程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议
某有色汇源铝业有限责任公司技术协议书范本
有色汇源铝业有限责任公司技术协议甲方：有色汇源铝业有限责任公司乙方：贝莱特压滤机二零零九年五月五日压滤机技术协议甲方：有色汇源铝业有限责任公司乙方：贝莱特压滤机甲方向乙方订购K MZG300/1600-U快开式隔膜压滤机两台，经双方共同A协商达成以下技术协议：二、设备配置要求1、快开式隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，主梁材质为16q 桥梁钢，采用自动埋弧焊、二氧化碳保护焊双面焊接成形。
油缸采用27SiMn 无缝钢管加工制作。
活塞材质为45号钢，调质处理后外镀0.06硬铬，密封圈用锡青铜加工制作。
2、液压站油泵选用启高高压油泵产品，液压元器件及主控制阀采用高精度的华德著名产品。
3、拉板系统采用变频调速电机。
变频电机为德国SEW著名产品，变频器采用西门子产品。
变频电机调速围为10Hz—150Hz之间任意调节，拉板链条用链盒密封。
4、整个系统采用PLC控制。
PLC采用日本欧姆龙产品，文本显示采用液晶触摸屏，电气控制元器件采用施耐德产品。
控制箱具有防水功能，接近开关采用防水电磁式开关，防水等级IP55。
控制系统控制如下功能：压滤机入料泵的开、停，自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、拉板、暂停、卸料以及皮带输送机的开、停功能，可现场输入压滤工艺参数，方便调整工艺控制过程，具有手动与自动互相切换程序。
5、厢式滤板为增强无碱玻纤聚丙烯，隔膜滤板为焊接热熔整体式聚丙烯隔膜滤板（高温热合而成，也叫热合聚丙烯隔膜板），全部采用优质的北欧进口原材料，经特殊工艺加工制作而成，其各项性能指标可与国外技术相媲美。
6、滤布的选用可根据贵公司要求进行配置。
7、与压滤机配置的法兰标准，按BP9116.5-PN1.6Mpa进行制作。
8、压紧油缸采用同步多油缸压紧设计，实现滤板大面积均匀压紧密闭。
在滤板合拢以后，锁定移动油缸座，使之与机架成为一体。
9、驱动移动油缸座卡紧装置的设备采用的是减速电机。
10、压滤机要求明、暗流同时出液，滤液水嘴材质为聚丙烯。
高压厢式程控隔膜压滤机标准操作规程
高压厢式程控隔膜压滤机的标准操作规程一、目的：建立高压厢式程控隔膜压滤机的标准操作规程，以便操作工安全有效的进行生产操作，防止事故发生。
二、范围：适用于高压厢式程控隔膜压滤机的操作。
三、责任：1 生产部负责本规程的监督检查及管理。
2 车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 班长具体负责本规程的监督检查。
4 操作人员负责本规程的执行。
四、内容:设备组成：操作界面、液压系统、压滤机插入主要设备操作部件标识图以便具象化操作1 生产前的检查工作：1.1 操作室已彻底清场，不存在无关的物料、包装容器、记录等。
1.2 检查设备清洁情况，是否在清洁有效期内。
1.3 检查进料、水洗、吹干等管路及阀门的配置是否正确闭合。
1.4 检查各仪表是否归零。
2 生产操作：2.1 首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围，缸径在250mm 以下的20MPa以内，缸径在320mm至360mm的18MPa以内，下限指针低于上限指针3MPa。
然后合上空气开关，将旋转开关旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮SB4,压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。
2.2 电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1.0MPa，这时压滤机处于自动保压状态。
2.3 当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，进行卸压，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。
2.4 按下“手动取板”按钮，小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按钮，小车自动拉板，在此过程中把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到限位开关，电机停止运转，这样就完成一个工作循环。
2.5 工作完毕，关机、切断电源。
2.6 按《高压厢式程控隔膜压滤机清洁消毒规程》进行清洁消毒，并填写记录。
2.7 填写运行记录，对设备的运转问题及所出现的情况记录备案。
程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议
XXXXXXXXXXXX工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX年XX月XX日目录0前言 (2)1总则 (2)2 运行条件 (2)3 技术性能要求 (3)4 设备工作参数 (7)5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7)6 性能与质量保证 (8)7 供货范围及清单 (9)8 图纸资料及交付进度 (11)9 质量检验、售后服务和技术培训 (13)10 验收标准和要求 (14)11 乙方提供的服务 (14)12 其它 (16)0前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
