浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底
错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有水平通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。
图2-1挡墙砌筑挂线施工
浆砌镶面片石主要步骤
①、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
图4-1挡土墙勾缝效果图
图4-2挡土强砂浆压顶
交底人
职务
接受单位
接受人
3、根据实际的施工生产条件
二、施工工艺
基坑开挖
在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。开挖的弃土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放，如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。为避免超挖，最后一般以人工清理基坑为主，达到设计基底标高后通知试验室测地基承载力。
2、砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。
3、片石分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
石材
（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求。石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20～30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1～）倍，长度为厚度的（～3）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]K95+沁河大桥挡土墙技术交底一、材料1、一般规定原材料--片石a、石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
b、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
c、片石强度等级符合设计要求.砂浆a、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
b、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
C、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
d、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
e、砂浆强度等级按边长为的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比，不得随意更改，砂浆搅拌材料的计量要准确。
试件制作应根据规范规定数量进行制取，另有规定时按照规定办理。
f、砂浆必须具备良好的和易性，砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为50～70mm。
g、砂浆配置采用质量比，随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
二、砂浆配比1、砂浆配比（质量比）：水泥：砂：水=280：1450：3002、原材料：水泥—太行山砂—邢台白马河砂水—饮用水水灰比—稠度— 50—70mm三、施工方法1、浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，本工程根据设计意图伸缩缝设在挡土墙各段高度变化处。
两相邻的砌筑高差不得大于120CM。
3、片石砌筑分层宜易2~3层砌块组成一工作层，每一工作层水平砌缝应大致找平但同时应避免通缝。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
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二，安全管理
1、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽（正确佩带，系扣要下放扣紧）；高处砌筑需
要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检
查脚手架的稳定性，并配安全绳，防坠器；
2、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；
浆砌片石挡墙技术交底
单位名称：贵州桥梁建设集团有限责任公司
工程名称
里程桩号
交底部分
浆砌片石挡墙部分
施工部位
挡墙部分
一，施工技术
1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，夕卜 面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合技术交底要 求。
满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时， 底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和 时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度 表示，用于石砌体时宜为50~70mn气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度，也可用直观 法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜 用机械拌和，拌和时间宜为3~5mi n。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠 度，一般宜在3~4h内使用完毕；在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重 新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂 的最大粒径不宜大于5mm
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浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石挡墙技术交底(锥坡)
浆砌片石锥坡技术交底凡浆砌片石锥坡必须按照以下要求施工：一挡墙尺寸按照设计图纸规定要求，不的小于设计尺寸，图纸附后。
二砂浆的拌制1. 砂浆材料必须按规定要求进场。
水泥用325水泥，砂子采用粗砂，砂中不的搀加石粉等其他杂料。
2. 砂浆配合比按照施工配合比，施工配合附后。
3. 拌制方法：机械拌和，不的人工搅拌。
三施工1. 施工工艺：采用挤浆法。
每砌一块石料，均应先铺底浆，再放石块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石料侧面安砌时，应在相临侧面先摸砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砌体外圈定位石和转角石应选择表面较平，体积较大的石块，浆砌时长短相间，并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4CM，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状与大小应合适。
竖缝较宽者可塞小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块垫。
排列时应将石块交错，坐实挤紧，尖锐突出部分应敲除。
2. 砌缝要求：砌体在层间，段间的垂直缝应相互交错，压叠成不规则的灰缝，每段上下层间及段间的垂直距离不小于8CM，在转角处不小于15CM。
勾缝用1：2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2CM，勾缝前应先清洗缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应深浅一致，不应有瞎缝，丢缝，裂纹，黏结不牢等现象，应保证砌后的自然缝。
四其它要求1. 表面平整度：不大于2CM（用直尺靠）2. 外观：砌体表面平整，砌缝完好，无开裂现象，勾缝平顺无脱落现象。
泄水孔向外，无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
3. 石料：⑴. 石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化；⑵. 石料的抗压强度不小于25Mpa。
⑶. 尽量选用较大的石料砌筑。
片石应具有两个大致平行的面，其厚度不易小于15CM，其中一条边长不小于30CM，，体积不小于0.01方。
砌筑时如用小片石垫平颠稳可不受此限制。
4.挡墙砌筑完成后，必须在顶面用水泥砂浆压顶，砂浆厚度为2-3CM。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
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1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合技术交底要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底
单位名称：杭瑞高速贵州省毕节至都格（黔滇界）BD-14项目经理部
工程名称
片石挡墙
里程桩号
设计文件图号
施工部位
滥坝至核桃寨
施工便道挡墙防护
一、施工方案和施工方法
?基础采用人工开挖，砌体时应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
(一)、基础开挖
1、基础开挖之前通知现场领工员和技术员，确认基础平面位置。
32.5m
1.5m
见图二
第4处
15m
1.5m
见图二
第5处
35m
1m
见图一
第6处
30m
2m
见图三
第7处
25m
2m
见图四
备注：挡墙参数表仅供参考，实际情况根据现场情况适当调整。
交底人/日期
复核人/日期
接收人/日期
③、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定；
(四)文明施工管理
①应尽量减少破坏远地貌，营造良好的施工环境。
③、做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备。
其他：请严格按设计图纸及技术交底进行施工
附：挡墙图
挡墙参数表
位置
挡墙长度1m
见图一
第2处
28m
1m
见图一
第3处
(三)、施工工艺框图
现场勘察
测量放样
基础开挖
挡土墙砌筑
材料、设备准备
勾缝、抹面、养生
(四)、施工安全管理
①、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽；高处砌筑需要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性，并配安全绳；
②、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕；在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑，一般20-30cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
10、挡土墙高度大于2m时应设置泄水孔，泄水孔采用Φ10cmPVC-U管，水平间距3m。泄水孔设在常水位30cm以上。
11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行。
12、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。
13、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
8、砌筑现场必须具备四样，搅拌机、混盘、配合比牌、磅秤。
9、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。