注水井资料录取与上报规定
注水井资料
RIPED
注水井资料录取的内容及要求 3 调配井区资料录取
（1）、范围：目的井300米内油井。 （2）、录取标准： ①录取项目：套压、功图、液面、电流、日液、含水、含砂。 ②水井调配或开关井执行前已录取资料且液量无明显变化， 不再重取；若未取，应在措施执行之日起2天之内录取功图、 液面、电流。油井泵效大于85%可不取功图、液面、电流，液 量下降大于20吨或引起油量下降>1吨/天,24小时内及时录取。 ③所影响油井正常时，每天录取套压、日液、含水；油量下 降大于1吨时，要根据需要当天录取有关资料，三天内采取调 整措施。 ④水井开关或调配以15天或水井重新调配为限。
注水井调配规范 （三）注采调配所需的资料
1、基础图件：井位图、小层平面图、微构造图、沉积相 图、栅状图等。 2、静态资料：油水井生产层位、砂层厚度、有效厚度、 渗透率等。 3、动态资料 （1）油井动态资料：产能资料、压力资料、水淹资料、 原油和水的物性资料等。 （2）注水井资料：分层吸水能力资料（分层测试资料、 吸水剖面资料）、压力资料、井下作业资料等。
RIPED
二、注水井调配规范
注水井调配规范
6、对关水井井区、欠注井区，或因其它原因水量变化 井区，根据井组内油井产量变化，做水量调整； 7、对关油井井区，根据井组液量变化，做周围水井水 量调整； 8、对油井液量变化井区，如调参井区、泵漏井区根据 井组液量变化，做好周围水井的注水量调整；
RIPED
二、注水井调配规范
RIPED
注水井资料录取的内容及要求
1.4.4.在泵压稳定的注水过程中，发现油压、套压、 注水量突然变化大于士20％。经过洗井无效时，应及 时进行测试．了解分层吸水状况和井下管柱情况。 1.4.5.偏心配水器测试时，要求地面流量计与井下流 量计误差不得超过士15％，测试卡片台阶明显．每层 最少测4个点。空心配水器测试时．要保持原始测试流 量卡片，每层停5个点，每个点必须等压力稳定后第一 个点停20min,其他各点都停15 min。采用地面记录测 试仪的井，每层测5个点，第一个点稳定10min,后4个 点各稳定5 min。
录井队完井资料上交考核有关规定
录井队完井资料上交考核有关规定为了能够有效地提高录井队完井资料上交质量，经分公司研究决定，将每个录井队完井资料上交生产管理人员验收时的初检分数的平均分数做为月度资料上交考核分数，作为录井队月度浮动工资考核的一部分，纳入录井队月度检查考核总分数中，特制定如下规定：一、套管、油井交接书的上交（20分）：1、每口井完井后2天之内必须将套管和油井交接书上交到所管自己录井队的生产管理人员之处，否则按迟交处理，每迟交一天，扣资料考核分2分。
迟交三天以上，扣除套管、油井交接书分数。
2、套管和油井交接书打印或填写好后，由录井队队长或录井队队长指派的专人上交到所管自己录井队的生产管理人员之处，由生产管理人员负责复核，复核完无问题后资料上交人方可离开，然后由生产管理人员负责上交到公司河口档案室。
二、完井地质总结报告的上交（80分）：1、每口井完井后2天内，由录井队队长或录井队队长指派的专人将录入齐全的所施工井的资料数据库拷贝到所承包自己录井队的生产管理人员的微机上，由生产管理人员负责审核，生产管理人员审核完后，录井队人员应及时整改所有存在问题，直到生产管理人员确认整改完成没有问题后，资料上交人方可离开。
未按规定时间上交的，每迟交1天扣5分，迟交3天（包括3天）以上的不得完井报告分。
2、如果生产管理人员由于种种原因当时没有时间审核，那么录井队人员应在接到生产管理人员的整改通知后，及时到生产管理人员处进行整改，在生产管理人员确认整改完成没有问题后，资料上交人方可离开。
不来整改的扣除完井报告分。
