工程施工过程控制程序模板
施工过程质量控制程序
施工过程质量控制程序在建筑工程中，施工过程的质量控制是确保项目成功交付的关键环节。
一个完善且有效的质量控制程序能够保障工程质量符合设计要求和相关标准，避免质量问题的出现，降低返工成本，提高项目的经济效益和社会效益。
一、施工前的准备工作施工前的准备工作是施工过程质量控制的基础。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保图纸的准确性和完整性。
施工团队需要理解设计意图，明确各个施工环节的技术要求和质量标准。
同时，要组织相关人员进行技术交底，使施工人员清楚自己的工作职责和质量目标。
其次，要对施工所需的材料和构配件进行严格的质量检验。
选择合格的供应商，确保材料的质量符合设计和规范要求。
在材料进场时，要按照规定的程序进行检验和验收，对不合格的材料坚决予以退场。
另外，施工机械设备的选择和调试也至关重要。
根据施工工艺和进度要求，选择合适的机械设备，并在施工前进行调试和保养，确保其性能稳定、运行可靠。
二、施工过程中的质量控制要点1、施工工艺的控制施工过程中，必须严格按照既定的施工工艺和操作规程进行施工。
对于关键工序和特殊过程，要制定专门的作业指导书，并对施工人员进行培训。
例如，混凝土浇筑、钢结构焊接等工序，都需要严格控制施工工艺参数，确保施工质量。
2、施工测量的控制施工测量是保证工程质量的重要环节。
要建立完善的测量控制网，对测量仪器进行定期校验和维护。
在施工过程中，要对工程的轴线、标高、垂直度等进行准确测量和控制，及时发现并纠正偏差。
3、隐蔽工程的质量控制隐蔽工程在覆盖前必须进行严格的质量检查和验收。
例如，地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。
施工单位要在自检合格的基础上，提前通知监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4、施工质量的检验与评定施工过程中，要按照规定的频率和方法对工程质量进行检验。
包括原材料的检验、施工工序的检验、分项工程的检验等。
对检验结果进行评定，对于不符合质量要求的部位，要及时采取措施进行整改。
模板工程质量控制程序 (2)
模板工程质量控制程序一、引言模板工程质量控制程序是为了确保模板工程施工过程中的质量控制，提高施工质量，保证工程的安全性、可靠性和耐久性。
本文将详细介绍模板工程质量控制程序的内容和要求。
二、质量控制程序1. 质量控制组织(1) 设立质量控制组织，明确质量控制的职责和权限。
(2) 质量控制组织应包括质量控制负责人和质量控制人员，负责制定和执行质量控制计划。
(3) 质量控制负责人应具备相关工程质量控制经验和技能，并负责协调各个部门之间的沟通和协作。
2. 质量控制计划(1) 制定质量控制计划，明确质量控制的目标、内容和要求。
(2) 质量控制计划应包括工程质量控制的各个环节和关键节点，如材料采购、模板制作、模板安装等。
(3) 质量控制计划应根据具体工程的特点和要求进行制定，确保质量控制的全面性和有效性。
3. 质量控制流程(1) 材料采购a. 制定材料采购计划，明确材料的品种、规格和数量。
b. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供货的及时性。
c. 对采购的材料进行检验，确保符合设计要求和相关标准。
(2) 模板制作a. 制定模板制作计划，明确模板的类型、尺寸和数量。
b. 选择合格的模板制作单位，确保模板的质量和制作的及时性。
c. 对制作的模板进行检验，确保符合设计要求和相关标准。
(3) 模板安装a. 制定模板安装计划，明确模板的安装位置和顺序。
b. 对模板安装过程进行监督和检验，确保安装的准确性和稳定性。
c. 对安装完成的模板进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
(4) 质量记录与报告a. 建立质量记录和报告的管理制度，记录质量控制的过程和结果。
b. 定期汇总和分析质量记录和报告，发现问题并及时采取纠正措施。
c. 提供质量报告给相关部门和人员，确保质量控制的透明度和有效性。
4. 质量控制检查(1) 设立质量控制检查制度，定期进行质量控制检查。
(2) 检查内容包括材料的质量、模板的制作质量和安装质量等。
(3) 对检查中发现的问题，及时采取纠正措施，确保问题得到解决和预防。
工程项目施工过程控制程序
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1 目的
保证施工过程所规定的程序和方法在受控状态下进行，确保工程质量符合设计规范、验收标准和指南。
2 适用范围
本程序适用于公司承建的工程项目。
3 术语和定义
3.1本程序采用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005《质量管理体系 基础和术语》中规定的术语。
4 相关文件或引用文件
4.1 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系 要求》
4.2《铁路建设项目竣工验收交接办法》（铁建设[2008]23号）
