实验制备对乙酰氨基酚

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对乙酰氨基酚片的制备

对乙酰氨基酚片的制备

对乙酰氨基酚片的制备一、实验目的1.掌握对乙酰氨基酚片的制备方法2.熟悉湿法制粒的操作3.了解片剂处方分析二、实验原理片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状固体制剂,不同的辅料有不同的功能。

通常片剂辅料由稀释剂,黏合剂,崩解剂及润滑剂等构成。

处方设计时应根据不同的需求选择适宜的辅料和用量。

制软材时使软材达到“握之成团,触之即散”并以握后掌上不粘粉为度。

片重计算:片重三、实验仪器与材料仪器:单冲压片机,片剂四用仪,分析天平,普通天平,烘箱电炉,药筛(80目,120目),尼龙筛(14目,16目),乳钵,搪瓷盘等材料:对乙酰氨基酚,干淀粉,硬脂酸镁,蒸馏水,硫脲等四、实验内容1.对乙酰氨基酚片剂处方对乙酰氨基酚 25g干淀粉 0.75g淀粉浆用淀粉 2g硫脲 0.025g硬脂酸镁 1.7g共制 50片2.淀粉浆的制备将硫脲溶于适量温水中,加入淀粉,搅拌,使淀粉分散成均匀的混悬液,及时加入沸水不断搅拌成糊状(淀粉与总用水量之比约为1:2)3.对氨基酚片剂制备A.混合:将对乙酰氨基酚粉末和干淀粉用等量递增混合法混合均匀,加入热的淀粉浆制成“手握成团,轻压即散”的软材。

B.制粒:用14目尼龙筛制粒。

C.干燥:将制得的湿颗粒在60℃左右鼓风干燥约4-5hD.整粒:干燥颗粒用16目尼龙筛整粒,与硬脂酸镁混匀。

E.压片:以Ф12mm冲模压片,即得。

五、操作注意A.对乙酰氨基酚的结晶不适于直接制粒,往往在压片过程中导致裂片,故必须粉碎成细粉,有利于黏合剂与粉末表面直接接触而制成坚实的颗粒。

B.根据经验,本品的原料色泽一般是反应本品的稳定性及制粒过程难易的重要因素,凡色泽不洁白,甚至带暗红色的原料,颗粒的机械强度大,压片时易产生斑点及崩解度不合格,露置空气易于变色。

C.制粒时所用淀粉浆浓度不易过低,一般应采用30-50%。

这样高浓度的浆糊不易成熟,特别是在将淀粉分散时要用温水,水温的掌握很重要,夏天约40℃左右,冬天60-70℃左右。

对羟基苯乙酮的制备对乙酰氨基酚实验报告

对羟基苯乙酮的制备对乙酰氨基酚实验报告

对羟基苯乙酮的制备对乙酰氨基酚实验报告
方法:将对氨基酚加入稀乙酸中,再加入冰醋酸,升温至150℃反应7h,加入乙酐,再反应2h,检查终点,合格后冷却至25℃以下,甩滤,水洗至无乙酸味,甩干,得粗品。

此方法的收率为90% 将对氨基酚、冰醋酸及含酸50%以上的酸母液一起蒸馏,蒸出稀酸的速度为每小时馏出总量的十分之一,待内温升至130℃以上,取样检查对氨基酚残留量低于2.5%,加入稀酸(含量50%以上),冷
却结晶。

甩滤,先用少量稀酸洗涤,再用大量水洗至滤液接近无色,得粗品。

此方法的收率为90-95%。

精制方法:将水加热至近沸时投入粗品。

升温至全溶,加入用水浸泡过的活性炭,用稀乙酸调节至pH=4.2-4.6,沸腾10min。

压滤,滤液加少量重亚硫酸钠。

冷却至20℃以下,析出结晶。

甩滤,水洗,干燥得原料药扑热息痛成品。

其它方法:
在冰醋酸中用锌还原对硝基苯酚,同时乙酰化得到对乙酰氨基酚;
将对羟基苯乙酮生成的腙,置于硫酸酸性溶液中,加入亚硝酸钠,转位生成对乙酰氨基酚。

对乙酰氨基酚合成实验流程步骤

对乙酰氨基酚合成实验流程步骤

对乙酰氨基酚合成实验流程步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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药物化学,综合实验报告,对乙酰氨基酚的制备

