注水工艺流程ppt课件

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油田开发技术注水开发课件

油田开发技术注水开发课件

站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
2024/1/2
2
二、注水工艺
(二)站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水,增压后,通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
2024/1/2
3
(三)井下管柱
井下管柱如右图所示: 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用: 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
2024/1/2
一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站

装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
(一)站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量, 当需要卸压进行操作时,通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
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45
2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意:HS’ 单位是压强的单位,通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m(实际上应为mH2O)
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆 阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开 停车和调节流量。
2024/1/2

油田注水地面工艺流程课件

油田注水地面工艺流程课件
解决方案
寻找新的水源,如利用其他水源或进 行水处理;合理安排注水计划,避免 用水高峰期。
注水系统问题及解决方案
注水设备老化
长时间使用导致设备性能下降或故障。
解决方案
定期进行设备检查和维护,及时更换损坏部件;采用耐腐蚀、耐磨损的材料, 提高设备使用寿命。
注水井问题及解决方案
注水井堵塞
由于地层原因或外来物质侵入,导致注水井堵塞。
THANK YOU
注水流程包括水源、注水站、 注水管网和注水井等部分组成 。
水源提供处理后的水,注水站 对水进行加压和计量,注水管 网将水输送到注水井,最后注 入油层。
注水地面工艺流程的重要性
注水地面工艺流程是油田开发中的重要环节,能够补充油层能量,提高采油效率, 延长油田寿命。
通过注水,能够保持油层压力,提高原油的采收率,从而增加油田的经济效益。
解决方案
定期进行洗井作业,清除堵塞物;采用防垢、防堵的化学药剂,减少堵塞发生。
04
油田注水地面工艺流程的优化建议
优化水源处理工艺
01
02
03
去除悬浮物
通过过滤、沉淀等方法去 除水源中的悬浮物,保证 注水水质。
除氧处理
采用化学或物理方法去除 水中的溶解氧,防止对储 层造成氧化伤害。
软化处理
降低水中的钙、镁离子含 量,防止储层结垢和堵塞 。
油田注水地面工艺流程课件
• 油田注水地面工艺流程概述 • 油田注水地面工艺流程详解 • 油田注水地面工艺流程中的问题与
解决方案 • 油田注水地面工艺流程的优化建议 • 油田注水地面工艺流程的实际应用
案例
01
油田注水地面工艺流程概述
注水工艺流程简介
注水工艺流程是指将处理后的 水注入到油田中,以补充油层 能量,提高采油效率的过程。

采油工程注水ppt课件

采油工程注水ppt课件
二项指标: 1)机械杂质含量小于2mg/L 2)总铁离子含量小于等于0·5mg/L 标准(表5-1、表5-2、表5-3)
三、水质测定方法
1、悬浮固体含量测定 (1)滤膜过滤法(2)比浊法 2、悬浮固体颗粒直径测定 3、总铁含量分析 (1)磺基水扬酸 (2)硫氰酸盐比色法 (3)测铁管法 4、溶解氧含量测定 (1)测氧管法比色法 (2)碘量法 5、游离二氧化碳分析 6、硫化物(二价硫)含量分析 (1)固体测硫管比色法 (2)液体测硫管比色法
4、试注
目的:在于确定新投注井层的吸水能力,取得吸 水指数,吸水剖面及注水目的层的压力和温度 等原始资料。
吸水指数反映出注水井吸水能力的大小。
三、稳定试井
在正常注水条件下,通过提高或降低注水 压力,计算出不同压力下的稳定日注量称为 注水井稳定试井。 p
Q 注水井指示曲线
Pj=Pf=Pt-Pfr+Ph V很小,Pfr近似为0。(124页下)
二、新井投注
经过排液----冲洗地面管线----洗井-----试注 1、排液 目的:在于清除油层近井地带的堵塞物,在井底
附近造成适当的低压带,在含油带还可以采出 部分油量,减少注水井附近油层的储量损失。
1)对于吸水能力比较差的低渗油田,均须排液; 2)对于排不出液注水井可进行压裂处理,排液; 3)对于多油层混注的井,还要进行分层排液; 4)老井采 油井转注,不必进行排液。 5)对于渗透率较大的油层,因吸水能力较好,
р
1
р
2
2 1
Q 曲线右移

