精细分注水井管理 培育高效见效井组
注水井管理及分析
分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注：破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
（三）注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线，清除地面管线内 的污染物。另外，注水井排液一段时间后，井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质，必须对注水井井筒进行清洗， 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
（三）注水井转注
3、注水井试注：
注水井管理的主要做法
主讲人：孔德涛
大庆油田开发部 二○○九年四月
前言
大庆油田现有注水井26013口，日注水158.9×104m3。其中水驱注 水井20145口，分层注水井16459口，分注率81.7％，分层注水合格率 82.1％。
在注水井管理方面，大庆油田按照 “注够水、注好水、精细注水” 的要求，从构建管理体系入手，规范注水井管理内容，细化注水井资 料管理措施，加大现场资料检查力度，努力实现注水井管理的 规范化、 制度化和精细化，切实提高注水井管理水平，保证注水质量。
目录
一、构建管理体系，规范管理内容
（一）设置专业管理部门，明确管理部门职责 （二）建立健全资料体系，满足油田开发需要 （三）规范管理内容，明确管理要求
二、细化管理措施，确保落实到位
（一）加强采油队基础资料管理，保证录取资料齐全 （二）强化注水井现场资料管理，确保录取资料准确
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(三)
可上网查询资料
示功图、动液面 测试成果
注水井分 层测试成果
采井测压成果
注水井测压成果
采油、注水井 施工总结
注水井单 井配注方案
采油井产液剖面
注水井吸水剖面
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(四)
保存综合记录
采油井月度井史
注水井月度井史
采油井综合数据
注水井综合数据
采油井施工总结
采油井班报 注水井班报 中转站日报 示功图、动液面原始记录 资料录取运行工作制度 电泵井电流卡片 原始含水化验成果 计量仪表检校合格证 注水井现场检查记录
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料情况(二)
计算机网上建立资料
提高注水井深部调驱有效率
提高注水井深部调驱有效率编写：迟淑梅茨采工艺研究所2019年11月一、小组概况二、选题理由三、 目标确定1、确定目标现状目标值2、目标实现的可行性论证：四、原因分析小组成员针对**井生产特点和**水井对应关系对资料录取、方案设计、现场施工三个环节进行全过程分析。
从人员、施工、材料、环境几个方面对影响水井深部调驱有效率的因素进行分析，并绘制了因果图。
原因分析树图五、要因确认确认一：**井资料收集不全面在措施施工前，QC小组成员收集大量**、水动静态资料，包括**井目前生产能力、生产层位、采出程度，动液面情况，水井注水井段、吸水剖面、累计注水量，累计注采比、**水井注采对应关系等数据进行对比、分析，资料取全取准率达到了100%。
所以**井资料收集不全面不是主要原因。
确认二：施工设计出现误差工艺措施井设计坚持“方案三级论证、设计三级把关”制度，方案设计严格按照**厂出台的《加强作业施工设计管理审批、审核细则》执行，施工设计由所主管领导、作业科、厂总工程师三级把关，避免了施工设计出现误差的问题。
抽查2019年至2019年调驱设计8份，施工步骤详实，如药剂用量、顶替液用量、施工排量等数据准确无误，原井管柱、施工管柱、完井管柱绘制规范。
因此施工设计出现误差不是主要原因。
确认三：技术人员技能培训不够QC小组成员均具有一定专业技术知识，并且工艺所每年都外请专家对技术人员进行技术培训，提高技术人员的技术素质，同时技术人员通过网络、书刊、杂志等渠道进行自学。
