无极绳绞车
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建造等领域。
为了确保安全和提高工作效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将介绍无极绳绞车的操作规程，以确保使用者正确操作绞车，并避免事故的发生。
一、绞车操作前的准备工作1.1 检查绞车的工作状态在操作绞车之前，首先需要检查绞车的工作状态。
确保绞车的各个部件完好无损，没有松动或者磨损的地方。
特殊要检查绞车的电源线是否完好，电气系统是否正常工作。
1.2 检查工作环境和工作区域在操作绞车之前，要子细检查工作环境和工作区域。
确保工作区域没有障碍物或者其他危（wei）险物，确保工作环境通风良好，没有易燃物品或者其他危（wei）险物品。
1.3 确定绞车的使用目的和工作负荷在操作绞车之前，需要明确绞车的使用目的和工作负荷。
根据工作负荷的大小，选择合适的绞车型号和规格，并确保绞车能够承受所需的工作负荷。
二、绞车的安全操作2.1 穿戴个人防护装备在操作绞车时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些防护装备能够有效保护使用者的安全。
2.2 正确操作绞车控制器在操作绞车时，必须正确操作绞车的控制器。
根据需要，控制绞车的上升、下降、前进、后退等动作，并注意控制器上的指示灯和报警器，确保绞车的正常工作。
2.3 遵守绞车的额定负荷和使用限制在操作绞车时，必须严格遵守绞车的额定负荷和使用限制。
不得超过绞车的额定负荷，不得在超过绞车额定负荷的情况下使用绞车。
同时，不得在绞车的工作范围之外使用绞车。
三、绞车的维护和保养3.1 定期检查和保养绞车为了确保绞车的正常工作，必须定期检查和保养绞车。
定期检查绞车的各个部件，包括绞车的电气系统、机械系统和传动系统等。
及时更换磨损的部件，保持绞车的良好工作状态。
3.2 清洁绞车和工作区域在使用绞车之后，必须清洁绞车和工作区域。
清除绞车上的灰尘和污垢，保持绞车的干净整洁。
同时，清理工作区域，确保工作区域没有杂物和障碍物。
无极绳绞车实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学员掌握无极绳绞车的基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项，提高学员在实际生产中正确使用无极绳绞车的技能和水平。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX矿业公司井下运输巷道四、实训内容1. 无极绳绞车的基本结构及工作原理（1）无极绳绞车的基本结构：主要包括电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。
（2）无极绳绞车的工作原理：电动机驱动减速箱，通过传动齿轮将动力传递给摩擦轮，摩擦轮带动钢丝绳牵引梭车在轨道上运动，实现材料、设备的运输。
2. 无极绳绞车的操作规程（1）启动前检查：检查电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座等部件是否完好，钢丝绳是否有磨损、断丝等现象，张紧装置是否牢固。
（2）启动操作：打开电源，启动电动机，待电动机运转正常后，将操作手柄置于启动位置，逐渐加大牵引力，使梭车缓慢运行。
（3）运行过程中：注意观察绞车运行状态，确保运行平稳，如有异常情况立即停车检查。
（4）停车操作：将操作手柄置于停车位置，关闭电动机，待梭车停止后，进行检查。
3. 无极绳绞车的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前必须对绞车进行检查，确保各部件完好。
（3）操作过程中必须集中精力，严格遵守操作规程。
（4）严禁酒后、疲劳操作。
（5）严禁在绞车运行过程中进行维修、调整。
（6）严禁在绞车附近放置杂物，确保运行安全。
五、实训心得通过本次实训，我对无极绳绞车有了更深入的了解，掌握了其基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项。
以下是我的一些心得体会：1. 无极绳绞车在煤矿井下运输中发挥着重要作用，提高运输效率，降低劳动强度。
2. 操作无极绳绞车需要严谨的操作态度和高度的责任心，确保运输安全。
3. 在实际操作中，要不断总结经验，提高自己的操作技能。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
为了确保绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定本操作规程。
二、绳绞车的基本原理和结构1. 基本原理：绳绞车通过电动机驱动齿轮和链条，使起重钩上升或下降，实现货物的起升和下降。
2. 结构：绳绞车主要由电动机、减速器、齿轮、链条、起重钩等组成。
三、操作前的准备工作1. 检查绳绞车的外观是否完好，有无明显损坏。
2. 检查电源是否正常，电线是否破损。
3. 检查起重钩、链条等部件是否松动，有无异常。
四、操作步骤1. 打开电源，确保电动机正常运行。
2. 按下启动按钮，绳绞车开始工作。
3. 通过控制按钮，使起重钩上升或下降到所需位置。
4. 当达到所需位置后，松开控制按钮，停止绳绞车的运行。
5. 完成作业后，关闭电源，将绳绞车归位。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉绳绞车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁站在货物下方或起重钩下方，以免发生意外伤害。
3. 在起重过程中，应保持通畅的作业区域，防止人员和障碍物接触到绳绞车。
