跨河给水管道施工方案要点
供水管道跨海施工方案设计
供水管道跨海施工方案设计1. 引言供水管道是城市基础设施的重要组成部分，为居民和企业提供稳定的用水服务。
然而，在一些地理条件复杂的地区，供水管道可能需要跨越自然水体，如河流、湖泊或海洋。
本文将讨论在跨海区域进行供水管道施工的方案设计。
2. 跨海施工的挑战跨海施工相比传统的陆地施工面临着一些独特的挑战，包括：•水体深度和压力•海洋生态保护•工程投资和运维成本•施工期限和紧急情况处理在设计供水管道跨越海洋时，必须综合考虑这些挑战并制定相应的施工方案。
3. 施工方案设计3.1 方案选择供水管道跨海施工有多种方案可供选择，主要包括：•浮体下沉法•预制管道安装法•水下隧道法每种方案都有其优缺点，需要根据具体情况进行评估。
一般而言，浮体下沉法适用于较浅的海域，预制管道安装法适用于浅海和中等深度的海域，水下隧道法适用于较深的海域。
3.2 浮体下沉法浮体下沉法是较为常见的跨海管道施工方式之一。
该方法的步骤包括：1.制造浮体：设计制造适用于海洋环境的浮体结构，并确保其能够承受海水的压力和气候条件。
2.拖运浮体：将浮体拖运至施工海域，并确保它能够稳定地漂浮在水面上。
3.下沉管道：在浮体上设置起重设备，将预制的管道下沉到海底。
在下沉过程中要注意管道的稳定性和准确性。
4.固定管道：使用锚链、地锚、抛石等方式将管道固定在海底，确保其稳定性。
5.连接管道：根据实际需要，对已固定的管道进行必要的连接和封堵。
3.3 预制管道安装法预制管道安装法适用于较浅的海域，其主要步骤包括：1.制造预制管道：根据设计要求，在陆地上制造好预制管道，并进行必要的测试和检查。
2.拖运到海域：使用拖船等工具将预制管道运送到施工海域。
3.安装管道：将预制管道逐段安装到现场准备好的基础上，并进行连接和封堵。
4.固定管道：使用锚链、地锚、抛石等方式将管道固定在海底，确保其稳定性。
3.4 水下隧道法水下隧道法适用于较深的海域，其主要步骤包括：1.地面掘进：根据设计要求，在陆地上进行隧道掘进工作。
给排水管道穿越河流的施工技术要点分析
给排水管道穿越河流的施工技术要点分析市政给排水管道一直遵循的铺设原则就是：“有压让无压，小管让大管”，在铺设的过程中遇到障碍物尽可能对其进行避让，让其余管道先铺设，或是绕过障碍物进行铺设。
给水管道绕行虽然是一种方法，但增大了成本，增加了工作量，拖延了工期，还造成一定的管材浪费，严重阻碍了给排水管道工程的发展。
为了规避及解决上述问题，目前市政给排水管道施工应用了穿越河流、铁路、公路等技术，保证了给排水管道的施工经济效益，促进了给排水管道工程的进步。
一、市政给排水管道具体的施工要求分析我国目前市政给排水管道的施工状况，给排水管道施工中应用的管材直径一定要超出30厘米，依据给排水管道施工工程类型，在铺设过程中如果与一般管道产生冲突，要学会避让。
在布置给排水管道时遇到河流等障碍物时会被动避让，自这种管道布置方法出现以来一直受到人们的关注，并作为市政给排水管道施工的要点[1]。
市政给排水管道穿越河流施工可以应用很多方法，例如：在水下铺设倒虹管、应用架空管过河水等。
二、市政给排水管道穿越河流的施工技术（一）水下铺设倒虹管施工方法水下倒虹管铺设方法（如图一）原理是：给排水管道在铺设的过程中遇到山涧及河流等障碍物时，要改变管线铺设方案，使用凹折线方法，让管道可以穿过山涧和河流，在给排水管道的铺设时可以使用U型管道，顺利躲避其它管道。
此种管道铺设方法工艺效果非常好的，不会影响市政基础管道施工。
现在，市政给排水管道施工过程中应用较为广泛的河流穿越技术就包括了水下铺设倒虹管方式。
图一倒虹管铺设方法在水下铺设倒虹管时，想要使给排水管道可以连续的供、排水，一定要设计给排水管道穿过河底，同时要在过河路段设置双线，在双线一头设阀门井，另一头设置排气阀和给水装置，应用这些装置控制管道内给排水质量，以免水压与水流影响到管道[2]。
想要预防因河道冲刷而破坏管道现象发生，就要保证河流管顶与河底之间的距离要大于0.5米。
排水管道的倒虹管通常情况下可以应用钢筋混凝土管，还可以应用钢管。
跨河管护工程施工方案
跨河管护工程施工方案一、施工前的准备工作1. 调查勘测在进行跨河管护工程施工前，首先需要进行详细的调查勘测工作，包括河流的水文地质条件、环境保护要求、周边环境和人口分布等情况，以便对施工过程中可能遇到的问题提前做好准备和规划。
2. 施工方案设计根据实地勘察的结果，制定详细的施工方案，包括工程施工的具体步骤、安全措施、环保措施和质量保证措施等方面的内容，同时需要对可能遇到的问题提前进行风险评估和应对措施的制定。
3. 安全生产准备在施工前需要对施工人员进行安全生产教育和培训，确保施工人员具备安全意识和应急处理能力，同时需要对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全。
4. 环境保护准备在进行跨河管护工程施工前，需要对河流的环境和水质进行检测，并对可能产生的环境影响进行评估，同时需要进行环保设施的布置和环境保护措施的准备，确保施工过程中对环境造成最小的影响。
二、施工过程控制1. 施工顺序安排根据施工方案，合理安排施工顺序，确保施工过程各个环节之间的衔接和协调，同时需要合理安排施工人员和施工设备的调度，提高施工效率。
2. 安全控制在施工过程中，需要严格执行安全生产规程和操作规范，确保施工现场的安全，同时需要对施工过程中可能出现的安全隐患和事故进行风险评估和应对措施的制定，确保施工过程中没有安全事故的发生。
3. 质量控制对施工材料和设备进行质量检验和监控，确保施工材料和设备的质量符合要求，同时需要加强对施工过程中关键工序和节点的质量控制，确保施工质量满足设计要求。