统计2019-2019年对调驱项目组人员培训时间和成绩，结果见表。
调驱技术培训情况统计表因此技术人员技能培训不够不是主要原因。
确认四：应用的弱凝胶主剂聚丙烯酰胺、交联剂质量不合格水井深部调驱技术使用的弱凝胶主剂和交联剂质量的采购过程，均严格按照**公司化学品采购及资产购置相关规定执行，必须具有《产品质量认可证》、《市场准入证》及该产品企业或行业标准，严格按照产品标准进行验收，杜绝不合格品送达施工现场。
浅谈青海油田精细注水夯实稳产基础
浅谈青海油田精细注水夯实稳产基础【摘要】随着油井开发的不断深入，开采的难度也逐渐加大，对油水井的管理工作也提出了更高的要求，在全球化的知识经济和社会主义市场经济条件下，企业管理模式已经成为油田企业发展的重要条件，企业的生产模式和管理模式也决定企业获得资源的产量，进而影响到油田企业的竞争和企业长期的稳定发展，而精细化注水的的管理模式，是一种科学高效的管理和生产模式，它对油田的开发和老井的稳产都发挥着重要的作用。
青海油田实施强化注水井精细管理，全面落实水井的增注、分注、大修等工作，油田注水进入精细注水时代，从注上水、注够水逐渐转变到注好水。
到3月23日，青海油田注水井开井597口，开井率86.4%，完成注水量176万立方米，比去年同期多注水18万立方米，原油综合含水下降0.27%，夯实了油田稳产的基础。
【关键词】精细化注水的成就应对措施必要性1 青海油田实施精益化注水所取得的成就目前青海油田一直把“抓注水、促稳产，实现油气田高效开发”作为油气生产的重点工作来抓，采油一厂也紧紧抓住尕斯油田水质达标和注水试验区示范工程，加强注水技术创新和攻关试验，提出水井免修期达到560天以上的工作指标。
采油二厂进行所管油区注水站和注水系统的部分更新改造，提高分注率和分层注水合格率。
采油三厂针对所管理油区不同的地质条件、油田注水状况及存在的问题，开展层系井组调整、油水井维护、流程改造等多方面研究，提高注水工艺技术水平。
使青海油田整体的注水项目实现了精益化。
2 青海油田实施精益化注水的应对措施（1）改善思想观念。
面对日益严峻的稳产形式，青海油田在全单位发出“今天的水就是明天的油”的发展口号，使这种观念深入每一个员工的内心。
（2）以老井为主开展注水新技术。
当前青海油田主要以老井的稳产作为主要的战略目标，全面分析单井产量下降的原因，牢固树立“油水并重，注水先行”的理念，开展以注水为核心的专项治理和技术攻关，科学配注，逐步实现了注上水、注够水的目标。
强化水井工况分析提高洗井有效率
ｌ １ 学术论坛
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强化水井工况分析 提高洗井有效率
◎杨 柏 松 （ 中 石 化 胜 利 油 田分 公 司河 口采 油 厂 采 油 四矿 ）
摘要 ：注水 水质 不合格 以及 地层 出砂、 出灰浆等影响 ，一直是注 ２ ０ １ １ 年 卜１ １ 月 间，出现洗井不见效４ 井次 ，其 中砂 堵油管洗井不 次 ，洗井 未见效井 ３ 井次 。洗井 无效 的原因主要 有 以下几个方 水井欠注的主要原 因之一 ，本 文通 过结合 注水井现状，提 出了提 高洗 通井 １ 井有 效率的方法 ，分析 了洗井无效原 因，以解 决油 田生产过程 中 日 益 面 ： 严 重 的 欠 注 问题 。 ３ ． １ 油管漏 失：其表现 为洗井 压力低 ，返 出水迅 速 ，返 出水清 澈 ，井 口声音 、震动 明显 ，主要 是管柱使用年限长，发生丝扣刺漏现 关键词 ：欠注；注水井；工况分析 ；预 警 长 期 以来注 水水 质不合 格加快 了注水 设备 的老化 ，加之地 层 出 象导致 。如某 油井 ，该井注５ ２ ＋ ３ ｉ ＋ ３ ２ ． ４ ２ ＋ ５ ． ５ 层 ，偏 １ ． ２ 管柱 ，上次换 砂、 出灰浆等影 响，造成 欠注井 越来越多，在油 田生产中 ，欠注会造 管柱 日期２ ０ ０ ９ 年７ 月９ 日一 ７ 月１ ５ 目，２ 月１ ３ 日洗井 时返 出水清澈 ，且 压 ５ ． Ｏ Ｍ Ｐ ａ ），洗井后未增注 ，分析油管漏失 。３ 月９ 日测试 时井 成注 水井吸 水量下 降 、测试 问题 增多等 现象 ，从而造成 油井产 量下 力较低 （ 降。 