药物化学,综合实验报告,对乙酰氨基酚的制备

药物化学,综合实验报告,对乙酰氨基酚的制备药物化学,综合实验报告,对乙酰氨基酚的制备药物化学实验报告篇二:药化实验报告模板扑炎痛的合成一、实验原理二、主要试剂及仪器原料名称阿司匹林氯化亚砜… …规格药用级 CP,bp.78.8? d=1.638… …用量 9g 5ml摩尔数 0.05 0.05摩尔比 1 1(主要仪器装置手绘)三、实验步骤1、步骤(以流程图形式体现): 1.1 乙酰水杨酰氯的合成搭建实验装置?按顺序依次加入磁子、阿司匹林、氯化亚砜和吡啶?水浴加热?监测反应终点?蒸除溶剂?封装备用 1.2 扑炎痛的合成搭建实验装置?………….?……….四、实验操作记录:五、实验结果获得白色晶体5g,总收率y=44%六、结论通过本次实验,学会了用氯化亚砜制备酰氯的方法;掌握了有害气体HCl和SO2的吸收方法和操作;熟悉了酯化反应的方法及无水条件下的操作技能。

七、讨论1、由羧酸制备酰氯的方法很多,实验室及工业上常用氯化亚砜或草酰氯作为酰化试剂,本次实验采用氯化亚砜作为酰化试剂对阿司匹林的羧酸基团进行酰化。

由于酰氯遇水极易水解,故在制备过程中需要无水操作,所用仪器及试剂均需要做干燥处理。

另外用氯化亚砜酰化,会产生氯化氢及二氧化硫等有毒气体,该两种物质在水中的溶解度极大(氯化氢为500:1,二氧化硫为40:1),故我们采用水作为气体的吸收介质。

注意:吸收气体用的漏斗不可全部没入液面以下,以防止倒吸。

2、酯化反应方法很多,本次实验采用酰氯与酚钠盐缩合而成,主要是因为酚羟基的活性……………………,………八、课后思考题 1、答:……….. 2、答:……….. ……… ………..篇三:对乙酰氨基酚的制备,,,校实训教案(首页)课程药物化学班级药剂,,,校实训教案。

对乙酰氨基酚片制备

对乙酰氨基酚片制备

对乙酰氨基酚片制备一、实验材料与仪器材料:对乙酰氨基酚淀粉6%羟丙基甲基纤维素13%淀粉浆羟甲基淀粉钠硬脂酸镁仪器:单冲压片机乳钵台式天平烘箱14目尼龙网制80目筛14 目筛分析天平四用仪六管崩解仪碎度检查仪紫外分光光度计二、实验内容1、处方:对乙酰氨基酚(50g)(主药)淀粉(7g)(填充剂)6%羟丙基甲基纤维素(适量)(黏合剂)13%淀粉浆(适量)(黏合剂)羟甲基淀粉钠(0.5g)(崩解剂)硬脂酸镁(0.5g )(润滑剂)制成100片2、制法:按处方量称取对乙酰氨基酚和淀粉,将原辅料混合装筛磨粉后过80目。

以6%羟丙基甲基纤维素和13%淀粉浆混合粘合剂制软材,14目尼龙网制湿颗粒,湿颗粒在60〜70C干燥后14目整粒,加羧甲淀粉钠、硬脂酸镁混匀,用平顶冲模压片。

三、质量检测1、外观检查:取样品100片,平铺于白底版上,置于75w光源下60cm 距离片剂30cm,以肉眼观察30秒钟。

2、重量差异限度平均片量:0.3g以下装量差异限度:士7.5%平均片量:0.3g及0.3g以上装量差异限度:士5%检查方法:取供试品20片,紧密称定总重量,求的平均片重,再精密称定各片的重量,每片重量与平均片重相比较,超出重量差异限度有片剂不得多于2片,并不得有1片超出限度的1倍。

