实验室高剪切乳化均质分散机系列
高剪切分散乳化机操作规程
高剪切分散乳化机操作规程扬州五丰冷食有限公司企业内控标准高剪切分散乳化机操作规程2012- - 发布2012- - 实施扬州五丰冷食有限公司发布高剪切分散乳化机操作规程范围本标准规定了FDE1/210（220）型管线式高剪切分散乳化机的操作规程。
本标准适用于FDE1/210（220）型高剪切分散乳化机的操作。
操作规程FDE1/210（220）型高剪切分散乳化机需派经培训的人员操作。
三、内容：1、通常开机前先接通机械密封的冷却水，停机时先关机再断冷却水，采用水冷却，冷却水压力≤0.2Mpa。
物料必须进入工作腔方可开机，并且要保证不在断料的情况下运行以免机封因高温烧坏或影响使用寿命。
冷却水进出口接头配备软管尺寸为Φ5（内径）×Φ8（外径）。
2、机上配有冷却水快速接口的，如要拔下冷却水软管时，要用手推动接口的塑料头后，才能拔出软管，否则要拉坏快速接口。
3、确认接通机封冷却水后，点动开启电机，确认电机转向与主轴的转向标志一致方可运行，严禁反转。
4、在使用时物料须连续输入应避免空机运转，以免使物料在工作区内产生高温或结晶固化而使设备受损。
5、通常只需通过高位自重向本设备进料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。
而对物料流动性较差时，粘度大于4000CP 要用泵辅助输出。
选择泵的流量与所选的管线式分散乳化机的流量范围相匹配。
（应大于最小流量，小于最大流量）6、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体，以免造成工作头及设备的毁灭性的损坏。
7、在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
停机后应将工作腔及定转子清洗干净。
8、如工艺需要工作腔可另配夹套用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。
夹套工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求的物料时（如沥青），必须加热或冷却到正常工作温度，盘车，开机。
9、设备在易燃易爆工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
FAB间歇式高剪切分散乳化机
30
1470
260
320
1355
400
450
2525
8*Φ20
1000-3000
FAB240
37
1470
280
340
1395
400
450
2585
8*Φ20
1500-5000
FAB270
55
1470
330
380
1638
600
640
2995
16*Φ23
2000-8000
FAB290
75
1470
2000
650
755
3760
16*Φ23
6000-15000
FAB380
160
1470
390
440
2100
650
755
3855
16*Φ23
7000-20000
注:*表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
*如介质粘度或稠度较高,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用。
*如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。
350
400
1648
600
640
3050
16*Φ23
3000-100060
410
1655
600
640
3120
16*Φ23
5000-12000
FAB320
110
1470
370
420
1680
650
755
3325
16*Φ23
5000-14000
FAB350
剪切机原理介绍
• 高剪切机的剪切原理
一、高剪切如何工作
• 高速剪切机的本质是颗粒的破碎。要使分 散相颗粒破裂，必须对颗粒表面提供足够 的外来能量，在此能量作用下颗粒发生变 形，当变形力超过使颗粒维持原状的界面 张力或强度极限时，颗粒就会破裂。
• 研究表明，液滴的变形、破裂及流体力学 的稳定性，主要取决与无因次韦伯准数We， 以及分散相粘度与连续相粘度之比R，
湍流时的最大剪切力，分析方法与层流相似。
层流最大剪切应力
槽道内流动：流体内的最大流速及所受到的最 大剪切力与液体流动方向上的压力梯度成正比， 最大速度在槽道壁面处。
转定子之间流动：液体在转定子之间成为旋转流，转 定子之间存在速度梯度，产生剪切力。转子速度大， 定转子间隙越小，则最大剪切越大。 最大剪切力在转子壁面处。
流动型态是由雷诺数决定，流体在直管中流动时流动状态开
始变为湍流时的雷诺数称为临界雷诺数，若大于临界雷诺
数，则流体就属于湍流流动，反之流体就属于层流流动。对 于高粘度流体，一般均处于层流状态，而对于非均相流体， 除高粘度流体外大多是处于湍流状态。
最大剪切应力
层流时的最大剪切力，液体分别在转定子的槽 道里和转定子之间流动，分别进行分析。高粘 度物料一般处于层流状态。
湍流最大剪切应力
槽道内流动：与层流类似，湍流运动的脉动 特性使其具有传递扩散性，从而使物料的粉 碎过程中能更产生很好的分散，且剪切效果 是层流数倍以上。
转定子之间流动：同上
二、高频压力波动