4.3《铁路客运专线竣工验收暂行办法》（铁建设[2007]183号）
4.4《标准化工地建设管理办法》
4.5《中华人民共和国安全生产法》
4.6铁路、公路、市政、房屋建筑等工程施工质量验收标准
4.7《合同控制程序》
5 职责。
2024年工程项目过程控制程序(三篇)
2024年工程项目过程控制程序对整个工程，按人、机、料、法、环五大环节进行全方位全过程的控制，从而保证工程质量。
1图纸会审和技术交底1、图纸会审和技术交底是两个过程，实际开展中可同时进行，也可分开进行。
2、内部图纸由设计部送相关部门留存后下发项目部;外部图纸由经营部门从甲方处拿回送相关部门留存后交工程综合部下发项目部，当甲方不能一次提供完整图纸时，由项目部出面从甲方处获取图纸，在满足施工需要后上交相关部门留存。
3、图纸会审工作由工程综合部组织;内部图纸的技术交底工作由工程综合部组织;外部图纸的技术交底工作由经营部组织;当图纸会审和技术交底同时开展时，对于外部图纸由经营部组织开展;相关部门参与该工作。
4、图纸会审和技术交底工作在图纸下发项目部后开展，具体完成时间应在工程开工后10天内完成。
5、图纸会审和技术交底均应形成记录，交主管领导审批和相应设计人员确认后下发相关部门。
6、确属图纸错误方面的问题须通过设计变更的形式来最终解决。
7、当图纸不能一次提供完整时，图纸会审和技术交底工作也不会一次完成，将分阶段进行。
2劳动力班组的考察工作由公司工程综合部进行，随后介绍合格的劳动力班组进场进行施工，在施工期间，由项目部负责班组的考核工作，并报公司工程综合部备案。
3施工准备1、组建完善的项目领导机构和调派首批入场工人。
2、项目部在开工前后10天内提出工程的总体材料计划。
3、设立项目部专用帐号，实行资金的专款专用。
4、安置现场设施，解决现场遗留问题并做好后勤工作。
4现场技术交底1、严格执行三级施工技术交底制度。
2、严格执行三级安全技术交底制度。
3、由项目经理负责编制指导实际施工的施工控制计划或施工方案。
5施工过程1成本控制（见7.4）2人员控制a项目部在工程开工之初提出总体劳动力控制计划，并根据工程进度提出阶段性的详细劳动力计划。
b.工程综合部和项目部共同控制进场劳动力的数量和质量。
c.属有关机构要求需持证上岗的岗位必须持证上岗。
模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)
模板工程施工工艺流程控制程序图（早拆模体系构造图）1）模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2）施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。
根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3）模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。
电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设)，除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。
模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点，测出每条轴线.模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
柱模板柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
施工过程控制程序
施工过程控制程序
一、项目管理
1.确定项目目标：明确项目的目标及实施的重点，制定有针对性的施
工方案；
2.编制工作计划：根据项目的资源，结合各工序的安排和技术特点，
编制完善的施工进度计划；
3.安排施工人员：根据施工工作量，合理安排施工所需的专业人员；
4.安排施工材料：根据编制的施工进度计划，合理安排施工所需材料
资源；
5.监督施工进度：定期对施工进度进行检查，并根据实际进展情况，
对施工进度进行调整；
6.对施工质量进行监督：定期抽查施工质量，检查施工的质量状况，
及时对质量问题及时进行处理；
7.审核施工计算书：对施工方案中的施工计算书进行审核，以核实施
工过程中所采用的技术及工艺等；
8.定期报告施工情况：针对施工过程中发生的问题及变更，每月定期
提交施工过程情况报告。
二、安全监督
1.编制安全操作规程：根据施工过程的安全要求，编制安全操作规程；
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识；
3.实施安全检查：定期检查施工现场的安全管理，发现存在的安全隐患，及时采取措施进行改善；。
工程项目施工过程控制程序
工程项目施工过程控制程序1、目的和适用范围为规范工程项目施工过程的管理,确保工程质量和HSE风险的控制,特制订本程序.本程序适用于公司工程项目施工全过程的QHSE管理活动，2、依据的标准及条款Q/SY1002。
1—2007标准中5.5。
1，5.5。
6,5。
5.7，5.4。
5条款，GB/T GB/T28001-2001标准和24001-2004标准4。
4。
6,4.4。
3条款。