Q 曲线左移
• 3)曲线平行左移:吸水指数不变,在相同注 水压力下注水量减小,说明地层压力升高。
• 4)曲线平行右移:吸水指数不变,在相同压 力下注水量增大。说明说明地层压力下降。一 般在酸化压裂措施后出现。12

采油PPT课件:注水工艺、工具、作业

采油PPT课件:注水工艺、工具、作业

1、概 述 2、注水工艺技术 3、相关工具介绍 4、注水井井下作业 5、相关操作规程
注水工艺技术
注水是通过注水井将水注入油 层,保持油层压力,补充能量,以 提高采油速度和采收率,使油井长 期处于高产稳产的一项重要措施。 目前,我国各油田大部分都采用注 水的方法,给油层补充能量,取得 了较好的开发效果。
注水工艺技术
偏心分注工艺管柱的最大 特点是:可实现多级分层注水, 可投捞任意一级配水器,调换 水嘴不动管柱,可随时调配任 意层的分层注水量,大大减少 了井下作业工作量。水井生产 测试可以不捞配水器,不改变 注水状态,直接下仪器测试, 一次可测多层。
注水层 注水层 注水层
Y341封隔器
偏心配水器 Y341封隔器 偏心配水器 循环洗井凡尔 筛管丝堵
注水工具
从前面介绍可见,注 水工具主要由各种封隔器、 配水器、锚定器及辅助工 具组成。下面简单介绍几 种常用工具的结构、原理 及技术参数。
注水工具
一、注水封隔器
注水封隔器常用的有Y341、 Y441、Y221等。封隔器生产厂 家很多,各厂家生产的封隔器 其结构稍有差异,但原理基本 相通,技术参数也都相近。
常用分注管柱
注水层 注水层
锚定器 套管变形处
Y341-105封隔器 φ105偏心配水器 Y341-105封隔器 φ105偏心配水器 Φ90洗井凡尔 筛管丝堵
4、套变井分注管柱
由于套管变形,常规封 隔器无法下入,采用小直 径封隔器及配水器等工具。
小直径封隔器承压能 力低,不适用于高压注水。
常用分注管柱
扶 正 器










采用液压强力扶正器确保管柱居中。油管注下 段,环空注上段,由地面调控注水量。

注水工艺流程 ppt课件

注水工艺流程 ppt课件

3、油气藏的典型结构特点
▪ 特点:1、气、 油、水按井深 方向自上到下 分布。
▪ 2、气、 油、水按平面 区域面自内到 外分布。
▪ 3、不同 井位有不同的 油气成分
7
4、自喷驱油形式
▪ 主要有:1)边水驱;2)底水驱;3)气顶驱。
8
4、自喷驱油形式
▪ 气顶驱油
▪ 随着油气的不断 开采,底层能量 逐渐耗尽,不但 不能自喷,甚至 自行流1)供水系统:包括储水罐、供水管网、泵机组、进口过 滤器、低压水表、加压泵、高压水管网及阀组。
▪ (2)供配电系统:包括高压油开关、供电电缆、高低压配 电柜、星点柜、电动机等。
▪ (3)冷却系统:它包括风冷和水冷系统。
▪ 风冷包括:进风和排风筒等;水冷包括:冷却水泵、冷却水 表、电动机冷气器、冷却塔、冷却水罐等。
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4
绪论:为什么要注水?
▪ 1、采油工程的任务
▪ 是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施, 使油、气畅流入井,并高效率地将其举升到 地面进行分离和计量;其目标是经济有效地 提高油井产量和原油采收率。
5
2、油气藏的地质结构
15
第三节 注水系统工艺流程
▪ 一、注水流程的要求 ▪ (1)满足油田开发对注水水质、压力及水量
的要求; ▪ (2)管理方便、维修量小、容易实现自动化; ▪ (3)节省钢材及投资,施工工程量小; ▪ (4)能注清水和含油污水,既能单注又能混
注。
16
二、目前主要工艺流程
▪ 1.单干管多井配水流程 ▪ 水源来水经过注水站加压后,通过单条注水干线输送至各个
▪ 现代科学研究证明,石油和天然气是由沉积在几千 米以下的地层中的动植物遗体,在封闭、绝氧和高 温、高压条件下,经过一系列物理、化学变化后形 成的。生成的油气同浸在豆腐里的水一样浸在渗透 率不同的岩层里。

