无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用于吊装、拖车等作业的装备，操作无极绳绞车需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保操作过程中的安全性和高效性，制定一份规范的操作规程是非常有必要的。
以下是针对无极绳绞车司机的操作规程，以供参考。
一、安全准备：1. 确保操作环境安全，检查工作区域是否平整、无杂物，并清理有可能形成移动障碍的地面。
2. 检查绞车设备的外观是否完好，操作按钮和操纵杆是否灵活、正常。
如有故障，应立即报修。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、有防护作用的手套等，确保个人安全。
4. 熟悉无极绳绞车的操作控制面板和按钮，了解其功能和操作方法。
二、操作程序：1. 在进行任何操作之前，应先了解工作要求和工作环境，根据实际需求选择适当的动力源。
2. 将无极绳绞车的操纵杆置于“中立”位置，启动动力源，并等待其正常启动。
3. 确保绞车的绳索处于良好状态，不得有严重缠绕、断裂等情况。
如发现异常，应立即停止工作，并进行维修。
4. 根据实际工作需求，选择合适的工作模式和工作速度。
5. 在开始操作绞车的过程中，应根据实际情况逐渐增加或降低速度，以确保操作的平稳性。
6. 在操作过程中，要保持专注，随时注意工作环境的情况和绞车设备的工作状态，确保安全操作。
7. 如果需要停止绞车的工作，应先将其速度调至最低并保持操纵杆在“中立”位置，然后关掉动力源。
三、应急情况处理：1. 对于突发情况，如发生异响、异常震动等，司机应立即停止绞车操作，并向上级报告，进行维修和检查。
不得私自继续使用设备。
2. 如果发现附近有人员或其他障碍物可能受到绞车运动的威胁，应立即停止绞车操作，并采取适当的措施进行安全疏散或隔离。
3. 对于工作环境中的紧急事故，如火灾等情况，司机应迅速启动应急预案，保护自己和他人的生命安全。
四、维护保养：1. 每次使用无极绳绞车后，应对设备进行检查和维护。
清理设备表面的灰尘和污垢，并检查设备的各个部位是否松动或损坏。
无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班
无极绳绞车司机安全操作规程1．无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
2．必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3．照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
4．司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
5．开车前的准备工作：1)检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物。
2)检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动、变位,张紧器是否倾斜。
3)检查主机制动闸(包括手动制动闸),闸带必须完整无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方,不能自动复位。
施闸后,闸把位置应在小于全部行程4/5以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程2/3～4/5处将闸轮闸死。
4)检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固,固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5)检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过1Omm,轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲,配重块放置水平,无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。
6)检查变频器、电抗器、控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号等是否声音清晰、准确可靠。
7)检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺,油位应在标示红线以上。
8)9)通过以上检查,如发现问题要及时汇报,处理好后方可开车。
6．启动：1)听到清晰信号并确认无误后,开始运行。
先打开手动制动闸,然后依信号指令方向启动绞车运转。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足，油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠，闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时，必须是待运车辆向梭车靠近，严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠，检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时，必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声：停车；二声：正常提升；三声：正常下放；一长声：司机与跟车人员相互联系。