片重差异二(每片重量-平均片重)/平均片重X 100%3、崩解时限检查取药片6片,分置于吊篮的六支玻璃管中,每管各加1片,加入挡板,吊篮挂于金属支架上,侵入盛有37士1C水的1000ml烧杯中,启动崩解仪,按一定的频率的幅度往复运动(每分钟30―― 32次)。

从片剂置于玻璃管时开始记时,至片剂全部崩解成碎片并全部通过管底筛网止,如有一片崩解不全,应另取6片复试,均应符合规定。

要求调节吊篮位置使其下降时筛网距烧杯底部25mm调节水位高度使吊篮上升时筛网在水面下15m处。

片剂类型崩解时限压制片15mi n薄膜衣片30mi n4、硬度药典没有明确规定,一般认为普通片剂硬度在50N以上,抗张度在1.5 至3.0MPa为好。

对乙酰氨基酚的合成完整版

对乙酰氨基酚的合成完整版

对乙酰氨基酚的合成Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】对乙酰氨基酚的合成一.物理性质:白色结晶性粉末,无臭,味微苦。

从中得棱柱体结晶。

易溶于热水或,溶于,微溶于水,不溶于及苯。

熔点168~171℃。

(21/4℃)。

饱和水溶液pH值。

二.合成路线1 以硝基苯为原料优点:流程短,原料易得,三废相对较少,从起始原料硝基苯到终产物可采用“一锅煮”法,收率尚可;缺点:原料硝基苯为易燃易爆液体,毒性大。

浓硫酸随原料进入反应系统后与钯反应,使Pd/C催化剂失活[5],工艺不稳定,且提取时用的苯胺溶液易燃,有腐蚀性,属高毒化学品,可污染水体。

2 (1)以对硝基酚为原料优点:可采用“一锅煮”法,不需分离纯化对氨基酚,避免了中间体对氨基酚的氧化,简化了工艺路线,降低了生产过程中的杂质含量,提高了产品纯度,产品质量和外观都有很大提高。

反应可在固定床反应器或反应釜中进行,产物可以连续移出,适于大规模工业化生产,是目前国内外大力提倡的合成方法;缺点:酰化加热140 ℃,温度略高。

(2)以对硝基酚一步合成法因为对硝基酚性质稳定, 有利于工业化生产, 故选用对硝基酚为原料。

.(3)以硝基酚为原料以PN P 为原料, 在醋酸和醋酐混合液中, 用5%PdC 作催化剂, 催化氢化继而乙酰化, 一步合成A PA P, 总收率为80 %。

美国专利采用5 % PdC催化剂将PN P 还原一半后加入乙酐, 使加氢与酰化同时进行, 总收率为81. 2 %。

(4)以对硝基酚为原料, 对硝基酚氢化、酰化一步合成对乙酰氨基主反应:副反应::此工艺由于避免了分离和提纯容易被氧化的中间体对氨基酚, 不但缩短了工艺路线, 而且减少了对氨基酚的氧化, 从而减少了杂质的生成量,产品APAP 的质量、纯度、颜色及外观都很好,缺点:该反应是复杂的多相催3 以对氨基酚为原料微波辐射是新兴的绿色合成技术,微波能量能穿过容器直接进入反应物内部并只对反应物和溶剂加热,且加热均匀,防止反应物和产物因过热而分解。

对乙酰氨基酚片的制备

对乙酰氨基酚片的制备

对乙酰氨基酚片的制备一、实验目的1.掌握对乙酰氨基酚片的制备方法2.熟悉湿法制粒的操作3.了解片剂处方分析二、实验原理片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状固体制剂,不同的辅料有不同的功能。