《注水工技能培训》课件

《注水工技能培训》课件

注水设备的操作与维护
注水泵的操作与维护
注水管线的操作与维护
了解注水泵的工作原理,掌握注水泵 的操作规程,定期对注水泵进行维护 保养。
了解注水管线的组成和连接方式,掌 握注水管线的操作规程,定期对注水 管线进行检查和保养。
储水设施的操作与维护
了解储水设施的结构和工作原理,掌 握储水设施的操作规程,定期对储水 设施进行清洗和维护。
2023
PART 05
案例分析与实践操作
REPORTING
典型案例分析
案例二
某煤层气田注水项 目
案例四
某油田二次注水项 目
案例一
某油田注水项目
案例三
某页岩气田注水项 目
案例五
某煤层气田二次注 水项目
实践操作流程与注意事项
实践操作流程 准备工具和材料
检查设备
实践操作流程与注意事项
安装注水管道 启动注水泵
参加注水行业交流活动,与同 行交流经验,拓展视野。
注水工培训计划与实施
培训目标明确
明确培训目标,针对注 水工的实际需求制定培
训计划。
培训内容全面
培训内容应涵盖注水工 所需的理论知识和实践 技能,注重理论与实践
相结合。
培训方式多样
采用多种培训方式,如 集中授课、实践操作、 案例分析等,提高培训
效果。
实践操作考核与评价
01
问题解决能力
02
安全意识和环保意识
评价标准
03
实践操作考核与评价
01
02
03
04
操作规范和流程符合要 求
数据记录准确性和完整 性
问题解决及时性和有效 性
安全和环保措施落实情 况
2023

《注水工艺技术》课件

《注水工艺技术》课件
采用计量设备和监测系统,实时 监测注水量和注水速度,确保达
到配注要求。
注水效果的评估
吸水能力分析
通过分析地层吸水指数和吸水剖面,评估地层吸水能力。
水驱效果评价
结合生产动态和压力数据,评价水驱开发效果,为后续调整提供 依据。
监测资料分析
对注水井的压力、流量等监测资料进行综合分析,评估注水效果 和地层反应。
注水压力波动会影响地层渗透率和 注水效果,应保持压力稳定。
压力检测与调整
定期检测注水压力,根据实际情况 调整压力,确保达到最佳注水效果 。
注水量的计算
需求水量确定
根据地层需求和注水井的配注要 求,计算所需注入的水量。
注入速度控制
根据地层特性和注水设备能力, 合理控制注水速度,确保稳定注
水。
计量与监测
注水工艺技术的研究成果
近年来,随着研究的深入,注水工艺技术取得了显著的进步。例如,新型智能注水系统的研发,可以实现精准注 水,有效提高采收率。此外,纳米技术在注水工艺中的应用也取得了重要突破,为解决油田开发后期水敏性问题 提供了新的解决方案。
注水工艺在各行业的应用前景
01 02
石油工业
注水工艺在石油工业中应用广泛,主要用于油田开发过程中的驱油和增 产。随着油田开发难度的增加,对注水工艺的要求也越来越高,未来需 要进一步研究和改进。
注水管
注水软管
可弯曲的软管,适用于各种复杂形状 的注水作业,如车辆清洗、园林灌溉 等。
将高压水流引入目标容器或管道,适 用于管道清洗、污水处理等作业。
PART 04
注水工艺技术要点
REPORTING
注水压力的控制
注水压力的确定
根据地层压力、破裂压力及设备 能力等因素,合理确定注水压力