4. 环保控制在施工过程中，需要严格执行环保法规和标准，确保施工过程中没有对周边环境和河流造成污染和破坏，同时需要加强对施工废弃物的处理和处置，确保施工过程对环境的影响最小。
5. 进度控制对施工进度进行合理的安排和控制，确保施工进度符合设计要求和施工计划，同时需要及时发现和解决施工过程中可能遇到的问题，确保施工进度的稳定和顺利进行。
三、施工过程管理1. 施工现场管理对施工现场进行细致的管理和监督，确保施工过程中各项工作的顺利进行，同时需要加强对施工设备和人员的管理，确保施工现场的秩序和安全。
跨河干管工程施工方案
跨河干管工程施工方案一、工程概况跨河干管工程是为了解决城市跨河供水问题而进行的重要工程。
本工程位于城市中心，沿河两岸设置了跨河干管，连接两岸的水源，以满足城市居民生活用水需求。
根据工程设计，跨河干管总长1000米，管道直径2米，设计流量800立方米/小时。
工程起点位于左岸，经过河中心线终点至右岸。
二、工程目标1. 实现供水跨越河流，满足城市中心区域的用水需求。
2. 确保施工安全，保证工期进度和质量。
3. 尽量减少对城市交通和居民生活的影响，保障公共利益。
三、施工准备1. 环境保护和安全措施在施工前，需要对工程区域进行环境保护和安全评估。
同时明确河流水文情况，确保施工过程中不会影响生态环境和水域通行安全。
对施工区域内的河流水位、流速进行测量和分析，做好防汛措施准备。
2. 施工设备和材料根据工程设计要求，准备好施工所需的管道、钢材、混凝土、机械设备等物资和设备，确保施工过程中有足够的供应。
3. 人员组织和培训组织施工团队进行安全生产和环保方面的培训，明确各岗位责任，确保施工过程中人员安全和工程质量。
四、施工方案1. 施工段划分根据施工现场的特点和工程的复杂性，将施工过程划分为左、中、右三个施工段。
左岸施工段：进行管道铺设和连接工作。
中心段施工：河中心段施工，需要进行潜水施工和水下管道连接。
右岸施工段：完成管道连接和排水工作。
2. 左岸施工段工作流程（1）地面平整和测量。
确定管道铺设的位置和标高。
（2）开挖沟槽。
根据设计要求进行沟槽开挖，确保管道的稳固铺设。
（3）管道铺设。
将预制好的管道逐段吊装到沟槽中，进行连接和固定。
（4）管道连接和试压。
对铺设好的管道进行连接和试压，确保管道连接牢固和无泄漏。
3. 中心段施工流程（1）水下调查和定位。
利用潜水员进行水下勘测和管道定位，为后续施工提供准确的数据和支持。
（2）水下管道设置。
将预制好的管道部分通过水下作业固定在河床上。
（3）水下管道连接。
潜水员进行水下作业，对管道进行连接和固定。
过河管道施工方案
过河管道施工方案过河管道施工方案一、项目背景随着城市快速发展和人口增长，许多城市需要跨越河流的过河管道来连接两岸，为城市供水、输送天然气等提供便利。
过河管道的施工关系到城市的供水、能源、交通等基础设施运行，因此施工方案的合理性和安全性尤为重要。
二、方案概述本方案采用钢管作为过河管道的主体结构，通过铺设管道并安装固定设备完成施工。
具体步骤如下：1.前期准备在施工开始前，需要进行勘察、设计、预算，确定施工范围和工期，编制详细的施工方案，并获得相关部门的批准。
同时，需考虑施工期间的水流情况、河底情况等，确保施工的安全性和稳定性。
2.管道铺设根据施工方案，选择合适的钢管，将其铺设在河底。
先在河底挖掘一条适当深度的沟槽，然后将钢管依次卸下至沟槽中，确保管道平稳铺设。
在铺设的同时，按照设计要求保持管道的倾斜角度，以便于排水和运输液体或气体。
3.管道连接将各个钢管通过螺纹连接器进行连接，确保连接处的密封性和稳定性。
同时，加强金属螺纹的防腐处理，以增强连接的耐久性。
4.固定设备在管道的两端和适当位置，安装固定设备，如支架、护栏等，以确保管道的稳定性和安全性。
5.测试和验收在施工结束后，进行管道的测试和验收。
通过各种测试设备对管道进行压力测试、泄漏测试等，确保管道的安全性和运行效果。
三、安全措施1.人员管理：严格执行安全操作制度，保障现场工作人员的安全；及时组织人员参加相应的安全培训，提高职工的安全意识。
2.防护装备：为现场工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的安全警戒线，限制外人进入施工区域；设置安全救援设备，如救生绳、救生筏等，应急时及时进行救援。
4.预防事故：制定严格的施工方案，合理组织施工过程，严禁违规操作；加强对施工材料的质量检测，确保施工材料的安全性和质量。
四、质量保证1.严格把控施工质量：加强现场的质量监督，确保施工过程符合相关标准和规范；定期进行质量检查，对施工中发现的问题及时纠正和改进。
管道过河施工的工程方案
管道过河施工的工程方案一、工程概述管道过河施工是指在河流、沟渠等水体上设置输水或排水管道的工程。
通过管道过河施工可以实现跨越水体输水或排水的需要。
本项目计划在某河流上进行管道过河施工，主要是为了将一条供水管道延伸到对岸，以满足对岸地区居民的用水需求。
二、施工准备工作1. 路线确定首先需要通过勘察确定管道过河的具体位置和路线，要考虑不同季节河水的水流情况、河床情况以及对岸地形等因素。
2. 材料准备根据勘察结果确定管道的长度和规格，购买足够数量的管道、管件及相关耗材。
3. 机械设备准备需要准备好挖掘机、起重机、焊接设备、防水设备等机械设备。
4. 施工人员组织具有相关施工经验的人员组成施工队伍。
5. 设计方案确定制定管道过河施工的详细设计方案，包括施工顺序、工艺流程、安全预防措施等。
6. 安全保障确定施工现场周围安全距离，并设置相关警示标志，确保施工期间安全。
三、施工过程1. 现场桩基的打设首先在对岸和本岸分别进行桩基的选择和打设。
桩基的选择需要根据地质勘察情况确定，桩基的打设需要保证稳定性和耐水性。
