深孔注浆技术交底
孔道注浆施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保孔道注浆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求- 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
- 未经培训的人员不得进入施工现场，所有施工人员必须接受岗前安全教育和技能培训。
- 施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场安全管理- 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须开启足够的照明设备。
- 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
- 施工场地应保持整洁，物品摆放整齐有序，泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
3. 注浆施工技术要求- 钻孔施工必须是跳孔钻眼，以防止塌孔。
注浆施工同样要跳孔注浆，以防止串浆。
- 孔口管与侧壁接触紧密，待孔口管与侧壁间的胶凝材料凝结后，达到要求的强度时，方可进行注浆施工，以防止孔口管外侧冒浆。
- 底板注浆时，注浆终压必须达到2~3Mpa。
- 必须用耐高压的注浆管，抗压强度必须大于7Mpa，陈旧的注浆管必须及时更换。
4. 个人防护措施- 注浆施工人员必须戴防护眼罩，防止注浆液喷入眼睛；戴防护手套，禁止直接用手接触注浆液；严禁直接用嘴吸插入水玻璃桶的管子。
- 由于注浆施工中压力较大，两管接口要用丝扣或法兰连接，严禁用铁丝绑扎。
注浆管严禁对着施工人员，防止喷出的高压浆液伤人。
5. 紧急事故处理- 发现设备故障、漏电等紧急情况，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、交底人（此处填写交底人姓名及职务）四、旁站监理（此处填写旁站监理姓名及职务）五、日期（此处填写交底日期）六、接受人（全员）签字（此处填写所有接受交底人员的姓名及签字）七、备注1. 本安全技术交底适用于孔道注浆施工全过程。
深孔注浆施工技术交底
表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称深孔注浆交底提要XX号出入口仰挖深孔注浆施工交底内容：一、交底依据：1、《站车站结构1号出入口结构》（）；《车站结构2号出入口结构》（）；《车站结构3号出入口结构》（）2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。
3、项目部及架子队现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力。
4、类似工程的施工经验。
二、工程概述及适用范围：1、本交底适用于车站1、2、3号出入口仰挖注浆施工。
三、交底内容：1 施工工艺与要求（1）主要施工机具二重管钻机：ZLJ-150钻机，适用于砾（砂）质粘土层钻孔注浆，可以进行垂直孔、斜孔及水平孔的钻孔及注浆施工。
压浆泵：SYB-60/60型双液注浆泵、拌浆桶等。
（2）施工工艺审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1工程名称 交底日期 施工单位分项工程名称深孔注浆交底提要出入口仰挖深孔注浆施工交底内容：二重管钻机注浆工艺流程见图1。
（3）施工顺序二重管钻机注浆顺序示意见图2。
（4）注浆材料注浆材料采用水泥-水玻璃浆液。
图1注浆工艺流程图（4）注浆材料审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
管线探测定孔位钻孔制浆压浆后退压浆结束移至新孔位A液送水A液C液C液钻孔水喷水加固后土壤(1)钻 孔(2)注 浆(3)回 抽(4)注浆完成混合室图2 二重管钻机注浆顺序图表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称深孔注浆交底提要出入口仰挖深孔注浆施工交底内容：（5）孔位布置注浆管沿拱部环向布置，环向间距0.5m,纵向间距0.5m，钻杆进尺12m,平行于拱顶曲线进深走向,佯挖段角度为上佯30度,佯挖段1、3号洞室为全断面注浆,详图见.（6）浆液配制浆液采用水泥-水玻璃双液浆。
注浆钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与注浆钻孔施工的人员。
二、交底内容1. 人员安全1.1 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉注浆钻孔操作规程和安全知识，并持有相应的操作资格证书。
1.3 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
2. 设备安全2.1 所有设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
2.2 钻机、泵、搅拌机等设备在启动前应检查其完好性，确保无故障。
2.3 电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
3. 施工场地安全3.1 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。
3.2 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
3.3 施工场地应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
4. 操作规程4.1 钻孔施工前，必须对钻孔位置进行勘查，确认无地下管线、电缆等设施。
4.2 钻孔过程中，操作人员应密切注意钻机状态，发现异常情况立即停止作业。
4.3 注浆过程中，应严格按照设计要求进行，控制注浆压力和流量，防止浆液溢出。
4.4 注浆结束后，应立即卸压，待浆液固化后再进行拆卸管路。
5. 应急处理5.1 发现火灾、触电、中毒等紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处置。