1总则1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。
乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.3 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。
压滤机销售协议书范本
压滤机销售协议书范本甲方（卖方）：_________________________地址：_________________________________电话：_________________________________传真：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________乙方（买方）：_________________________地址：_________________________________电话：_________________________________传真：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________鉴于甲方是专业生产压滤机的厂家，乙方因业务需要购买压滤机，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就乙方购买甲方压滤机事宜达成如下协议：第一条产品信息1. 产品名称：压滤机2. 型号规格：_________________________3. 数量：____________________________4. 单价：____________________________5. 总价：____________________________6. 交货地点：_________________________7. 交货时间：_________________________8. 质量标准：按照国家相关标准及甲方提供的技术参数执行。
第二条付款方式1. 乙方应在本协议签订后______个工作日内支付总价款的______%作为预付款。
2. 甲方在收到预付款后______个工作日内开始生产。
(完整word版)压滤机技术协议.docx
中国铝业遵义氧化铝有限公司150m2快开式全自动隔膜压滤机技术协议甲方：中国铝业遵义氧化铝有限公司乙方：山东景津环保设备有限公司设计方：河南华慧设计研究院2013 年 7 月 15 日前言中国铝业遵义氧化铝有限公司（以下简称甲方）、山东景津环保设备有限公司（以下简称乙方），河南华慧设计研究院三方于 2013 年 7 月 15 日，就中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。
1 总则1.1本技术协议仅限于中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机。
它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方保证提供符合本技术协议和有关现行工业标准的产品。
1.3如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提供的产品完全符合本技术协议的规定。
1.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.6本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2．厂区自然条件（按遵义地区的自然条件）2.1温度：年平均气温：14.7℃极端最高气温：37.4℃极端最低气温：-7.8℃2.2湿度：平均相对湿度：81%2.3 风：全年主导风向：NE 19.8%年静风频率：30.7%年平均风速： 1.7m/s平均最大风速：11m/s实测最大风速：16m/s2.4降雨量：年平均降水量：1030.0mm一日最大降水量：108.4mm2.5蒸发量：年蒸发量：1144.7mm2.6大气压：年平均气压：907.4hPa2.7年平均日照时数：1008.9h2.8海拔高度：790~805m2.9地震烈度：地震基本烈度：6级（中国地震级别系统为12 级）3．厂区供电条件3.1类型：交流电3.2 电压：低压 380V/220V高压 10kV3.3 频率： 50Hz4．工艺流程从硫精矿沉降工段来的硫精矿浆液经喂料泵直接送入压滤机，硫精矿浆液经压滤机压滤脱水后，滤饼用皮带输送机运输至堆场堆存，滤液自流到循环水池做为回水加以循环利用。
压滤机技术协议模板
公司工程子项：压滤机技术协议需方：供方：年月日(以下简称需方)，（以下简称供方），于年月日，就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。
一、总则1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。
它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。
3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。
