立体无纺布袋的制作流程
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子是一种比传统塑料袋环保的选择，以下是制作无纺布
袋子的工艺流程：
1. 确定袋子的尺寸和形状，准备好所需要的无纺布布料。
2. 制作版型，根据袋子的尺寸和形状，制作出相应的版型，用于剪裁
无纺布布料。
3. 剪裁布料，根据版型将无纺布剪裁成相应的形状和大小，准备用于
袋子的制作。
4. 做口袋和打孔，按照袋子设计的要求，将布料上下折叠缝合形成口袋，同时进行打孔以便于装配。
5. 缝制袋口和侧面，根据袋子口和侧面的设计要求进行缝制。
6. 铆边和收口，将袋口和侧面的边缘进行铆边处理，同时将袋口收口，使袋子更加美观。
7. 做手柄，根据袋子的设计要求，制作相应的手柄，并将其缝制到袋
子的两侧。
8. 完成成品，完成以上步骤后，检查袋子的质量和外观，使其符合客
户的要求。
这是初步制作无纺布袋子的工艺流程，具体的操作要根据不同的
设计要求和制作需求进行适当的调整。
无纺布袋子的制做方法
无纺布袋子的制做方法
制做无纺布袋子的方法通常有以下几个步骤：
1. 准备材料：无纺布、缝纫机、剪刀、针线、织带等。
2. 确定袋子尺寸：根据个人需求和使用目的，确定袋子的长、宽、高等尺寸。
3. 剪裁无纺布：根据袋子尺寸，在无纺布上使用剪刀将布料剪裁出合适大小的布片。
通常需要剪裁两片一样大小的布片，作为袋子的正反面。
4. 缝制袋子：将两片布片放在一起，使布料正面朝外。
使用缝纫机或针线将两片布片的边缘缝合起来，注意将底部和侧边缝合，并留出适当的位置作为袋口。
5. 制作袋口：将袋口处的布料向内折叠，并使用缝纫机或针线将其缝合，形成袋子的口袋。
6. 完善细节：根据个人需要，可以在袋子的侧边或底部添加织带作为手柄，也可以在袋口处添加拉链或钮扣等装饰物。
7. 整理袋子：完成缝制后，检查袋子的缝合是否牢固，修剪多余的线头。
8. 维护保养：使用无纺布袋子时，务必按照洗涤说明进行清洁和保养，以延长
袋子的使用寿命。
需要注意的是，以上方法只是一种常见的制作无纺布袋子的方式，具体步骤可能会因个人需求和技术水平而有所差异。
环保购物袋制作方法
环保购物袋制作方法
环保购物袋制作方法有多种，以下是一种简单的方法：
材料：
- 无纺布
- 剪刀
- 缝纫机（可选）
- 织带（可选）
步骤：
1. 根据需要购物袋的大小，将无纺布剪成两块相同大小的矩形。
2. 将两块无纺布面对面放在一起。
3. 在两块无纺布的上方留出一条边缘，将剪刀沿边缘剪下一条直线，使两块无纺布在上方可以连接在一起，形成购物袋的手柄。
4. 把两块无纺布的其他三个边缘用缝纫机或者手工缝合在一起，形成购物袋的底部和两侧。
5. 如果你没有缝纫机，可以用手针和线来缝合。
6. 如果喜欢，可以在购物袋的上方缝上一块织带，以便扎紧购物袋。
这种方法简单易行，无需特别的困难技巧和材料，适合初学者制作环保购物袋。
当然，也可以根据个人的想法和需求，自行设计和改良购物袋的制作方法。
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺无纺布袋子是一种环保材料袋子，由于其重复使用性强、易清洁、耐用等特点，受到越来越多人的青睐。
制作无纺布袋子需要经过一系列的工艺流程，下面我将详细介绍无纺布袋子的制作工艺。
首先，准备原材料。
制作无纺布袋子的主要原材料是无纺布。
无纺布是一种不织布材料，具有透气、防水、耐磨等特点。
在选择无纺布的时候，需要根据袋子的用途和要求来确定材料的厚度和质量。
接着，进行设计和裁剪。
根据需要制作的袋子尺寸和样式，设计师会制作出相应的图纸。
然后将无纺布铺开，根据设计图纸进行裁剪，确保裁剪的尺寸准确无误。
接下来是印刷和烫金。
如果需要在无纺布袋子上印刷图案或文字，这个工艺就显得尤为重要。
首先，将设计好的图案或文字转移到印刷版上，然后利用专用的印刷机将图案或文字印刷到无纺布上。
如果需要进行烫金工艺，也是在这个环节进行的。
然后是缝制。
将经过裁剪和印刷的无纺布进行折边、缝合等工艺，制作成袋子的基本外形。
在缝制的过程中，需要确保无纺布的接缝牢固，不易松动。
