无极绳绞车司机安全操作规程
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用于吊装、拖车等作业的装备，操作无极绳绞车需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保操作过程中的安全性和高效性，制定一份规范的操作规程是非常有必要的。
以下是针对无极绳绞车司机的操作规程，以供参考。
一、安全准备：1. 确保操作环境安全，检查工作区域是否平整、无杂物，并清理有可能形成移动障碍的地面。
2. 检查绞车设备的外观是否完好，操作按钮和操纵杆是否灵活、正常。
如有故障，应立即报修。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、有防护作用的手套等，确保个人安全。
4. 熟悉无极绳绞车的操作控制面板和按钮，了解其功能和操作方法。
二、操作程序：1. 在进行任何操作之前，应先了解工作要求和工作环境，根据实际需求选择适当的动力源。
2. 将无极绳绞车的操纵杆置于“中立”位置，启动动力源，并等待其正常启动。
3. 确保绞车的绳索处于良好状态，不得有严重缠绕、断裂等情况。
如发现异常，应立即停止工作，并进行维修。
4. 根据实际工作需求，选择合适的工作模式和工作速度。
5. 在开始操作绞车的过程中，应根据实际情况逐渐增加或降低速度，以确保操作的平稳性。
6. 在操作过程中，要保持专注，随时注意工作环境的情况和绞车设备的工作状态，确保安全操作。
7. 如果需要停止绞车的工作，应先将其速度调至最低并保持操纵杆在“中立”位置，然后关掉动力源。
三、应急情况处理：1. 对于突发情况，如发生异响、异常震动等，司机应立即停止绞车操作，并向上级报告，进行维修和检查。
不得私自继续使用设备。
2. 如果发现附近有人员或其他障碍物可能受到绞车运动的威胁，应立即停止绞车操作，并采取适当的措施进行安全疏散或隔离。
3. 对于工作环境中的紧急事故，如火灾等情况，司机应迅速启动应急预案，保护自己和他人的生命安全。
四、维护保养：1. 每次使用无极绳绞车后，应对设备进行检查和维护。
清理设备表面的灰尘和污垢，并检查设备的各个部位是否松动或损坏。
无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班
无极绳绞车司机安全操作规程1．无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
2．必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3．照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
4．司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
5．开车前的准备工作：1)检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物。
2)检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动、变位,张紧器是否倾斜。
3)检查主机制动闸(包括手动制动闸),闸带必须完整无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方,不能自动复位。
施闸后,闸把位置应在小于全部行程4/5以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程2/3～4/5处将闸轮闸死。
4)检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固,固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5)检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过1Omm,轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲,配重块放置水平,无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。
6)检查变频器、电抗器、控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号等是否声音清晰、准确可靠。
7)检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺,油位应在标示红线以上。
8)9)通过以上检查,如发现问题要及时汇报,处理好后方可开车。
6．启动：1)听到清晰信号并确认无误后,开始运行。
先打开手动制动闸,然后依信号指令方向启动绞车运转。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足，油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠，闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时，必须是待运车辆向梭车靠近，严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠，检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时，必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声：停车；二声：正常提升；三声：正常下放；一长声：司机与跟车人员相互联系。
2、开车前，绞车司机将绞车电源开关逐级合闸，根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮，来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后，司机一只手要放在停止按钮上，时刻准备停车操作。
5、点动绞车时，司机必须和跟车人员用语音联系，确定点动距离，谨慎开车。
6、绞车运行当中，应集中注意力，注意观察，若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后，立即停止绞车运行。