• 根据伯努利方程，流体所具有的动能和压 力之和是常数，因此突然的高速流体会造 成压降，当压力低到工作流体的饱和蒸汽 压时，就会沸腾，产生大量的气泡，当压 力升高后，气泡又会破裂。产生的高速微 射流，速度可以达到100m/s到300m/s这一 高度，微射产生的脉冲压力接近200Mpa， 这就是空穴效应。空穴效应发生在粒子旁 边就会导致粒子的破裂。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备，用于样品的分散、混合和均匀化，通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性，需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作，检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机，用清水洗净内外壁和叶轮，然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动，待机器运转平稳，然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器（杯），注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接，并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好，以防止样品飞溅。
5.打开电源开关，将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮，使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转，开始进行分散操作。
操作过程中，应注意以下几点：（1）手不得靠近旋转叶轮，以免发生危险。
（2）杯子应不停地向上下移动，以确保样品均匀地分散。
（3）操作期间，发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭，经检查确认停止后，再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器（杯）和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载，以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地，以确保安全。
4.在高速分散机运行期间，不得擅自停止、开盖，以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中，如发现电源线等问题，应及时关闭电源和拔掉电源线，并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下，禁止进行操作。
7.离开实验室时，应关闭高速分散机设备，确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程，为保证实验成功和安全，操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高剪切机的应用及分散效果
高剪切分散机的应用及影响因素高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、分散、破碎的效果。
被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；◆ 粒径分布范围窄，匀度高；◆ 省时、高效、节约能源；◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；◆ 消除批次间生产的品质差异；◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；◆ 具有短距离、低扬程输送功能；◆ 使用简单，维修方便；◆ 可实现自动化控制；◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；◆ 单机处理量从1～120m3/h。
高剪切分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
均质机原理和选型
均质机原理和选型配置浆料过程中，由于粉体比表面积大而产生的团聚现象往往会使浆料发生硬沉降、颗粒感明显等状况，进而影响制得产品性能。
作为一种重要的细化分散手段，均质技术能将液态物料中粘稠度高、颗粒大小不一或难以配料的固体颗粒打碎，使固体颗粒实现超细化，并形成均匀的悬浮乳化液，有助于提升粉体在分散介质中的分散性、润湿性，降低后续生产过程的工艺操作。
均质设备广泛应用于新能源、食药品、化妆品和化工行业等领域。
均质机理均质机的工作原理主要是利用高速水流流经孔隙产生的剪切力、空穴效应产生的压力以及在均质腔内产生的撞击力等力学作用，实现物料的细化和均质。
剪切力较高速度的液体流经均质腔缝时，由于产生极大的速度梯度，分散相颗粒或液滴会受到剧烈的剪切力。
当剪切力大到一定程度时，分散颗粒或液滴会被剪切和延伸拉碎。
空穴效应液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时，压力极速下降。
当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并发生极速汽化，形成大量气泡。
当液体流出均质阀时，压力又迅速增大，导致气泡突然破灭，释放出大量的能量，从而引起局部液压冲击,造成振动，使得物料呈良好的均匀分布状态。
撞击力液体流经缝隙时，水流以极高的流速撞击到撞击环或者与另一股水流相互撞击，造成液滴破碎。
均质机主要类型按工作原理、设备结构的不同，均质机具体又在不同应用领域细分，以下是商业化的几种主要产品类型——#01高压均质机高压均质机是由一个高压柱塞泵及特殊构造的均质阀组成。
物料在柱塞泵的往复运动的作用下，输送到一个大小可调的阀组中，由于受到极强的压缩作用，在通过限流狭缝时，产生了强烈的剪切力使得分散颗粒和液滴被剪切和延伸拉碎，而后瞬间失压的物料以极快的速度撞击在撞击环上，产生高速的撞击作用，并以极高的流速喷出（1000m/s，高可达1500m/s），强烈释放的能量和强烈的高频振动引起空穴爆炸，使团聚的物料达到均质、粉碎和乳化的效果。
通常，均质的能力与均质阀座和均质阀芯之间的间距有关。
[原创]乳化泵功能效果及应用
![[原创]乳化泵功能效果及应用](https://img.taocdn.com/s3/m/222446d40d22590102020740be1e650e52eacf6d.png)