2、开车前，绞车司机将绞车电源开关逐级合闸，根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮，来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后，司机一只手要放在停止按钮上，时刻准备停车操作。
5、点动绞车时，司机必须和跟车人员用语音联系，确定点动距离，谨慎开车。
6、绞车运行当中，应集中注意力，注意观察，若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后，立即停止绞车运行。
2、运输完毕后，将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置；将绞车电源闭锁，以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时，必须立即停车，待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁，并挂警示牌，防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行，严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、矿山、码头等领域。
为了确保工作安全和设备正常运转，绞车司机需要遵守一系列操作规程。
以下是无极绳绞车司机操作规程的内容。
一、前置工作1. 负责检查绞车设备的运行状况，了解机器各部位的结构、工作原理和故障处理方法。
2. 检查工作区域，将周围的危险物品和障碍物清除干净，确保场地整洁，安全。
3. 将绳绞车钳住，确认刹车状态，保证绞车处于原地不动的状态。
4. 查看绳绞车处于空载状态，检查钢丝绳和绞车机构是否有异响或异味。
二、操作过程1. 开始操作前必须确保所有人员已撤离到安全区，绞车设备没发现异常费脚状态和工作状态正常。
2. 切勿在高空或其他危险场地操作绞车。
3. 操作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
4. 根据实际情况选择钢丝绳的直径和长度。
5. 将绳绞车的制动操纵器置于制动状态，放开钳口。
6. 将钢丝绳放在钳口中间，使其牢固地固定在绞车中间。
7. 手握绳绞车操纵杆，缓慢加速，使绳绞车慢慢升高。
8. 当绞车机架上面的制动绳松开后，即可开始正常工作。
9. 在工作过程中，要注意绞车的速度和负重的控制，避免突然加速或减速。
10. 若在工作过程中发现异常，应立即停止绞车，并采取必要的安全措施。
三、结束工作1. 工作结束后，必须将钢丝绳放回绞车钳口中间，接着将制动操纵器置于制动状态。
2. 清理现场，将设备恢复原状，包括清洁绞车机架、固定钢丝绳、收起绞车载荷箱等。
3. 检查设备是否损坏或存在故障，如有必要，及时报修或更换设备。
4. 关闭电源或燃气阀门。
绞车司机必须遵守以上操作规程，以确保工作安全和设备正常运转。
在工作中，绞车司机应保持专注和警惕，并适当地进行练习和培训，以提高自己的技能和安全意识。
无极绳绞车司机操作规程_1
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车，必须经过安全和岗前培训，取得安全资格及上岗证后，方可上岗作业，并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好，并能灵活转动;车运行时，必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定，违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤：(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠，不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站，张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时，应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤：①先固定梭车;②将张紧油缸伸出，把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳，把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤：①将两制动器处于松闸位置，先启动绞车驱动装置电机，后启动液压泵站电机，当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机，再将两制动器处于松闸位置，再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项：(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头，不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动，以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时，严禁关闭液压系统泵站、电机，否则会造成安全制动器抱住，造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车，长材料车时，只准拉一节车，并设置保险绳，如果矿车超过三辆时，也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油，减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时，严禁关闭液压系统泵站电机，否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时，严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时，钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