2、运输完毕后，将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置；将绞车电源闭锁，以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时，必须立即停车，待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁，并挂警示牌，防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行，严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、矿山、码头等领域。
为了确保工作安全和设备正常运转，绞车司机需要遵守一系列操作规程。
以下是无极绳绞车司机操作规程的内容。
一、前置工作1. 负责检查绞车设备的运行状况，了解机器各部位的结构、工作原理和故障处理方法。
2. 检查工作区域，将周围的危险物品和障碍物清除干净，确保场地整洁，安全。
3. 将绳绞车钳住，确认刹车状态，保证绞车处于原地不动的状态。
4. 查看绳绞车处于空载状态，检查钢丝绳和绞车机构是否有异响或异味。
二、操作过程1. 开始操作前必须确保所有人员已撤离到安全区，绞车设备没发现异常费脚状态和工作状态正常。
2. 切勿在高空或其他危险场地操作绞车。
3. 操作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
4. 根据实际情况选择钢丝绳的直径和长度。
5. 将绳绞车的制动操纵器置于制动状态，放开钳口。
6. 将钢丝绳放在钳口中间，使其牢固地固定在绞车中间。
7. 手握绳绞车操纵杆，缓慢加速，使绳绞车慢慢升高。
8. 当绞车机架上面的制动绳松开后，即可开始正常工作。
9. 在工作过程中，要注意绞车的速度和负重的控制，避免突然加速或减速。
10. 若在工作过程中发现异常，应立即停止绞车，并采取必要的安全措施。
三、结束工作1. 工作结束后，必须将钢丝绳放回绞车钳口中间，接着将制动操纵器置于制动状态。
2. 清理现场，将设备恢复原状，包括清洁绞车机架、固定钢丝绳、收起绞车载荷箱等。
3. 检查设备是否损坏或存在故障，如有必要，及时报修或更换设备。
4. 关闭电源或燃气阀门。
绞车司机必须遵守以上操作规程，以确保工作安全和设备正常运转。
在工作中，绞车司机应保持专注和警惕，并适当地进行练习和培训，以提高自己的技能和安全意识。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车司机操作规程一、一般规定1、无极绳绞车司机必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2、无极绳绞车司机必须了解整台机车的结构、性能、原理、主要技术参数等。
3、无极绳绞车司机应学会一般性的检查、维护、润滑保养和故障处理方法。
4、无极绳绞车司机必须了解巷道基本情况。
（包括巷道名称、长度、最大坡度、变坡地段、甩车场、轨道状况、道岔改造及档车器等）5、无极绳绞车运行必须遵守“行车不行人，行人不行车”的规定，且必须在巷道上、下口及中间安装警示红灯（电源与绞车闭锁），车运行时红灯亮，车停止时红灯灭。
6、随时观察操作台显示屏数据显示情况，如发现显示屏有故障，应立即停车，然后与押车工联系。
二、运行前检查1、经常检查绞车电动机、联轴器、减速机运转是否正常；地脚螺栓的联接是否牢固可靠；主副绳轮上的钢丝绳有无爬绳、咬绳、乱绳等情况发生。
2、经常检查张紧器框架之间的联接、地脚螺栓的联接、吊重砣绳卡螺栓是否牢固可靠；检查吊重砣钢丝绳磨损、断丝情况。
3、检查巷道中心有无影响车辆运行的杂物或矿车等。
4、检查道岔活动节开启是否灵活，车运行时道岔活动节是否处于开启状态。
5、经常检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况。
6、检查牵引储绳车车轮运转是否正常，与矿车的连接是否牢固可靠。
7、检查控制开关、操作按扭、联络信号工作是否正常。
三、启动1、开车前先检查各种指示灯是否正常，如果有红灯亮是不正常的，应按复位按钮，如果红灯仍然亮，应等待机电检修人员检查变频器，排除故障。
2、观察变频器的显示窗是否为“o009”，如果不是，应按复位按钮，如果仍然不是“o009”，应等待机电检修人员检查变频器，排除故障。
3、按下起车按钮后，系统进行故障自检，等变频器工作指示灯亮后，向前（或向后）推动主令手柄约6°，启动制动系统，依次延时3 秒，启动主电机，完成系统启动过程。
4、如遇到启动困难、接到不明信号应立即停车，查找原因，不准强行启动。
四、运行1、运行无极绳绞车司机必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离开工作岗位，不做与本岗位无关的事情；车运行时，严禁与他人嬉戏、打闹；严禁打盹、睡觉。
无极绳绞车司机安全技术操作规程(1)
无极绳绞车司机操作规程一、开车前检查事项：1、检查启动器、电液制动闸等电控设备是否正常。
2、通讯信号的发射接受是否正常。
3、轨道中有无影响车辆运行的杂物。
4、各车辆之间的连接是否可靠。
5、载重车是否超载后偏载。
6、各绳轮转动是否灵活可靠。
7、绞车各连接螺栓是否齐全紧固，手闸是否灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否在紧张状态。
8、牵引钢丝绳是否在张紧状态。
9、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固，严禁松动。
二、操作顺序：1、启动：听到清晰信号并确认无误后，依信号指令方向启动绞车运转，点动启动按钮。
2、停止：当接到停车信号时，按动绞车停止按钮。
司机在离开操作台时，绞车控制开关必须打到零位。
三、运行中注意事项：1、绞车变速时必须在停车后换档，在运行中严禁换档。
严禁换档手柄在空挡上时开车。
2、手闸必须在关闭电机电源后使用。
3、张紧装置、滑轮和配重必须上下移动灵活可靠。
4、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况，运行前方轨道是否正常，信号发送机要随身携带发现异常情况时，可利用发射机的紧急停车按扭停车，停车后跟车司机必须手持电话或固定电话与绞车司机取得联系，并说明停车原因。