4. 绳绞车的额定载荷不得超过其承载能力，严禁超载操作。
5. 定期检查绳绞车的各部件，如发现异常应及时修理或更换。
六、事故处理1. 在发生事故时，应立即停止绳绞车的运行，并通知相关人员。
2. 对伤者进行紧急救治，并及时报告上级主管部门。
3. 对事故原因进行调查，找出事故责任人，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、操作规程的修订与培训1. 操作规程应定期进行修订，以适应工作环境的变化。
2. 操作人员应定期接受绳绞车的操作培训，了解最新的操作规程和安全注意事项。
八、总结无极绳绞车的操作规程对于确保工作安全、提高工作效率至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项，做好绳绞车的维护和保养工作，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
无极绳绞车安全运行规定(3篇)
无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。
下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。
一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。
2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。
3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。
安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。
二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。
2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。
3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。
4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。
四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。
2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。
并检查绞车的各项功能是否正常。
3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。
4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。
5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。
五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。
矿用无极绳绞车工作原理
无极绳绞车工作原理一、无极绳绞车用途：无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备.以一台无极绳绞车作为驱动装置,以钢丝绳为牵引构件,与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统,适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷,实现材料、设备的长距离连续高效运输,特别适用于大型综采设备如成台支架等的连续运输.也可用于金属矿井下和地面的轨道运输.综采工作面设备辅助运输以往一般使用的是小绞车与电瓶车联合运输,需要投入大量的人力、物力,且作业人员安全系数低,事故率高,运输效率低,运行费用高；经过合理设计,在回风巷安装一台无极绳连续牵引绞车,解决了长距离运输巷道变坡多、拐弯大等问题.二、无极绳绞车技术规格：㈠型号含义：JWB-□/□主参数：额定牵引力,10kN/牵引速度,m/s；结构型式代号：隔爆型；特征代号：无极绳绞车；产品类别代号：卷扬机类.㈡技术规格例：牵引力kN32绳速m/s0.86滚筒直径mm740钢丝绳规格6×19-18.5-1700总速比43.92电动机规格YBK-225M-6-30-B52功率kW30转速r/min980电压V380/660电力液压推动器电动机规格YBOZ401-400-2功率W400转速r/min2800电压V380/660附属电气设备：隔爆可逆电磁起动器QBZ-80N主机外形尺寸长×宽×高mm1673×1987×1530主机下井主体尺寸长×宽×高mm1673×1160×1125重量不包括附属电气设备kg3120配套设备：1、张紧装置2、梭车3、尾轮及固定装置4、轮组：主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮5、弯道护轨装置三、无极绳绞车各零件工作原理：绞车：绞车是整个系统的动力源,采用机械传动,主要组成为:1电机,为无极绳绞车提供动力.电动机选用隔爆型三相异步电动机、功率为55—185KW、根据用户需要可配置双速电机或变频电机.2底座,由结构件焊接成整体.通过地脚螺栓与基础固定.3减速箱,采用硬齿面齿轮.减速箱具有机械变速功能、可实现快慢两种速度、快慢速比在2倍左右.4滚筒部分,滚筒部分由小齿轮轴、大齿轮、主轴、卷绳筒及绳衬等组成.5联轴器,联轴器用于联结电机和变速箱.6制动装置,有电力液压推杆和手动带式二套制动装置.7齿轮罩,铁皮制成固定于底座上,用以保护大小齿轮,以保证安全.张紧装置：无极绳运输系统为保证钢丝绳有一定的初张力必须配置张紧装置.