺丝(总包鹏城)铝模板安装梁(铭建)铝模板安装板(铭建)楼面扎铁(总包鹏城)1.6a 水电留吼,线盒等工作(总包鹏城)留幕墙,阳台等预留螺丝(总包鹏城)2. 检查铅直度3. 检查标高4. 检查PC5. 检查穿墙螺丝是否正确地收紧.二:浇注混凝土安排工人待命确保以下工作:a.确保穿墙螺丝无松动b.确保没有遗漏斜撑并使其撑牢c.确保所有的支撑在震捣时无滑移三:拆模根据本工程的SPECI 的要求,就按如下所示时间来拆除模板:1.一天后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重)2. 三十六小时后拆除板底模(支撑不拆)3. 十天后拆除板底支撑(非承重)4. 三十六小时后拆除梁底模(支撑不拆)5. 十四天后拆除梁底支撑(非承重)6. 二十八天后拆除悬臂底支撑四:安装和拆模时间表模板配置1.除非以下特别注明, 模板主系统为一套.2. 楼板底支撑为三套.3. 梁底支撑为三套.4. 悬伸结构底支撑为三套所有支撑见下图 WF-01第一部分混凝土浇注前的工作1.装备的接收及安放(模板构件的安置)模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。
通常把模板分成20个一堆,安全地堆放在货架或托板上。
按照编号堆放排列整齐,以便于辨别。
叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。
把所有的穿墙螺丝、墙模连接件、管、板和特殊工具妥当地储存起来,在需要使用时再分发下去。
需以装箱单为依据检查构件,以确保构件全部到位。
2.水平测量装配模板之前,应在装配位置上进行混凝土水平测量及水平修正工作。
所有水平测量都以(临时水平基点)为基准。
所有测量记录由指定监督员存档保存。
测量时,通常在地板上画正(+)或负(-)来标记测量结果是行之有效的方法,这种方法不需要繁琐的书面语言来表达,且使监督员一眼就能判断出哪些地方需要修正。
沿墙线高出基准点的地方,应打磨到适当的水平高度。
沿墙线低于基准点的地方,需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。
角部及墙中的低位必须要充分填塞,因为拚装好的模板将像桥一样跨过低位。
混凝土面高出基准点8mm 以上的,必须打磨至正确水平度。
砼浇筑后,PC预制件顶部也要进行水平测量,因为PC预制件的水平度会引起结构偏离中心线,这意味着模板不能保持其铅垂度。
为方便浇筑后调整PC预制件,应在其面上开26-40mm 的长形吼。
与混凝土面水平测量一样,PC预制件的测量记录也要由指定监督员存档保存。
同时偏差检测也应执行并记录存档3.放样用于放样的模板系统布置图需由鹏城公司设计部提供并校核认可。
放样线应连续穿过开口、阳角等至少150mm,这样便于控制模板在浇注前的正确位置。
基于参考点及放样点非常重要,需保护好并防止其移动或损坏。
4.控制/纠正偏差1) 通过研究偏差及测量PC预制件水平度,可以确定哪些位置是否需要进行修正工作。
2)如果PC预制件需要调整标高,可以用调节码或斜撑调螺栓,调整其至所需位置后再拧紧螺栓。
3)安装好PC预制件和垂直铝模板以后,立即检查阳模的垂直度,这将决定是否需要进一步采取措施控制偏差。
4)除了PC预制件和垂直铝模板的标高外,也可用螺栓千斤顶拉动PC预制件和模板以达到正确位置。
如需在墙厚方向调整模板,则可用可调支撑或斜撑来进行。
5.安装模板初始安装模板时,定位砖或定位钢筋(总包鹏城)用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
(前三次建议用脱模油,第三次后用脱模剂)当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回穿墙螺丝。