4.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守需方所提要求，具体内容由供需双方共同商定。
5.本技术协议所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。
7.在合同签定以后、设备验收前，需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。
具体项目由需供双方共同商定。
二、厂区建设条件厂区建设条件三、供货范围3.1本协议供货范围包括四台（套）HMZG450/2000-U高效节能压滤机（含配套阀门），具体配置详见下表（下表中为单台设备用量）：设备单重：43000kg配套阀门仪表清单（单台）备注：3.1.1本设备安装所需的所有成套螺栓（含地脚螺栓）均由供方提供。
3.1.2供方应保证本协议所供设备整体是全新的。
3.1.3供方应保证本技术协议所供成套设备从原材料（含外购件）到设备出厂的各道工序都是经过严格检验的合格产品。
3.1.4供方所供的应是成套的完整设备，其正常运行所需的所有部件及辅件即使在上述列表中未列出，供方也应免费提供。
程控隔膜压滤机操作规程
程控隔膜压滤机（XAZGQ350/1500--UK）操作规程严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为。
1.0设备启动前检查1.1检查接液板无松动。
1.2检查滤板排列整齐，滤布无折叠破损，密封要干净，活塞杆要干净。
1.3检查油缸上电接点压力表，调到保压范围（缸径在250mm以下的20MPa以内，缸径在320mm至360mm的18MPa以内，下限指针低于上限指针3MPa）。
1.4检查链条松紧应合适，拉板车位置应正确。
1.5检查各处螺钉及紧固件件不应松动脱落。
1.6检查液压系统油箱油位，各油管压滤机入料管路及管接头应无漏油、漏水现象。
2.0设备运行操作步骤2.1关闭翻版→压紧→进料→进料延时→压榨→压榨延时→吹风→正侧吹→反侧吹→排空→循环等待→卸料2.2打开进料阀门开始进料，压力处于保压状态，保证进料压力不超额定值。
2.3隔膜压液滤布在完成进料后，关闭进料泵，关闭进料阀，开启隔膜进水泵，通过膨膜进行压滤，观察压力水管上的压力表和油缸上的电接点压力表，两压力表都不能超过保压范围上限。
2.4水温不能大于小于浆料温度20℃2.5隔膜压滤机在通水膨膜前要保证料室内填渣适度，否则容易压裂隔膜板。
3.0常见故障及排除方法3.1油压不足3.1.1溢流阀损坏，维修或更换3.1.2油位不够，补充液压油。
3.1.3油泵损坏，更换油泵。
3.1.4阀块和接头处泄露，拧紧或更换O型圈。
3.1.5油缸密封圈磨损，更换密封圈。
3.1.6阀内漏油，调整或更换。
3.2保压不足3.2.1活塞密封圈磨损。
更换密封圈。
3.2.2油路泄露。
检修油路。
3.2.3液控单向阀堵塞或磨损。
清洗或更换。
3.2.4电磁球阀堵塞或磨损。
清洗或更换。
3.3滤板或隔膜滤板间漏料3.3.1料泵压力流量超高。
调整回流阀。
3.3.2滤板及隔膜滤板间有杂物，清理干净。
3.3.3滤布不平整，有折叠破损，整理更换滤布。
3.3.4压力不足。
调整压力。
3.4滤板破裂3.4.1过滤时进料压力过高，调整进料压力。
压滤机承包合同协议书
压滤机承包合同协议书合同编号：______________甲方（委托方）：______________地址：______________法定代表人：______________联系电话：______________乙方（承包方）：______________地址：______________法定代表人：______________联系电话：______________鉴于甲方需要进行压滤机设备的采购与安装，乙方具有相应的资质和能力进行此项工作，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，订立本压滤机承包合同协议书（以下简称“本合同”），以资共同遵守。
第一条合同目的甲方委托乙方负责压滤机设备的采购、安装、调试及相关服务工作。
第二条合同范围1. 设备采购：乙方应根据甲方提供的技术参数和要求，负责压滤机及相关配件的采购。
2. 设备安装：乙方负责将采购的压滤机设备安装至甲方指定的地点。
3. 设备调试：乙方负责对安装完成的压滤机设备进行调试，确保其正常运行。
4. 技术支持与培训：乙方应提供必要的技术支持，并为甲方操作人员提供培训。
第三条合同价款及支付方式1. 本合同总价款为人民币（大写）：______________（￥______________）。
2. 支付方式：- 预付款：合同签订后______个工作日内，甲方向乙方支付合同总价款的______%作为预付款。
- 进度款：设备安装完成后______个工作日内，甲方向乙方支付合同总价款的______%作为进度款。
- 验收款：设备调试完成并通过甲方验收后______个工作日内，甲方向乙方支付合同总价款的______%。
- 质保金：合同总价款的______%作为质保金，在质保期满后______个工作日内支付。
第四条质量保证与验收1. 乙方保证所提供的压滤机设备符合国家及行业相关标准，并满足甲方的技术要求。
2. 设备安装调试完成后，甲方应在______个工作日内进行验收。