5.2 遇到突发事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、交底人（签字）：五、接受人（签字）：六、日期：七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
洞内径向注浆技术交底交底
（4）注浆位置为时钟1点、11点，在这两个位置交替注浆，注浆量不低于1m³每环。多注量进入土仓缓解推进中的喷涌。注浆压力不高于2.5bar。
交底人签字：2.配Fra bibliotek要求使用用量配合比：
膨润土：水=1: 3
膨润土液：水玻璃=15:1
每罐搅拌不低于10分钟，要求浆体均匀，无结团颗粒。放入发酵池内膨化得到黏度达600dpa.s以上后方可使用（膨化时间待定），每次使用之前由地面工程师测定黏度。
膨化完成的浆液由砂浆车运入洞内，抽排至盾构机膨润土箱，每次抽排量4方。洞内工程师根据配合比，将水玻璃注入膨润土箱，搅拌均匀后由膨润土泵箱注入盾体（标准：将拌合好的泥浆置于手掌，手掌微收，反掌不落即可）。
3.施工注意措施
(1)由于实验环境与洞内施工环境具有一定的差异性，注浆材料进入洞内后，需认真检查注浆材料质量并用渣样瓶按照实验比例重新制作配合比实验，验证实验的可行性并适当调整实验配合比。需特别注意泵浆车无需用水洗管，即使清洗浆罐，切勿将洗浆车的水泵送到膨润土罐中。
（2）洞内进行浆液混合时应设置量度，需使用200L（水玻璃）桶配合使用钢尺，确保配合比误差可控。
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
盾构径向注浆施工技术交底
GDAQ330401
施工单位
工程名称
分部分项
工 程
盾构注浆施工
工种
注浆
班组
交底内容：
1.施工原理及流程
填充材料其主要成分为钠基膨润土和水玻璃。膨润土在发酵池上方进行搅拌，拌制完成后存放于容量20m³、带有搅拌装置的铁箱容器内进行膨化，膨化时间约7小时，塑化黏度达600dpa.s以上证明浆液膨化完全、质量合格。膨化合格的膨润土由电瓶车运送至洞内膨润土罐，在洞内膨润土罐中进行浆液的最终混合，混合完全的浆液随着盾构机的推进逐渐注入到盾体径向孔中。
隧道打孔注浆安全技术交底
隧道打孔注浆安全技术交底隧道打孔注浆是在地下工程建设中常用的一项技术，可以提高隧道的稳定性和密封性。
然而，由于工程环境的复杂性和注浆工作的特殊性，注浆作业的安全问题一直备受关注。
为了确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，本文将对隧道打孔注浆安全技术进行交底。
首先，注浆作业前，必须进行详细的工程勘察和统筹规划，确定施工工艺和方案。
在进行打孔注浆前，需对地质条件进行全面分析，了解隧道岩层的强度、渗透性和稳定性等信息。
此外，还需要考虑注浆材料的性能和适用性，确保注浆效果满足设计要求。
其次，在注浆作业过程中，应选用符合国家标准和相关规范的注浆设备和材料，并严格执行操作规程。
工作人员必须熟悉注浆设备的使用方法和操作步骤，掌握相关知识和技能。
在操作过程中，应注意设备的安全使用，确保设备的运行稳定和操作人员的安全。
注浆材料的选择也是关键。
不同的地下工程和岩层条件需要选用不同的注浆材料。
在选择注浆材料时，要根据地质条件和注浆要求进行合理搭配。
同时，要确保注浆材料的质量可靠，避免使用劣质材料导致注浆失败或安全隐患。
在注浆施工过程中，必须要进行严格的安全防护措施。
工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
在进行高空作业时，要使用安全带和安全网，确保工作人员的安全。
此外，在注浆过程中，要设置良好的通风和照明设备，防止因浓度过高的有害气体或不良通风环境而引发的安全事故。
另外，注浆作业中要严格控制注浆压力和注浆量，避免超荷和过量注浆导致的隧道破坏和不可预测的变形。
在注浆过程中，要及时记录注浆参数，准确评估注浆效果，确保施工质量符合设计要求。
最后，在注浆作业后要进行严密的检查和监测工作。
通过对注浆后的工程进行巡视和测量，评估注浆效果是否符合预期，并及时修复可能存在的问题。
同时，还要加强对注浆后的隧道进行长期监测，确保隧道的安全和稳定。
总之，隧道打孔注浆是一项高风险的工作，对工作人员的安全要求极高。
注浆工程安全技术交底
注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行，本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。
二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。
- 确保现场安全排查工作的及时进行，发现问题及时解决。
- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。
2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 进行作业时要保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。
- 在操作过程中，严禁违反规程进行操作，如：超过负荷使用设备、操作不当等。
4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场，要明确标示出安全出口和逃生通道，以确保万一发生事故时，人员能够迅速撤离。
三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求，选择合适的注浆管材料。
- 确保注浆管材料无损坏，检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。
2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来，如橡胶圈连接、螺纹连接等。
- 注浆管连接处要进行检测，确保连接牢固、密封性好。
3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求，合理配制注浆液。
- 注浆液中的材料要符合相关规定，杜绝使用不合格材料。