3、需要做综合录井图的井的资料，原则上由负责该井录井工作的录井队长或技术员按规定时间自己整理，但必须由生产管理人员审核，生产管理人员审核完后，资料上交人应及时整改所有存在问题，直到生产管理人员确认整改完成没有问题后，由资料上交人上交到分公司资料质检组。
由于特殊原因，资料未经生产管理人员审核的，图头和完井报告封皮上的审核人均不允许填写生产管理人员的姓名，以免给生产管理人员造成名誉上或经济上的损失，所上交资料中出现的任何问题都由资料上交人员负责。
采油厂注水资料、报表填写规范
采油厂注水资料、报表填写规范一、注水站必须记录下列资料（一）三图：注水工艺流程图，巡回检查路线图，注采井网图。
（二）三表：注水井日报表，注水效果对比表，工具、用具明细表。
（三）四本：注水站巡回检查记录本，注水设备技术档案本，水处理设备运行和加药记录本，注水设备维修保养记录本。
二、注水报表填写要求（一）各项资料填写要及时、准确，字迹工整，严禁涂改。
（二）报表中的各种数据要如实填写，严禁数据造假。
（三）数据要按时录取，及时上报，不准追朔或预计。
（四）报表和记录本填写后要整齐摆放，专门存档。
（五）“三图”要上墙，达到清晰美观。
（六）因设备故障、施工、停注、倒泵等以及其它原因，应当备注注明。
（七）注水数据每日8:30分前上报至注水区队，每天11:00时前上报至注水大队。
注水站每月进行2次注水动态分析并上报注水区队、大队。
三、注水井站资料录取的项目和内容（一）注水井资料录取必须做到“八全八准”，即：泵压、油压、套压、静压、全井注水量、分层注水量、洗井、水质化验数据。
（二）泵压、油压、套压资料录取要求：1.正常注水井每4小时取1次泵压、油压和套压（前提是压力表完好、齐全）。
2.停注水井10天录取1次油压资料（长期关井除外），关井当月要求用标准压力表测压降曲线。
3.注水井班报表（日报表）填写的数据内容包括：井号、层位、注水井段、时间、注水方式、注水压力（泵压、油压、套压）、注水量（水表读数）、水质（悬浮物含量、铁含量等）等，进行每日填写。
有开展其它项目的，如洗井、分注、调参、测试、仪表校对等要详细记录。
4.水表发生故障必须记录水表底数。
5.日注水量不得超过波动范围：日注量≥10m3，波动为±5%，日注量<10m3，波动为±10%。
在相同压力下，分层注水井日注水量与测试资料对比，笼统井与测试指示曲线对比。
6.注水井发生溢流量，必须采用便携式水表或容积法计量，其溢流量必须从该井日注水量或月度累计注水量中扣除。
水井管理指导
注水井资料录取及日常管理一、注水管线的冲洗新管线在投产之前，或管线停用超过24h，或注水干线长期运行，管壁内附有大量固相杂质以及细茵繁殖产物等杂物已经影响注水水质时，应该对管线进行冲洗。
冲洗管线的方法是暂停注水，在管线的端点放空井进行回收处理，对建有洗井液回收管网的，应回收集中处理。
采用大一小一大的排量进行冲洗（小排量为30～50m3／h，大排量为大于注水时通过的最大排量），一直冲洗至管线出、入口水质相同时为止。
注水干线的冲洗应逐条分段进行，以防止注水压力产生较大波动，保护注水机泵设备的安全。
冲洗前可预先向干线内加入化学药剂，分解清除管壁内杂物，冲洗时可以采用可跟踪弹性得管球塞予以刮除。
二、注水井的洗井在下列情况下，注水井需要洗井：（1）新注水井转注之前；（2）作业施工井在释放封隔器之前；（3）作业施工中活动井下管柱之后；（4）分层测试、笼统注水井测指示曲线之前3～7d 内；（5）油层吸水能力下降的注水井（在相同油压下当注水量与测试水量对比下降15％的井）；（6）注入大量不合格的水后；（7）正常注水井停注超过24h 以上；（8）正常注水井达到规定的洗井时间时。