无极绳绞车司机岗位责任制
无极绳绞车司机岗位责任制一、背景介绍：无极绳绞车司机岗位的重要性和需求无极绳绞车司机是工程施工现场常见的岗位之一，负责操作绳绞车进行建筑材料的吊装和搬运工作。
在建筑施工工地中，绳绞车司机承担着保证施工安全和高效进行的重要责任。
二、绳绞车司机岗位责任1. 绳绞车操作管理：绳绞车司机需要对绳绞车进行日常的巡检和维护，确保设备的正常运行。
包括但不限于检查车辆的动力系统、操纵系统、制动系统和吊装装置的完好性，及时发现并报告异常情况。
2. 安全生产：绳绞车司机必须具备安全意识，严格遵守操作规程和安全操作流程，确保施工现场的人员和设备的安全。
包括但不限于正确操作绳绞车，合理利用各种安全设施和防护措施，确保作业过程中不发生人员伤亡和财产损失。
3. 负载控制：绳绞车司机需要根据建筑材料的重量和尺寸，合理安排吊装作业。
在吊装过程中，保持负载稳定，并避免超载或不均匀负载的情况发生，确保吊装作业的安全和高效进行。
4. 协调配合：绳绞车司机需要与其他施工人员进行紧密的配合，确保施工进度的顺利推进。
包括但不限于与建筑工人、指挥员和安全员等进行有效的沟通和协商，依据施工需求进行合理的调度和安排，保证工作任务的完成。
5. 现场整洁：绳绞车司机需要保持施工现场的整洁和安全。
包括但不限于妥善停放绳绞车，清理施工现场的杂物和危险物品，保持道路畅通和工地环境的整洁。
6. 完善文档：绳绞车司机需要按照规定填写相关的工作记录和日志。
包括但不限于绳绞车的巡检记录、维修记录和吊装作业的记录等，确保施工过程的可追溯性和信息安全。
三、进一步优化绳绞车司机责任制的方向1. 强化培训和教育：不断加强对绳绞车司机的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
包括但不限于安全作业培训、操作规程培训和应急救援培训等，确保绳绞车司机具备丰富的专业知识和应对危险情况的能力。
2. 提供安全设备和工具：给予绳绞车司机必要的个人防护设备和工具，确保其在操作过程中的个人安全。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程
《无极绳绞车司机操作规程》
一、概述
无极绳绞车是用于起重和搬运重物的机械设备，司机在操作时必须严格遵守操作规程，确保安全、有效地完成工作任务。
二、操作要求
1. 检查设备：每天工作前，司机必须对绞车进行全面的检查，确保各部件完好无损，操作杆、刹车、绞车本体等部件是否正常。
2. 配备安全设备：司机在操作无极绳绞车时，必须佩戴安全帽、安全带以及其他必要的安全设备，确保自身安全。
3. 维护保养：司机需对绞车定期进行维护保养，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 安全操作：司机在操作绞车时，必须按照操作手册中的规定进行操作，并严禁在不符合安全操作规程的情况下进行操作。
5. 载重限制：在使用无极绳绞车时，司机必须严格按照设备的载重限制进行操作，切勿超载。
6. 安全距离：在操作绞车时，司机必须保持一定的安全距离，
避免接触到悬挂货物或其它设备。
7. 紧急情况处理：当出现故障或紧急情况时，司机必须立即停止操作，并进行及时处理。
三、工作流程
1. 接收任务：司机在接到工作任务后，需了解任务内容、地点等信息，并与相关人员进行沟通。
2. 准备设备：司机需提前准备好无极绳绞车及相关设备，并进行检查确认设备状态良好。
3.操作绞车：根据任务要求，司机需按照操作规程操作绞车，确保安全、高效地完成工作任务。
4. 完成工作：司机在完成工作任务后，需对绞车进行清理和检查，确保设备状态良好。
以上是《无极绳绞车司机操作规程》的基本要求和操作流程，司机必须严格遵守。
只有这样，才能确保绞车的安全运行，完成工作任务。
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无极绳绞车司机操作规程、责任制、交接班无极绳绞车司机安全操作规程1．无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
2．必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3．照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。
4．司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
5．开车前的准备工作：1)检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物。
2)检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜。
3)检查主机制动闸(包括手动制动闸), 闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全, 无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方, 不能自动复位。
