离心泵安全操作规程
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
卧式离心泵的安全操作规程(3篇)
卧式离心泵的安全操作规程卧式离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于农业、石油化工、能源、环保等领域。
为了确保离心泵的安全运行，下面是关于卧式离心泵的安全操作规程。
一、装卸与搬运1. 在装卸和搬运离心泵时，必须遵循安全操作规程，使用适当的起重设备和工具；2. 操作人员应接受专业培训，了解相关操作技巧和安全注意事项；3. 在装卸和搬运过程中，应确保离心泵处于稳定状态，防止发生意外事故。
二、安装1. 在安装离心泵之前，必须仔细检查设备和安装场地，确保符合安装要求；2. 确保离心泵的基础牢固、平整，并与对应的管道连接紧密；3. 安装过程中，应遵循安装图纸和设备制造商提供的安装指南，确保安装正确。
三、电气安全1. 离心泵的电气连接必须符合国家标准和相关规定；2. 确保电气设备完好无损，保护措施齐全，并按照规定进行定期检查和维护；3. 使用防爆电器箱和防爆电机，以确保电气安全。
四、启动与停机1. 在启动离心泵之前，应检查设备运行状态、润滑油位等指标，确保设备正常；2. 启动前应确保泵和管道内没有异物，且离心泵处于稳定状态；3. 在启动和停机过程中，应小心操作，确保设备安全运行。
五、设备维护1. 定期对离心泵进行巡检和维护，确保设备运行正常；2. 润滑部分必须定期添加适量的润滑油，保持摩擦表面的润滑状态；3. 定期清洗设备，确保设备表面清洁，防止腐蚀和积尘。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并采取紧急排除措施；2. 有关人员必须了解相关紧急处理程序，并进行相应的紧急培训；3. 紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析和设备维修。
七、安全警示与标识1. 在离心泵设备周围设置明确的安全警示标识；2. 配备必要的安全装置，如压力表、液位监测仪等；3. 提供必要的防护措施，如护栏、防护网等。
以上是关于卧式离心泵的安全操作规程，包括装卸与搬运、安装、电气安全、启动与停机、设备维护、紧急情况处理以及安全警示与标识等内容。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）通用离心泵安全操作规程有哪些篇1离心泵操作规程涵盖了设备启动、运行、监控、维护以及紧急情况处理等多个环节。
离心泵操作规程
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超标准。
9）流量计投入运行，观察其流量。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵安全技术操作规程
离心泵安全技术操作规程1)水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。
多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置平直,转弯处应固定牢固。
数台水泵并列安装时,其扬程亦相同。
每台泵之间应有0.8~1.0m的距离。
串联安装时,应有相同的流量。
2)冬季运行期间,应做好管路、泵房的防冻、保温、保暖工作。
3)启动前的检查项目应符合以下要求。
①电动机与水泵的连接同心,联轴器的螺栓紧固,联轴器的旋转部分配有保护装置(如安全防护罩等),泵的周围无障碍物,不能影响泵的操作运行。
②排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴和泵体之间没有漏水。
4)启动时应加足引水,并将出水阀关闭,当水泵达到额定转速时,拧下真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。
5)在操作过程中发现以下情况,应立即停机检修。
①漏水、漏气、包装件加热。
②底阀滤网堵塞,运转声音异常。
③电机温升过高,电源突然增大。
④机械零件松动或其他故障。
6)升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。
7)运转时,任何人不得从机器上越过。
8)水泵停止作业时,应先关闭压力表再关闭出水阀,然后切断电源。
冬季使用时,应将各部放水阀打开,放尽水泵和水管中的积水。
在泵周围设置牢固的防护栅栏。
泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潜水泵下水或提出水时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
10)潜水泵应配备保护中性或漏电保护器,工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。
11)启动前的检查项目应符合以下要求。
①水管系牢了。
放气、放水、应拧紧注油等螺塞。
③叶轮和进水接头无碎屑。
④电缆绝缘良好。
12)接通电源后,应先试运转,检查并确认旋转方向正确,在水外运时间不得超过5min13)应经常观察水位变化情况,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得夹泥或暴露在水中，电缆不得与井壁连接、池壁相擦。
14)新泵或新换密封圈,在使用50h后应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。
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3.1 泵类设备操作法
本操作法只适用于制氢装置13-P-0101A/B/C、13-P-0201A/B/C、13-P-0202A/B、13-P-0401
3.1.1 离心泵试运及操作法
1. 试运目的
（1）检查机泵的安装质量，考察机泵及仪表的各项性能是否能满足生产需要。
（2）进一步冲洗与机泵联接的有关工艺管线。
（3）使操作人员进一步熟悉流程和掌握机泵的操作法。
2. 开泵前的准备工作
（1）检查泵和电机的地脚螺栓是否齐全紧固，电机接地线是否牢固，联轴器对轮保
护罩是否装好，机泵另部件齐全牢固。
（2）检查泵轴承箱油位是否合乎规定。
加油时，必须严格执行润滑
的“三级过滤”
和润滑“五定”。
（3）检查电机转向与泵转向是否一致；检查泵体出入口管线、阀门、法兰是否把好。
（4）检查压力表是否经检验合格，并打开压力表阀。
（5）打开冷却水的出入口阀，并确认冷却水畅通。
（6）全开泵入口阀、关闭出口阀，打开泵出口排气阀，待空气排净后，立刻关闭。
（7）对热水泵必须进行预热，预热速度不得超过50℃/时，预热过程中，每隔分钟应盘车一次，每次盘车180℃，防止受热不均造成端面密
封泄漏。
（8）手动盘车2—3圈，观察泵轴转动是否灵活，有无不正常声。
（9）联系电工、钳工配合所要开的泵，并给泵送电。
（10）准备工作结束，通知班长及有关单位。
3. 开泵
（1）再次检查泵的入口阀是否全开，出口阀及排气阀是否全关闭。
严禁点动盘车。
（2）启动电机，注意观察泵的转向及电流。
当转向不对时，应立即停
车，找电工处理。
电流不能超过额定值。
（3）当泵出口压力稳定并高于操作压力时，缓慢打开出口阀，调节至所需流量。
严禁用入口阀调节流量。
在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（13-P-0101A/B/C出口压力为4.39MPa、13-P-0201A/B出口压力5.33MPa、13-P-0202A/B出口压力4.67 MPa、13-P-0401出口压力0.62MPa）
（4）检查泵进出口压力表及电流表指示是否正常。
（5）检查泵的运转情况：各部轴承温度，有无异常声音；检查密封及管路有无泄漏。
4. 正常运行中的检查与维护
（1）检查泵的出口压力，流量是否正常。
（2）检查泵及电机的轴承温度是否正常，滑动轴承不超过6 5℃，滚动轴承不超过70℃。
（3）检查润滑油及液位是否正常，不合格的润滑油应立即更换。
（4）检查泵的密封处有无泄漏。
（5）检查冷却水系统是否畅通，有无泄漏，水量是否合适。
（6）检查电机电流是否在额定值内。
（7）检查管线系统有无泄漏。
（8）检查泵及电机内有无异常声音及振动。
（9）按时巡回检查，每隔一小时做一次原始记录(试车期间每半小时记录一次)。
（10）要经常保持机泵及附属设备的环境卫生。
（11）备用设备除保持卫生外，还要定期盘车。
5. 停泵
（1）关闭出口阀。
注意关出口阀后，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（2）按停车电钮停电机。
（3）关闭入口阀及冷却水出入口阀(冬季保持长流水防冻)。
（4）热水泵停泵后，每隔10分钟盘车一次，每次盘车180℃，直至降到常温。
最好关闭辅助系统冷却水。
6. 正常切换泵
（1）在做好备用泵启动前的准备工作后，打开泵的入口阀。
（2）按正常开泵的程序启动备用泵电机，运转l—2分钟，观察泵出口压力及电流，
正常后，缓慢打开备用泵的出口阀。