2. 过河管道立管通过挖掘机进行河床的开挖，开挖出足够深度和宽度的河床沟槽。
根据设计方案，在沟槽中放置管道支架并将管道立架起来，管道要求平整、垂直、符合设计要求。
3. 焊接管道将预先准备好的管道一节一节地通过机械设备进行焊接，保证接头牢固。
同时要注意水流的冲刷和外部因素对已焊接好的管道的影响。
4. 合龙和固定将对岸和本岸的管道分段吊装，合龙并紧固固定，保证管道的连接牢固。
同时根据设计要求对管道进行防水处理。
5. 河床还原保护施工结束后，对河床进行还原保护，填平河槽及清除杂物，确保管道经过的河床平整。
6. 施工安全在整个施工过程中，确保施工人员遵守安全规范，穿戴好相关安全装备，对施工现场进行实时监控。
四、施工验收和保养1. 施工验收对完工的管道进行质量检验，确认管道连接是否牢固，焊接是否完好，防水措施是否有效。
管道跨河安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，管道作为输送能源的重要方式，其建设规模日益扩大。
跨河管道工程在能源输送中具有举足轻重的地位，为确保跨河管道工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工范围本次施工范围为跨河管道的安装，包括管道的运输、铺设、焊接、试压、防腐等工序。
三、施工方法及工艺1. 管道运输（1）采用专用运输车辆将管道从工厂运至施工现场。
（2）运输过程中，确保管道不受损坏，并做好防潮、防尘、防腐措施。
2. 管道铺设（1）根据设计图纸，测量并标记河道两岸的管道走向。
（2）采用吊装设备将管道从运输车辆上卸下，并按照标记的走向铺设。
（3）在河道中心线位置，采用专业设备进行管道焊接。
3. 管道焊接（1）选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量。
（2）采用双面焊接工艺，确保焊接接头质量。
（3）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
4. 管道试压（1）按照设计要求，对焊接完成的管道进行试压。
（2）试压过程中，观察管道是否有泄漏现象，确保管道密封性良好。
5. 管道防腐（1）根据管道材质和输送介质，选择合适的防腐材料。
（2）采用喷涂、浸涂、缠绕等防腐工艺，对管道进行防腐处理。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能。
2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电、防中毒等安全措施。
4. 设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
五、施工进度安排1. 管道运输：3天2. 管道铺设：5天3. 管道焊接：7天4. 管道试压：3天5. 管道防腐：5天总计：23天六、施工质量保证措施1. 选用优质原材料，确保施工质量。
2. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工方案的实施，确保跨河管道工程顺利进行，为我国能源输送事业做出贡献。
管道穿越河流专项方案
一、方案概述为确保管道安全、高效地穿越河流，本方案针对河流穿越工程的特点，综合考虑地质条件、水文条件、生态环境等因素，制定了以下专项方案。
二、工程概况1. 河流概况：河流名称、长度、宽度、流速、水深、水位变化等。
2. 管道概况：管道材质、直径、长度、输送介质、压力等级等。
3. 穿越方式：根据河流条件，可选择河底穿越或河面跨越两种方式。
三、施工方法1. 河底穿越- 顶管法：适用于河床土质较好、河流宽度较小的河流。
施工时，需确保管道埋深、防腐措施满足要求。
- 围堰法：适用于河床土质较差、河流宽度较大的河流。
施工时，需在河床上设置围堰，确保施工安全。
- 沉管法：适用于河床土质较好、河流宽度较大的河流。
施工时，需进行水下沟槽开挖、浮运与沉管、管道接口连接、水下回填等工序。
2. 河面跨越- 管道附设于桥梁上：适用于有永久性公路桥的河流。
施工时，需将管道附设于桥梁上，确保管道安全稳定。
- 支架式架空管：适用于无公路桥的河流。
施工时，需架设支架，将管道架空于河面上。
- 悬索架空管：适用于河流宽度较大的河流。
施工时，需采用悬索架设，将管道架空于河面上。
四、施工要求1. 地质勘察：对河流穿越段的地质、水文、生态环境进行详细勘察，确保施工方案的可行性。
2. 施工组织：成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
3. 施工技术：采用先进的施工技术，确保施工质量。
4. 安全防护：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
5. 环境保护：采取措施减少施工对生态环境的影响。
五、质量保证1. 原材料检验：对管道、钢材等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
六、应急预案1. 突发事件：如遇地质、水文等突发事件，立即启动应急预案，确保工程安全。
2. 人员伤亡：如发生人员伤亡，立即进行救治，并报告相关部门。
