建筑施工模板安全技术规范1
建筑工程模板支撑系统安全技术规程范本

建筑工程模板支撑系统安全技术规程范本第一章总则第一条为规范建筑工程模板支撑系统的安全施工,保障施工人员的生命安全和财产安全,减少事故发生,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于施工单位在建筑工程模板支撑系统安全施工过程中的相关工作。
第三条建筑工程模板支撑系统指在预制、装配式建筑系统中使用的模板和支撑系统,包括模板、支撑、固定和连接设备。
第四条施工单位应根据本技术规程的要求,制定和实施施工方案,并组织和监督施工过程中的安全施工。
第五条施工单位和施工人员应按照建筑工程模板支撑系统的施工规范和技术要求进行操作和使用。
第二章施工准备第六条在建筑工程模板支撑系统施工前,施工单位应编制施工方案,并报建设单位审核批准后方可施工。
第七条施工单位应组织技术人员进行工程现场的勘察和测量,确定施工位置和尺寸,并做好相应的标志和标识。
第八条在施工前,施工单位应对模板支撑系统进行检验和试验,确保其安全可靠,并做好相应的记录和档案。
第九条施工单位应指定专人对施工现场进行监督和管理,确保施工过程中的安全。
第三章施工操作第十条施工人员在施工过程中应佩戴符合要求的安全防护用品,确保人身安全。
第十一条施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得随意更改,确保施工过程的安全。
第十二条施工人员应定期对模板支撑系统进行检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
第十三条施工单位应保持施工现场的清洁整齐,及时清理和处理施工过程中产生的废料和垃圾。
第十四条施工单位应对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能,减少事故发生的可能性。
第四章安全管理第十五条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案,确保施工过程的安全。
第十六条施工单位应配备符合要求的消防设备和器材,确保施工现场的消防安全。
第十七条施工单位应定期进行安全检查和评估,及时发现和消除安全隐患,确保施工过程的安全。
第十八条施工单位应定期组织安全培训和演练,提高施工人员的应急处理能力。
第十九条施工单位应及时报告并处理施工过程中的事故和安全事件,保障施工人员的合法权益。
《建筑施工模板安全技术规范》

《建筑施工模板安全技术规范》建筑施工模板安全技术规范。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业,安全问题一直备受关注。
为了保障建筑施工过程中的安全,制定一套科学的施工模板安全技术规范显得尤为重要。
本文将从施工模板的选材、搭设、使用和拆除等方面,详细介绍建筑施工模板的安全技术规范。
首先,施工模板的选材至关重要。
在选择模板材料时,应当优先考虑材料的质量和安全性能。
合格的建筑模板应具备一定的承载能力和稳定性,能够在施工过程中承受一定的荷载和风险。
同时,模板材料的防火、防水、防腐蚀等性能也是需要考虑的因素,以确保施工过程中不会因模板材料的失效而造成安全事故。
其次,模板的搭设过程也需要严格按照安全技术规范进行。
在搭设模板时,应确保模板的支撑和连接结构牢固可靠,不得存在松动、脱落的情况。
同时,搭设过程中需要注意施工现场的平整度和坡度,以保证模板的稳定性和安全性。
在模板使用过程中,施工人员需要严格按照规范操作,禁止超载、乱堆放等行为。
同时,对模板的定期检查和维护也是十分重要的。
一旦发现模板存在质量问题或者损坏情况,应及时停止使用,并进行修复或更换,以免造成安全隐患。
最后,在模板拆除过程中,同样需要严格遵守安全技术规范。
拆除模板时,应采取逐层逐步的方式,确保拆除过程中不会对施工人员和周围环境造成危险。
同时,拆除后的模板材料也需要及时清理和妥善存放,以免造成二次伤害或者材料浪费。
总之,建筑施工模板的安全技术规范对于保障施工现场的安全至关重要。
只有严格按照规范操作,才能有效预防施工过程中可能出现的安全事故,保障施工人员和施工环境的安全。
希望施工单位和相关人员能够高度重视建筑施工模板的安全技术规范,切实做好施工安全工作,确保施工过程平稳、安全进行。
建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、下列情况的模板承重结构和构件,不应采用Q235沸腾钢:㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
3、当结构工作温度不高于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证;对Q390钢和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
4、施工现场的制作的木构件,其木材的含水率应符合下列规定:㈠制作的原木、方木结构,不应大于25%;㈡板材和规格材,不应大于20%;㈢受拉构件的连接板,不应大于18%;㈣连接件,不应大于15%;5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值(mm)部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4.0注:L为计算跨度,B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定:㈠受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;㈡受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时,应符合下列规定:当露天支架立柱为群柱架时,高宽比不应大于5;当高宽比大于5时,必须加设抛撑或缆风绳,保证宽度方向的稳定。
8、模板及其支架的设计应符合下列规定:混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,其中受压立杆应满足计算要求,且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时,水平支承梁的设计应采取防倾倒措施,不得取消或改动稍紧装置的作用,且应符合下列规定:㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时,水平支承梁的地底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。
全建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范1总则1.0.1为规范建筑施工高处作业及其管理,做到防护安全、技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程施工高处作业中的临边、洞口、攀登、悬空、操作平台、交叉作业及安全网搭设等项作业。