正常运行时，严禁跟车司机停车。
5、停车后，绞车司机必须注意绞车制动闸制动是否灵活可靠。
四、信号规定：1、梭车上行：（由-510大巷向回顺底弯道运行）2个短点。
2、梭车下行：（由回顺底弯道向-510大巷运行）3个短点3、事故、紧急停车一个长点或跟车司机直接停车。
五、拉车数规定：矸石车、木料车4个、喷桨料4个、空车6个、金属车、槽板3个、电机、减速机2个、液压支架1架。
规格：800㎜×600㎜。
**请重新排版！！。
无极绳绞车司机操作规程_1
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车，必须经过安全和岗前培训，取得安全资格及上岗证后，方可上岗作业，并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好，并能灵活转动;车运行时，必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定，违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤：(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠，不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站，张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时，应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤：①先固定梭车;②将张紧油缸伸出，把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳，把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤：①将两制动器处于松闸位置，先启动绞车驱动装置电机，后启动液压泵站电机，当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机，再将两制动器处于松闸位置，再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项：(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头，不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动，以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时，严禁关闭液压系统泵站、电机，否则会造成安全制动器抱住，造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车，长材料车时，只准拉一节车，并设置保险绳，如果矿车超过三辆时，也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油，减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时，严禁关闭液压系统泵站电机，否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时，严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时，钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
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无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
第15条如起动困难，应查明原因，不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
第19条司机需离岗时，必须切断电源，闭锁开关。
六、其他规定第20条严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。
第21条车辆掉道，禁止硬拉硬拽。
第22条普通材料车每次最多可以挂四车，松六车。
运送超长、超大物件时，应按专项措施执行。
1SQ-80型无极绳绞车安全操作规程第一条:一般规定1、无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
2、严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定。
3、照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
第二条:运行前的检查1、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。
2、检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳(咬绳)现象，尾轮、老轮是否正常。
3、检查保险绳有无问题，张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，对轮木塞是否齐全，防脱装置是否起作用。
4、检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。
5、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。
6、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。
7、检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。
8、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块是否紧固，储绳筒是否固定牢靠。
第三条:操作程序1、开车前检查完毕后，应打点联系，经联系确认全部上岗后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。