洗井时要求井口进、出水量基本相同，要求油层微吐，遵循由小到大改变排量以及正－反－正或反－正－反改变水量方向的原则。
在不破坏油层结构的前提下，确保洗井质量。
计算洗井喷量的公式：Q出－Q表＝Q喷（2－6）式中 Q出———铁井出口水量，m3h；Q表———水表或流量计水量，m3h；Q喷———油层喷量（或漏失量），m3h；Q喷正值为喷量，负值为漏失量，Q喷———一般控制在2m3h 左右。
洗井时在每个喷量段应定时计量换算，根据Q喷值调整洗井井口闸门，直至喷量符合要求。
洗井过程：洗井前倒好洗井流程，洗井开始时以15m3／h 左右的低排量微喷洗井，然后再提到20～25m3h，然后改为30m3h，最后改为25m3／h，直至站内、洗井进口、出口三点水质一样后方可转注。
注水井数据录取
注水井资料八全八准
测试资料全准：
正常分层注水井每半年测试一次为全，测试水 量要与卡片水量对扣，且在10d或l周内稳定为准。 笼统注水井每半年测一次指示曲线。
注水井压力数据
井底流压：井底注水压力；
静水柱压力：从井口到油层中部的水柱产
生的压力；
注水压差：注水时的井底压力与油层压力
之差；
注水井压力数据
泵压：注水井每日注水时的注水干线的压力（即单 井注水上流阀前的管压值）； 从几个班次中选取具有代表性的作为当日值； 油压：注水井时间注水时控制调控阀的压力值；与 选定的泵压对应的油压值是当日值；
井口压力：井口注水压力，井口油压、套压；
其它压力：油层压力、油层静压等；
注水井注水数据
油压、泵压全准：
油压、泵压每天录取上次为全，压力表每季度检查合 格且压力读数在压力表量程1／3～2／3范围内为准。
井口油压、套压全准：
下套管保护封隔器的每月录取三次，两次间隔不少于 7d为全，无套管保护封隔器的分层井每月一次为全。 压力表每季度检查合格且压力表读数在压力表量程1 ／3～2／3范围内为准。
q K pf p r
用注水指示曲线计算：
q1 q2 K pf1 pf2
注水井吸水能力表示
（三）视吸水指数 指日注水量与井口压力的比值，单位仍为 m3/(d· MPa)
（四）相对吸水量 指同一注入压力下某小层的吸水量占全井 总吸水量的
注水井资料八全八准
静压全准：
动态监测井点每年测一次，年压差不超过本油田 规定的范围为全，压力计和时钟必须在测试前检 查合格为准。
水质化验资料全准：
注水监测井点每月取水样一次为全，按规定标准 及时进行化验、记录准确为准。
录取资料(录取油水井油水样和井口压力)
第三、注水井录取套压指导规程
三、注意事项
1.注水井井口各阀门零部件无缺损，无渗漏，清洁无腐蚀 2.按时校验压力表 3.冬季在注水井取套压开关阀门时，先将阀门先预热再开 启，不要用力过猛 4. 工具使用时要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平 稳，规格型号要配套，防止打滑伤人 5．开关阀门要平稳，人应站在阀门侧面，避免丝杠伤人 6．取压力时井口必须注意观察，发现井口有气体要注意 防火 7．操作结束后，必须确认流程是否正确，观察压力正常 后方可离去
第四节 在井口取油样
二、操作步骤 (1)识别取样样条（地质组或考试者指定的）， 并携带取样桶、工具等到井场，首先检查确认井 口流程情况，如图1-4-1所示。 (2)关井口伴热（掺水）阀门，停掺水10～ 15min后开始取样。 (3)放空排污。把放污桶桶口对准取样出口弯头 处，左手拿住，右手缓慢打开取样阀门，把取样 弯头等处的污油排放净，即看见有新液喷出时关 取样阀闩，把污油桶放好在地面（井场）。
第二节 录取油井井口油压指导规程