最后是装饰和包装。
根据需要，可以在无纺布袋子上加装拉链、纽扣、织带等装饰品，增加袋子的美观度。
然后对袋子进行整理、包装，确保袋子在运输和存储过程中不被污染或损坏。
以上就是制作无纺布袋子的主要工艺流程。
通过精细的设计和制作工艺，制作出来的无纺布袋子可以被广泛应用于购物袋、礼品袋、广告袋等各个领域。
希望通过以上介绍，您对无纺布袋子的制作工艺有了更深入的了解。
如果您有更多的疑问或需要了解更多信息，可以随时向我提问。
感谢您的阅读！。
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子是一种环保、耐用的购物袋，越来越受到消费者的欢迎。
下面介绍无纺布袋子的制作工艺。
1.材料选择
无纺布袋子的主要材料是聚丙烯纤维或聚酯纤维，常用的克重为70克至120克。
在选择材料时，需根据袋子的使用目的和
负荷重量来选择。
2.印刷设计
一般情况下，无纺布袋子都会在上面印上商家的LOGO和文字。
设计时要考虑到画面的整体美感和色彩的舒适度，以及印刷工艺的实现难度。
3.裁切和缝制
首先，根据袋子大小对材料进行裁切，同时在适当位置切割出手柄。
然后进行缝制，把袋子的四个角缝合成一个平底，手柄也要缝制牢固。
4.后整理
将制作好的无纺布袋子进行后整理，包括剪掉多余的线头、整理好手柄及包装。
需要注意的是，在制作无纺布袋子的过程中，要保持清洁卫生，注意环保，尽量避免浪费和污染。
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子制作工艺
无纺布袋子是一种环保材料制成的袋子，它采用了无纺布材料，经过特殊的工艺制作而成。
无纺布袋子不仅有着好看美观、轻便耐用等特点，还具有可重复利用的优点。
下面我们就来介绍一下无纺布袋子的制作工艺。
1. 布料选择
首先要选择适合的无纺布布料，根据袋子的尺寸、颜色和使用对象的需求来选择布料的质量和材质。
一般来说，无纺布袋子的常规规格是40克、60克、80克和100克，具有良好的挺度
和透气性。
2. 切割
将无纺布布料使用切割机进行切割，根据客户需求的尺寸进行切割，同时注意拉布绷直、不要有皱褶。
3. 热压
将切好的无纺布布料通过热压机进行热压，以增强袋子的坚硬度和美观度。
4. 印刷
如果客户需要印刷图案、字样，可以通过印刷机进行印刷。
常用的印刷方式有丝网印刷、热转移印刷、数码印刷等。
5. 剪裁
将热压之后的无纺布进行剪裁，根据袋子的尺寸进行剪裁。
6. 缝制
使用高速缝纫机将剪裁之后的无纺布进行缝制，注意要缝制好底部和左右两侧的位置，在本步骤中可以选择手动缝制或机械缝制。
7. 抽绳或手柄安装
将袋子的上部进行抽绳或安装手柄，完成制作。
综上所述，这就是无纺布袋子的制作工艺步骤。
制作无纺布袋子需要仔细认真、注重细节和注意事项。
只有这样，才能够保证袋子的质量和美观度。
同时，无纺布袋子也是一种环保的包装袋，有利于保护环境和提高人们环保意识。
无纺布袋工艺流程
无纺布袋工艺流程
《无纺布袋工艺流程》
无纺布袋是一种环保、可循环利用的包装材料，因其质地轻、透气性好、强度高而受到消费者的青睐。
无纺布袋的制作工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 设计：首先进行袋子的设计，包括大小、形状、颜色和印刷图案等。
这些要根据客户的需求来确定，并且需要考虑到无纺布袋的用途和承重能力。
2. 材料选取：选择符合设计要求的无纺布材料，一般包括聚丙烯（PP）和聚酯（PET）等，根据需要还可以选择防水、防静电等功能的无纺布材料。
3. 印刷：将设计好的图案印在无纺布上，这一步需要专业的印刷设备和技术。
印刷好的无纺布还需要进行固色处理，使图案更加稳定。
4. 裁剪：按照设计好的尺寸对无纺布进行裁剪，裁剪要精准，以保证袋子的整体质量。
5. 缝制：将裁剪好的无纺布进行缝制，一般使用专业的缝纫机进行缝制，需要注意线迹的牢固度和美观度。
6. 检验：对缝制好的无纺布袋进行质量检验，包括尺寸、线迹、印花等各方面的检查。
7. 包装：将通过检验的无纺布袋进行包装，包装要整齐美观，以便于运输和存储。