施闸后, 闸把位置应在小于全部行程 4/5 以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程 2/3～4/5 处将闸轮闸死。
4)检查滚筒绳衬。
滚筒绳衬固定牢固, 固定螺帽无松动。
绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。
绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。
5)检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固, 绳槽磨损深度不超过1Omm, 轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲, 配重块放置水平, 无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝, 端头绳卡固定牢固。
6)检查变频器、电抗器、控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号等是否声音清晰、准确可靠。
7)检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺, 油位应在标示红线以上。
8)9)通过以上检查 , 如发现问题要及时汇报 , 处理好后方可开车。
6．启动：1)听到清晰信号并确认无误后, 开始运行。
先打开手动制动闸, 然后依信号指令方向启动绞车运转。
2)启动运转后, 司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。
3)如启动困难或有异常现象, 应查明原因, 不准强行启动。
7．运行：1)运行中, 司机要集中精力, 注意观察, 手不离电源按钮。
2)运行中, 如发现下列情况时, 必须立即停车, 采取措施, 待处理好后再运行。
a.电机转动响声出现异常或冒烟。
b.钢丝绳有异常大幅度跳动 , 或突然大幅松弛。
c.钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
d.张紧器有异常现象。
e.有其他异常响声、异味。
3)运转时禁止采用手动制动闸施闸。
8．停车：1)当接收到停车信号时, 立即停车, 并及时用手动制动闸施闸, 使主机平缓减速到停止。
2)车场调车调整车辆位置时要依据信号, 点动运行。
3)司机离开岗位时, 必须切断电源。
9．其他规定：1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
2)车辆出现掉道, 严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
3)无极绳绞车变换挡位时必须要平稳操作进行。
如挡位一次打不到位, 可将手把恢复到原挡位,然后重复换挡操作, 直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
4)严禁在运行过程中猛然加速。
10．一部绞车必须有至少两人，实行绞车司机和把钩工固定岗位责任制，严禁窜岗或混岗，并要严格按照《操作规程》，《煤矿安全规程》要求执行。
11．无极绳绞车行驶过程中，严禁人员跨越绳道穿行。
12．无极绳绞车不行使时，有关人员需要穿越绳道时，必须通知信号把钩工。
得到把钩工允许以后，方可通过。
防止无极绳突然开启，绳道甩人。
13．严禁人员乘坐无极绳绞车；14．绞车的容绳量必须符合规定，保险绳与绞车主绳直径相同。
15．对于斜巷运输，有下列情况之一者，不准开车：1)矿车没挂保险绳；2)钢丝绳磨损断丝超过规定；3)制动闸制力不够；4)信号不灵敏；5)保险绳长度过于松弛或过紧；6)钢丝绳窝鼻子（塑性弯曲）；16．在无极绳绞车运行中每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。
无极绳绞车司机岗位责任制一、无极绳绞车司机必须遵守矿山安全生产法律、法规和本单位的安全规章制度，严格执行安全操作规程和交接班制度。
二、自觉遵守劳动纪律，保证安全提升运输井然有序地进行。
三、坚守工作岗位，不擅离职守，不玩忽职守。
上班时要思想集中，精力充沛，不做与岗位无关的事，不准与他人闲谈，不准打闹。
四、熟悉本行业业务技术及设备的性能，掌握正确的操作方法。
不违章操作，拒绝执行任何人的违章指挥。
紧急情况时，应采取有效措施，避免事故发生并报告上级有关部门。
五、对提升运输安全运行负直接责任。
六、爱护企业财产，经常保持设备及工作环境的清洁整齐，坚持文明生产。
七、认真做好规定的各种记录。
八、配合参加提升设备检修工作，检修完毕，认真进行试运转。
交接班制度1、交接班人员必须按时在工作地点进行现场交接。
2、接班人员必须提前15分钟到达工作地点履行接班手续。
认真听取交班人员所交代的一切情况，对设备的运行状态和存在的问题交接清楚，并由交班者填写在运行记录中，双方签字。
3、各班在班中能解决的小故障，必须当班解决。
如需两班共同解决的故障，必须在交接班时共同解决，实有困难的要及时请示主管人员或汇报值班领导，安排解决，决不允许推诿。
4、交接班人员必须做到交清情况口交口，交清工具手交手，你不来，我不走，交班者发现无人接班时必须把情况汇报工区主任或调度进行安排，否则不得离开工作岗位。
5、交班者发现接班人有醉酒或精神不正常现象应拒绝交班，并向主管领导汇报。
6、接班者认为交班人没有按要求交代清楚设备的运行情况，存在问题，有权拒绝接班，并向主管领导汇报。
7、交接班双方要求对设备主要部件交接检查，各部件是否完好，运行有异状异响，设备表面是否清洁卫生。
