程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议
压滤机合同范本
压滤机合同范本甲方（卖方）：________________乙方（买方）：________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方出售、乙方购买压滤机事宜，达成如下协议：一、产品名称、型号、数量、金额1. 产品名称：压滤机2. 型号：_______3. 数量：_______台4. 单价：_______元/台5. 总金额：_______元二、质量标准甲方保证所提供的压滤机符合国家相关质量标准及乙方要求。
乙方在收到货物后应立即进行验收，如发现质量问题，应在验收期内向甲方提出，并提供相关证据。
甲方应在接到乙方通知后及时处理。
三、交货时间、地点1. 交货时间：_______年_______月_______日2. 交货地点：_______四、运输方式及费用1. 运输方式：_______2. 运输费用承担：_______五、付款方式及期限1. 付款方式：_______2. 付款期限：_______六、售后服务甲方负责对所售压滤机提供_______个月的免费保修期，自货物交付之日起计算。
保修期内，甲方负责对压滤机进行维修保养，并提供技术支持。
保修期过后，甲方提供有偿维修服务。
七、违约责任1. 甲方未按约定时间交货的，应向乙方支付违约金，违约金为合同总金额的_______%。
2. 乙方未按约定时间付款的，应向甲方支付违约金，违约金为合同总金额的_______%。
八、争议解决本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的，依法向合同签订地人民法院提起诉讼。
九、其他约定1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
甲方（卖方）：________________乙方（买方）：________________签订日期：_______年_______月_______日。
高压厢式程控隔膜压滤机标准操作规程
高压厢式程控隔膜压滤机的标准操作规程一、目的：建立高压厢式程控隔膜压滤机的标准操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作，防止事故发生。
二、范围：适用于高压厢式程控隔膜压滤机的操作。
三、责任：1 生产部负责本规程的监督检查及管理。
2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 班长具体负责本规程的监督检查。
4 操作人员负责本规程的执行。
四、内容:设备组成：操作界面、液压系统、压滤机插入主要设备操作部件标识图以便具象化操作1 生产前的检查工作：1.1 操作室已彻底清场，不存在无关的物料、包装容器、记录等。
1.2 检查设备清洁情况，是否在清洁有效期内。
1.3 检查进料、水洗、吹干等管路及阀门的配置是否正确闭合。
1.4 检查各仪表是否归零。
2 生产操作：2.1 首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围，缸径在250mm 以下的20MPa以内，缸径在320mm至360mm的18MPa以内，下限指针低于上限指针3MPa。
然后合上空气开关，将旋转开关旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮SB4,压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。
2.2 电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1.0MPa，这时压滤机处于自动保压状态。
2.3 当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，进行卸压，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。
2.4 按下“手动取板”按钮，小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按钮，小车自动拉板，在此过程中把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到限位开关，电机停止运转，这样就完成一个工作循环。
2.5 工作完毕，关机、切断电源。
2.6 按《高压厢式程控隔膜压滤机清洁消毒规程》进行清洁消毒，并填写记录。
2.7 填写运行记录，对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。
压滤机技术协议
××集团有限企业压滤机技术协议甲方：乙方:2023年3月技术协议××有限企业（如下称甲方）120t转炉污泥脱水工程项目订购实用环境保护设备企业（如下称乙方）XMGZ10/1250厢式双隔阂板框压滤机2台、CND60/1000插板式储泥斗2台，经双方共同协商达到如下技术协议：一、XMGZ160/1250自动开框厢式双隔阂板框压滤机：1）、设备重要参数设备型号：XMGZ160/1250过滤面积：160m2滤板尺寸：1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。
滤室容积：3.2m3进料口直径：Φ100电机功率：5.5KW 380V压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa，活塞推力＞300KN；拉板方式：油马达带动自动拉板器油缸行程：800长×宽×高：6900×1540×1680mm；总重：16.5t2)辅机：接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整机PLC自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程旳毛细孔滴漏。
3）、设备性能特点：滤板是由两块橡胶隔阂板和一块厚度为10mm旳整体钢板构成，每个滤板均有气室，在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔阂滤板鼓胀，实现滤渣迅速脱水；滤板具有足够旳强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为Φ28x200旳45#钢加外径Φ48旳滚轮，具有足够旳刚性和耐磨性。
4）、优势及特性：4.1、过滤效率高厢式双隔阂高效板框压滤机其过滤效率是其他各类板框压滤机旳2-3倍。
过滤转炉污泥时，其生产效率可达100kg/m2.h以上，当转炉污泥SS（固体物含量）=20%左右时，其过滤周期为30分钟左右。
生产效率高，就可以减少设备投资。
在设备过滤面积既定旳状况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。
4.2、滤饼含水率低由于采用双隔阂充气挤榨，迅速脱水，不仅过滤效率高，并且使滤渣旳含水率尤其低，可比一般设备低5-10%及滤饼含水率＜28%。
程控隔膜压滤机操作规程
程控隔膜压滤机操作规程1 目的规范压滤机操作，确保压滤机安全生产。
2 适用范围适用于化盐岗位盐泥浆料的过滤压榨操作。
3 流程叙述排入到盐泥池的泥浆经盐泥泵打入压滤机内，经过滤压榨后，将盐泥滤饼卸入到盐泥车内运输至指定地方，滤液流入滤液槽，通过滤液泵打入化盐桶二次利用化盐。
4 设备参数一览表5 程控隔膜压滤机使用安全注意事项5.1操作人员必须经过培训才能上岗；现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