口检 测水量与地 面水表水量对 比正常 ，怀疑 该井偏 １ 以上管柱漏 失， 验证 １ ０ ０ ０ — ５ ０ ０ 米漏失８ ０ ｍ ／ ｄ ，５ ０ ０ — ２ ０ 米漏失 １ ３ ０ ｍ ／ ｄ 。 １ 欠 注井 现 状 ３ ． ２ 砂堵油管 ：这种情况多见于出砂或出灰浆井，主要表现为洗 由于地 层出砂、出灰浆严重 以及管线结垢等 因素 的影 响，加剧 了 水井欠注， 目前开井４ ８ 口，其中欠注井 ｕ口，目欠注水量７ ４ ８ ｍ 。 ，与去 井进 、出 口均无 水量，洗井 不通。如某井井注５ ２ ． ４ ２ ＋ ５ 层 ，井段 １ ２ ９ ５ — １ ３ ２ ６ ． ８ 米，光油管注水，地层出砂 、灰浆严重 ，３ 月８日洗井 不通砂 埋 年同期对 比，欠注井数下降９口，欠注水量下 降３ ｌ １ ｍ ／ ｄ 。 月１ ３ 日探砂面验证砂埋深 １ １ ８ ６ ． ０ ９ 米， 从欠 注原 因分类 看， 目前 １ １ 口欠注井 ，６ 口井因地层 出砂、 出灰 不吸水 关井 ，分析砂 堵油管，３ 浆欠注 ，２ 口井 因地 面管线结垢 欠注，２ 口井 因油管结垢欠注 ，１ 口井 在 油 层 上 界 １ ０ ５ 米。 ３ ． ３ 地层压力低的注水井洗井排量过大，会造成洗井压力高 于地 因地层压力 高欠注 ，大部分因为地层出砂、 出灰浆欠注 ，占欠注井总 层 启动 压力，洗井水大部分进入地层 ，返 出水很 少，无法携 带井筒 内 数的５ ５ ％。 ２结合 水井工 况分析 ，提高洗井有效率 杂质 返出，达不到洗井效果 ；压力过低 ，排量小 ，达 不到携 带井筒 内 长期 以来注水 水质不 合格加 快 了注 水设 备的老 化，加 之地层 出 的杂质所 需排量 ，无携砂能力 ，达不到洗井效果。 砂 、出灰浆等影 响，造 成注水井吸水量下降 、测试 问题增 多等现 象， ３ ． ４ 地层压力较高 的注水井洗井排量过小 ，洗井压力低于地层启 针对 以上情 况 ，综合分析 判 断注 水井 地面 、井筒和 地层存 在 问题 ， 动压力 ，地层喷量大 ，容易 引起地层 回吐严重 ，造成近井地层污染堵 根据 不 同井 况 ，制定 “ 一 井一策 ”洗井 方案 。同时采 用 固定洗井流 塞，水量下降甚至不吸水；洗井排量过大 ，会造成洗井 压力高于地层 程 、高压水龙带洗 井、罐车洗 井等多种工艺进行洗井 ，为注水井洗井 启动 压力，洗井时地层无法实现 “ 微喷 ”，堵塞地层 附近的杂质回吐 创造 了更好条件 。２ ０ ｌ ２ 年ｉ — ｌ １ 月份共实施 洗井见效 １ ２ ３ 井次， 日增注 不出来，只是将油管 、井筒 内沉积杂质冲 出，达 不到通 过洗 井冲洗地 ３１ ７ ４ ｍ 。 。 层提 高注 水 量 效果 。 ４ 认 识 ２ ． Ｉ 出砂 严 重 油井 由于地层 非均 质性严 重 ，胶 结疏松 ，易 出砂 ，尤其注 聚后 ，在 ４ ． １强 化 水 井 工 况 分析 近井地带 形成高压聚合物区，转水驱后聚合物返吐严重 ，返吐的地层 结合注水井单井每旬井 口油压 、套 压、配水间油压、 日注水量 的 砂 、聚合物 在停 注或洗井期间 ，易堵塞井下油管和偏心配 水器 、底部 变化 ，分析注水井工况 的变化趋势 ，并将 水井分别归类于优 良区 、合 球 阀等 。故此类 井洗井应采用大排量 ，直接进入平衡洗井 阶段 ，排量 理区、 问题区 ，对 问题 区的水井及 时分 析并制定措施进行调整 。对优 般控制在２ ０ — ３ ０ ｍ ３ ／ ｈ ，洗至 出口水质合格为止。 良区，单井能够完成配注并有余压 ，压力变化情 况不大，注水情况稳 以我单位 其 中一 个 口作 为典 型井例 ，该井单注 ６ ２ ＋ ３ 层 ，地层 出 定；对合理区 ，单井能够完成配注 ，但注 水状 况逐步变差，应列入注 砂严重 ，光 油管注 水，尾深在油层下界 ，为充分洗净井筒赃物 ，避 免 水井预警范围之 内；对 问题 区，单井油泵 压平 衡或者完不成配注 ，其 管损较大、油套压差大 、地层堵塞状况严 重，应该立即制定下步措施 地层 吐砂造 成洗 井无效 ，该井采 用分 阶段长 时间大 排量洗 井方式 。 ２ Ｏ １ １ 年４ 月以来洗井分二个 阶段 ：平衡洗 井阶段 ，洗 井时间２ ｈ ，排量 并实施。 ２ ５ ｍ 。 ／ ｈ 左右 ；稳定洗井阶 段，洗井时 间３ ｈ ，排量２ ０ ｍ 。 ／ ｈ 左右 ，共 计洗 ４ ． ２建立洗井预警机制 ，强化注水井洗井工作 井５ ｈ ，洗井水量 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ａ 。洗井增注效果 明显 ，油压 由１ ３ ／ １ ０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ ， 日注 注水井 套压反映 了注水井 的吸水能力，一般来说 ，吸水量增加套 由１ ２ ０ ／ １ ６ ０ ｍ ， 日增注４ ０ ｍ ，对 应４ 口油井 ， 日增 油１ ． ４ ｔ 。 压上升，吸水量下降套压下降，因此，通过每 旬录取套压的变化 可以判 断地层的吸水状况，若注水量相 同的情 况下套压上升 ，说明由于地层出 ２ ． ２套变或 套破 井 套 变 、 套 破 井 出 砂 、出 灰 浆 严 重 ，在 洗 井 过 程 中往 往 会造 成 大 量 砂 等 原 因导 致 地 层 吸水 能力 下 降 ，此 时 要 启动 水 井 洗 井 预 警 机 制 ，对 水 出砂甚至砂埋管 柱、地层坍塌 ，因此要长时 间小排量洗井 ，特 别是出 井及 时洗井 ，防止砂埋油层导致洗井不通的现象发 生，从而减少水井欠 灰浆严重 时需采 取憋压式洗井 ，即进 口排量稍大于 出口排量 ，排 量控 注，为注采调配提供了可靠 的保障 。下步计划洗井６ 口，其中预警洗井３ 制在 １ ５ ｍ 。 ／ ｈ 左右 ，这样就造成 了井底 流压大于地层压力 ，使地层 水不 口，欠 注洗 井 ３ 口，预 计 增水 ８ ０ Ｉ Ｉ ｌ ： Ｉ ／ ｄ ，平 均 油 压 下 降０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 。 能 回吐 ，防止地层 出灰浆造成躺井。 ４ ． ３做好 “ 四个到位” ，提 高洗井有 效率 以我单位 其 中一个 口作为典 型井例 ，该井 单注５ ５ 层 ，光油 管注 继 续完善 注水井 “ 一井 一策 ”单井 管理措 施台帐 ，从地 面 、井 水 ，在油层上 、中部有４ 处 套变 ，地层 出灰 浆严重 ，２ ０ １ １ 年元 月洗井 筒 、地下对 欠注井 进行分 析 ，制 定合理 的洗井 方式 ，提高洗 井有 效 四个 到位 ”：一是分 析到位 ，分析 判断注 水井 地 时 出大量 灰块 ，因此采取 憋压 式洗井 ，排量控制在 ｌ Ｏ ｍ ／ ｈ ，使进 口排 率 。主要是 做好 “ 量稍 大于 出口排 量，将灰浆携 带出地面 。该井洗井前油 压１ ２ ． ６ Ｍ Ｐ ａ ， 面 、井筒和地层存在 问题 ，结合 目前注水现状 ，制定详细 、合理 的洗 实注 １ ３ ０ ｍ 。 ／ ｄ ，洗井 后油压 １ ２ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ，实注 １ ８ ０ ｍ ／ ｄ ，日增注５ ０ ｍ 。 ，对应 井方案 ；二 是操作 到位，平稳操作，按要求操作 ，防止操作 不当引起 地层回吐 ，影 响洗井 效果；三是监控到位，干部到现场监控 ，对洗井 ２ 口油井 ，曰增油０ ． ８ ｔ 。 过程 中常见 问题进行 判断和解决；四是跟踪到位 ，注水井洗井后 ，及 ２ ． ３地 层压 力高井 部分水井 由于与油井连通性差 ，在近井地 带形成高压区，注入状 时取全取准各项动态 资料 ，并跟踪分析注水井 以及对应油井 的生产 情 况 日益恶化 ，此类井易采取��
注水井日常管理细则制度
注水井日常管理细则制度1、注水井的水质管理（1）要求到达注水井井口的水质指标必须符合油田水质指标标准（要求与注水站供出水质一致）（2）注水井每天取样分析一次，主要化验来水机械杂质，含油、铁指标，发现问题应查明原因并采取相应的措施，直到井口水质合格。
2、注水井的资料录取（1）正常注水井每天至少到井口录取一次油压、套压资料，连同配水站内录取的泵压、水质、水量资料一同上报主管部门。
（2）对压力、水量异常的井应加密录取资料，直到趋于稳定或查明原因。
3、注水井的定压、定量注水管理（1）每月按配注方案和分层测试资料制定各注水井的定压、定量注水参数，若遇测试调配或作业后随时修订，平时严格按所定参数执行。
