剪唛机三级保养管理制度
设备三级保养管理制度规程
设备三级保养管理制度规程一、目的与范围为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定设备三级保养管理制度规程。
本规程适用于本企业所有设备的保养管理工作。
二、术语与定义1.设备：指企业用于生产、工作或服务的各种设施，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、传感器等。
2.保养：指对设备进行定期的检查、维修、清洁、润滑、调试等工作，以确保设备正常运行。
3.三级保养：指对设备进行较为全面的检查、维修、保养工作，包括日常保养、定期保养和大修保养。
三、三级保养的内容与要求1.日常保养（1）定期对设备进行外观、电气、液压、气动等检查，及时发现问题并加以解决。
（2）定期清洁设备外部，并对设备内部进行除尘、除油等工作。
（3）定期对设备进行润滑，确保设备各润滑点均得到充分润滑。
（4）对设备的传感器、开关等电器元件进行常规检查，确保电器元件的正常工作。
（5）设备的操作人员要接受培训，掌握设备的正确操作方法，避免因操作不当而导致设备故障。
2.定期保养（1）按照设备使用手册或者设备制造商提供的保养计划，对设备进行定期保养。
（2）对设备进行更换配件，以保证设备的正常运行。
（3）对设备进行定期的检查，以确保设备的安全性能和可靠性。
（4）对设备进行全面的润滑，确保设备的各个部位都得到充分的润滑。
（5）对设备的电气系统进行定期维护，确保设备正常供电和电气安全性。
（6）设备的操作记录要完整、准确，对设备的使用情况、问题和改进措施要及时记录下来。
3.大修保养（1）按照设备的使用寿命和大修计划，对设备进行大修保养。
（2）对设备的各个部件进行全面的检查，及时更新设备的老化、磨损或者失效的部件。
（3）对设备的各个系统进行全面的维护，确保设备恢复到正常工作状态。
（4）对设备进行全面的润滑，以确保设备在大修之后能够正常运行。
（5）对设备的安全措施进行检查和升级改进，以确保设备的安全性。
四、保养管理与考核1.设立设备保养工作小组，负责设备的保养管理工作，包括制定保养计划、组织保养人员、监督保养进程等。
印刷设备“三级保养”怎么做？“三好”“四会”要记牢！
印刷设备“三级保养”怎么做？“三好”“四会”要记牢！设备的保养与维护对印刷企业来说真的那么重要吗？答案当然是肯定的。
在每个印刷企业中，对于设备的保养与维修是操作员必须每天面对的事，一台设备如果没有经常的保养和合理的维修，长期下去不仅影响机器寿命，而且也不能印出优良的产品。
所以，印刷设备保养与维修是保障机器使用寿命，提高设备使用率，稳定。
设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。
对于印刷设备来说，实行“三级保养制”同样是有必要的！01“三级保养制”的内容1.日常维护保养班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
并认真做好点检记录及交接班记录。
班中设备发生故障，及时汇报故障、参与故障排除、记录故障时间及原因、确认维修效果。
2.一级保养：以操作工为主，以维修工辅导按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3.二级保养：以维修为主，列入设备检修计划对设备进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件，清洗、换油；检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的最低要求02“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1.“三好”的内容（1）管好：•自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备；•管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐；•安全防护装置齐全好用；•线路、管道完整。
（2）用好：•设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用；•遵守操作规程和维护保养规程；•细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：•按计划检修时间；•停机修理；•积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理及后期完工验收试车工作。
2.“四会”的内容（1）会使用：•熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法；•懂得加工工艺，正确使用设备。
设备三级维护保养管理规定
设备三级维护保养管理规定
1目的
规范公司设备维护保养流程和职责，提高设备综合效率，以满足生产需要。
2适用范围
适用于xx公司所有生产设备的维护保养工作。
3定义
3.1日常维护保养；班前、班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位，加注润滑油。
，使设备经常保持整齐，清洁、润滑。
班中设备发生故障，及时给与排除，无法排除的应及时报修。
其保养项目主要列入日常点检工作中。
3.2 一级保养；以操作工为主，维修工人辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，禁锢各个部件。
其保养项目主要列入日常点检的非每日进行的工作中。
3.3二级保养；二级保养列入设备修理计划。
以维修工为主、操作工协助进行，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零部件，重要运转部位清洗、换油，检查修理电气控制部分，使设备技术状况达到完好标准要求。
其保养项目主要列入定期点检工作中。
4流程说明。
设备三级保养管理制度[1]
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设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，订立设备三级保养管理制度。