本规范亦适用于其他高处作业的各类洞、坑、沟、槽等部位的施工。
1.0.3建筑施工高处作业时,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1 高处作业workingatheight在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。
2.1.2 临边作业edge-nearoperation在工作面边沿无围护或围护设施高度低于800mm的高处作业,包括楼板边、楼梯段边、屋面边、阳台边、各类坑、沟、槽等边沿的高处作业。
2.1.3 洞口作业openingoperation在地面、楼面、屋面和墙面等有可能使人和物料坠落,其坠落高度大于或等于2m的洞口处的高处作业。
2.1.4 攀登作业c1imbingoperation借助登高用具或登高设施进行的高处作业。
2.1.5 悬空作业hangingoperation在周边无任何防护设施或防护设施不能满足防护要求的临空状态下进行的高处作业。
2.1.6 操作平台OPeratingp1atform由钢管、型钢及其他等效性能材料等组装搭设制作的供施工现场高处作业和载物的平台,包括移动式、落地式、悬挑式守十口O2.1.7 移动式操作平台movab1eoperatingp1atform带脚轮或导轨,可移动的脚手架操作平台。
2.1.8 落地式操作平台f1oortypeoperatingp1atform从地面或楼面搭起、不能移动的操作平台,单纯进行施工作业的施工平台和可进行施工作业与承载物料的接料平台。
2.1.9 悬挑式操作平台canti1everedoperatingp1atform以悬挑形式搁置或固定在建筑物结构边沿的操作平台,斜拉式悬挑操作平台和支承式悬挑操作平台。
建筑施工高处作业安全技术规范

中华人民共和国国家标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80—91第一章总则第1.0.1条为了在建筑施工高处作业中,贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确技术合理和经济适用,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于工业与民用房屋建筑及一般构筑物施工时,高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。
本规范亦适用于其他高处作业的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工。
第1.0.3条本规范所称的高处作业,应符合国家标准《高处作业分级》GB3608-83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”。
第1.0.4条进行高处作业时,除执行本规范外,尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。
第二章基本规定第2.0.1条高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
第2.0.2条单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
第2.0.3条高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
第2.0.4条攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
第2.0.5条施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
第2.0.6条施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
第2.0.7条雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范

1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;
5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆
二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置;横杆长度宜按0.3m模数设置。
四、对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。
五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
六、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时,底层的水平杆步距可按标准步距设置,且应设置竖向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于40kN时,底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。
七、在多层楼板上连续设置模板支架时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
八、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收,并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
每5跨每层设斜杆每5跨设扣件钢管剪刀撑
1—斜杆;2—立杆;3—两端竖向斜杆;4—水平杆;5—扣件钢管剪刀撑
六、对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。
双排脚手架水平斜杆设置
1—立杆;2—水平斜杆;3—水平杆
七、连墙件的设置规定:
1、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件宜在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm;
建筑模板施工规范

建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
二、原材料选择及控制1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大,自重轻,板面平整。
既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用;(3)材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便,易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型,用作曲面模板。