（2）特殊要求的井之外，注水井均要做到平稳注水，配水间内要每两小时巡视一次，并根据来水压力变化及时调整。
（3）每天的注水量和注水压力要调整在所定参数范围之内。
4、注水井的洗井管理（1）根据本油田水质状况特点、井站距注水量大小等制订出注水井的洗井周期，一般每季度洗井一次；日注水量不大于80方的井每月洗井一次；日注水量在80—150方的井每两个月洗井一次。
（2）以注水供水站为单元，根据各井计划洗井时间、井的分布状况合理协调安排，不影响或少影响注水系统压力为原则。
（3）注水井的洗井要求按规程要求做到排量小—大—小变排量洗井，在每个排量段都要洗井至井口进、出水和配水站来水水质一致时为合格。
5、注水井生产状况定期分析管理（1）每5天分析一次注水井油压、套压、水量变化的原因，分隔器、井下工具及管柱工作是否正常等。
（2）半个月分析一次分层吸水量、吸水指数变化情况；分析井下作业及措施结果；分析与之连通的周围油井生产状况并及时提出配注调整意见。
6、单井精细过滤器的使用管理对配有单井精细过滤器的注水井还应搞好精细过滤器的使用管理工作：（1）正常运行情况下每天录取一次过滤器进出口的压力、水质数据并做好记录。
（2）当过滤器出现进出口水质反常、压差过大等不正常情况时，应及时进行滤芯的检查更换或再生处理（PE管类再生，纤维类滤芯更换）。
探讨高精细注水 实现高效率开发
目前 ， 中原油 田濮城 采油 开发进入 高含水期 ， 多数油井 为高含水井 （ ０ ９ ％）因此 ， ７ ％～ ５ ， 进一步提高精细注水管理水平十分必要 。要转变观 念， 以往 的“ 油轻水 ” 以水促油 ”通过运用高精细注水结 构 ， 变 重 为“ ， 高精 细注水工艺 ， 高精 细注水管理 ， 高精细 注水技术 、 高精细 注水 布局等五个 环 节， 实现高效率 注水开发 ， 高采 收率 的 目标 。 提 高精细地进行注水 结构调整 １ ． 控制动用状况 良好 的高 渗透层 的主要见水层 的注水量 ， 严格 增加 低渗透差油层 的注水量 ， 单卡高含水和相对吸水量 ３ ％以上的油层 。 ０ ２ 油层性 质相对较好 ， 对 层段 内小层数 多 ， 油层吸水状况差异 大 ， 层 段划分较粗 ， 大段 笼统注水 的水井 ， 直接进行细分 ， 单卡主要吸水层 。 ３对 层段 内层 间矛盾突 出。 ． 不吸水层多 ， 物性差 ， 吸水能力 低 ， 油 但 井 和水井 连同好的未水淹 的差油层 ， 采取先 压裂改造 。 后单卡压裂层 加 强注水 ， 以保证压裂后差油层动用程度得到明显 的提高 。 ４对 日注水 ６ ． ｏ方 以上的笼统 注水 井 口实 行分层 注水 ， 卡主要 见 单 水层 。 总之 ， 就是高含水层要减少 ， 含水层要加 注水 ， 低 增加 细分层段 ， 进 行压裂注水 ， 把笼统注水改为分层 注水 ， 而最关 键是对连通 不好的储层 进行压裂 和细分 的加水措施 ， 减缓产 量递减 ， 过好油层 和差油层 的水 通 量 的合理转换 ， 达到节能降耗的 目的 ， 实现高效注水开发。 二 、 精 细 地 改 进 注 水 工 艺 高 因为地层较为复杂 ， 上开发后期 ， 在只讨论分注注水工艺 。 加 现 总结油藏管理七 区的分 注注水工艺可能存在 的问题 ， 如下：１分 隔 （） 器密封效果差 ， 失效快 ， 寿命 短。 ２ 水井高渗透层单层突进现象严重 ， （） 对 应油井过早水淹 ， 出现无 功注水 。 ３ 中低渗透层欠注现象严重 。４ 油藏 （） （） 胶结疏松 ， 地层易出砂。（ ） ５ 注水井停注 、 洗井时沙埋注水管柱。（ ） 间 ６层 存在差异时 ， 偏心配 水器的常开功能使 层间发 生窜通 ， 地层砂 随水流 吐 出堵塞注水管 道。 ７ 套管缩径 。８ 注水管柱被严重腐蚀和结垢 ， （） （） 导致调 配 的不 成 功 。 注水工艺也就是在 以上几个工 艺步骤上 出问题 ，对应 的解决措施 是 ：１ 购买高质量高寿命 的分隔器 ， （） 在长期看 是非常见效的。 ２ 细分层 （） 系注水 ， 控制高渗透层 ， 提高低渗透层 ， 加大薄 夹层 的注水力度 。 （ ） ３ 欠 注。 ４ 出砂的解决方法暂时是化学除砂 ， （） 另外机械分层防砂也不亏为好 方法。 ５ 套管缩径属于使用太久老化的原因 ， （） 需要根据生产情况及时换 套管 。（ 注水管柱受腐蚀 和结垢 ， ６） 主要应从注水水质上下功夫 。 三 、 精 细 地 加 强注 水 管 理 高 １ ． 细化管理 。首先要认识 到污水处理工作 的重要性 。虽然水质综合 合格率不断提高 ， 但离标准还很远 ， 要不断完善不 同油藏管理 区 ， 别是 特 不 同区块 的不 同水质执行标准， 建立水质检测 ， 水质达标考核制度 。 健全 各级水质 检测 组网络和 “ 污水站 一注水站 一配水间 一注水 井” 水质 检测 网点 ， 成 全 过 程 ． 方 位 的 水 质 检 测 网络 ． 而 缓 解 因水 质 问 题 引 起 的 形 全 从 管柱腐蚀和地层堵塞问题 。 提高注水的有效率 。 把水 质工作 正常化 、 系统 化、 科学化。 ２ ． 技术攻关 。井下 作业投资很大而很多 花费都是避免 的， 主要 还是 工艺技术跟不上生产的节奏。（）研究可实现 的免释放免投捞 的配 套工 １ 具 。（） ２研究防返吐的配套 具 。（） ３研究 密封性能好的 ， 防层 间窜漏 的分
浅谈油田注水井的精细管理
注初 期小排 量笼 统注水 ， 就 装了一块２ ５ ｍ３ ｝ 量 的水表 ， 该井 试配分层 测试 时 发现 水表 与 流量 计误 差达 到３ ５ ％以上 ， 水表 反 映注 ３ ０ 多 方水 ， 而流量 计 测 出的
水量 有 ５ ０ 多方 ， 换 了两 只流 量计 仍 然是 一样 ， 说 明水表 有 问题 ， 换成５ ０ ｍ３ ／ ｈ
科 学 论 坛
ｌ
浅 谈 油 田注 水 井 的 精 细 管 理
于常 胜
（ 大 庆油 田有限 责任 公 司第 十 采油 厂 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ５ １ ３ ） ［ 摘 要］ 随着 油 田开 发 的不 断深入 延 续 ， 油层动 用 程度 的 不断提 高 ， 要 实 现油 田可 发展 的 目标 ， 在 油井 挖 潜措 施 日益减 少 的情 况下 ， “ 注 够水 、 注好 水 ” 是 水 驱油 田开 发 的重 中之 重 。 本 文通过 对朝 阳沟 某矿 注 水井 的精 细管 理 ， 不 断提 高 有用水 的 注入 ， 提高 注水 合格率 ， 为全 矿原 油产量 顺 利完 成 的提 供 了重要 保 障 。 ［ 关键词］ 注水 井 日常管 理 深入分 析 中图 分类 号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ ７ ． ６ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ ｌ ４ ｘ（ ２ 叭４ ） Ｏ ７ — ０ ３ ４ ９ — ０ １
测 试压 力０ ． ５ ＭＰ ａ 。 问题 出现后 ， 地 质技 术员两 次 到井上 落实 ， 发现是 由于 泵压 波动影 响导 致注水压 力 暂时 Ｉ 生的不 稳定 ， 管 井工增 加 了检查次 数 ， 直到 该井压 力水 量 恢复 正常 。 在严格 执行规 章制度 ， 注水 量平稳控 制 的前提下 ， 员工 掌握 自
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精细分注水井管理培育高效见效井组
中图分类号：u417.3+3文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-01
一、概况
1、区块简况
文95块位于文南油田西北部，含油面积4.5km2，动用地质储量555×104吨，八三年投入开发，八五年开始注水，从八九年开始见效井含水快速上升，进入产量递减阶段。
文95块构造上位于文南油田西部地垒带，属反向屋脊层状构造油藏，构造上比较完整，文东断层和文西断层构成其东西边界，北部被文170断层封闭，中北部发育有东西走向的小断层，南部构造最为完整，开口有边水。
2、文95-45井组基本情况
文95-45井组共有水井1口，油井4口。