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XXXXXXXXXXXX工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX年XX月XX日目录0前言 (2)1总则 (2)2 运行条件 (2)3 技术性能要求 (3)4 设备工作参数 (7)5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7)6 性能与质量保证 (8)7 供货范围及清单 (9)8 图纸资料及交付进度 (11)9 质量检验、售后服务和技术培训 (13)10 验收标准和要求 (14)11 乙方提供的服务 (14)12 其它 (16)0前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
1总则1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。
乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.3 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。
1.5 从技术协议签订之日起，到甲方开始制造的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求，并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件，乙方应当遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同协商确定。
1.6 本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 运行条件2.1主要自然条件年平均气温： 17℃极端最高气温： 40℃极端最低气温： -5℃历年平均相对湿度： 81%平均大气压： 1007kPa2.2供电条件低压： AC 380V频率：50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线电气设备应考虑采取相应措施适应当地气候环境，能在当地气候条件下长期正常运行，电机的防护等级 IP54，绝缘等级F。
3 技术性能要求3.1 压滤机工况条件3.2压滤机结构描述3.2.1机架部分：主要由压紧板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等组成。
主梁材质为Q345钢材，压紧板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用Q235钢材，用二氧化碳保护焊焊接，经回火定型处理后，用高速气流抛丸机喷沙除锈，喷漆。
主梁设计为复合结构梁，采用自动埋弧焊、二氧化碳保护焊双面焊接成形。
3.2.2过滤部分：主要由隔膜滤板、配板、滤布以及水嘴、手柄等组成。
3.2.3自动拉板部分：主要由变频电机、拉板器、链轮、链条、链槽、防护罩等组成。
拉板器采用日本栗田技术，结构为全封闭式拉板器。
3.2.4液压部分：主要由液压站、液压缸、各种压力表等构成。
3.2.5控制部分：控制系统设计为机—电—液一体化。
3.3压滤机成套设备技术要求3.4 其余技术要求3.4.1主机液压站实现油缸压紧、回程、自动保压、动作平稳、安全可靠；油缸的自动保压采用电接点压力表（40Mpa30VA辅助触点）控制。
液压站油箱采用碳钢喷漆；与主机色调（冰白色RAL9003）一致，柱塞泵、多级离心泵、液压阀等采用知名产品并符合相关行业标准。
3.4.2压滤机反冲洗管道、压榨水管道位于设备机尾，反吹管道位于设备机头。
操纵方位从机头往机尾看位于设备左侧（包括拉线、操作面板、限位开头等均在左侧）。
3.4.3电气控制系统分就地、远程两种控制方式，就地方式时，由压滤机的PLC完成控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停；远程方式时，压滤机启停由污泥干化控制系统上位机控制，并由上位机完成压滤机与改性罐等其他设备的联锁控制。
压滤机设备有一整套联锁、报警及保护功能，能实现压紧、进料、自动拉板等各道工序；压滤机PLC接入污泥干化控制系统，PLC能接受系统上位机的控制信号，并且返回给上位机下列信号：压滤机远程控制、运行、故障以及保压状态信号，返回上位机的模拟量信号（AI）为：4～20mA DC。
3.4.4 乙方压滤机PLC控制需达到一键式控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停。
3.4.5 压滤机在工艺上增加保压、高压反吹吹风，使滤饼水份降低、容易与滤布脱离，要求在压滤机上进料管道上加装压力表，压滤机具有自动保护泄压装置，能够对滤板做好保护。
3.4.6 乙方须提供压滤机明流接液槽，不锈钢材质，接液槽从尾部排液，带开口连接管及法兰，且接液槽的布置从头部到尾部有一定的坡度，避免接液槽积液。
3.4.7 要求设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于本项目工厂当地的气候、工作环境和建成投产后的巡检、维修等特殊要求。
3.4.8 乙方应充分考虑易损件等在发货、运输、装车、转运过程中的损坏问题，如设备在安装、调试时发现到货产品质量问题，乙方应无条件及时无偿补足或更换损毁的零部件，并提供免费维修及服务，若整改仍不能满足使用要求的，甲方将予以退货。