房建单位一级安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中各项安全管理工作得到有序控制,预防安全事故的发生,现将本次安全技术交底的主要内容传达如下,请各参建单位认真学习、严格遵守。
二、交底范围本次安全技术交底适用于房建单位所有施工项目,包括但不限于地基基础、主体结构、装饰装修、设备安装等。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家法律法规和行业标准,严格执行施工现场安全生产责任制。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,并保持其完好。
(3)施工现场应设立专职安全员,负责现场安全管理工作。
2. 施工现场主要危险源及预防措施(1)高空作业:设置安全防护网、安全带,定期检查防护设施,确保其完好。
(2)深基坑作业:做好支护措施,定期检查支护结构,确保其稳定性。
(3)施工用电:严格执行“一机一闸一漏一箱”制度,定期检查电气设备,确保用电安全。
(4)施工机械:定期检查机械设备,确保其完好,操作人员必须持证上岗。
3. 施工现场环境保护及文明施工(1)施工现场应做到文明施工,保持场地整洁,及时清理施工垃圾。
(2)施工过程中,应采取措施减少噪声、粉尘等污染。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查,确保其完好。
4. 施工现场消防安全(1)施工现场应设置消防通道,保持畅通。
(2)严禁在施工现场吸烟、使用明火。
(3)定期开展消防安全教育培训,提高全员消防安全意识。
5. 施工现场应急处理(1)建立健全施工现场应急预案,定期组织演练。
(2)发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,降低事故损失。
四、交底要求1. 各参建单位应认真组织学习本次安全技术交底内容,确保全体施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,做到“安全第一,预防为主”。
3. 各参建单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 安全技术交底人员应做好交底记录,确保安全技术交底的有效性。
五、交底时间本次安全技术交底时间为2023年X月X日,请各参建单位按时参加。
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S G Gik Q1Q1K
i 1
n
S G Gik 0.9 Qi QiK
i 1 i 1
n
n
式中:γ G——永久荷载分项系数,应按本规范表4.2.3采 用; γ Qi——第i个可变荷载的分项系数,其中γ Q1为可 变荷载Q1的分项系数,应按规范4.2.3采用; GiK——按各永久荷载标准值GK计算的荷载效应值; QiK——按可变荷载标准值计算的荷载效应值,其 中为诸可变荷载效应中起控制作用者; n——参与组合的可变荷载数。
Wk 0.7U Z U S Wo
荷载设计值
• 1、计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接 强度时,应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项 系数); 2、计算正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准 值。 3、荷载分项系数应按表4.2.3采用。
• •
荷载设计值
• 表4.2.3 荷载分项系数
荷载组合
• 2、对于正常使用极限状态应采用标准组合,并按下列设 计表达式进行设计: • S≤C • 式中 C——结构或结构构件达到正常使用要求的规定限 值,应符合本规范有关变形值的规定。 • 对于标准组合,荷载效应组合设计值S应按下式采用:
s Gik
i 1
n
变形值规定
• 当验算模板及其支架的刚度时,其最大变形值不得超过下列 允许值: • 1、对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400; • 2、对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250; • 3、支架的压缩变形或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的 1/1000。 • 说明:此变形值是按照国家标准《混凝土结构工程施工及验 收规范》GB50204—92的规定采用的。
2)由永久荷载效应控制的组合:
S GGik Qi ci Qik
1
n
式中:ψ ci——可变荷载Qi的组合值系数,当按本规范中 的规定的各可变荷载采用时,其组合值系数为0.7。 注: 1、基本组合中的设计值近适用于荷载与荷载效应为 线性的情况; 2、当对Q1K无明显判断时,轮次以各可变荷载效应为 Q1K,选其中最不利的荷载效应组合。 3、当考虑以竖向的永久荷载效应控制的组合时,参 与组合的可变荷载仅限于竖向荷载。
• • • 注:1、对大型浇筑设备,如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算;采用布料机 上料进行浇筑混凝土时,活荷载标准值取4kN/m2. 2、混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。 3、模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布于相邻的2块板面上。
荷载标准值(可变荷载) 原《大模板技术
荷载标准值(永久荷载)
• 4、当采Biblioteka 内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的 侧压力标准值(G4k ) ,可按下列公式计算,并取其中的 较小值:
F 0.22rct0 1 2v
F cH
1 2
拟合的公式
γ c—— 混凝土的重力密度,取24kN/m3; t0—新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。 当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算(T为混 凝土的温度℃);取2h; T —— 混凝土的入模温度,取20℃; V —— 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h; H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面 总高度,取3.05m; β 1—— 外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0; 掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2; β 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小 于30mm时,取0.85;50-90mm时,取1.0;110-150mm时, 取1.15。;