都位于文95块构造最为完整的南部，油井间连通较好，且无断层阻隔，油水井主力生产层位均为s3中1-3层段，w95-45井投产于1991年1月30日，1999年6月13日转注，转注前累产油24443吨，累产水53779方，截止目前累计注水量为105512方，w95-43井投产于1988年8月10日，截止目前累产油49997吨，累产水128395方；w95-39井投产于1998年4月2日，截止目前累产油6046吨，累产水3381方；w95-65井投产于1999年8月9日，累产油2211吨，累产水6364方，该井目前正转注；w95-66井投产于1994年2月3日，累产油8991吨，累产水4479方，目前已高含水关井。
w95-45井目前油套
分注，油管注s3中3.4，15.5m/9n，注水压力35.5mpa，注水量80方/天，套管注s3中1，9.4m/9n，注水压力26mpa，注水量120方/天，
w95-45井于1999年6月转注，当时我厂刚刚开展高压油套分注工艺，该井卡封于2681m处，分注s3中1和s3中3.4层段，s3中1为控制注水层段，初期配注50方/天，s3中3.4为加强注水层段，初期配注150方/天。
1999年9月30日，当上部控制层段累注水4406m3，下部加强段累注水8180m3时，对应油井w95-66注水明显见效，见效情况见图（1），见效前工作制度φ38×3.0×8，日产液9.8t/d，日产油8. 0t/d，含水18%，见效后工作制度不变，日产液12.0t/d，日产油10.2t/d，含水15%，初期日增液2.2t/d，日增油2.2t/d，最高产能为日产液20t/d，日产油18t/ d，目前该井已高含水地关，累计增油1000余吨。
1999年11月16日，当上部控制段累注7203m3，下部加强段累注13818m3时，对应油井w95-65井明显见效，见效情况见图（2），见效前工作制度放喷，日产液7.2t/d，日产油0.6t/d，含水为92%，见效后初期工作制度为φ38×4.8×6，日产液29.1t/d，日产油2.9t/d，含水为90%，初期日增液21.9t/d，日增油2.3t/d，见效后最高产能为日产液36t/d，日产油12t/d，目前该井已转注，累计增油1800吨。
2000年1月11日当上部控制层段累注13492m3，下部加强层段累注20052m3时，对应油井w95-43明显见效，见效情况如图（3），见效前工作制度φ38×4.8×6，日产液20.6t/d，日产油4.1t/d，含水为80%，见
效后初期工作制度不变，日产液25.2t/d，日产油6.2t/d，含水75%，初期日增液4.6t/d，日增油2.1t/d，见效后最高产能为日产液42.8t/d，日产油30t/d，目前工作制度φ57×4.8×8，日产液42.3t/d，日产油24t/d，含水43%，已累计增油9900余吨，该井目前仍继续见效。
w95-39于2000年8月以前一直单采s3中3.4层段，始终没有见效迹象，2000年8月底补开s3中1层段后，含水高达99%，说明该井s3中1已见效水淹，后挤堵s3中1，继续生产s3中3.4层段，目前工作制度为φ38×4.8×6，日产液8.3t/d，日产油2.1t/d，含水74%。
三、w95-45井组动态分析
w95-45井当初分注的目的是为了分层段完善w95块南部的注采井网，主要是s3中1和s3中3的注采井网，现在看来该井组的见效效果是相当明显的，截止 2001年6月底该井组累计增油12700余吨，且w95-43仍在继续见效增增油，下面就对该井组见效情况向大家做一个简要分析：
1、s3中1见效情况分析
s3中1层段在该部位物性较好，w95-45分注初期该井组只有
w95-43和w95-66投产了s3中1，w95-65和w95-39 的s3中1均未投产，考虑到以上因素，我们将s3中1定为控制注水层段，初期日注水量50方/天，99年9月30日，该层段注水4400方时，w95-66井开始明显见效，见效后w95-66产能在10吨以上一直稳产到12
月份，99年10月下旬，我们对w95-65井s3中1层段也实施了补
孔措施，补孔后液量21.8t/d，油量4.8t/d，含水78%，我们分析认为该井已经见效，且已经处于含水上升期，w95-65投产s3中1后，该井组s3中1产出液量已达到50t/d，50方/天的注水量已经明显不够，为加强s3中供液，我们于99年12月份将w95-45 s3