8、在交接班过程中，如前一班无交清，当班已接班者，出现的问题由接班者负责，如在交接过程中已出现的问题由前一班负责。
9、交班者对早班所留下的隐患（小故障），必须在下班前排除或和接班人共同排除，否则不得离开工作岗位，接班者不予接班。
无极绳绞车信号把钩工岗位责任制1、熟知本业务知识和安全操作规程，必须持证上岗。
2、每班工作前要对该系统沿线所有信号设施、语言提示装置、通讯系统、轨道线路、道岔、设备设施、有无影响正常运行的障碍物等，进行一次全面的检查，确认无问题后，方可按程序操作。
3、负责对所有钩头、连接装置、车辆、装车情况、道岔方向及线路质量等全面检查确认，具备运行条件后，方可作业。
严禁使用不合规定的连接装置联车。
4、按规定的挂车数量及运行参数挂车，合理调配用料单位的空车、重车，按指定的地点及巷口运输。
5、熟悉车辆及线路，严格按章作业，搬好、搬严道岔。
运行过程中一旦发现紧急情况时，要迅速打急停信号。
6、负责车辆的摘挂钩和与绞车司机司机联系、信号工作。
7、工作期间必须精力集中，不得与他人交谈、打闹。
8、负责在运行前对该系统沿线人员的清理，制止防碍安全运行的各种行为。
9、认真填写好本班运行日志。
交接班时要将本班所有存在的问题，沿线轨道线路、道岔、设备、设施等情况交接清楚。
无极绳绞车信号把钩工操作规程无极绳绞车信号把钩工，需经专业培训，考试合格后持证上岗，并且要有斜巷信号把钩工作实践的人担任。
无极绳绞车信号把钩工，在认真执行<<信号把钩工操作规程>>的同时，根据无极绳连续牵引车的特殊使用要求，补充以下规定：1、上岗后，认真检查牵引车：钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度；检查过道绳槽位置必须适宜，无障碍物；各压绳轮、托绳轮完好有效可靠，限位过卷过放装置完好灵敏可靠；保险绳连接牢固，矿车连接装置及其闭锁可靠有效；尾轮安设牢靠，基础无松动，沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后，与绞车司机互相配合空钩试运行一次，确认无问题后，方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后，要及时清理干净运输区域的障碍物和人员，经检查确认无问题，先空钩运行正常后，方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后，应把车辆推到合适位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道。
6、车辆进入分支道岔时，必须注意观察两道钢丝绳恰好进入道岔槽内，严禁轧伤钢丝绳；同时严防车辆脱轨掉道、钢丝绳弹伤人员，要做好自主保安。
7、摘挂车辆时，其它附挂车辆必须挂在牵引平板车的后方，禁止在绞车与牵引车之间任何部分摘挂车辆，必须使用不能自行脱落矿车的专用连接器，不准用其它物品代替。
8、正确使用好保险绳，挂好各连接装置后，再挂最后一个车尾的保险绳。
保险绳不得受力，多余的保险绳必须在合适的车内压紧放置牢固，并详细复查确认无误后，方准后退至安全位置发送信号。
9、当车辆运行接近停车位置时，信号工一定要集中精力，车辆进入停车地点立即发出停车信号，等车辆在停车位置停稳掩实，打点停钩后方可操作，严禁摘跑车。
10、严禁行车过卷过放。
11、运送超长、超宽、超高物件时，严格执行专项安全技术措施。
12、提升运行过程中，信号把钩工必须站在安全位置，远离绳道，并不得跨越钢丝绳。
13、严格执行“行车不行人，不作业，行人不行车”的制度，并进行区间封闭式管理。
无极绳绞车维修保养制度一、无极绳绞车检修维护1、检修维护人员必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容，熟知检修维护项目及内容。
2、要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
3、轴承的润滑油使用锂基润滑脂，每月至少加油一次，每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5-6天即应清洗一次，轴承温度升超70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
4、无极绳绞车的减速器或变速箱的润滑油，使用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，必须加到可视窗口2/3,油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，每3-6个月换油一次。
5、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，保持其润滑良好。
6、液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换，制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正螺母来进行调整，刹车石棉带磨损后应及时更换。
7、严禁在设备运行中进行检修。
检修时，必须切断供电电源等，并悬挂“正在检修，禁止启动字样的警示牌。
二、涨紧装置检修维护1、各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
2、导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。
三、尾轮检修维护1、尾轮中间轴上有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
2、经常检查尾轮固定松动和完好状况。