Ⅶ-1结构吊装记录

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钢结构吊装记录

钢结构吊装记录

钢结构吊装记录1. 背景在工程建设中,钢结构的吊装是不可避免的。

为了确保吊装的安全和顺利进行,需要对吊装过程进行记录和监控。

2. 监控设备在本次钢结构吊装中,我们使用了以下监控设备:•T2200吊装绳测力仪•DS60系列震动传感器•JZ3000型高精度倾角计3. 吊装记录3.1 日期和时间本次钢结构吊装的日期和时间为2021年10月1日上午9点。

3.2 吊装班组和负责人本次吊装由5名工人组成的吊装班组负责。

班组负责人为李明。

3.3 吊装物品本次吊装的物品为一块重量为50吨,长20米,宽10米,高5米的钢结构。

3.4 吊装过程钢结构的吊装过程分为以下步骤:1.将钢结构绑好吊点,在吊钩处安装T2200吊装绳测力仪。

2.吊装前,在钢结构的四个角各安装一个DS60系列震动传感器,用于监测钢结构的震动情况。

3.将JZ3000型高精度倾角计安装在吊钩上,用于实时监测吊钩的倾角。

4.吊装过程中,租用一架200吨起重机,由吊装班组进行操作。

在吊装过程中,实时监测吊点的受力情况,以确保吊装的安全性。

5.在吊装完成后,拆下吊装绳测力仪、高精度倾角计和震动传感器,并进行记录和统计。

3.5 吊装记录表序号日期时间吊装物品吊装班组吊装工人监控设备备注1 2021/10/1 上午9点钢结构A班组李明T2200吊装绳测力仪吊钩受力正常2 2021/10/1 上午9点钢结构A班组李明DS60系列震动传感器没有发现异常震动3 2021/10/1 上午9点钢结构A班组李明JZ3000型高精度倾角计吊钩倾斜角度正常4 2021/10/1 上午9点钢结构A班组李明无吊装顺利完成4.通过本次钢结构吊装的记录和监控,我们成功保证了吊装的安全和顺利进行。

同时,我们也为今后的吊装工作积累了经验和数据。

结 构 吊 装 记 录

结 构 吊 装 记 录
复核:记录:年月日






专业监理工程师:年月日
高强螺栓连接施工记录
工程名称
项目经理
施工单位
施工日期
年月日
施工执行标准
螺栓规格
M20*75
标准值
初拧
220N.M
终拧
450N.M
节点
部位
高强螺
栓规格
初拧
扭矩值
终拧
扭矩值
操作人
节点
部位
高强螺
栓规格
初拧
扭矩值
终拧
扭矩值
操人
1*D轴
M20*75
220NM
451NM
1*C轴
M20*75
223NM
454NM
1*B轴
M20*75
221NM
450NM
1*A轴
M20*75
224NM
454NM
施工单位意见(章):
项目技术负责人:
项目质量检查员:
2013年月日
监理单位意见(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
2013年月日
结构吊装记录
施工单位:吊装日期:年月日
工程名称
吊装部位






在年月日安装屋面钢梁,钢构件焊接外观符合规范要求,油漆外观一般。整体平面弯曲度为2.5mm,梁与梁的合缝板连接处,高强螺栓初拧值为220N.M,高强螺栓终拧值为450 N.M,并对已吊装好的钢梁用钢丝绳进行加固,以防大风及其它自然灾害。

吊装工程施工记录

吊装工程施工记录

工程名称:XX工程项目工程地点:XX市XX区施工日期:2021年X月X日记录人:张三一、工程概况XX工程项目是一项重要的基础设施建设,主要包括一座大型桥梁的建设。