中1注水量上调为100方/天，确保了w95-65-66两口井的高产稳产，2000年2月，w95-65-66两口井含水开始大幅度上升，分别达到了80%和60%，为控制这两口见效井含水上升，我区又将w95-45 s3中1层段注水量下调为50方/天，在这以后的6个月里，w95-65含水基本稳定在60%左右，日产油5吨左右，w95-66含水稳定在45%左右，日产油5t/d，2000年12月尽管历经两次堵水，w95-65井含水仍难以控制地上到了96%，日产油只有1.0t/d，为加强w95-39 s3中3供液，我们于2000年12月将w95-65转注，初衷是打算分注s3中3，但由于井况问题分注不成，暂时合注。
w95-66井2001年元月以前含水一直稳定在80%以下，日产油3t/d，2001年元月以后含水开始大幅上升，到2001年5月含水高达98%，日产油0.5t/d，为节约能耗，该井于2001年6月高含水关井。
w95-43井初步见效于2000年元月中旬，该井见效至今，含水一直保持在45%以下，日产油也维持在15吨以上，通过原油物性分析，我们认为w95-43见效层位也是s3中1层段，于是在2000年12月w95-65转注，w95-66含水也基本无法控制的情况下，我们采取了舍卒保车的策略，将
w95-45井s3中1井段注水量上调为120方/天，w95-43井也在2001年2月开始明显见效，日产油重新恢复到25t/d左右，目前仍维持
这一产能，是该井组见效效果最好的一口油井。
总体说来，该井组s3中1井段是主力见效层段，井组中4口油井均见效，见效时间最早的是w95-66，其次是w95-65-39，最后见效的是w95-43，见效效果最好的是w95-43，其次是w95-65-66，效果最差的是w95-39（该井由于补开较晚，补开时已经水淹）。
2、s3中3层段见效情况分析
总体说来该井组s3中3层段见效效果较差，w95-43 s3中3可能轻微见效，w95-39可以确定s3中3没有见效，w95-65-66由于s3中3物性和对应关系较之w95-39更差，所以也可确定s3中3层段没有见效，s3中3层段见效效果较差主要是由于该层段的物性差造成的，w95-45 s3中3层段一直难注水，2000年我们曾对s3中3
层段实施了酸化，但效果很不理想，目前尽管注水压力高达
35.5mpa，s3 3也只能勉强注够80方/天的水量，所以，如何解决w95-45井s3中3注水问题是摆在我们面前的一个主要任务，另外，该井组s3中3层段是否连通，井间是否有断层阻隔也是我们面对的一个主要问题，这都需要我们下一步继续摸索研究，采取必要的措施和实验来解决。
四、w95-45井组存在主要问题及下步调整措施
1、井组存在的主要问题
通过以上分析，目前w95-45井组存在的主要问题是：
（1） w95-65-66-39井 s3中1见效水淹严重，需要控制注水，而w95-43 井s3中1正处在见效的黄金期，需要加强供液。
（2） s3中3注水困难，见效效果差。
（3） w95-65合注后，主力吸水层段仍为s3中1，不能确保s3中3见效，而该井井况又不容许分注。
2、调整措施
针对以上主要问题，分别对油水井提出以下措施：
（1）对w95-45 s3中3层段继续采取增注措施（继续酸化或采取高压增注）
（2）鉴于w95-65已经转注，w95-66也暂时高含水关井，可根据w95-43的实际生产变化情况，及时调配w95-45井s3中1注水量，确保w95-43井能长期高产稳产。
（3）由于w95-65无法分注，且s3中1吸为主力吸水层，为促使s3中3吸水，应对w95-65井 s3中1采取挤堵措施。
（4） w95-66可暂时关井，确保w95-43见效效果，如
w95-65井 s3中3注水能促w95-66 s3中3见效，可考虑开井利用。
五、总结
1、w95-45井分注取得了显著效果，尤其是s3中1层段见效明显并且增油效果显著。
2、目前井组面临的主要问题是如何解决s3中3层段见效问题。
3、该井组目前面临的另一个问题是如何合理调配w95-45井 s3中1注水量，确保w95-43井继续高产稳产。
4、下步如利用新井（如w95-46-47），该井网仍可继续调整完善，
增加水驱控制面积，扩大见效范围。