常用铸铁散热器的散热面积
第8章 刷油绝热工程定额与计量
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，管道外保温层厚 度δ =30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍，试查 表计算其绝热工程量。
8.2 定额相关知识
8.2.3 支架工程量计算
1.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表8-6的规定。
表8-6 钢管管道支架的最大间距
8.2 定额相关知识
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，试查表计算其除
锈刷油工程量。若该工程为手工除微锈，应如何套用定额？
解：查第十二册定额附录二（见表8-3）。
表8-3 附录二 钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表 单位：体积(m3)、面积(m2)/100m
公称 直径 (mm)
…
管道 外径 (mm)
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
3.绝热工程
1）定额项目及使用说明
（1）保温厚度大于或等于100mm、保冷厚度大于或等于80mm 时应分层施工，工程量分层计算。
（2）管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在 内：设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
（3）矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械 应另行计算。
200
66.60
250
82.90
300
101.80
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
（5）暖气片除锈工程量
按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器面积见表8-5。
铸铁散 热器
长翼型 (大60)
长翼型 (小60)
圆翼型 (D80)
表8-5 常用铸铁散热器散热面积
表面积 /(m2/片)
刷油防腐蚀绝热工程定额与预算
公称直径（ mm） 75 100 150
表面积（ m2/100m ） 26.70 34.56 50.90
公称直径（ mm） 200 250 300
ห้องสมุดไป่ตู้
表面积（ m2/100m ） 66.60 82.90 101.80
? （5）暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表 10.6。
? 式中 r——油罐拱顶球面半径（ m）；
?
h ——灌顶拱高（ m）。
图10.2 设备封头
图10.3 阀门保温
图10.4 法兰保温
? （7）矩形通风管道刷油（保温层外的防潮和 保护层面积）：
? S=[2 （A+B）+8（1.05δ+0.0041）]×L （m2）
? 式中 A——风管长边尺寸（m）； ? B——风管短边尺寸（m）；
? 2）简化计算：在实际工作中，一般习惯上是将焊接钢管表面积乘系数 1.2，即为铸铁管表面积（包括承口部分），即：
? S=L×Y×1.2
? 式中： L——铸铁管长度（m）；
?
Y——与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积值（m2）
? 3）查表计算：常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积值见表10.5。
表10.5 常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积
? 式中 N——封头个数。
? （5）法兰刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：如图 10.4所示。
? S=π×（D+2.1δ ）×1.5 D ×1.05×N（m2）
? 式中 N——法兰数量（副）。
? （6）油罐拱顶刷油（保温层外的防图潮1和0.保2护设层备面封积）头：
? S=2πr ×（h+1.05δ ）（m2）
散热器尺寸设计计算方法
散热器尺寸设计计算方法1.散热器面积计算：散热器的面积是散热效果的关键因素之一、根据散热器的材料、形状和工况要求，可以计算出散热器需要的面积。
常用的计算公式如下：A=Q/(U*ΔT)其中，A为散热器面积（m^2），Q为需要散热的功率（热量，W），U为散热器的总传热系数（J/(m^2·s·K)），ΔT为散热器的温差（K）。
2.散热器尺寸计算：散热器的尺寸也是影响散热效果的重要参数。
常用的尺寸设计计算方法有以下几种：（1）翅片间距计算：翅片间距是翅片散热器的一个重要参数，影响散热器的散热面积。
一般情况下，翅片间距需要与相邻的翅片高度相等，以确保散热面积充分利用。
翅片间距计算公式如下：S=H/(N+1)其中，S为翅片间距（m），H为散热器的高度（m），N为翅片数量。
（2）翅片厚度计算：翅片厚度会影响散热器的散热效果和机械强度，一般情况下，翅片厚度越小，散热效果越好。
根据散热器的散热面积和翅片的数量，可以计算出翅片的厚度。
翅片厚度计算公式如下：T=A/(N*L)其中，T为翅片厚度（m），A为散热器的面积（m^2），N为翅片数量，L为散热器的长度（m）。
（3）散热管直径计算：散热管的直径也是散热器的一个重要尺寸参数。
直径越大，散热效果越好，但同时也会增加材料成本。
根据散热器的总传热系数和散热管的数量，可以计算出散热管的直径。
D=sqrt((4Q)/(P*π*N))其中，D为散热管的直径（m），Q为需要散热的功率（W），P为散热管的壁厚（m），N为散热管的数量。
除了上面介绍的计算方法，根据具体的散热要求和特殊情况，也可以采用一些其他的尺寸设计计算方法。
需要根据实际情况选择合适的计算方法，确保散热器的散热效果和稳定性。
常用铸铁散热器的散热面积
常用铸铁散热器的散热面积
常用铸铁散热器的散热面积
铸铁M132型每片散热面积0.25m2
铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2
铸铁四柱800型每片散热面积0.32m2
铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2
铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2
铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2
铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2
铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2
铸铁园翼型d50 L1000mm 每根散热面积1.3m2
立管长度=（上标高-下标高）+乙字弯（保温0.2m+不保温0.1m）-散热器中心距尺寸*散热器组数
注：长翼型散热器中心距505mm
四柱或五柱型散热器距中心距642mm
铸铁M132型散热器中心距500mm
钢柱散热器中心距540mm。
陕西定额部分增加费
定额部分增加费第二册1、脚手架搭拆费按人工费的7%计取。
其中人工工资占25%，材料费占65%，机械费占10%；站类工艺系统调试，按各站工艺系统内全部安装工程（照明系统除外）人工费的35%计取（其中人工50%，材料15%，机械35%）；2、配管工程均未包括接线箱、盒以及支架制作、安装钢索架设及拉紧装置的制作、安装，插接式母线槽支架制作，槽架制作及配管支架应执行铁构件制作项目。
3、高层建筑增加费按下表计取：4、超高增加费：指操作物高度距离楼地面5m以上20m以下的电气安装工程，按超高部分的定额人工费乘以系数1.25.5、拆除费用：按相应定额人工费、机械费的50%，材料费的10%计取。
6、低压封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工和机械乘以系数2.0；安装费不包括支架，制作安装应另计材料和安装费。
7、桥架安装包括弯头、三通的安装费，但是单独认价的弯头、三通应单独计取主材费，要扣除三通、弯头所占的长度；螺栓连接件按桥架总价款的7%计取。
电缆桥架防火堵洞执行2-602子目（盘柜下）；8、刚性阻燃管，亦称为刚性PVC管，即UPVC管，一般分为中型和重型；接线盒安装包括了盖板安装，但是盖板的主材费应另计。
9、一台低压配电柜计算一个1kv以下供电系统调试；封闭式母线在竖井内安装时人工和机械乘以系数 2.0，不包括支架的安装和制作工作内容；压铜接线端子项目也适用于铜铝过渡端子（辅材允许调整）；10、560KV A以下的变配电设备以及其配电系统、厂区（室外）电缆、架空输电线工程为二类取费，大于等于560KV A的变配电设备为一类取费；干式变压器安装如果带有保护罩时，人工和机械乘以系数1.2；11、高压成套配电柜安装不包括母线配制及设备干燥，进线保护柜安装执行第四章电源屏安装项目；12、水位电气信号装置未包括水泵房电气控制设备、继电器安装及水泵房至水塔、水箱的管线敷设；13、列清单量时电缆的计算长度只按图纸计算出实物量，不计算预留量，组价时电缆长度需增加进建筑物预留长度、配电箱（柜）预留长度、地沟预留长度以及电缆的敷设时波损率 2.5%等的长度，接地母线和避雷网线敷设需增加3.9%的增加量；14、所有单相电机安装，均不得计算检查接线和调试费；潜、污电泵安装应套漩涡泵安装相应定额项目，但定额中的人工、材料、机械应乘以0.15系数；15、配电装置（高压）柜定母线，如设备成套供应，则只计算安装费；配电箱明装在墙上时一般可不做支架，直接用膨胀螺栓固定；而在柱子上安装时必须做钢支架，并计取费用；16、接地跨接线----A、-适用于避雷针、避雷网与引下线连接；B、易燃气体管道法兰盘之间的连接；C、接地线和金属体之间的连接；D、柱子上安装和测量板可套一处接地跨接线定额；17、不间断电源调试，指的是交替使用的电源，也就是说两电源为并联的，按套计入；接地调试中的：一般变压器中性点接地、变电所接地、防雷接地、接地极6根以内，均按“组”计算，只有大型变电站，接地极6根以上才能按“系统”计算（接地极6根以内均应套2-889子目而不能套2-890子目）；18、一般按钮安装指门铃、电铃等按钮，不得将控制按钮套用此定额；接地跨接线适用于避雷针和引下线连接、避雷网和引下线连接、易燃气体管道法兰之间的连接、接地线和金属体的连接、焊接接地螺栓等；19、可绕性金属套管和公称直径管道对比表：20、电缆保护管长度，处按设计规定长度计算外，在下列情况应按以下规定增加保护管长度：A、横穿道路按路基宽度两端各增加2米；B、垂直敷设时，管口距地面增加2米；C、穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1米；D、穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1米；21、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设方式按下表增加附加长度：注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。
刷油绝热工程定额与计量
刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的 注意事项及工程量的计算
一、定额的内容
二、 使用定额的注意事项
1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制 钢结构（包括大于400mm的型钢）。一般钢结构包括 平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢结构按 一般钢结构定额乘以系数0.75计算。 2.在使用定额时，除上面提到的管廊钢结构要按系数 调整外，还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆 及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目（包括除锈、 刷油、防腐），同时管道钢结构中若有H型钢或边长 大于400mm的型钢时，这部分结构则要使用H型钢制 钢结构定额。
D——管道外径（m）； δ——保温层厚度（mm）； 2.1——调整系数； 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。 2）查表法 按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十 一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道布面刷
油工程量。
某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长，管道外保 温层厚度δ=30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷 调和漆两遍，试查表计算其防潮层与刷油工程量。 【解】查第十一册定额附录九。当绝热层厚度 δ=30mm时, 查得Φ108管道单位面积（100m长管道） 为56.27 m2/100m， 其工程量=25×56.27/100=14.068（m2）。 套价：第一遍调和漆套11-220；第二遍调和漆套11-221。