通过规范设备保养工作流程和责任分工，确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性，提高设备运行的稳定性和牢靠性，降低设备故障率，为企业生产经营供给更好的保障。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作，并适用于全部设备运行维护人员。
三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同，将设备划分为三个保养等级：•一级保养：对于生产关键设备、安全设备等重点设备，依照更高的保养标准和频率进行保养，每月进行一次维护，并定期进行检修和大修。
•二级保养：对于生产过程中较为关键的设备，依照规定的保养标准和频率进行保养，每季度进行一次维护，并定期进行检修。
•三级保养：对于一般运行的设备，依照常规的保养标准和频率进行保养，每半年进行一次维护，并定期进行检修。
2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划，并监督设备运行维护人员的保养工作；•设备运行维护人员负责执行设备保养计划，定期进行设备保养，并填写设备保养记录；•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。
3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下：•设备保养部门订立设备保养计划，确定保养等级和保养频率；•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养；•设备运行维护人员填写设备保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等；•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析，对保养工作进行考核。
四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性；•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。
2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性；•设备保养记录的内容是否完整，是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。
3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析；•设备保养结果是否达到预期效果，设备运行是否更加稳定和牢靠。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。
第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。
第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。
第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。
第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。
2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。
3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。
5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。
第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。
第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。
2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。
3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。
4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。
5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。
6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。
第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。
第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。
第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。
加工设备二三级保养规范
机械传动
1、刀架及主轴运行良好。
2、各轴运行良好，无啸叫声。
润滑
导轨润滑良好，油质清洁无杂质。
液压
液压压力达到要求，密封良好，油质清洁不变质。
电气
1、电气柜内无灰尘，各电器部件连接可靠，铭牌清楚。
2、导线绝缘良好，各按钮开关性能完好。
3、机床照明灯完好
安全
1、防护罩齐全，限位、挡块齐全可靠。
机械传动
1、刀架及主轴运行良好。
2、各轴运行良好，无啸叫声。
润滑
导轨润滑良好，油质清洁无杂质。
液压
液压压力达到要求，密封良好，油质ห้องสมุดไป่ตู้洁不变质。
电气
1、电气柜内无灰尘，各电器部件连接可靠，铭牌清楚。
2、导线绝缘良好，各按钮开关性能完好。
3、机床照明灯完好
安全
1、防护罩齐全，限位、挡块齐全可靠。
2、接地安全可靠
三级保养规范
主要内容
1、执行二级保养全部规范。
2、电机对地绝缘电阻实测大于0.5兆欧。
3、进行精度检测：
（一）进口数控磨床：重复定位精度±0.005；
主轴径跳0.005,主轴端跳0.005
（二）国产磨床：重复定位精度±0.01；
主轴径跳0.01,主轴端跳0.01
加工中心二、三级保养规范