为了保证桥梁结构的稳定性和安全性,需要进行大量的吊装工程施工。

本次施工主要由我负责组织和管理,确保施工过程的顺利进行。

二、施工准备在施工前,我们对工程进行了充分的准备。

首先,组织施工人员进行了技术培训和安全教育,确保施工人员了解吊装工程施工的危险性和安全操作规程。

其次,对施工所需的设备进行了检查和维护,确保设备正常运行。

最后,与相关部门进行了沟通和协调,取得了施工许可和相关手续。

三、施工过程在施工过程中,我们严格按照施工方案和操作规程进行操作。

首先,对吊装设备进行了合理的布置和固定,确保吊装过程中的稳定性。

然后,对吊装物体进行了仔细的检查和固定,确保吊装过程中的安全。

在吊装过程中,严格按照指挥人员的指令进行操作,确保吊装过程的顺利进行。

在施工过程中,我们遇到了一些困难。

一是吊装物体重量较大,对吊装设备的要求较高;二是施工现场空间狭小,对吊装过程中的操作要求较高。

针对这些困难,我们采取了相应的措施,一是选择了合适的吊装设备,确保吊装过程中的稳定性;二是对施工现场进行了充分的清理和布置,确保吊装过程中的安全。

四、施工总结通过本次吊装工程施工,我们取得了以下经验:一是对施工前的准备工作要充分,确保施工过程的顺利进行;二是对施工过程中的安全要求要高度重视,确保施工过程的安全;三是对施工过程中的困难要充分预见和准备,确保施工过程的顺利进行。

同时,我们也发现了一些不足之处,需要在今后的施工中加以改进。

一是对吊装设备的选择要更加科学合理,确保吊装过程中的稳定性;二是对施工现场的布置和管理要更加严格,确保吊装过程中的安全。

总之,本次吊装工程施工在全体施工人员的共同努力下,取得了圆满的成功。

我们将继续总结经验,改进不足,为今后的吊装工程施工提供更好的服务。

结构吊装记录

结构吊装记录
结构吊装记录是详细记录构件吊装过程的重要文件,需填写工程名称、使用部位、构件的座标位置等基本信息。在成后,需记录吊装日期、构件名称及合格证编号,并进行安装检查,包括轴线和标高的复测,搁置与搭接尺寸的检查,以及外观检查。若存在问题,需记录问题及处理结果。最后,施工单位、项目技术负责人、施工员需签字确认,同时监理单位和监理工程师也需对吊装过程进行监督和签字确认。此记录对于确保构件吊装的准确性和安全性至关重要,也为后续工程验收和维护提供了重要依据。

钢结构吊装记录

钢结构吊装记录




压型钢板与钢梁用螺栓连接,压型钢板之间采用焊接,压型钢板按编号顺序吊装,符合设计及施工规范要求。
项目技术负责人: 质检员:
年 月 日
施工部位
钢屋面
建设单位
临安振宇吸水材料有限公司
构件合格证
1份




压型钢板
YX35-215-860(V-215)Q345B 30张
YX35-215-860(V-215)Q345B 12张
YX35-215-860(V-215)Q345B 56张
依1~12轴线顺序进行吊装,压型钢板连接采用焊接,其安装位置符合设计及施工规范要求。
钢结构吊装记录
施工单位:杭州中鑫钢结构有限公司
工程名称
临安振宇吸水材料有限公司厂房
施工部位

建设单位
临安振宇吸水材料有限公司
构件合格证
8份




中立柱:H500×300×6×10 Q345B 17根
边立柱:H(300-600)×240×6×8Q345B 24根
抗风柱:H300×250×6×8Q345B 12根
依1~12轴线顺序进行吊装,其轴线位置及垂直度、顶面标高、侧向弯曲矢高均符合设计及施工规范要求。




高强螺栓分两次拧紧,钢构件按编号顺序吊装,符合设计及施工规范要求。
项目技术负责人: 质检员:
年 月 日
钢结构吊装Leabharlann 录施工单位:杭州中鑫钢结构有限公司
工程名称
临安振宇吸水材料有限公司厂房
施工部位
钢屋架
建设单位
临安振宇吸水材料有限公司