4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前，必须进行检查和维护，确保设备工作正常。
- 操作时要注意设备的负荷，避免超过额定负荷，防止发生事故。
四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。
在实施注浆工程时，工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。
为了预防事故的发生，工作人员应始终保持注意和警惕，做好个人防护措施，并按要求正确使用注浆设备和材料。
注：本文档内容仅供参考，请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。
注浆工安全技术交底模板
一、工程名称：二、分部分项工程：三、工种：四、交底内容：一、安全意识教育1. 进入施工现场的人员必须认真学习并严格遵守《安全生产法》及国家、行业的相关安全规定，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，如：“禁止烟火”、“危险区域”、“注意安全”等。
二、安全防护措施1. 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳，确保安全。
3. 电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
4. 施工现场应设置充足的照明设施，确保作业环境明亮。
三、施工操作规程1. 严格按照注浆施工技术规范进行操作，确保施工质量。
2. 注浆前，应检查设备、材料、工具等，确保其完好、安全。
3. 注浆过程中，应注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 注浆时，应注意控制压力，避免超压运行。
5. 注浆结束后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
四、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应及时上报上级领导，并做好事故调查、处理工作。
3. 加强施工现场的安全检查，防止类似事故再次发生。
五、其他注意事项1. 施工现场应保持整洁，物品摆放有序。
2. 施工过程中，应保持良好的沟通，确保信息畅通。
3. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 加强对施工人员的安全培训，提高其安全技能。
5. 定期对施工现场进行安全检查，确保安全生产。
六、交底人：七、旁站监理：八、日期：九、接受人（全员）签字：注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
注浆钻孔安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工时间：_________________________二、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中人员安全、设备安全及工程质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
（3）作业人员必须接受岗前安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（4）作业人员必须熟悉施工现场的安全设施、警示标志及安全通道。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。
（2）临时用电必须符合国家相关规范，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（3）施工现场应有充足的照明，夜间施工必须使用安全电压。
（4）施工场地应有防滑措施，防止作业人员滑倒。
3. 注浆钻孔施工安全注意事项（1）钻孔前应检查钻机、钻具等设备是否完好，发现问题及时更换。
（2）钻孔过程中应保持钻机稳定，防止发生倾覆。
（3）钻孔过程中应密切关注钻头进尺、钻具磨损等情况，发现异常及时处理。
（4）钻孔过程中应保持孔口畅通，防止发生卡钻、埋钻等事故。
（5）注浆过程中应严格控制注浆压力，防止发生爆管、喷浆等事故。
（6）注浆结束后，应将钻杆、钻头等设备清洗干净，妥善保管。
4. 应急处理（1）发生火灾、触电、中毒等事故时，立即切断电源，并拨打报警电话。
（2）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）发生设备损坏事故时，立即停止作业，进行维修或更换。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有作业人员。
2. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
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在本工程注浆施工中，以严格组织管理体系和科学严谨照本工程制定的施工方案进行施工，严格按国家有关技术规范、标准控制施工。
1.2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关。
2、工程质量措施:
2.1、注浆管施工：注浆管严格按照施工布置图，布好孔位，注浆管长度要严格按照方案施工。
3）注浆过程中要注意浆液的变化情况，如果浆液不能快速凝固要立即采取措施，调整配合比，使浆液能快速的止水，然后进行加固注浆。如果注浆点0.5米范围内出现冒浆证明这根管浆液已经注满，结束注浆，进行下一个注浆孔注浆施工。
4）提管、回填
注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。注浆完成，进行下一根管的注浆。
2.2、配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