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大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程施工方案施工单位：北京郑兴建筑工程有限公司2016年5月第一章工程概况1.1工程概况1.1.1有关单位（1）工程名称：大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程（2）建设单位：北京市大兴区物资集团有限公司（3）施工单位：北京郑兴建筑工程有限公司（4）工程地址: 大兴区庞各庄镇东黑垡村1.1.2工程规模大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程东黑垡村给水管线改移工程主要项目安装工程及阀件、管件、水表井等制安、土围堰、管沟开挖、回填、井室砌筑等。
(1)管线全长约80米，管道埋深距设计河道断面下2m，过河段沟槽深度约2.5米，河坡段沟槽深约3~6.5m，槽底宽1.4米，土方开挖河底为淤泥，开挖采用人机配合。
(2)现况河道水深约0.5~1m，管道沟槽两侧需筑土围堰，围堰填筑前先将围堰下部淤泥清除，淤泥厚度约0.5m；围堰导水管采用一根直径600mm双壁波纹管，施工前须计算现场河道水流量并确定导水管直径及数量。
(3)其主要材料为：主管道DN110mmPE热熔给水管，管道公称压力0.8MPa,跨河管道两头与现况给水管勾头，并设置水表井。
第二章施工方案与工艺根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。
利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成本工程施工。
2.1施工总体方案布置2.1.1全部工程施工按照“全面同时开工”，从给水管道工程的敷设重点领先，给水管道安装工程等紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。
2.1.2施工工艺流程图测量放线→围堰→沟槽开挖→管道运输→铺砂下管→管道阀门管件安装→清理管膛管口→安管撞口→胸腔还土→串水试压→管道冲洗消毒→管道补口（防腐）沟槽验收—→质量检查→沟槽回填→挖除围堰淤泥→竣工验收。
2.2测量放线方案2.2.1平面控制①认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
②根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。
③测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
④沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。
2.2.2管道高程的控制①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
②控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程③井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。
2.2.3沟槽开挖测量①沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
②管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
③开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
④沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。
2.2.4井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。
2.2.5管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
2.2.6管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
2.3开挖前的准备2.3.1开挖前的准备①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。
重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。
②对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。
与有关单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。
③挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。
挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。
2.3.2槽底宽度应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
沟槽深度为2.5~5米，槽底宽1.4米；2.3.3开挖土方①根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。
从现场情况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按 1：0.33-1：0.5放坡施工。
②若在含滞水的区段，要根据施工现场的实际情况，采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排水沟，间隔一定距离设置集水坑，以排除槽内积水。
③沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。
一般采用机械挖槽，槽底预留20cm由人工清底，土方开挖时禁止超挖。
④挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。
⑤当沟槽较深时，每隔20m应设爬梯供施工人员上下。
有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。
2.4围堰2.4.1施工准备1）.提前安排相应的土方机械进场，如挖掘机、压路机、装载机、平地机、运土汽车等。
2）.提前准备相应的小型机具，如发电机、水泵等。
3）.提前进购清淤换填所需的土方。
4）.合理安排相应的现场管理人员进场，确保现场一切施工进展顺利。
2.4.2技术要求1）.围堰筑于沟槽开外边线以外1.5m处，迎水面设置60cm宽沙袋防止水冲刷，土围堰断面尺寸：宽≮4m、高2.5m；2）.填筑前必须用挖机对基底进行清理，清理后的基础应能满足围堰基础稳固性要求。
3）.填筑材料应以粘性土为主。
4）.填筑顺序应自岸边起始，分半导流填筑。
5）.围堰顶面设置坡度向外的横坡，坡度不小于3%。
6）.围堰填筑完成后，围堰内必须进行压渗处理，堰外迎水面进行防冲刷加固。
7）．围堰上口宽不小于3m，围堰高2.5m；围堰分层填筑前需先将下部50cm 厚淤泥挖除。
8）.围堰填筑过程中应遵循分层填筑、分层碾压的原则。
每层厚度不得超过50cm，压实度不得低于90%。
9）.围堰筑好以后即刻对槽内进行抽水，水直接抽至河道内排走。
2.4.3质量标准1）.围堰结构形式和围堰高度、围底宽度必须满足设计及规范要求。
2）.围堰堰体稳固，变位、沉降应在限差内，无开裂、塌方、滑坡现象，背水面无线流。
3）.围堰边坡应稳定、密实，堰内边坡平整、堰外边坡耐水流冲刷。
2.5管道施工开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2.5.1 铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
2.5.2 下管a.给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。
b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。
c.在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意接口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
2.5.3敷设标志带在上水管上粘贴黄色上水标志带。
为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。
2.6井室砌筑①砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
②井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。
收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。
采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
③砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
④砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
⑤井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
⑥砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
⑦各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。
井盖应注上“再生水”字样，井盖涂上绿色标志。
⑧钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。
⑨检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。
当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。
上水管线具体施工方法参照《给水通用图集》。
2.7沟槽回填①水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上采用人工回填。
三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。
②管道两侧回填高差不超过20cm。
回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
③分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
④局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。
回填压实度标准:a.胸腔部分≥95％b.管顶以上50cm范围内≥85％c.其余部位≥90％2.8质量标准①管道周长及椭圆度允许偏差分别为+7mm、4mm。
②安装允许偏差轴线位置和高程分别为30mm、+20mm。
③防腐层厚度允许偏差为+2mm，表面缺陷允许深度为2mm。
2.9水压实验①进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都规定专应人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。