通过以上的工艺流程，就可以制作出高品质的无纺布袋。
无纺布袋的制作工艺虽然简单，但却需要精湛的技术和严谨的态度。
作为一种绿色环保的包装材料，无纺布袋在替代塑料袋方面有着巨大的潜力，相信随着技术的不断进步，无纺布袋的工艺流程也会不断得到改进和提高。
立体生态袋的制作方法
立体生态袋的制作方法立体生态袋是一种环保的袋子，可以替代传统的塑料袋，以减少对环境的污染。
制作立体生态袋需要以下材料和步骤：材料：- 帆布或者牛津布- 缝纫机- 布料剪刀- 针线- 环保绳或者带子- 按钮步骤：1. 准备材料：根据需要决定用帆布或牛津布作为袋子的材料。
这些材料都比较耐用，并且可以多次反复使用。
2. 测量并切割布料：根据自己想要的袋子尺寸，使用布料剪刀将布料剪成相应的形状。
通常，需要两个相同大小的布片，一个用作袋子的外层，另一个用作袋子的内层。
3. 缝合布料：将两个布片的正面对正，然后使用针线将它们缝合在一起。
可以选择直线缝纫，或者使用一些装饰性的缝纫图案，以使袋子更加美观。
4. 制作袋子的底部：将袋子的底部进行缝制，以便能够盛放物品。
可以选择直接缝合，或者使用一些特殊的缝制方法，如底部折叠或添加底部衬里。
5. 添加袋子的侧边和顶部：根据袋子的设计，将两侧的布料分别折叠起来，然后使用缝纫机进行缝合。
如果想要袋子有盖子，可以在顶部的一侧留下开口，以便可以打开或关闭。
6. 制作提手：可以使用环保绳或者带子作为袋子的提手。
将提手的两端固定在袋子的两侧上部。
确保提手牢固，以便能够承受袋子内物品的重量。
7. 添加装饰：如果想要袋子更加美观，可以在袋子的正面或侧面添加一些装饰，如刺绣、贴花等。
这将使袋子更加个性化，也更能吸引人们的注意。
8. 完善袋子：最后，还可以在袋子的侧面或顶部添加按钮或其他具有装饰性的配件，以增加袋子的实用性和美观性。
制作立体生态袋并不复杂，只需一些基本的缝纫技巧和耐心。
通过选择环保材料和可持续的制作方法，我们可以为环保事业贡献一份力量，减少塑料袋对环境造成的破坏。
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本技术新型涉及了日常用品技术领域，且公开了一种立体无纺布袋，包括袋子，所述袋子的两侧均设有侧压线，所述侧压线的底端设有低压线，且低压线的顶端与侧压线的底端连贯，所述袋子的外边两侧均设置有手腕带，且手腕带与袋子的连接处通过缝纫线纹固定，所述袋子的顶端外侧设置有超声波压痕，且通过缝线固定有折叠贴布。
该立体无纺布袋，通过在袋子的侧面和底部采用发热丝热压焊接而形成侧压线和低压线，手腕带采用针车车缝工艺方法，热压后袋子需翻袋成型，成型后立体袋质量过硬，经久耐用，外形无明显焊接点，美观又大方。
技术要求
1.一种立体无纺布袋，包括袋子(1)，其特征在于：所述袋子(1)的两侧均设有侧压线(2)，所述侧压线(2)的底端设有低压线(3)，且低压线(3)的顶端与侧压线(2)的底端连贯，所述袋子(1)的外边两侧均设置有手腕带(4)，且手腕带(4)与袋子(1)的连接
处通过缝纫线纹(5)固定，所述袋子(1)的顶端外侧设置有超声波压痕(6)，且通过缝线固定有折叠贴布(7)。
2.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述侧压线(2)和低压线(3)由袋子(1)的侧面和底部采用发热丝热
压焊接的。
3.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述袋子(1)为无纺布材料，且袋子(1)折叠后的底部为热压船底形状。
4.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述低压线(3)与展开后袋子(1)的底边为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种立体无纺布袋，其特征在于：所述缝纫线纹(5)采用针车车缝而成，且缝纫线纹(5)的形状为Z字型形状。
技术说明书
一种立体无纺布袋
技术领域