2.3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从掌子面溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按照设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
2.4、注浆完成后，检查关闭注浆截止阀，保证注浆不溢浆跑浆。
2.7加强监测工作，对导洞周边地面沉降点及导洞收敛点及时进行监测，做到信息化施工。
特别是导洞收敛点的监测，要定期对导洞的收敛点进行监测，监测数据及时形成并及时上报相关领导，如有异常立即汇报，停止注浆，采取处理措施，待异常排除后方可进行注浆施工。
2.8因导洞上方管线较多，为避免深孔注浆压力过大对管线造成破坏，注浆压力不能超过1.5MPa。
（5）、注浆施工
1）试泵
开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常后，将回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定压力时，持续2~3分钟不出故障，即可结束，进行钻孔。
2）钻孔到位后，钻机将钻杆和钻头反转缓缓退出的同时，浆液自钻杆内向前方注入钻孔，至钻头退出后，一个局部注浆界面完成注浆，进行下一循环，直至注浆全部完成。
注浆浆液需根据选定的参数进行配置，注浆系统与空口混合器接好后，开阀门，先注清水，冲洗注浆管，使注浆管通畅，如果地层存在渗水则先注BC液改性（水玻璃与磷酸），视改性水玻璃止水效果情况，适当加入少量固砂剂，提高浆液的止水效果。待注浆浆液与围岩凝结后，先注A液单液水泥浆然后注AB液双液浆加固，注浆时浆液要先稀后稠，（注浆量）先大后小，当注浆压力达到设计0.8~1 Mpa后，维持2min左右结束注浆。
6.4每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
6.5安装高压管路等部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。
6.6操作人员必须熟悉机械性能及操作方法，并具有在机械发生故障时采取紧急应对措施的能力。
6.6注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留。
6.7注浆机不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
6.11施作时要尽量控制噪音影响，对于噪音较大的机械设备施工中尽量少用，并及时采取相应的维修保养及防护措施，尽量降低噪音的影响。
6.12施工过程中产生的废渣要及时清运至渣土场，并按照市政管理部门要求，运往指定消纳地点。
6.13深孔注浆操作平台采用φ48架子管搭设，为保证脚手架操作平台的安全性、稳定性及刚度，立杆、横杆间距不大于900mm，从仰拱向上20cm处架设扫地杆。在靠近洞口一侧安置剪刀撑，在作业平台外侧设置两道抛撑，作业平台满铺2cm厚木板，台阶外作业平台向上1.2m设置安全防护网，架子管的卡子必须拧牢固,平台上的木板必须与脚手架绑扎牢固。
xxx深孔注浆施工工艺流程：
xxx深孔注浆横剖面图
1）将钻机移动至欲钻孔位置，并调整好钻机角度、保证钻机牢固，完成钻机就位。注浆孔位的确定要根据现场实际情况确定，设计注浆半径为>0.5m,孔距为0.9m，注浆浆液有0.1m的重合区，理论上能形成封闭，如果注浆结束后，注浆重合区未有浆液冒出，那么证明此范围内注浆半径<0.5m，需在浆液重合区重新打眼，进行加密注浆，使注浆效果达到设计要求，能保证施工和结构的安全。
6.8注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
6.9钻机等机械设备在现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件全部放松，并设有制动、防滑措施。
6.10施工场地内排水设施要到位，搅拌机前要有沉淀池，排放的废水要先排入沉淀池二次淀后方可排入市政排水管线或回收用于洒水降尘。
2）各类设备就近安装，以不影响施工为宜。注浆管线固定好，不宜过长，一般为30~50m，防止压力损失。
（4）、钻进
将钻杆对准所标孔位，开孔直径不能小于设计要求。开孔时要轻加压、慢钻进、大水量，防止将孔开斜，保证钻孔质量，若换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否流畅等，确保注浆顺利效果明显。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
xxx深孔注浆技术交底
交底内容：
一、材料准备
普通硅酸盐水泥、水玻璃、浓硫酸、磷酸、固砂剂。
二、主要机具
YSB—60/50型注浆泵、MVT-400上下双筒搅拌机、YXU-100回转地质钻机、量杯、
排水处理装备、凝胶时间测定仪、逆止阀、喷头、注浆液混合器、钻杆及钻头、高压注浆管。
2.5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作和注浆记录。
2.6、保证止水加固效果的同时要派专人对竖井周边降水井进行观测，每天测量降水井水位，防止浆液进入降水井，造成降水井堵塞，影响降水效果。如发现水位突然上升或出水管水流变混，应立即停止注浆，对存在问题的降水井重新进行洗井，保证降水井的正常降水。
加强管线监测：随时反馈监测数据，以指导施工，避免深孔注浆对管线造成破坏。
2.9注浆过程中做好注浆施工记录，记录表可参照附表二进行填写。
第六章安全绿色施工措施
6.1建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
6.2注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路、压力表完好后，方准施工。
6.3注浆施工前应检查工作环境的安全状态，检查钻机作业平台是否稳定。
三、作业条件
1、施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经通过三级安全教育，考试合格；
2、水泥进场验收合格，可以使用；
3、xxx目前竖井初支结构已施工完成，现已具备马头门破除施工阶段.
4、测量放线已完成，且复核无误后对协作队交底完成；
5、机械进场报验合格、特殊工种岗位证书验收合格。
四、施工方法