GB/T50430标准10。
4，10.5,13。
1,13。
2条款，GB/T19001标准7.5,6。
3,6.4条款，3、职责3.1技术发展部负责组织对施工方案的审核及过程的确认等管理工作3.2。
质量安全环保部负责组织对项目HSE作业计划书的审核报批管理工作.3.3项目管理中心负责项目地方关系的协调及工程进度的管理工作。
3。
4公司各业务管理部门负责本专业管理范围内对工程项目施工准备及施工过程中的协调、服务及资源提供工作。
3.4公司各生产单位及项目部具体负责工程项目施工全过程的控制管理工作。
4程序内容4。
1施工准备施工准备阶段的主要工作包括如下几个方面：4.1。
1技术准备●开工前，项目部编制的施工组织设计、施工方案、作业计划书必须编制完毕，并得到工程监理和发包方的审批，对审批中的问题已经完成了整改，并经监理或发包方确认。
●获得了所需的工程施工的设计图纸和文件，设计图纸经会审确认。
●获得了施工所需的法律法规、规范标准。
●获得了公司制定的与该项目施工相关的管理制度及规程。
4.1.2施工总平面布置依据施工组织设计，项目部必须在开工前，完成施工现场临时道路、场地、临时设施、供、排水、供电设施、消防设施的施工,并经验收合格。
4。
1。
3施工机具的准备依据施工阶段及进度的要求，项目部在开工前组织所需的机具设备进场，并经检查(或验收）合格，特种设备的检验合格证必须在有效期内，检测器具设备的检定、校准证书在有效期内.4。
1。
4施工所需物资、器材的准备依据施工进度要求,项目部必须组织开工所需的物资器材进场,进场的物资器材必须经检查（或验收）合格。
优质工程施工过程模板
优质工程施工过程模板一、工程概况1.1 工程简述本项目为某城市一座大型综合体建筑，包括地上商业裙楼、办公楼和地下车库。
总建筑面积约为XX平方米，建筑高度XX米。
工程主要包括土建工程、安装工程、装饰工程和园林景观工程等。
1.2 施工难点本工程施工难点主要集中在高层模板支撑系统的设计与施工、钢筋绑扎与焊接质量控制、混凝土浇筑与养护等方面。
二、施工准备2.1 人员组织成立项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，明确各成员职责，确保施工过程顺利推进。
2.2 材料准备根据施工图纸和工程量清单，提前采购模板、钢筋、混凝土等主要材料，并确保材料质量符合国家标准。
2.3 设备准备配置足够的施工设备，包括模板安装机具、钢筋加工设备、混凝土泵送设备等，确保施工顺利进行。
2.4 技术准备编制施工组织设计、专项施工方案、质量计划等技术文件，对施工过程进行详细规划和指导。
三、施工过程3.1 土方工程根据设计图纸，进行土方开挖、回填，并做好排水、降水等措施，确保施工安全。
3.2 基础工程进行基础垫层施工，包括平整、夯实、养护等工序，确保基础承载力满足要求。
3.3 主体结构工程1）模板工程模板选型要合理，采用多道阴角压槽保证阴角严密顺直。
对于丁字墙节点超过4m的部分，按1~3起拱，采用硬起拱，起拱应顺直，不要起折线拱或倒拱。
地下室导墙模板接茬、大钢模板外墙接茬、外墙楼板处接茬、顶板阴角节点等部位要特别注意施工质量。
2）钢筋工程钢筋堆场要分类码放、地垄墙，并挂标识牌。
钢筋工程是保证抗震和结构安全的关键分项工程。
施工中要重点加强以下管理环节和质量控制：定位筋应有大样图；起步筋应符合规范要求；柱（暗柱）主筋搭接处的专用箍筋应调整到位；洞口加筋补强；墙竖筋搭接处绑扎三道水平筋；拉钩安装；后浇带、施工缝处钢筋保护层控制；钢筋后台加工质量检查等。
3）混凝土工程混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保无误后方可进行浇筑。
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施工过程控制
编制人:
审核人:
批准人:
中铁十九局西成客专项目部四工区
目录
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3. 梁段预制施工工艺流程 (1)
4. 过程控制目标及责任划分 (1)
4.1 钢筋工程 (1)
4.2 模板工程 (3)
4.3混凝土工程 (3)
4.4 预埋件工程 (5)
4.5 测量工程 (5)
1 目的
对工程项目施工准备、生产实施, 保证工程施工项目质量满足国家标准以及西成公司规定要求, 严格控制各工序施工质量, 制定本文件。
2 范围
本程序适用于节段拼装预制施工全过程的控制。
3. 梁段预制施工工艺流程
4. 过程控制目标及责任划分
施工过程应严格按照作西成公司相关标准、现行铁路相关规范进行, 现场作业要严格执行”三检制度”, 保证施工质量。
4.1 钢筋工程
钢筋绑扎施工工艺流程图
所有进场原材摆放整齐有序, 经检验合格后开始钢筋放样、下料, 所有下料尺寸符合设计要求、焊接质量符合验收标准要求, 钢筋加工及绑扎合格率为100%。
控制重点:
1、钢筋对焊、下料尺寸控制( 含接头”同一连接区段”控制) ;
2、钢筋弯曲尺寸控制;
3、钢筋绑扎尺寸控制;
4、预应力管道定位控制及安装控制;
5、底腹板钢筋及顶板钢筋连接控制及倒角加强钢筋控制;
6、钢筋保护层控制。
注: ”同一连接区段”概念: 焊接接头或机械连接接头为35d( d为纵。