5.2工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。
5.3请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸。
5.4不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
5.5注意压滤机的转动部件，防止夹伤；不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤。
5.6佩戴相应的防护器具；在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
5.7经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封性；5.8液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。
新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。
继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用；5.9做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作；5.10如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。
滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
5.11停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅；5.12注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固；5.13相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂；5.14对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能实验和动作的可靠性实验，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换；6 设备存放规定6.1滤板的存放滤板应于室内存放，室内温度不应低于5℃，存放的地点地面要求平整且水平放置，滤板的摆放应横平竖直。
程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议
XXXXXXXXXXXX工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX年XX月XX日目录0前言 ......................................................................................................................................... 1总则 ......................................................................................................................................... 2运行条件 ................................................................................................................................. 3技术性能要求 ......................................................................................................................... 4设备工作参数 ......................................................................................................................... 5设计、制造、安装、验收标准和规范 ................................................................................. 6性能与质量保证 ..................................................................................................................... 7供货范围及清单 ..................................................................................................................... 8图纸资料及交付进度 ............................................................................................................. 9质量检验、售后服务和技术培训 ......................................................................................... 10验收标准和要求 ................................................................................................................... 11乙方提供的服务 ................................................................................................................... 12其它 .......................................................................................................................................0前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
自动压滤机订购协议书范本
自动压滤机订购协议书范本甲方（卖方）：____________________乙方（买方）：____________________鉴于甲方是专业生产和销售自动压滤机的公司，乙方有意向购买甲方的自动压滤机产品，双方本着平等互利、诚实信用的原则，就乙方购买甲方自动压滤机产品事宜，经协商一致，订立本协议如下：第一条产品信息1.1 产品名称：自动压滤机1.2 型号规格：____________________1.3 数量：____________________1.4 单价：____________________1.5 总价：____________________1.6 交货地点：____________________1.7 交货时间：____________________1.8 质量标准：按照国家相关标准和甲方提供的产品说明书执行。
第二条付款方式2.1 乙方应在本协议签订之日起____天内支付总价款的____%作为定金。
2.2 余款应在甲方交付产品并经乙方验收合格后____天内支付完毕。