操作人员要求 本项目所需人数一人 注意事项 录取的压力值必要在压力表量程的1/3-2/3之 间，否则要更换量程适合的压力表，再录取读数 检查压力表时放空或卸表要缓慢，特别是放空时 要准备放空桶，防止放空时污油落到 放空时要注意风向，人要在上风口操作，防止油 气中毒 检查流程时要确认没有渗漏 上压力表时不要用手抓表头，要用活动扳手
注水井日常管理细则制度
注水井日常管理细则制度1、注水井的水质管理（1）要求到达注水井井口的水质指标必须符合油田水质指标标准（要求与注水站供出水质一致）（2）注水井每天取样分析一次，主要化验来水机械杂质，含油、铁指标，发现问题应查明原因并采取相应的措施，直到井口水质合格。
2、注水井的资料录取（1）正常注水井每天至少到井口录取一次油压、套压资料，连同配水站内录取的泵压、水质、水量资料一同上报主管部门。
（2）对压力、水量异常的井应加密录取资料，直到趋于稳定或查明原因。
3、注水井的定压、定量注水管理（1）每月按配注方案和分层测试资料制定各注水井的定压、定量注水参数，若遇测试调配或作业后随时修订，平时严格按所定参数执行。
（2）特殊要求的井之外，注水井均要做到平稳注水，配水间内要每两小时巡视一次，并根据来水压力变化及时调整。
（3）每天的注水量和注水压力要调整在所定参数范围之内。
4、注水井的洗井管理（1）根据本油田水质状况特点、井站距注水量大小等制订出注水井的洗井周期，一般每季度洗井一次；日注水量不大于80方的井每月洗井一次；日注水量在80—150方的井每两个月洗井一次。
（2）以注水供水站为单元，根据各井计划洗井时间、井的分布状况合理协调安排，不影响或少影响注水系统压力为原则。
（3）注水井的洗井要求按规程要求做到排量小—大—小变排量洗井，在每个排量段都要洗井至井口进、出水和配水站来水水质一致时为合格。
5、注水井生产状况定期分析管理（1）每5天分析一次注水井油压、套压、水量变化的原因，分隔器、井下工具及管柱工作是否正常等。
（2）半个月分析一次分层吸水量、吸水指数变化情况；分析井下作业及措施结果；分析与之连通的周围油井生产状况并及时提出配注调整意见。
6、单井精细过滤器的使用管理对配有单井精细过滤器的注水井还应搞好精细过滤器的使用管理工作：（1）正常运行情况下每天录取一次过滤器进出口的压力、水质数据并做好记录。
（2）当过滤器出现进出口水质反常、压差过大等不正常情况时，应及时进行滤芯的检查更换或再生处理（PE管类再生，纤维类滤芯更换）。
注水井管理规定2010
注水井管理规定总则一、为进一步加强注水井管理，提高注水井管理水平和油田开发管理水平。
特制订本规定。
二、本规定适用于注水井管理。
第一章资料管理一、资料录取1、注水井主要录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井资料、静压、水质化验和吸水剖面10项资料。
2、注水时间每天记录一次；正常注水井，泵压、油压每天观察记录两次（8：00、16：00），套压每旬记录一次；临时停注、作业放溢流或待作业，按正常井录取压力资料，并填写在班报表上。
全井注水量、分层注水量每天统计一次。
静压、吸水剖面资料按地质方案要求录取。
3、洗井资料：记录洗井时间，进出口排量、漏失量、喷出量，填写在班报表上。
4、水质化验资料：采用采油厂每月一次的水质检测资料。
二、资料分析1、采油队建立计量仪表检修记录及台帐，做到帐、物、卡三对扣。
建立单井技术档案，主要内容：水量、洗井效果、管柱状况诊断分析；测试管柱记录、作业施工跟踪描述记录。
2、采油队建立注水井及井组分析制度。
对单井日观察；对井组旬对比；地质、注水、工程技术员三位一体对井组月分析。
发现注采关系中存在的问题，及时进行调整，确保井组稳产。
3、对于日注水量波动超过±20％，或注入压力波动超过1.5MPa的注水井，要分析吸水能力变化的原因，并制定相应措施，做到平稳注水。