2、按下启动按钮，开车试运行，作以下检查:(1)运转部位声音、温度是否正常;(2)观察绞车的运行方向是否正确;(3)电液制动闸是否正常;(4)沿线岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常;(5)无异常后方可带负荷(挂车)运行;3、正常停车:各岗位人员打点或司机按下停止按钮即可正常停车。
第四条:注意事项1、无信号或信号不清不准开车。
2、运转设备有异常现象必须停车检查。
3、绞车运行中，要定期检查各运转部位声音是否正常，温度是否超限，运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活，不得有卡滞现象。
4、信号、保护、制动装置失灵或不可靠，必须停车处理。
5、停车后，如有跑车现象，应及时使用手闸制动装置，制动抱闸未松开不得启动绞车。
6、无极绳绞车变速时，必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡，换挡手柄必须在慢和快位置，严禁挂空挡开车。
换挡时，如不能顺利挂挡，允许盘转电机联轴器。
7、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
8、钢丝绳摆动及排列不整齐、削绳和串绳时，必须停车检查。
9、重车、空车落道未上起前，不得开车拖动。
10、车场照明必须齐全完好，无照明或照明不足不准开车。
11、离开工作岗位时，必须停电锁好开关，将抱闸抱紧。
2SQ,80型无极绳绞车使用管理制度一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ,80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
5.包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂1,4辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂1辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
三、运行信号规定1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定(除跟车工一人)。
2.无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5米处，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通讯手机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通讯手机发送开车信号，绞车司机方可开车运行。
3.若在运行中出现特殊紧急情况时，跟车工可用泄漏式通讯手机发送急停信号，切断绞车电源停止绞车运行，并与绞车司机通话说明故障情况，故障排除后经再一次核实后，方可由跟车工发送打点信号两次解除绞车电源闭锁，进行通话后，再次发送正常运行信号开车运行。
4.无极绳绞车运行执行“一声停、两声前进、三声后退”的信号规定，前进方向为梭车向尾轮侧运行，后退方向为梭车向绞车方向运行。
5.无极绳绞车运行时，跟车工应配备两部泄漏式通讯手机，一部正常使用另一部打开信号控制旋钮备用，当一部手机电量不足不能发送信号时，另一部手机可正常发送信号。
四、运行1.无极绳绞车运行前，信号把钩工按《SQ,80型无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程》的规定对信号系统进行全面检查后并与绞车司机共同进行信号发送试验，经试验符合运行要求时方可进行无极绳绞车试运行。
2.无极绳绞车运行前，司机应根据《SQ,80型无极绳连续牵引车绞车司机操作规程》的规定对绞车进行认真详细检查，确认无级绳绞车符合《SQ,80型无极绳连续牵引车设备完好3标准》时方可运行。
3.无极绳绞车运行时,由绞车司机、信号把钩工、安全警戒员组成绞车操作小组，绞车司机任组长，绞车司机按排好绞车处及尾轮处的安全警戒员,由安全警戒员负责设好警戒，非无极绳绞车操作小组成员严禁在无极绳绞车至尾轮区段范围内工作或逗留，并由尾轮安全警戒员负责在该区段的各巷口悬挂好“绞车运行，严禁通行”的警戒牌，防止非工作人员误入警戒区域。
4.无极绳绞车运行前由绞车司机安排信号把钩工，对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定时严禁运行无极绳绞车，经处理符合标准后，方可运行无极绳绞车。
5.无极绳绞车在运行时，梭车在上、下山车场、张紧器前方30米范围内、尾轮符近30米范围内、巷道内转弯区段处运行时，无极绳绞车严禁在高速档运行，应调在低速档运行，梭车在直线轨道上运行时方可在高速档运行，梭车在运行中出现掉道现象时，应将手拉葫芦可靠固定在巷道顶部的棚梁上，利用手拉葫芦将梭车吊起重新放置在轨道上，然后查明梭车掉道原因并进行处理，故障排除后方可继续运行无极绳绞车。
五、维护与保养1.使用单位应配专职电、钳维修工，维修工必须熟悉无极绳绞车的结构性能、技术特征和技术要求，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ,80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
2.使用单位应配专人负责无极绳绞车钢丝绳检查工作，每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写无极绳绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时，应立即停止无极绳绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
3(机械维修工应每天对无极绳绞车进行全面检查，各传动部位润滑良好，传动符合要求，各绳轮转动灵活无卡阻，绳轮架体中无浮煤，钢丝绳处于绳轮的正常位置。
4(轨道应符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》。
3. 生产技术部、机电运输部、安全管理部、通风灭火部管理人员不定期进行抽查。
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