管线式高剪切乳化泵-超剪切乳化泵，定转子剪切乳化泵；高剪切乳化泵，管线式高剪切乳化泵，高剪切乳化泵厂家高速乳化泵，沥青乳化泵，电池浆料分散乳化泵，食品乳化泵，乳化液废水处理机，液体石蜡乳化泵，柴油乳化泵，硅油乳化泵，实验室剪切乳化泵，色浆乳化泵，白炭黑分散乳化泵，电池浆料真空乳化泵。
三级乳化泵，管道乳化泵。
参考：《IKN管线式工业设备》更多乳化泵型号，价格信息咨询：实验室小型乳化泵，中试型乳化泵，管线式高剪切乳化泵，15000转高速乳化泵，纳米乳化泵，乳化泵管线式高剪切分散乳化泵具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。
高剪切分散乳化泵由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
为了确保设备符合各种应用的需要，所有的设备都配备了一系列的可选择的定子和转子（乳化头）。
不同的乳化头设计都很好满足了不同耗能水平的需要。
此外，乳化头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，而在线式机器对输送的要求则比较低。
特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。
狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。
在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。
当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时。
我们建议最好在实验室里进行一次实验或者测试。
依肯公司鼓励顾客能够使用我们的设备，并且我们有一整套的测试实验系统以便帮助顾客为您选型。
管线式高剪切分散乳化泵主要用于要求特高精度的粉碎。
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种常用的实验室设备，用于将液体样品进行分散、搅拌和均质化处理。
在操作实验室高速分散机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保实验安全和人员健康。
以下是实验室高速分散机的安全操作规程，共____字。
第一章总则第一条为了规范实验室高速分散机的操作，确保实验室安全，保障人身安全和设备运转的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于实验室高速分散机的操作人员。
第三条实验室高速分散机的操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程的规定。
第二章操作前的准备工作第四条操作人员应事先了解高速分散机的结构和工作原理，并熟悉其操作要领。
第五条操作人员应使用符合要求的个人防护用品，包括护目镜、防护手套等。
第六条操作人员应对高速分散机进行日常检查，确保设备的完好无损。
第七条操作人员应确保工作区域清洁整洁，消除滑倒、跌落等危险。
第三章操作时的注意事项第八条操作人员应按照设备说明书的要求，正确连接高速分散机。
第九条操作人员应确保设备上的电源开关处于关闭状态，然后才能进行操作。
第十条操作人员应调节和固定分散夹具，保证安全可靠。
第十一条操作人员应根据实际工作需求，选择合适的分散速度和工作时间。
第十二条在操作过程中，操作人员应始终佩戴防护手套和护目镜等个人防护用品。
第十三条操作人员在使用高速分散机时，应特别注意操作时的稳定性，防止设备晃动或倾倒。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意触摸设备内部零部件，防止发生触电等意外。
第四章操作后的清理工作第十五条操作结束后，操作人员应及时关闭高速分散机的电源开关。
第十六条操作人员应使用干净的布进行设备外部的清洁工作，不得使用水直接冲洗或涂抹有机溶剂。
第十七条操作人员应将分散夹具等耗材进行清理和消毒，确保下一次使用时的卫生安全。
第十八条操作人员应检查设备是否存在故障或损坏，及时上报并进行维修和更换。
第十九条操作人员应将实验室高速分散机的使用记录进行填写，并进行存档。
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实验室高剪切乳化均质分散机系列
A6/A8超细匀浆机（微处理可手持）
A6应用领域
适用于多种工艺：均质/乳化/解聚/分散/疫苗/脂肪乳/农药/酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精/组织匀浆。
A8效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种要求
A6独有优势
➢轻量化手持式设计：可手持和支架操作，设计简单合理
➢精细的工作头设计：最小处理量可以达到0.1ml
➢双重绝缘安全保护，给您安全保障
➢模块化设计：提供多种中工作头可选配
A6技术参数
品牌型号：【OuHor欧河】A8【OuHor欧河】A6
电源：220V/50Hz 220V/50Hz
马达功率：160W 160W
转速范围：5000~38000rpm 5000~38000rpm
搅拌量（H20）：0.1~150ml 0.1~150ml
最大处理粘度：200CP 200CP
调速方式：电子无极调速电子无极调速
定时功能：无无
转速显示：无（刻度显示）无（刻度显示）
标配工作头：10BC(处理量：5~150ml) 6BC(处理量：0.2~20ml) 接触物流材质：SUS316L SUS316L
轴套材质：PTFE PTFE
卫生标准：GMP医药卫生标准
工作类型：分批处理
外形尺寸：420*100*50
标配
工作支架、底座、
拆装工具
允许环境温度：5-40°
允许环境湿度：80%
主机重量：0.85KG
A6应用现场图片
A6应用现场视频
演示视频网址：https:///x/page/a0540aivlg6.html
A8和AIR反应器配合使用：https:///x/page/o0524blvp4w.html 可选配工作头型号。