第三条交货与验收3.1 甲方应按照本协议约定的时间和地点交付产品。
3.2 乙方应在收到产品后____天内进行验收，如有异议，应在验收后____天内书面通知甲方。
3.3 产品验收合格后，乙方应签署验收合格证明。
第四条质量保证与售后服务4.1 甲方保证所提供的产品符合本协议第一条所述的质量标准。
4.2 甲方对所售产品提供____年的免费保修服务，保修期自产品交付之日起计算。
4.3 保修期内，甲方负责免费维修或更换因产品本身质量问题造成的损坏部件。
第五条违约责任5.1 如甲方未能按期交货，应向乙方支付违约金，违约金为迟交货产品总价的____%。
5.2 如乙方未能按期支付货款，应向甲方支付违约金，违约金为迟付款项的____%。
第六条争议解决6.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应首先通过友好协商解决。
6.2 协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议
X X X X X X X X X X X X工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX年XX月XX日目录5设计、制造、安装、验收标准和规范 ................................................ 错误!未指定书签。
0前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
1总则1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。
1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。
乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.3本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。
1.5从技术协议签订之日起，到甲方开始制造的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求，并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件，乙方应当遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同协商确定。
隔膜式压滤机技术说明
隔膜式压滤机技术说明1.1概述压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
该系列为高压隔膜压滤机，采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少，组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；控制系统能实现如下功能:压滤机入料泵的开、停，自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料及皮带输送机的开、停等功能（以上功能可根据具体工艺要求进行增减）；可现场输入压滤工艺参数，方便调整工艺控制过程，具有手动与自动相互切换程序。
本机配置了本公司的专利产品：聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用安全可靠，因此该系列高效快开隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。
本公司生产的压滤机是集机、电、液与一体的先进的分离机械设备，它具体有五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料装置和电器控制部分, 其结构详见下图：止推板滤板主集压紧板机座油31电控柜液用站1、机架部分机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。
支撑过滤机构的主梁材质为Q345的桥梁钢，用埋弧焊焊接成形。
经高速气流抛丸机喷砂处理，不仅把表面的锈及氧化层除掉，并在其表面打出细小麻窝，使油漆附着力更强，不易脱落。
具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，具有抗侧弯能力强、抗拉强度大，机械性能良好并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。
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XXXXXXXXXXXX工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX年XX月XX日目录0前言 (2)1总则 (2)2 运行条件 (2)3 技术性能要求 (3)4 设备工作参数 (7)5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7)6 性能与质量保证 (8)7 供货范围及清单 (9)8 图纸资料及交付进度 (11)9 质量检验、售后服务和技术培训 (13)10 验收标准和要求 (14)11 乙方提供的服务 (14)12 其它 (16)0前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
1总则1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。
乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.3 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。
1.5 从技术协议签订之日起，到甲方开始制造的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求，并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件，乙方应当遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同协商确定。
1.6 本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 运行条件2.1主要自然条件年平均气温： 17℃极端最高气温： 40℃极端最低气温： -5℃历年平均相对湿度： 81%平均大气压： 1007kPa2.2供电条件低压： AC 380V频率： 50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线电气设备应考虑采取相应措施适应当地气候环境，能在当地气候条件下长期正常运行，电机的防护等级 IP54，绝缘等级F。
3 技术性能要求3.1 压滤机工况条件3.2压滤机结构描述3.2.1机架部分：主要由压紧板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等组成。
主梁材质为Q345钢材，压紧板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用Q235钢材，用二氧化碳保护焊焊接，经回火定型处理后，用高速气流抛丸机喷沙除锈，喷漆。
主梁设计为复合结构梁，采用自动埋弧焊、二氧化碳保护焊双面焊接成形。
3.2.2过滤部分：主要由隔膜滤板、配板、滤布以及水嘴、手柄等组成。
3.2.3自动拉板部分：主要由变频电机、拉板器、链轮、链条、链槽、防护罩等组成。