1、钢管除锈工程量： 按管道表面展开面积计算工程量。 （1）公式法计算：S=L×π×D
式中 L——管道长度（m）； D——管道内径或外径（m）。
（2）查表法计算：安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，给出了无缝钢 管、焊接钢管“绝热、除锈（刷油）工程量计算表”， 我们可以直接查表得到管道除锈（刷油）工程量。
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制散热器规格及其传热系数 传热系数计算公式 K/[W/(m·℃)] K=2.489△t0.306 K=2.5△t0.239 K=3.53△t0.235 K=1.23△t0.246 K=2.07△t0.14 K=1.30△t0.18 K=1.88△t0.11 热水热媒当△ t=64.5℃时的K值 /[W/(m·℃)] 8.94 6.76 9.4 3.4 3.71 2.75 2.97 备注 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 钢板厚1.5mm,表面涂调和漆 相应流量G=50kg/h时的工况 相应流量G=150kg/h时的工况 相应流量G=200kg/h时的工况
一些铸铁散热器规格及其传热系数 散热1.16 1.03 1.35 1.4 4.42 重量 （kg/片） 28 7 6.6 5.7 6 8 38.2
型号
工作压力MP
TG0.28/5-4,长翼型（大60） 1.16 TZ2-5-5,(M-132型） TZ4-6-5,(四柱760型） TZ4-5-5,(四柱640型） 四柱813型（带腿） 圆翼型 单排 双排 三排 0.24 0.235 0.2 0.28 1.8
0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
TZ2-5-5,(二柱700型，带腿）0.24
一些钢制散热器规格及其传热系数 型号 钢制柱式散热器600*120 钢制板式散热器600*1000 钢制扁管散热器 单板 520*1000 1.151 5.55 m2/m 3.15 5.72 7.44 4.71 5.49 L/m 1.05 1.47 2.5 15.1 27.4 kg/m 10.5 17.4 30.5 1 1 1 0.6 0.6 单板带对流片624*1000 闭式钢串片散热器 150*80 240*100 500*90 散热面积 （m2/片） 0.15 2.75 水容量（L/ 重量 （kg/ 工作压力MP 片） 片） 1 4.6 2.2 18.4 0.8 0.8
散热器面积及片数的计算方法
工程一：室内热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元2 散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。
根据热平衡原理，散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。
散热器散热面积的计算公式为321)(βββn pj t t K Q F -= （2-1-2）式中 F ——散热器的散热面积（m 2）；Q ——散热器的散热量（W ）；K ——散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]；t pj ——散热器内热媒平均温度（℃）；t n ——供暖室内计算温度（℃）； β1——散热器组装片数修正系数； β2——散热器连接形式修正系数； β3——散热器安装形式修正系数。
2.确定散热器的传热系数K散热器的传热系数K是表示当散热器内热媒平均温度t pj与室内空气温度t n的差为1℃时，每1 m2散热面积单位时间放出的热量。
选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。
影响散热器传热系数的最主要因素是散热器内热媒平均温度与室内空气温度的差值Δt pj。
另外散热器的材质、几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室内空气温度、散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。
因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。
国际化规范组织（ISO）规定：确定散热器的传热系数K值的实验，应在一个长×宽×高为（4±）m×（4±）m×（±）m的封闭小室内，保证室温恒定下进行，散热器应无遮挡，敞开设置。
通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a（Δt pj）b=a（t pj-t n） b （2-1-3）式中 K ——在实验条件下，散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]；a 、b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式；Δt pj ——散热器内热媒与室内空气的平均温差，Δt pj =t pj –t n 。
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常用铸铁散热器的散热面积
铸铁M132型每片散热面积0.25m2
铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2
铸铁四柱800型每片散热面积0.32m2
铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2
铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2
铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2
铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2
铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2
铸铁园翼型d50 L1000mm 每根散热面积1.3m2
立管长度=（上标高-下标高）+乙字弯（保温0.2m+不保温0.1m）-散热器中心距尺寸*散热器组数
注：长翼型散热器中心距505mm
四柱或五柱型散热器距中心距642mm
铸铁M132型散热器中心距500mm
钢柱散热器中心距540mm。