《注水工艺技术》课件

《注水工艺技术》课件

环境清洁
对注水区域进行清洁,清除杂物和油 污,保持环境整洁,防止对水质造成 污染。
安全防护
设置安全警示标识,穿戴好个人防护 用品,确保操作人员的安全。
注水过程中的操作
01
02
03
04
开启设备
按照操作规程开启注水设备, 确保设备正常运转。
注水控制
根据生产工艺要求,控制注水 量、注水速度和注水压力,确
未来发展方向
未来注水工艺技术将朝着智能化、精细化、低成本化方向发展,以提 高油田开采效率和经济效益。
02
注水工艺的基本原理
注水工艺的物理原理
注水工艺的物理原理主要包括 流体动力学和热力学的基本原 理。
流体动力学原理在注水过程中 主要涉及水在储层中的流动规 律,包括层流和紊流等。
热力学原理在注水过程中主要 涉及温度、压力等对水分子间 相互作用的影响。
注水压力的监测与控制
注水压力监测
通过安装压力表和压力传感器等设备,实时监测注水压力变化,确保注水压力在 合理范围内。
注水压力控制
根据地层条件和油田开发要求,合理设置注水压力,防止因压力过高或过低对地 层造成不利影响。同时,要定期对注水设备和管网进行检查和维护,确保其正常 运行。
06
注水工艺的案例分析
3
井下压力计
用于监测注水井的压力变化,为注水操作提供数 据支持。
注水泵的设备与工具
01
02
03
注水泵
用于提供高压水流,将水 注入地层。
润滑系统
为注水泵提供润滑,降低 机械磨损,延长使用寿命 。
流量计
用于监测注水泵的流量, 确保注水量的准确性。
注水管线的设备与工具
注水管线
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5
4、自喷驱油形式
▪ 气顶驱油
▪ 随着油气的不断 开采,底层能量 逐渐耗尽,不但 不能自喷,甚至 自行流入井底也 成为困难。
3-含气层;4-不透层;5-水6层
5、人工驱油的方式
▪ 1)机械采油; ▪ 2)注水 ▪ 3)注气。
7 图2 油气藏结构与油气水分
第一章 注水工艺流程
第一节 注水井站工艺流程
▪ 有工业价值的油气藏是在有利于油气的意蕴、储存、 分离的地质结构中形成的,如图1所示。
地面
3 图1油气藏示意图
3、油气藏的典型结构特点
▪ 特点:1、气、 油、水按井深 方向自上到下 分布。
▪ 2、气、 油、水按平面 区域面自内到 外分布。
▪ 3、不同 井位有不同的 油气成分
4
4、自喷驱油形式
▪ 主要有:1)边水驱;2)底水驱;3)气顶驱。
进泵加压+输出高压水,如图1—3—2所示。
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二、站内流程
▪ 水源来水经过低压水表计量后进人储水大罐。一 般每座注水站应设置不少于两座储水大罐,其总容 量应按该站最大用水量时的4—6h来设计,若注水 站距水源距离较远时,或供水量不正常时,其总容 量可根据实际情况适当予以增大。在地下清水水源 较为充足,而油田净化污水不足的条件下,可将两 座大罐中的一座设计为净化污水储罐,另一座设计 为清水储罐,进行清污水混注。储水罐内的水利用 水位高差产生的自压,或经供水泵加压后,进入注 水泵进口,经注水泵升压后,由高压注水阀组分配 到各条注水干线或配水间。
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2.单干管单井配水流程
▪ 水源来水经过注水站加压后,通过单条注水干线输送至各 个配水间,在每个配水间内,按配注要求,完成单口井注水 量的控制和计量后进人注水井。
▪ 这种流程的优点是:配水间多,便于注水井的分层测试,节 省基建投资。它适用于油田面积大、注水井多、注水量较大 的行列注水开发形式的油田,如图1—3—4所示。
8
2.多井配水间
▪ 多井配水间一般可控制2—7口井。它的工 艺流程比单井配水间复杂一些。注入水从注 水干线碰头连接,然后进配水间的分水器, 分水器由总阀门、汇集管、孔板法兰、压力 表和上、下流阀门组成,分水器把水分配到 各个注水井。
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第二节 注水泵站工艺流程
一、注水站工艺流程 ▪ 注水站工艺流程为:来水进站+计量+水质处理—储水罐+