本技术新型涉及日常用品技术领域，具体为一种立体无纺布袋。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉及可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
在我们经常用到的环保非一次性袋子中，均会用到无纺布材料制作置物袋，目前，无纺布立体袋都是采用全超声波焊接成型，无需翻袋，虽然效率比较高，但成型后立体袋焊接处不牢固，容易破裂，外观能明显看出焊接点，不美观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本技术新型提供了一种立体无纺布袋，具备经久耐用等优点，解决了目前，无纺布立体袋都是采用全超声波焊接成型，无需翻袋，虽然效率比较高，但成型后立体袋焊接处不牢固，容易破裂，外观能明显看出焊接点，不美观的问题。
(二)技术方案
为实现上述经久耐用的目的，本技术新型提供如下技术方案：一种立体无纺布袋，包括袋子，所述袋子的两侧均设有侧压线，所述侧压线的底端设有低压线，且低压线的顶端与侧压线的底端连贯，所述袋子的外边两侧均设置有手腕带，且手腕带与袋子的连接处通过缝纫线纹固定，所述袋子的顶端外侧设置有超声波压痕，且通过缝线固定有折叠贴布。
优选的，所述侧压线和低压线由袋子的侧面和底部采用发热丝热压焊接的。
优选的，所述袋子为无纺布材料，且袋子折叠后的底部为热压船底形状。
优选的，所述低压线与展开后袋子的底边为三角形。
优选的，所述缝纫线纹采用针车车缝而成，且缝纫线纹的形状为Z字型形状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本技术新型提供了一种立体无纺布袋，具备以下有益效果：
1、该立体无纺布袋，通过在袋子的侧面和底部采用发热丝热压焊接而形成侧压线和低压线，手腕带采用针车车缝工艺方法，热压后袋子需翻袋成型，成型后立体袋质量过硬，经久耐用，外形无明显焊接点，美观又大方。
2、该立体无纺布袋，通过缝纫线纹让手腕带连接更加牢固，通过折叠贴布遮盖缝纫线纹，使得袋子更加美观看不出焊接点，翻折后的侧压线和低压线更加牢固，让无纺布立体袋质量更有保障，外形更美观大方。
附图说明
图1为本技术新型结构翻袋前袋子示意图；
图2为本技术新型结构翻袋后立体成型示意图。
图中：1袋子、2侧压线、3低压线、4手腕带、5缝纫线纹、6超声波压痕、7折叠贴布。
具体实施方式
下面将结合本技术新型实施例中的附图，对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种立体无纺布袋，包括袋子1，袋子1为无纺布材料，且袋子1折叠后的底部为热压船底形状，袋子1的两侧均设有侧压线2，侧压线2和低压线3由袋子1的侧面和底部采用发热丝热压焊接的，比全超声波焊接成型且不翻袋的袋子1更加牢固，侧压线2的底端设有低压线3，且低压线3的顶端与侧压线2的底端连贯，低压线3与展开后袋子1的底边为三角形，便于折叠携带，同时方便袋子的翻折成型，袋子1的外边两侧均设置有手腕带4，且手腕带4与袋子1的连接处通过缝纫线纹5固定，缝纫线纹5采用针车车缝而成，且缝纫线纹5的形状为Z字型形状，固定更加牢固，经久耐用，袋子1的顶端外侧设置有超声波压痕6，且通过缝线固定有折叠贴布7，便于遮盖焊接点和缝纫线纹5，使得袋子美观大方。
综上所述，该立体无纺布袋，通过在袋子1的侧面和底部采用发热丝热压焊接而形成侧压线2和低压线3，手腕带4采用针车车缝工艺方法，热压后袋子需翻袋成型，成型后立体袋质量过硬，经久耐用，外形无明显焊接点，美观又大方；通过缝纫线纹5让手腕带4连接更加牢固，通过折叠贴布6遮盖缝纫线纹5，使得袋子1更加美观看不出焊接点，翻折后的侧压线2和低压线3更加牢固，让无纺布立体袋质量更有保障，外形更美观大方；解决了目前，无纺布立体袋都是采用全超声波焊接成型，无需翻袋，虽然效率比较高，但成型后立体袋焊接处不牢固，容易破裂，外观能明显看出焊接点，不美观的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本技术新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。