拉板器采用日本栗田技术，结构为全封闭式拉板器。
3.2.4液压部分：主要由液压站、液压缸、各种压力表等构成。
3.2.5控制部分：控制系统设计为机—电—液一体化。
3.3压滤机成套设备技术要求3.4 其余技术要求3.4.1主机液压站实现油缸压紧、回程、自动保压、动作平稳、安全可靠；油缸的自动保压采用电接点压力表（40Mpa30VA辅助触点）控制。
液压站油箱采用碳钢喷漆；与主机色调（冰白色RAL9003）一致，柱塞泵、多级离心泵、液压阀等采用知名产品并符合相关行业标准。
3.4.2压滤机反冲洗管道、压榨水管道位于设备机尾，反吹管道位于设备机头。
操纵方位从机头往机尾看位于设备左侧（包括拉线、操作面板、限位开头等均在左侧）。
3.4.3电气控制系统分就地、远程两种控制方式，就地方式时，由压滤机的PLC完成控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停；远程方式时，压滤机启停由污泥干化控制系统上位机控制，并由上位机完成压滤机与改性罐等其他设备的联锁控制。
压滤机设备有一整套联锁、报警及保护功能，能实现压紧、进料、自动拉板等各道工序；压滤机PLC接入污泥干化控制系统，PLC能接受系统上位机的控制信号，并且返回给上位机下列信号：压滤机远程控制、运行、故障以及保压状态信号，返回上位机的模拟量信号（AI）为：4～20mA DC。
3.4.4 乙方压滤机PLC控制需达到一键式控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停。
3.4.5 压滤机在工艺上增加保压、高压反吹吹风，使滤饼水份降低、容易与滤布脱离，要求在压滤机上进料管道上加装压力表，压滤机具有自动保护泄压装置，能够对滤板做好保护。
3.4.6 乙方须提供压滤机明流接液槽，不锈钢材质，接液槽从尾部排液，带开口连接管及法兰，且接液槽的布置从头部到尾部有一定的坡度，避免接液槽积液。
3.4.7 要求设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于本项目工厂当地的气候、工作环境和建成投产后的巡检、维修等特殊要求。
3.4.8 乙方应充分考虑易损件等在发货、运输、装车、转运过程中的损坏问题，如设备在安装、调试时发现到货产品质量问题，乙方应无条件及时无偿补足或更换损毁的零部件，并提供免费维修及服务，若整改仍不能满足使用要求的，甲方将予以退货。
3.4.9 乙方签订合同后5天内须与甲方进行技术交流和图纸会审；待双方技术确认后，10天内提交技术确认后的基本设计图纸资料，15天内提交全部最终图纸和资料，并按最终确认的资料与图纸进行设备制造。
3.4.10 双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术要求补充。
4 设备工作参数5 设计、制造、安装、验收标准和规范乙方提供设备的设计、制造、安装、调试与验收执行以下标准（但不限于以下标准，设计、制造和验收时如有新标准时按新标准执行）：5.1 乙方所提供的设备及功能应满足以下规程、规范的有关规定：JB/T4333.1-2013 《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》JB/T4333.2-2013 《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》JB/T4333.3-2013 《厢式压滤机和板框式压滤机滤板》JB/T4333.4-2013 《厢式压滤机和板框式压滤机隔膜滤板》GB/T3766-2001 《液压系统流通用技术条件》GB/T7935-2005 《液压元件通用技术条件》GB/T10896-2008 《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》JB/T6418-2010 《分离机械清洁度测定方法》JB/T7217-2008 《分离机械涂装通用技术条件》HJ/T283-2006 《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》GB/T25295-2010 《电气设备安全设计导则》GB/T 2100-2002 《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T 3766-2001 《液压系统通用技术条件》GB/T 7935-2005 《液压元件通用技术条件》GB/T 14408-1993 《一般工程与结构用低合金铸钢件》JB/T 5000.3-2007 《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》GB/T12670-2008 《聚丙烯（pp）树脂》GB/T13384-2008 《机电产品包装》GB1727-1992 《漆膜一般制备法》GB/T3181-2008 《漆膜颜色标准》CSB05 1426-2001 《漆膜颜色标准样卡》5.2设备制造过程中严格按照设备图纸设计标准和技术要求进行。
5.3设备的材质选用、设备的润滑、金属制品的油漆与防护、铭牌、标签和警示、防潮措施、表面保护及设备颜色除满足设备结构特点及功能要求外，均执行国家现行有效的有关标准、规范或技术条件。
5.4设备的噪音和振动、制造厂家的检验和测试，均执行国家现行有效标准。
6 性能与质量保证6.1乙方保证所提供的设备是技术先进，成熟，可靠的全新产品，是采用一流的工艺和最合理材料制造的完整设备。
在设计，工艺或材料的选择上无缺陷和差错，技术文件及图纸的内容正确，完整。
符合现行有效的国家和行业制造标准及规范，并按照确认图样和技术文件制造，满足技术要求及澄清记录中规定的数量、质量、规格和性能要求，设备关键部件达到承诺质保期，确保设备能满足本项目建成后,在较短时间内即可进行安全、可靠、稳定、连续、满负荷的正常生产。
6.2为使压滤机PLC控制达到竣工验收的界面显示要求，乙方需在控制系统设计阶段与甲方做好必要的沟通，并把控制文本显示界面传给甲方。
6.3乙方确保提供的设备的关键部件承诺质保期年限如下表。
6.4设备质保期为调试合格竣工验收后运行12个月或货到满14个月止（以先到为准）。
质保期内因产品质量问题乙方免费维修或更换。
确因用户使用不当造成损坏，乙方有义务提供损坏的零部件，甲方需承担并支付乙方成本费，质保期不顺延。
7 供货范围及清单7.1 主机设备乙方向甲方提供的1台压滤机必须为成套成熟的设备，如下表：单台XMAZGS250/1500-UF程控自动水洗高压隔膜压滤机主要包括：除上述表格中描述的供货设备外，乙方还须提供能保证所供设备运转并达到甲方正常使用要求的随货附件（附件至少包含设备上的仪器仪表；自动控制系统需控制阀门进料、回流、反吹、压榨、排空；连接紧固件；设备所需密封件；配套的压榨管道；配套的设备法兰及配对法兰；设备主梁支腿；预留DCS系统接口（点对点）；配套所需的电控柜（面板用2mm厚冷轧钢板喷塑，颜色：微机灰70236）、电缆（应包括压滤机控制柜到液压站电控电缆、气动阀门到压滤机控制柜之间单根15米的信号线缆）和电气元件等。
7.2 随货备件除主机本身正常运行所需设备外，乙方还需免费提供1台压滤机的随货备件，如下：7.3其它7.3.1滤布：设备调试期完毕后2个月内或设备到场3个月内以先到为准，因质量问题造成的滤布损坏，由乙方免费提供滤布更换；7.3.2液压站O型圈：乙方免费提供一年的O型密封圈；7.3.3电器接口部分：乙方应保证设备电器控制部分的整体完成，包括电控柜、电缆（整套压滤机自身内部电缆及气动阀门到压滤机之间的信号线缆（大于15米/根））、电器元件等，甲方只负责电源外线接入压滤机PLC电控柜；7.3.4设备接口部分：每台压滤机提供进料入口和空气管口配套法兰及连接件；7.3.5仪表接口部分：预留DCS系统接口，信号点对点（含卡件），与DCS通讯协议一致。