构件吊装施工记录【范本模板】

构件吊装施工记录【范本模板】
构件吊装施工记录
表:
工程名称
施工单位
吊装构件
吊装日期
吊装机具
吊装时天气
构件型号名称
安装位置
安装标高
就位情况
固定方法
接缝处理
质量情况
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
正常
螺栓连接
对接焊缝
合格
施工单位
项目专业技术负责人:
监理单位见证人员:
项目专业质量检查员:
年月日

钢结构吊装记录表

11.钢柱的型号,数量是否与施工图纸相符合,外观检查情况。

2.柱子安装后的状态,检查垂直度、标高。

22GZ2-3柱顶C/5轴20GZ3-1柱顶B/7轴21GZ2-3柱顶C/6轴18GZ3-1柱顶D/7轴19GZ2-1柱顶C/7轴16GZ1-8柱顶F/6轴17GZ1-1柱顶F/7轴14GZ1-10柱顶F/4轴15GZ1-13柱顶F/5轴12GZ1-7柱顶F/2轴13GZ1-12柱顶F/3轴10GZ3-2柱顶D/1轴11GZ1-2柱顶F/1轴8GZ2-2柱顶C/1轴9GZ3-2柱顶B/1轴6GZ1-6柱顶A/6轴7GZ1-4柱顶A/7轴4GZ1-9柱顶A/4轴5GZ1-5柱顶A/5轴2GZ1-14柱顶A/2轴3GZ1-11柱顶A/3轴起吊顺序吊 装 检 查 记 录1GZ1-3柱顶A/1轴及附图序号构件型号、名称吊点位置施工单位温州市方齐钢结构有限公司施工日期内容钢结构吊装记录表GD2301056工程名称浙江恒丰泰减速机制造有限公司精密减速器生产线项目及拆迁安置工程吊装部位车间一柱子施工 单位 检查 结论监理 (建设)单位 复查 结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日专业质量检查员:年 月 日24GZ2-3柱顶C/3轴25GZ2-3柱顶C/2轴23GZ2-3柱顶C/4轴2专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日1.钢屋架的数量、型号是否与施工图纸相符合。

检查外观。

2.钢屋架安装后,检查轴线偏移,标高差异,垂直度。

施工 单位 检查 结论监理 (建设)单位 复查 结论专业质量检查员:年 月 日12WL1-3和WL1-4构件长度各1/14处两端平衡A-E轴线7轴13XG-1和XG-3构件长度各1/15处两端平衡A-E轴线7轴10WL2-3和WL2-4构件长度各1/12处两端平衡A-E轴线6轴11XG-4和XG-5构件长度各1/13处两端平衡A-E轴线6轴8WL2-8和WL2-9构件长度各1/10处两端平衡A-E轴线5轴9XG-4构件长度各1/11处两端平衡A-E轴线5轴6WL2-5和WL2-6构件长度各1/8处两端平衡A-E轴线4轴7XG-4构件长度各1/9处两端平衡A-E轴线4轴4WL2-1和WL2-7构件长度各1/6处两端平衡A-E轴线3轴5XG-4和XG-5构件长度各1/7处两端平衡A-E轴线3轴2WL2-3和WL2-2构件长度各1/4处两端平衡A-E轴线2轴3XG-3和XG-1构件长度各1/5处两端平衡A-E轴线2轴构件型号、名称吊点位置起吊顺序吊 装 检 查 记 录1WL1-1和WL1-2构件长度各1/3处两端平衡A-E轴线1轴内容及附图序号工程名称浙江恒丰泰减速机制造有限公司精密减速器生产线项目及拆迁安置工程吊装部位车间一 A-F/1-7轴钢梁、系杆施工单位温州市方齐钢结构有限公司施工日期钢结构吊装记录表GD2301056。

【专业知识】结构吊装记录

【专业知识】结构吊装记录Ⅰ基本要求和内容(1)吊装工程施工前,应编制施工组织设计或施工方案,并经有关单位审批。

吊装施工过程应严格按照施工组织设计或施工方案的要求进行。

(2)对预制砼框架结构、钢结构、网架结构及大型结构构件的吊装,应有逐层、逐段的构件型号、安装位置、安装标高、搭接长度、固定方法、连接和接缝处理以及构件外观与吊装节点处理的质量情况等的检查记录,并附有分层段的吊装平面图。