本系统涨紧装置为重锤式,主要由框架、涨紧绳轮、动轮组、转向轮、配重和防护网等组成.该装置可吸收钢丝绳系统由于弹性变形而伸长的部分；同时,可为绞车提供尾张力,保证钢丝绳在卷绳筒绳衬上有较稳定的正压力,促使绞车正常牵引,而不致钢丝绳在卷绳筒上打滑.由于系统用于双向运输,所以系统中设有两组张紧装置.张紧装置有重力张紧、液压张紧及电动张紧三种形式,用户可根据需要选配.可以选用单绳张紧和双绳张紧.梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列,且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能.前后两端是碰头,碰头连接车列.梭车主要有下列部分组成：车架、储绳筒、车轮组件等.梭车带防跑车制动装置,当出现断绳等危急情况时制动装置能卡住道轨枕木而使梭车及矿车等负载制动住.梭车上装有储绳轮,可以根据巷道长度随时调整输送距离.(1)车架：梭车车架主要有架体、碰头组成,车架两端是碰头,车轮组件安装在架体上,组成行走机构,起行走和承重作用.(2)(3)储绳筒;梭车安装有一个储绳筒,可储存钢丝绳,以备巷道延深开采或缩短运距之用.收绳时先拔出固定插鞘,再用手把摇转储绳筒,钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上,最后插入固定插销.(4)可在梭车前面或后面串列2～4节矿车或2节平板车,运输矸石、支护材料和配件等辅助材料.4锲块：梭车前后各有一个锲块,钢丝绳两端穿过锲块,拧紧锲块上的压紧螺栓压紧钢丝绳,收放钢丝绳时只需松开一个锲块,然后把钢丝绳卷入或卷出储绳筒,锲块起固定钢丝绳作用.轮组：为适应起伏变化坡道,本系统设计有轮组,既可防止钢丝绳抬高时车辆掉道,又可避免钢丝绳摩擦巷道底板.轮组的固定方法象矿用轨枕一样通过螺栓固定在轨道下沿上.轮组安装数量需根据巷道具体起伏变化程度设置.尾轮固定在运距的终端,支承整个系统的反力,并可随工作面的推进,可方便地移动,以实现运距的变化.注意：在运输支架时,须浇灌水泥基础固定尾轮,•其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮.压绳轮组：为适应起伏变化坡道,设计有压绳轮组,既可防止在过垂直弯道时因钢丝绳抬高而引起车辆掉道,压绳轮组分为主压绳轮组和副压绳轮组,在主压绳轮组上通过弹簧把压绳轮压在钢丝绳上,当梭车通过时,梭车前端的牵引板分开两压绳轮,使梭车能顺利通过.在副压绳轮组上,压绳轮直接固定在底架上.压绳轮组的固定方法像矿用轨枕一样通过螺栓固定在轨道下沿上.平托轮：平托轮托在钢丝绳的下面,平托轮为双轮式亦可采用两个绳槽式托绳轮,可同时通过方向相反的两根钢丝绳弯道护轨装置有转弯时需用：为适应转弯巷道的运输需要,特别设计了一种专用的弯道护轨系统.无极绳绞车图纸集：6、导向轮组件起到不让绳子交叉的作用.绳子从该位置穿该压绳轮由弹簧制动闭合,钢丝绳从该位置穿过,当梭车通过时,梭车上的楔块将弹簧顶开,梭车过去后,弹簧让压绳轮闭合.弯道导向轮组该弯道保护装置：该弯道保护装置上的轮组在梭车经过弯道时起到对钢丝绳的导向作用.轮组具体有多少对,与弯道弧度有关,具体而定.四、无极绳绞车布置方式说明：1、单道单向运输的布置方式,钢丝绳经主压绳轮下缘从一个摩擦圈上部外侧缠绕2圈后从上部出绳,然后从上部绕入后部张紧轮后再从另一个摩擦圈的下部内侧缠绕2圈后从下部出绳.双道双向运输的布置方式,不需要主压绳轮,钢丝绳直接从一个摩擦圈下缘外侧缠绕2圈最好3圈后再从下部出绳,然后水平绕入后部张紧装置的张紧轮.2、后部张紧方式可以采用液压张紧,也可采用重锤张紧.推荐采用液压张紧,因其占用空间特别是高度方向上较小.3、不论采用何种张紧方式,为达到额定牵引力32kN,钢丝绳在每个双锥面摩擦圈上缠绕都不少于2整圈.后部张紧钢丝绳的张力应保持在7.5kN,最小不低于6kN.在7.5kN张紧力下,摩擦滚筒可以产生32～42kN的圆周牵引力,而此时钢丝绳的保险系数大于3.5.4、采用单道单向运输的布置方式,轨道中心线要与滚筒对称线重合.采用双道双向运输的布置方式,轨道中心线要与进绳方向重合,以利钢丝绳的缠绕和出绳.5、钢丝绳在梭车等其他配套设备上的缠绕方法见牵引车生产厂家针对用户巷道情况设计的无极绳连续牵引车运输系统布置图、基础图和峒室图等资料.双道双向无极绳绞车布置图：单道单向无极绳绞车布置图：五、无极绳绞车存在的问题虽然无极绳绞车在使用过程中,优点比较突出,但是目前无极绳绞车在实际使用中还存在着以下问题：①启动时,无极绳绞车的梭车冲击太大；②在绞车的运行过程中,绞车绳张得较紧时,特别是在地质条件变化较大时,车辆容易掉道；③在运输过程中,绞车绳在张得较松时,特别是运行到中间部位时,常出现钢丝绳在绳衬中打滑,拉不动车的现象；④在运输过程中对轨道质量要求较高；⑤对地质条件要求较平缓,当轨道变化大于9°时,钢丝绳容易摩擦到顶板；⑥对钢丝绳的插接质量要求较高,当所埋绳头不好时,极易拉出并损坏；⑦当环境较复杂,特别是当坡度大于9°时,在放无极绳绞车的绞车绳时,危险性较大,且绞车绳在放的过程中容易打滑.六、无极绳绞车的改进建议为避免无极绳绞车所存在问题的发生,根据现场多年的工作经验,建议应采取以下几项措施和解决办法：①在运输过程中要根据所运车辆的多少,及时进行紧绳；或根据所运车辆的轻重及时加配重块；②严格按照巷道中心,对轨道进行敷设,并尽量采用18kg 以上的轨道；③对巷道起伏较大的顶板,要安装压绳轮,以防止磨损顶板；④钢丝绳在插接时,要严格按照技术工艺插接钢丝绳；⑤要将回头轮在牵引绞车上一次固定牢固,中途不作调整,同时尽量选用熟悉绞车性能的人员开绞车、放绳.。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否坚固，控制按钮是否灵便，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或者生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、住手、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或者安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时住手操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或者障碍物妨碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常即将停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应即将住手使用，并进行故障排查。