▪ (4)润滑油系统:包括储油箱、滤油机、润滑油泵、冷却 粗滤器、润滑油管线、润滑油阀门、事故高架油塔、总油压 及分油压表等。
▪ (5)保护系统:包括低水压、低油压保护及润滑油泵自动 切换。
▪ (6)排水系统:包括水池、排水泵、管线及阀门等。
▪ (7)采暖系统:包括热水锅炉、锅炉风机、循环水泵、补
水泵、散热器和管线及阀门等。
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4.小站直接配水流程
▪ 水源来水经过注水站加压后,按配注要求,在注水站内, 直接完成单口井注水量的控制和计量后进人注水井。这种流 程的特点是:以注水站为中心向周围注水井辐射注水,取消 了注水干线,所用注水管线管径小,节省钢材和基建投资。 这种流程适用于注水量不大,且注水井分散分布于注水站附 近的油田如图1—3—6所示。
多井配水间,在每个配水间内,按油田开发单井注水配注方 案的要求,分别完成多口井注水量的控制和计量,然后再进 入各个注水井。这种流程的优点是:便于调整注水井网,且 配水间可与计量站建在一起,利于集中控制和计量注水量, 方便生产管理。该配水流程适用于油田面积大、注水井多、 注水量较大、面积注水开发方式的油田,如图1—3—3所示
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第三节 注水系统工艺流程
▪ 一、注水流程的要求 ▪ (1)满足油田开发对注水水质、压力及水量
的要求; ▪ (2)管理方便、维修量小、容易实现自动化; ▪ (3)节省钢材及投资,施工工程量小; ▪ (4)能注清水和含油污水,既能单注又能混
注。
13
ห้องสมุดไป่ตู้
二、目前主要工艺流程
▪ 1.单干管多井配水流程 ▪ 水源来水经过注水站加压后,通过单条注水干线输送至各个
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3.双干管多井配水流程
▪ 该流程是从注水站到配水间敷设两条干线,一条用于正 常注水,另一条用于洗井或注其他液体。这种流程的特点是: 注水和洗井可同时分开进行,洗井操作时,使注水干线和注 水压力不受干扰,有利于保持注水井不受激动。同时,洗井 水可以得到回收利用,避免洗井水外溢,造成环境污染;且 当不洗井时,洗井管线又可为酸化、压裂等井下作业提供水 源。它适用于单井注水量较小的油田,如图1—3—5所示。
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三、注水站组成
▪ (1)供水系统:包括储水罐、供水管网、泵机组、进口过 滤器、低压水表、加压泵、高压水管网及阀组。
▪ (2)供配电系统:包括高压油开关、供电电缆、高低压配 电柜、星点柜、电动机等。
▪ (3)冷却系统:它包括风冷和水冷系统。
▪ 风冷包括:进风和排风筒等;水冷包括:冷却水泵、冷却水 表、电动机冷气器、冷却塔、冷却水罐等。
油田注水与注水设备
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绪论:为什么要注水?
▪ 1、采油工程的任务
▪ 是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施, 使油、气畅流入井,并高效率地将其举升到 地面进行分离和计量;其目标是经济有效地 提高油井产量和原油采收率。
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2、油气藏的地质结构
▪ 现代科学研究证明,石油和天然气是由沉积在几千 米以下的地层中的动植物遗体,在封闭、绝氧和高 温、高压条件下,经过一系列物理、化学变化后形 成的。生成的油气同浸在豆腐里的水一样浸在渗透 率不同的岩层里。
一、配水间 配水间是控制、调节和计量注水井注入量的操作间。所谓配水,就是根据配注量 控制各井注水量。配水间一般分为单井配水间和多井配水间两大类。 1.单井配水间 单井配水间是用来控制和调节一口注水井注入量的操作间。单井配水间的流程比 较简单,配水间与注水干线相连接,经水表、阀组后至注水井口,如图1— 3—1所示。
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