(3)吊装时,构件的砼强度、预应力砼构件孔道灌浆的水泥砂浆强度、下层结构承受内力的接头(接缝)的砼或砂浆的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)钢结构安装前,应按设计图和构件明细表,核对进场的构件,查验产品的合格证。

工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。

安装过程中,制孔、组装、焊缝或高强螺栓、涂装等检查结果必须符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规定。

当设计要求钢结构进行结构试验时,应附有结构检验报告,检查结果应符合相应的设计文件要求。

(5)网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计及规范要求。

网架结构总拼完后,应进行质量验收。

(6)各类结构吊装的复核应按设计和规范要求的内容全面检查,重点突出(如挠度、搁置长度、节点处理等)。

检查中出现的质量问题,应如实记录,提出鉴定和处理意见,并经复验合格后,方可进行后续工序施工。

Ⅱ核查办法(1)依据设计施工图,核对结构吊装的施工记录是否真实、齐全,构件的型号、部位、搁置长度、固定方法、节点处理是否符合设计要求和有关规定。

(2)核查结构吊装工程是否存在质量问题,对存在的隐患是否进行鉴定处理,处理后是否复验,复验结构是否明确,设计单位有否签证。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为不符合要求。

(1)无结构吊装记录。

(2)吊装记录内容不齐全,或吊装的主要质量特征不能满足设计要求和规范规定。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

9、钢结构吊装记录表


经检查,该部位钢构件吊装符合规范要求。
施工 单位 检查 专业质量检查员: 结论 监理 (建设) 单位 复查 结论



符合要求。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
吊点位置 点1—点2 点1—点2 点1—点2 点1—点2 点1—点2 点1—点2 点1—点2
起吊顺序 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁 在吊点1和点2位置同时 平行平缓起吊钢梁
施工 单位 检查 结论 专业质量检查员:
经检查,该部位钢构件吊装符合规范要求。



监理 (建设) 单位 复查 结论
符合要求。
监理 (建设) 单位 复查 结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
钢结构吊装记录表
GD2301056 0 工程名称 施工单位 佛山市顺德区大良东区初级中学 (中学教学区A1、A2、A3、A4) 广东省化州市建筑工程总公司 吊装部位 施工日期 2 A1a座悬挑雨棚 2009-7-20
吊点位置 ① ① ① ① ① ① ①
起吊顺序 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。 在吊点①位置垂直平缓 起吊钢柱。
吊 装 检 查 记 录 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求

钢(网架)结构吊装记录表


施工 单位 检查 结论 专业质量检查员: 监理 (建设) 单位 复查 结论 年 月 日
监理 (建设) 单位 复查 结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 深圳市建设局、深圳市档案局监制
年 月 日 深圳市文档服务中心印制
8~12轴×1/C~F轴 年 月 日
吊 装 检 查 记 录
钢结构吊装记录表gd2301056工程名称施工单位内容及附图序号123456789构件型号名称吊点位置起吊顺序吊装检查记上村旭光化工机械深圳有限公司二期制品仓库藤田中国建设工程有限公司吊装部位施工日期812轴1cf年施工?单位?检查?结论专业质量检查员
钢结构吊装记录表
GD2301056 工程名称 施工单位 内 容 及 附 图 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 构件型号、名称 吊点位置 起吊顺序 吊 装 检 查 记 录 上村旭光化工机械(深圳)有限公司 二期制品仓库 藤田(中国)建设工程有限公司 吊装部位 施工日期 8~12轴×1/C~F轴 年 月 日

月圳市文档服务中心印制
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单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
B轴与④、⑤轴交汇处CZ-5人字柱及L-7梁1架
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009 年3月11日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为6mm、7 mm,符合质量标准;
7、架构标高偏差-6 mm、4 mm,符合质量标准;
8、柱顶不平度为3 mm、2 mm,符合质量标准;
9、钢横梁长度偏差5 mm,-6 mm,符合质量标准;
10、安装螺孔中心距偏差-3、4 mm,符合质量标准。