二级保养规范
设备各部清洁
2、接地安全可靠
三级保养规范
主要内容
1、执行二级保养全部规范。
2、电机对地绝缘电阻实测大于0.5兆欧。
3、进行精度检测：
重复定位精度±0.01,主轴径跳0.02,主轴端跳0.04
1、机床外表清洁、无灰尘、无油污。外漆部分无黄袍。
机加工设备三级保养制度
机加工设备三级保养制度一、背景和目的随着机加工设备在制造业中的广泛应用，设备的保养和维修成为确保设备长期稳定运行的关键。
为了延长机加工设备的使用寿命，提高设备的稳定性和减少故障率，制定机加工设备三级保养制度是必要的。
本文旨在建立一套科学合理的机加工设备三级保养制度，以确保设备的正常运行和高效生产。
二、保养等级划分三、日常保养1.清洁保养：设备操作员每天工作结束后，对设备进行彻底清洁，包括清除设备上的灰尘和异物、清洗过滤器等。
保持设备清洁可以减少设备故障率和延长设备寿命。
2.润滑保养：设备操作员定期对设备润滑部件进行润滑工作，确保设备运行时的摩擦部位润滑充足，减少磨损和摩擦。
润滑方式和周期需要参照设备的操作手册进行操作。
3.检查保养：设备操作员每天开始工作前，对设备进行检查，确保设备各部件的正常状态和功能。
特别注意设备的传动部分，如皮带、齿轮等，是否松动或磨损。
四、定期保养1.润滑更换：维护人员定期根据设备的使用情况，对设备润滑部件的润滑油进行更换。
更换周期需要参照设备的操作手册进行操作。
同时，维护人员还需要检查润滑油的质量和密封状态，确保润滑系统的正常运行。
2.零部件更换：维护人员根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，对设备关键部件进行更换。
特别注意设备的传动部分，如皮带、齿轮等，是否松动或磨损严重，需要及时更换。
3.检修调整：维护人员对设备的调整部分进行检修和调整，确保设备的功能和性能正常。
检查设备的各个参数是否符合规定的标准，如设备的切削力、精度等。
如有问题需要调整，及时对设备进行维修和调整。
4.安全保养：维护人员定期检查设备的安全保护装置，如急停开关、防护罩等，确保设备的安全操作。
如有损坏或故障，需要及时进行更换或修理。
五、大修保养1.拆卸检修：大修保养需要由专业维修人员进行，他们会对设备进行全面拆卸检修，清洗设备内部的各个部件，并进行磨损和损坏部件的更换。
检查设备的各个传动部分，如齿轮、传动带等，是否磨损严重，需要更换或修理。
设备三级保养制度
设备三级保养制度设备三级保养制度为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，我公司制定了设备三级保养制度。
该制度主要分为日常保养、定期保养和大修保养三个级别。
第一级别是日常保养。
日常保养是指设备操作人员在日常工作过程中对设备进行的常规保养，主要包括清洁、润滑以及常规检查等工作。
设备操作人员每天使用设备前应进行外观检查，确保设备外部清洁，无异味、渗漏等异常情况。
在操作过程中，要定期清理设备表面的灰尘和污垢，并保持设备通风良好。
此外，还应定期检查设备的润滑油、冷却液、气体等，确保其充足和正常运行。
日常保养要求设备操作人员每天进行，以确保设备的正常运行和安全性。
第二级别是定期保养。
定期保养是指公司专业技术人员对设备进行的定期维护和维修工作，主要包括更换易损件、校准仪器参数、检查设备性能等工作。
公司技术人员根据设备的使用情况和维护手册要求，制定定期保养计划。
定期保养要求设备技术人员每个季度对设备进行一次全面的检查和维护，确保设备性能稳定和安全运行。
第三级别是大修保养。
大修保养是指对设备进行的全面大修和维护工作，主要包括设备的拆解、更换关键部件、重新安装等工作。
大修保养一般由设备厂家或专业维修公司负责进行，时间间隔一般为设备使用寿命的1/3。
大修保养要求设备厂家或维修公司具备相应的资质和技术能力，确保大修工作的质量和安全性。
以上三级保养制度是我公司设备管理的重要组成部分，有效地保障了设备的正常运行和延长使用寿命。
通过日常保养，可以及时发现并解决设备运行过程中的问题，避免设备故障引发其他安全隐患；通过定期保养，可以确保设备的性能稳定和安全运行，降低故障率，提高设备的可靠性和操作效率；通过大修保养，可以及时更新设备的关键部件，延长设备的使用寿命，提高设备的整体性能和可信度。
总之，设备三级保养制度是我公司设备管理的基础和保障。
通过日常、定期和大修三级保养，可以确保设备正常运行，提高设备的安全性、可靠性和使用寿命，为公司的生产经营提供有效的保障。
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剪唛机“三级保养”管理制度
1、目的：通过实施设备的三级保养,确保设备保持良好性能,提高设备大修间隔期内的设备完好
率及综合效率,保证设备正常运行。
2、范围：适用于仓库剪唛机的维护保养管理。
3、工作职责：
3.1精益生产部制定设备二级、三级保养计划，对剪唛机进行定期保养。
3.2 仓库负责剪唛机的日常点检保养,同时配合设备检修人员进行二、三级保养工作。
4、管理内容:
4.1 剪唛机的一级保养：一级保养也叫日常保养，每天由操作员进行保养；
4.1.1 清洁机身及刀片上的污物、灰尘，保持干净;
4.1.2 检查开关线路接头是否正常；
4.1.3 检查显示器是否正常显示；
4.1.4 检查功能开关擎是否正常。
4.2 剪唛机的二级保养：二级保养也叫月度保养，每月由车间主管进行保养；
4.2.1 检查切刀性能，是否变钝或缺口；
4.2.2 查机内的行程开关及凸轮是否正常;
4.2.3 检查并紧固机身螺丝;
4.2.4 彻底清洁机身内外，保持干净；
4.2.5 检查线路是否老化或破损，如有及时更换。
4.3 剪唛机的三级保养：三级保养也叫年度保养，每年由机修人员进行保养；
4.3.1 检查电机是否正常；
4.3.2 更换磨损和损坏零部件；
4.3.3 检查运动部位是否正常并加油润滑。
5、设备经过三级维护保养以后,应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。
6、相关记录
6.1 剪唛机日常保养记录表
6.2 剪唛机月度保养计划（完成）表
6.3 剪唛机年度保养计划表
6.4 剪唛机年度保养记录表
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。