新规范功能及特点
(1) 明确了荷载取值以及各种模板的基本设计指标; (2) 明确了面板、主次龙骨的强度挠度计算方法和公式; (3) 明确了模板计算依据; (4) 手工计算繁琐,须结合计算机计算;
材料的选用
为了保证模板结构的承载能力,新规范中钢材宜采用Q235钢和Q345钢, 而原来的《组合钢模板技术规范》和《大模板技术规程》中只提到了Q235 钢,例如对于常用≤16mm厚的钢材,其抗弯强度由215310。 钢管部分没有说明 新规范中没有提到对拉螺栓的材料要求,《大模板技术规程》中要求对拉螺 栓材质应不低于Q235的钢材。(注意下表与组合模板不一致)
荷载标准值(永久荷载)
• 永久荷载标准值应符合下列规定: • 1、模板及其支架自重标准值(G1k)应根据模板设计图纸 计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1 采用。
4.1.1 楼板模板自重标准值( kN/m2)
模板构件的名称 平板的模板及小梁 楼板模板(其中包括梁模板) 楼板模板及其支架(楼层高 度为4m以下) 木模板 0.30 0.50 0.75 定型组合钢模板 0.50 0.75 1.10
G1k+G2k+G3k+Q1k G1k+G2k+G3k+Q2k
G1k+G2k+G3k G1k+G2k+G3k
3
G4k+Q2k
G4k
4
G4k+Q3k
G4k
注:验算挠度应采用荷载标准值;计算承载能力应采用荷载设计值。
说明:本条参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载规定是按 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92的规定采用的。
材料的选用
新模板技术规范中增加了采用铝合金型材作为建筑模板结 构或构件,并给出了铝合金型材的机械性能表。 板材中直接给出了竹、木胶合板、复合纤维模板的参数性 能值,并对材料进行了细致的划分,具体可查看附录A提供的表。
荷载及变形值的规定
规范中荷载的内容: 永久荷载、可变荷载、风荷载
• • • •
荷载标准值 荷载设计值 荷载组合 变形值规定
荷载标准值(可变荷载)
• 活荷载标准值系根据以往模板工程的实践和经验,总结确 定了共三项活荷载。一是施工人员及设备荷载,并仅为竖 向作用到面板上,从上到下分别递减传于支架立柱,此外 对面板及小楞还应以集中荷载2.5kN作用于跨中,取两者 中最大的一个内力弯矩值作为设计依据才能保证安全。其 次是振捣混凝土时产生对水平面和垂直面的均布活荷载, 其值考虑作用于垂直面的要大于水平面的均布荷载,主要 是从保证模板结构安全的角度来考虑的。第三是往模板内 倾倒混凝土时,对竖直模板侧面产生的水平活荷载,并以 倾倒工具容积的大小来决定其值,其作用范围在有效压头 高度以内来考虑。
注:除刚、木外,其它材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
荷载标准值(永久荷载)
• 2、新浇混凝土自重标准值(G2k),对普通混凝土可采用 24kN/m3 ,其它混凝土可根据实际重力密度或按本规范附 录B表B确定。 • 3、钢筋自重标准值(G3k)应根据工程设计图确定。对一 般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值:楼板 可取1.1kN;梁可取1.5kN.
荷载组合
• 参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标 准值组合符合表4.3.2的规定。
• 表4.3.2 模板及其支架荷载效应组合的各项荷载标准值组合 参与组合的荷载类别 项目 计算承载能力 验算挠度
1 2
平板和薄壳的模板和支架 梁和拱模板的底板及支架 梁、拱、柱(边长不大于300mm)、 墙(厚度不大于100mm)的侧面模板 大体积结构、柱(边长大于300mm)、 墙(厚度大于100mm)的侧面模板
钢筋自重标准值(G3k)
新浇混凝土对模板的侧压力标准值(G4k) 施工人员及施工设备荷载标准值(Q1k) 振捣混凝土时产生的荷载标准值(Q2k) 倾倒混凝土时产生的荷载标准值(Q3k) 风荷载(Wk)
1.4
荷载设计值(两个系数)
• 4、钢面板及支架作用荷载设计值可乘以系数0.95进行折 减。当采用冷弯薄壁型钢时,其荷载设计值不应折减。 • 对钢的面板及其支架的设计规定了应符合现行国家标 准《钢结构设计规范》GB50017的规定,该规范中对临时 性的结构强度设计值没有做出提高的规定,而我国《混凝 土结构工程施工及验收规范》GB50204-92第2.2.2条明确 做出了提高17.6%的规定,且在使用中也未发现有什么问 题,因此,我们也将荷载设计值乘以0.95折减系数和0.9 的结构重要性系数予以折减,这就等于把钢的强度设计值 提高了16%。但当采用冷弯薄壁型钢时,为确保模板结构 的安全却不予提高。
荷载类别 模板及支架自重标准值(G1k) 新浇混凝土自重标准值(G2k) 分项系数γi
永久荷载的分项系数: 1、当其效应对结构不利时:对由可变荷载效 应控制的组合,应取1.2;对由永久荷载效应 控制的组合,应取1.35; 2、当其效应对结构有利时:一般情况应取1; 对结构的倾覆、滑移验算,应取0.9. 可变荷载的分项系数: 一般情况下取1.4; 对标准值大于4kN/m2的活荷载应取1.3。
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)
一、新规范出台的目的及背景 二、材料的选择 三、荷载及变形值的规定 四、设计计算 五、构造措施
新规范出台目的、背景
• 在重大建筑施工安全事故发生的引起原因中,施工安全管 理方面的因素很多、带有普遍性,且常为主要原因,但是, 造成事故的技术安全原因却相当明显和突出。这就提醒我 们,建筑安全技术是建筑施工安全管理的基础和保障。 • 建筑安全技术工作的薄弱、滞后、不适应及不被认真重视 的情况,成为重大事故发生的主要或重要原因。 • 此规范的出台,填补了模板安装工程没有规范指导的局面, 为安全技术工作奠定了理论基础。
荷载标准值(永久荷载)
• 新浇混凝土模板侧压力计算公式是以流体静压力 原理为基础,并结合浇筑速度与侧压力的国内试 验结果而建立的,考虑了不同密度混凝土的凝固 时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。它适用 于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混 凝土。