通常片剂辅料由稀释剂,黏合剂,崩解剂及润滑剂等构成。

处方设计时应根据不同的需求选择适宜的辅料和用量。

制软材时使软材达到“握之成团,触之即散”并以握后掌上不粘粉为度。

片重计算:片重三、实验仪器与材料仪器:单冲压片机,片剂四用仪,分析天平,普通天平,烘箱电炉,药筛(80目,120目),尼龙筛(14目,16目),乳钵,搪瓷盘等材料:对乙酰氨基酚,干淀粉,硬脂酸镁,蒸馏水,硫脲等四、实验内容1.对乙酰氨基酚片剂处方对乙酰氨基酚 25g干淀粉 0.75g淀粉浆用淀粉 2g硫脲 0.025g硬脂酸镁 1.7g共制 50片2.淀粉浆的制备将硫脲溶于适量温水中,加入淀粉,搅拌,使淀粉分散成均匀的混悬液,及时加入沸水不断搅拌成糊状(淀粉与总用水量之比约为1:2)3.对氨基酚片剂制备A.混合:将对乙酰氨基酚粉末和干淀粉用等量递增混合法混合均匀,加入热的淀粉浆制成“手握成团,轻压即散”的软材。

B.制粒:用14目尼龙筛制粒。

C.干燥:将制得的湿颗粒在60℃左右鼓风干燥约4-5hD.整粒:干燥颗粒用16目尼龙筛整粒,与硬脂酸镁混匀。

E.压片:以Ф12mm冲模压片,即得。

五、操作注意A.对乙酰氨基酚的结晶不适于直接制粒,往往在压片过程中导致裂片,故必须粉碎成细粉,有利于黏合剂与粉末表面直接接触而制成坚实的颗粒。

B.根据经验,本品的原料色泽一般是反应本品的稳定性及制粒过程难易的重要因素,凡色泽不洁白,甚至带暗红色的原料,颗粒的机械强度大,压片时易产生斑点及崩解度不合格,露置空气易于变色。

C.制粒时所用淀粉浆浓度不易过低,一般应采用30-50%。

这样高浓度的浆糊不易成熟,特别是在将淀粉分散时要用温水,水温的掌握很重要,夏天约40℃左右,冬天60-70℃左右。

《实验制备对乙酰氨基酚》

《实验制备对乙酰氨基酚》

《实验制备对乙酰氨基酚》
实验目的
本实验旨在合成对乙酰氨基酚(对乙酰氨基苯酚)。

实验原理
对乙酰氨基酚的合成是由两个步骤组成的:(1)将苯胺和羟甲酸酐通过醛-羧脱反应合成羟甲基醛;(2)羟甲基醛与苯乙醇在碱性条件下反应生成对乙酰氨基酚(对乙酰氨基苯酚)。

实验材料和设备
(1)实验用苯胺,一氯甲烷,羟甲酸酐,苯乙醇,液氯,滴定瓶等;
(2)实验仪器:烧杯,搅拌器,沸点测定仪,熔点测定仪,水分烟度仪,精密分析天平,分析滴定瓶等。

实验步骤
(1)准备苯胺溶剂:将180克苯胺和200毫升一氯甲烷混合,配成混合液。

(2)准备醇溶剂:将90克羟甲酸酐和150毫升液氯混合,配成混合液。

(3)将第(1)步准备的苯胺溶剂倒入烧杯中,用苯乙醇加热至80℃,加入羟甲酸酐溶液,再加热至室温,搅拌均匀,放置反应2小时。

(4)加入适量水,用搅拌器搅拌,抽滤,将滤液蒸馏至去除溶剂,取得残留物;
(5)残留物用乙醇溶解,并进行多次洗涤,得到白色晶体反应产物;
(6)产物定性分析及性质测定;
(7)产物鉴定:沸点,碱式试验,灰分定性分析等方法进行鉴定;
(8)失活消解试验:用水溶解反应产物1毫克,滴加稀硫酸,加热5分钟,将其中苯环进行置换掉,从而证实其为对乙酰氨基酚;
(9)定量分析及收率测定。