（3）在缓慢打开备用泵出口阀的同时，缓慢关闭原运行泵的出口阀，尽量做到同步进行以减少流量、压力被动。
（4）检查备用泵运转情况，正常后按正常停泵程序停原运转泵。
7. 紧急停泵步骤
（1）切断电源，如不能使用泵的按钮开关时，请电工配合在配电室将电源切断。
（2）关闭泵的出口阀。
（3）以下按正常停泵步骤进行。
（4）司泵员应立即向车间负责人．和班长报告停车情况。
8泵的备用、预热、保温
高温水进介质冷态泵时，泵产生不均匀变形，可能使泵内磨擦副部位接触。
在这种
状态下，不允许启动泵，否则造成泵严重损坏。
备用泵必须长期连续保温，使泵具有均匀的温度。
当泵是冷态，在启动泵前必须预
热，使泵具有均匀的温度。
在任何情况下不允许冷态启动泵。
8.1 预热
冷态泵预热按下列程序进行
（1）通冷却水
（2）开启仪表阀排气旋塞，或开启管路顶部的排放阀。
（3）打开吸入阀，用高温水充泵。
开阀时应开的很少，即打开一到二圈，如果迅速打
开吸入阀，泵内空气可能通过吸入管反向流入泵中。
泵内空气随热水进入由排气旋塞
和排放阀排出。
（4） 当空气排净时，关闭排气旋塞和排放阀。
（5） 全开吸入阀加热泵。
（6） 泵的温度均匀时按程序启动泵。
8.2 保温
保温水是吐出管网水，水是经吐出管路（吐出阀微量打开）进入泵，至吸入管
排入吸入管网。
连续少量的热水使泵保持热备用温度。
暖泵后或保温泵启动前，都需要盘车，检查是否有故障，认为完好时才
能启动泵。
9. 事故处理
（1）停电
瞬时停电，在几秒钟内复电(即晃电)，可直接启动。
长时停电，应迅速关闭出口阀门。
来电后逐台按正常开车程序开车。
（2） 发生下列事故应立即停泵
电机电流超高或机体超温、冒烟或着火。
电机或泵体剧烈振动。
泵的密封突然泄漏严重。
轴承温度超高或出现窜轴、抱轴、轴承烧坏。
工艺管线或设备发生严重泄漏或着火。
工艺操作要求紧急停泵。
停泵步骤按正常停泵程序进行。
10. 离心泵操作的要点
（1）离心泵严禁开出口阀门启动，以防电机超载而烧毁。
（2）离心泵严禁用关小入口阀的方法调节流量，否则易造成抽空。
（3）运转中突然停泵，必须查明原因，消除缺陷后再启动。
（4）电机允许在冷态下最多连续起动二次，两次间隔时间不得少于一分钟，在热态允许启动一次，以免烧坏电机。
（5）盘不动车，不准强制启动，严禁点动盘车。
（6）泵不宜在低于30%的设计流量下连续工作，更不允许在抽空或半抽空状态下工作。
（7）泵和电机不能在超过铭牌额定值下长期运转。
（8）泵在关闭出口阀情况下，连续运转时间不得超过三分钟。
（9）泵出口有调节阀时，泵出口阀应处于全开状态。
（10）对轮罩没安装好，不能启动泵。
（11）不允许通过泵体来倒送物料。
（12）清擦运转设备时，只准擦固定部分，禁止擦转动部分。
清擦时，不准将抹布
缠在手上或带手套工作。
（13）如发现电机着火，应立即联系电工将配电间泵阐拉掉，然后用于粉灭火联灭火，如不见效应立即报火警。
（14）如发现油气严重泄漏，应首先关闭有关阀门，切断油源，然后进行泄压，并通知周围附近地方不准用火。
如配电间内有油
气，不得开停电气开关，以免引起着火爆炸事故。
泵常见故障、原因及处理方法 ：
故 障 原 因 处 理
电机不能启动 1.电源一相或两相断电2.启动按钮坏 1.联系电工修理2.联系电工修理
泵抽空
1.入口阀未开或开度小
2.泵转向不对
3.泵体入口管线内有空气或 漏气
4.贮罐内液面太低或无液体
5.进口滤网或管线堵塞
6.叶轮堵塞
7.入口阀芯脱落
1.全开入口阀
2.找电工处理
3.将内部空气排挣，重新灌泵并处 理漏气处
4.提高液位高度
5.检查清扫滤网及管线
6.停泵联系钳工修理
7.换阀
泵振动大
l.泵与电机不同心 2.地脚螺栓松动3.轴承间隙大4.轴弯曲、转子不平衡5.泵严重抽空 1.联系钳工重新找正
2.联系钳工重新紧固
3.联系钳工更换轴承
4.停泵检修
5.按抽空处理
轴承箱发热 1.冷却水不足或冷却水腔结
垢
2.泵与电机不同心
3.轴承损坏
4.润滑油不足，过多或变质
1.加大冷却水或清洗冷却
水腔
2.重新找正
3.更换轴承
4.增添或减少和更换润滑
油 泵或电机有异常声音 1.轴承润滑不好
2.轴承磨损
3.泵内有杂物
4.窜轴严重
5.叶轮背帽松动或脱落
6.叶轮损坏
1.调整润滑系统
2.更换轴承
3.清除杂物
4.停泵检修
5.紧固背帽
6.更换叶轮
电机超1.电机绝缘不良或定子内部短路2.电机轴承安装不正3.超负荷、电流过大 1.联系电工修理 2.重新安排轴承3.调整负荷
温 4.电压大低 4.联系电工检修线路
电机超负荷1.流量过大
2.轴弯曲
3.输送介质比重大、粘度高
4.泵与电机不配套
1.调整操作
2.检修换轴
3.调整操作介质
4.重新选择。