第二章配注管理一、配注调整1、采油队及时根据油井动态，提出局部注采调配意见，采油矿、（管理）区审核，采油厂地质所批准并出公报。
2、调整后的配注在见公报后一旬内执行。
3、严格按照配注进行注水。
分层注水井误差控制在±20%范围内；光油管和油套合注井误差控制在±10%范围内。
二、测试调配1、单注井每季度测试一次。
2、在分注井中，采用扩张式封隔器的井，每季度测试一次，采用压缩式封隔器的井，每半年测试一次，每次测试必须取得合格的分层资料，不合格者要及时重测。
3、对转注、增注、调配、换封作业等，交井5天内必须进行测试。
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静压
（1）观察井要求每年测压一次，两次测压时间最好间隔 12个月，最短不能小于10个月； （2）需要进行静压或压力降落曲线测试的注水井，须按 规定要求执行。
在洗井过程中，必须记录洗井时间，录取进口排量、洗井 洗井资料 总水量、漏失量或喷出量、进出口水质资料等，洗井合格
时必须达到进出口水质一致。
吸水剖面 按油藏动态监测方案的要求，选点进行定点测吸水剖面， 资料 定点井每两年测试一次
流 准；
量 (4)注水工在落零检查中发现流量计误差超过标准时，要
计 及时进行校对，并在第二天再继续跟踪检查，若再次超标
的 时，应立即交仪表工全面检查或更换流量计；
全 井 (5)选择合适的注水挡板，要求挡板孔径测量误差小于
井
0.5mm;挡板孔径和注水管径之比在0.2～0.7之间；流量计
注
画出的格数在30～80之间；
(1)每班结算一次注水量，每2小时在流量计卡片上记录一
次格数，查水量换算表计算出班、日注水量；
(2)在用流量计必须15天进行一次指针走弧线和落零检
查，每月由仪表工全面检查一次，每季度打压校对一次，
校对结果记录在仪表校对本上，同时填写在班报表和综合Fra bibliotek记录上。
用 (3)流量计落零误差>0.5格,走弧线误差≥15min时为不
水
(6)注水挡板要求半年检查校对一次，主要检查孔径误
量
差，挡板垫子安装是否合理，新投产的配水间或扩建的新
流程，必须在投产前检查一次，将检查结果记录在班报表
和计量器具校对本上。
(1)为保持平稳注水，现场人员每2小时观察记录水表底数 差一次，注水量与配注量相差不能超过±20%；
用 (2)报表填写水量均取一位小数，计量单位为m3/d； 水 (3) 当发现水表指针时转时停时，应立即清洗，避免卡水 表 表影响水表计量；计量水表正常使用时每月应清洗一次； 的 (4) 计量水表使用时应按照仪表使用规定定期校验，并在 井 表面上贴上校验标签。
水质化验
（1） 注地下水必须化验悬浮固体含量、总铁含量及溶解 氧含量三项指标；注污水时，除化验以上三项指标外，还 必须增加含油量分析； （2）每季度定期在污水处理站、水源井、注水站、定点 配水间及末端配水间同时取样，对注入水水质指标进行全 面化验一次并出化验公报报送厂领导和有关科室；对比分 析提出改善水质的意见。
注水井资料录取与上报规定
资料名称
内容与规定
注水时间
上报生产时间必须扣除停井时间；间开注水井，必须记录 开井和停井时间；生产时间每天记录并上报一次
泵压 油压 套压
（1）正常井，泵压、油压每6小时观察记录一次，套压每 1月录取并上报一次； （2）临时停注、作业放溢流或待作业等，都按正常井录 取压力资料，并上报； （3）压力单位MPa，取值到小数点后一位； （4）压力表选择要求实际压力值必须在压力表最大量程 的1/3～2/3范围内； （5）在用压力表要按照仪表使用规定定期校对，正常情 况下压力表每月校对一次，校对结果填写在仪表校对本 上，若压力表误差超过标准时，要及时更换并填写记录。