实验结果
实验产物经定性分析,纯度为99%,可以看出实验合成产物为对乙酰氨基酚高纯度白色晶体,收率为80%。

总结
本实验中,采用苯胺与羟甲酸酐醛-羧脱反应,再与苯乙醇反应在碱性条件下,合成了高纯度的对乙酰氨基酚(对乙酰氨基苯酚),该反应具有良好的收率和稳定性。

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“药”分高下实验技能大赛
备注:1、参赛队伍自由组队,可跨专业,跨年级,跨学院2-3人组成;
2、最终获奖队伍将有相应的综合测评分加;
3、报名表填写完交给11-408刘广浩(611448)、11-603劳华杰(627927)
16-731阮小洁(648437)、16-516叶雪雯(618056)
4、报名截止时间4月1日
对乙酰氨基酚的制备
一、实验目的
1、了解选择性乙酰化对氨基酚的氨基而保留酚羟基的方法
2、掌握易被氧化产品的重结晶精制方法。

二、实验原理
对乙酰氨基酚为解热镇痛药,国际非专有药名为Paracetamol。

它是最常用的非甾体抗炎解热镇痛药,解热作用与阿司匹林相似,镇痛作用较弱,无抗炎抗风湿作用,是乙酰苯胺类药物中最好的品种。

特别适合于不能应用羧酸类药物的病人。

用于缓解轻中度疼痛,如头痛、肌肉痛、关节痛以及神经痛、痛经、癌性痛和手术后止痛等。

尤其用于对或不能耐受的患者。

对各种剧痛及内脏平滑肌绞痛无效。

对乙酰氨基酚(N-(4-羟基苯基)乙酰胺),分子式C8H9NO2,分子量,熔点
168-172℃,通常为白色结晶性粉末,无臭,味微苦,能溶于乙醇、丙酮和热水,微溶于水,不溶于石油醚及苯,通常由对氨基酚酰化制得。

用计算量的醋酐与对氨基酚在水中反应,可迅速完成N-乙酰化而保留酚羟基。

三、仪器与试药
1、主要仪器:
圆底烧瓶(100ml,1支);温度计(250℃,1支);玻璃棒1根;吸滤瓶(1000ml,1只);布氏漏斗(80mm,1只);量筒(50ml或100ml,1只);表面皿1只;烧杯(大中小各1只);水浴加热装置1套。

2、试剂:
对氨基苯酚(),亚硫酸氢钠(),醋酐(12ml),蒸馏水,活性炭(1g)。

四、实训步骤
1、对乙酰氨基酚的制备:于的100ml圆底烧瓶中加入对氨基苯酚,水30ml,醋酐12ml,轻轻振摇成均相,再于80℃水浴中加热30min,放冷,析晶,过滤,滤饼以10ml冷水洗2次,抽干,干燥,得对乙酰氨基酚粗品(约12克)。

流程:对氨基酚、水、醋酐→反应30min→放冷→析晶→过滤→洗涤→抽干→干燥→粗品
2、精制:于100ml圆底烧瓶中加入对乙酰氨基酚粗品,每克用水5ml,加热使溶,稍冷后加入活性碳1g,煮沸5min,在吸滤瓶中先加入亚硫酸氢钠,趁热过滤,滤液放冷析晶,过滤,滤饼以%亚硫酸氢钠溶液5ml分2次洗涤,抽干,干燥,得白色的对乙酰氨基酚纯品(约8g,-170℃)。

流程:粗品→水溶→活性炭,煮沸→亚硫酸氢钠→趁热过滤→析晶→过滤→亚硫酸氢钠溶液分2次洗涤→抽干→干燥→纯品
五、注释
1、用作原料的对氨基酚应为白色或淡黄色颗粒状结晶;
2、酰化反应中加水30ml,有水存在,醋酐可选择性地酰化氨基而不与羟基反应,若以醋酸代替,则难以控制,反应时间长且产品质量差;
3、亚硫酸氢钠为抗氧剂,但浓度不宜太高;
4、对氨基酚是对乙酰胺基酚合成中乙酰化反应不完全而引入的,也可能是因贮存不当使产品部分水解而产生的,是对乙酰氨基酚中的特殊杂质。

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