4.2 寻觅原因并解决：对于浮现的故障，操作人员应及时寻觅原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长期待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车安全技术措施
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转， 主轴上安装有多个行星轮，行星轮带 动链条或钢丝绳转动，从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度，制定应急预案 并定期进行演练，提高应对突发事故的能 力。
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穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备，如安全帽 、手套、护目镜等，以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识，提醒 员工注意安全，避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划，确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收，确保设备质量合格，符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统，实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当，导致在运输过程中发生断绳事故，造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现，设计时未充分考虑实际工况和使用条件，选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输，因安全防护措施不到位，发生车辆翻滚事故。分析原 因发现，缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案，并进行演练，确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。
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引车辆沿轨道往复运行。
无极绳绞车优点
• 1. 结构简单、可靠性高、工作可靠。采用机械传动方式，设置两套制动系
统，可靠性高且结构紧凑；按钮控制，操作方便，极大降低了对工人的操
化的轨道运输，最大适应倾角不得大于20°。shenhua02
• 系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。
主机由电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架及底座等部分
组成。电动机选用隔爆型三相异步电动机、功率为22~160KW、根据需要 可配置双速电机。减速箱具有机械变速功能、可实现快慢两种速度、快慢 速比在2倍左右。传动齿轮采用渐开线圆柱齿轮、开式齿轮传动，传动平稳。 摩擦轮采用抗磨铸铁衬套、使用寿命长、维修更换方便。
作要求。
• 2.一机多用，用途广。无极绳绞车即可用在顺槽，也可用在采区上（下） 山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。 • 3.布置灵活，适应性强。可实现巷道水平转弯运输；配置灵活，安装便捷， 尾轮固定简单，适应运输距离变化，可快捷的移动；容绳量大，牵引距离
长，运行费用低；连续运输，安全高效。
无极绳绞车
无极绳绞车简介
• 无极绳绞车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备。 • 适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上 （下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统 小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一
种理想装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变
无极绳绞车
谢谢观看！
作者——shandong神华jixie
制动器包括高速轴的手动制动器和低速轴的电动液压推杆制动器、制动效果 安全可靠、操作灵活方便。梭车有带防跑车装置和不带防跑车装置两种形式， 张紧装置有重力张紧、液压张紧及电动张紧三种形式。绞车配置有牵引钢丝 绳过卷保护。直接利用井下现有轨道系统，在有一定坡度的直巷或弯曲巷道， 可实现材料、设备以及液压支架整体不经转载的直达运输。