3.4.9 乙方签订合同后5天内须与甲方进行技术交流和图纸会审；待双方技术确认后，10天内提交技术确认后的基本设计图纸资料，15天内提交全部最终图纸和资料，并按最终确认的资料与图纸进行设备制造。
3.4.10 双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术要求补充。
4 设备工作参数5 设计、制造、安装、验收标准和规范乙方提供设备的设计、制造、安装、调试与验收执行以下标准（但不限于以下标准，设计、制造和验收时如有新标准时按新标准执行）：5.1 乙方所提供的设备及功能应满足以下规程、规范的有关规定：JB/T4333.1-2013 《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》JB/T4333.2-2013 《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》JB/T4333.3-2013 《厢式压滤机和板框式压滤机滤板》JB/T4333.4-2013 《厢式压滤机和板框式压滤机隔膜滤板》GB/T3766-2001 《液压系统流通用技术条件》GB/T7935-2005 《液压元件通用技术条件》GB/T10896-2008 《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》JB/T6418-2010 《分离机械清洁度测定方法》JB/T7217-2008 《分离机械涂装通用技术条件》HJ/T283-2006 《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》GB/T25295-2010 《电气设备安全设计导则》GB/T 2100-2002 《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T 3766-2001 《液压系统通用技术条件》GB/T 7935-2005 《液压元件通用技术条件》GB/T 14408-1993 《一般工程与结构用低合金铸钢件》JB/T 5000.3-2007 《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》GB/T12670-2008 《聚丙烯（pp）树脂》GB/T13384-2008 《机电产品包装》GB1727-1992 《漆膜一般制备法》GB/T3181-2008 《漆膜颜色标准》CSB05 1426-2001 《漆膜颜色标准样卡》5.2设备制造过程中严格按照设备图纸设计标准和技术要求进行。
5.3设备的材质选用、设备的润滑、金属制品的油漆与防护、铭牌、标签和警示、防潮措施、表面保护及设备颜色除满足设备结构特点及功能要求外，均执行国家现行有效的有关标准、规范或技术条件。
5.4设备的噪音和振动、制造厂家的检验和测试，均执行国家现行有效标准。
6 性能与质量保证6.1乙方保证所提供的设备是技术先进，成熟，可靠的全新产品，是采用一流的工艺和最合理材料制造的完整设备。
在设计，工艺或材料的选择上无缺陷和差错，技术文件及图纸的内容正确，完整。
符合现行有效的国家和行业制造标准及规范，并按照确认图样和技术文件制造，满足技术要求及澄清记录中规定的数量、质量、规格和性能要求，设备关键部件达到承诺质保期，确保设备能满足本项目建成后,在较短时间内即可进行安全、可靠、稳定、连续、满负荷的正常生产。
6.2为使压滤机PLC控制达到竣工验收的界面显示要求，乙方需在控制系统设计阶段与甲方做好必要的沟通，并把控制文本显示界面传给甲方。
6.3乙方确保提供的设备的关键部件承诺质保期年限如下表。
6.4设备质保期为调试合格竣工验收后运行12个月或货到满14个月止（以先到为准）。
质保期内因产品质量问题乙方免费维修或更换。
确因用户使用不当造成损坏，乙方有义务提供损坏的零部件，甲方需承担并支付乙方成本费，质保期不顺延。
7 供货范围及清单7.1 主机设备乙方向甲方提供的1台压滤机必须为成套成熟的设备，如下表：单台XMAZGS250/1500-UF程控自动水洗高压隔膜压滤机主要包括：除上述表格中描述的供货设备外，乙方还须提供能保证所供设备运转并达到甲方正常使用要求的随货附件（附件至少包含设备上的仪器仪表；自动控制系统需控制阀门进料、回流、反吹、压榨、排空；连接紧固件；设备所需密封件；配套的压榨管道；配套的设备法兰及配对法兰；设备主梁支腿；预留DCS系统接口（点对点）；配套所需的电控柜（面板用2mm厚冷轧钢板喷塑，颜色：微机灰70236）、电缆（应包括压滤机控制柜到液压站电控电缆、气动阀门到压滤机控制柜之间单根15米的信号线缆）和电气元件等。
7.2 随货备件除主机本身正常运行所需设备外，乙方还需免费提供1台压滤机的随货备件，如下：7.3其它7.3.1滤布：设备调试期完毕后2个月内或设备到场3个月内以先到为准，因质量问题造成的滤布损坏，由乙方免费提供滤布更换；7.3.2液压站O型圈：乙方免费提供一年的O型密封圈；7.3.3电器接口部分：乙方应保证设备电器控制部分的整体完成，包括电控柜、电缆（整套压滤机自身内部电缆及气动阀门到压滤机之间的信号线缆（大于15米/根））、电器元件等，甲方只负责电源外线接入压滤机PLC电控柜；7.3.4设备接口部分：每台压滤机提供进料入口和空气管口配套法兰及连接件；7.3.5仪表接口部分：预留DCS系统接口，信号点对点（含卡件），与DCS通讯协议一致。