项目专业技术负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -005SGJLⅥ-1
5、根开偏差:-10mm、-6 mm,符合质量标准;
6、杆垂直度2 mm、2 mm,符合质量标准;
7、架构标高偏差-5 mm、6 mm;
8、柱顶不平度为2 mm、3 mm;
9、钢横梁长度偏差2 mm,-2 mm,符合质量标准;
10、安装螺孔中心距偏差0、1 mm,符合质量标准。




项目专业技术负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -003SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
A轴与②、①轴交汇处CZ-1、DZ-1人字柱及L-1、L-2A梁
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009 年3月9日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
D09-1
吊装日期
2009 年3月10日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为5mm、6 mm,符合质量标准;
5、根开偏差:-3mm、-5 mm,符合质量标准;
6、杆垂直度2mm、7 mm,符合质量标准;
施工部位
C轴与③轴交汇处CZ-4人字柱及L-6梁1架、L-2C梁2架
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009 年3月15日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
吊装日期
2009 年3月14日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为5mm、7 mm,符合质量标准;
5、根开偏差:-4mm、-6mm,符合质量标准;
6、杆垂直度1mm、3mm,符合质量标准;
500kV屋外配电装置
施工部位
A轴与④、③轴交汇处CZ-1人字柱2个及L-1、L-2梁2架
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009 年3月8日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为10mm、6 mm,符合质量标准;
5、根开偏差:-6mm、-3 mm,符合质量标准;
6、杆垂直度7mm、8 mm,符合质量标准;
7、架构标高偏差-5 mm、3 mm,符合质量标准;
8、柱顶不平度为2 mm、2 mm,符合质量标准;
9、钢横梁长度偏差7 mm,符合质量标准;
10、安装螺孔中心距偏差-3 mm,符合质量标准。




项目专业技术负责人
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为8mm、4mm,符合质量标准;
5、根开偏差:-7mm、-4 mm,符合质量标准;
6、杆垂直度3mm、2 mm,符合质量标准;
7、架构标高偏差-3 mm、6 mm,符合质量标准;
8、柱顶不平度为3 mm、2 mm,符合质量标准;
9、钢横梁长度偏差3 mm,-4 mm,符合质量标准;
10、安装螺孔中心距偏差2、1 mm,符合质量标准。




项目专业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -004SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
B轴与③、②、①轴交汇处CZ-5人字柱及L-7、L-7A梁
构件合格证编号
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -006SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
B轴与⑤轴交汇处L-7梁1架
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009 年3月13日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -001SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
A轴与⑤轴交汇处CZ-1人字柱
构件合格证编号
D09-1
吊装日期
2009年3月7日




1、钢构件质量符合设计要求;
2、顶开孔,排气孔的开设和堵焊,符合设计要求及施工工艺要求;
3、构架表面洁净,无焊疤、油污、锈蚀等,涂装层色泽均匀;
4、“A”横向扭转为10mm,符合质量标准;
5、根开偏差-10mm,符合质量标准;
6、杆垂直度3 mm,符合质量标准;
7、架构标高偏差-5 mm,符合质量标准;
8、柱顶不平度为2 mm,符合质量标准.




项目专业技术负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -002SGJLⅥ-1
单位工程名称
4、钢横梁长度偏差-8 mm,符合质量标准;
5、安装螺孔中心距偏差-3 mm,符合质量标准。




项目专业技术负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -007SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
施工部位
C轴与①、②轴交汇处DZ-2、CZ-5人字柱及L-5梁1架
构件合格证编号
D09-1
7、架构标高偏差-5 mm、5mm,符合质量标准;
8、柱顶不平度为3mm、2 mm,符合质量标准;
9、钢横梁长度偏差4mm,符合质量标准;
10、安装螺孔中心距偏差-2mm,符合质量标准。




项目专业技术负责人
班组长
结构吊装记录
编号:T03-DZJL -008SGJLⅥ-1
单位工程名称
500kV屋外配电装置
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