12皮带巷维修安全技术措施(正式)
皮带巷落底安全技术措施
皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。
为了保证矿工在落带底部的安全，需要采取一些安全技术措施。
本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施，为大家提供参考。
2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域，皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测，确保设备状态良好，并及时排除缺陷。
如果设备过旧或状况不佳，应立即更换或维修。
同时，还应对皮带进行巡检，查看是否有过热、脱落等现象，并及时处理。
3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外，必须建立稳固的安全防护设施。
这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。
这些设施的设置，应根据不同情况适时调整，确保有效发挥安全防护的作用。
4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控，可以设置监控摄像头，以随时掌握落带底部的情况。
安装监控器不仅能够有效发现安全隐患，更可以对工作人员的日常表现进行监督，确保他们按要求进行操作。
5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时，还要加强矿工的安全意识，将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。
这种培训不但可以减少差错发生，还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力，使工作条件更加安全。
6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样，需要定期检测、维护和保养。
工作人员应该按照规范进行操作，确保设备和设施长期稳定、安全运行。
总结综合以上技术措施，可以很好地解决皮带巷落底安全问题，并确保工人的生命安全。
同时，对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视，在力争工作安全的基础上提升企业运营效益，确保矿井工作的平稳顺利运行。
皮带机检修安全技术措施
皮带机检修安全技术措施为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
一、一般要求1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。
12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。
二、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
20102封闭安全技术措施
20102工作面永久封闭安全技术措施20102工作面已回采完毕，根据《煤矿安全规程》规定，必须在45天内予以永久封闭，由综采队和准备队把工作面内的设备和材料回收完毕后，通风队将对工作面进行永久封闭，为保证此施工质量和施工安全，特制定本安全技术措施：一、施工现场情况及准备工作：1．20102皮带巷、20102轨道巷施工密闭位置处均为锚杆、锚索、锚网联合支护巷道，20102皮带巷、20102轨道巷有水管，20102轨道巷底部有轨道。
2.施工前，必须实行“四断”，断开电缆、管路、顶帮金属网、轨道等导电体。
防止杂散电流进入密闭。
3. 密闭的材料、规格、位置，根据地测部门的密闭设计进行施工。
施工前准备好密闭施工所用的材料，两道防水密闭均采用料石、混凝土修筑，计划需用料石110m³，425水泥3 t、河沙9 m³。
三、施工位置及顺序：1、20102皮带巷回风口以里4米处，20102轨道巷距停采线外10米处，各施工一道防水密闭。
在20102轨道巷运输联络巷口以里4m 处施工一道永久密闭。
（详见附图）2、施工顺序：（1）20102皮带巷防水密闭；（2）20102轨道巷防水密闭；（3）20102轨道巷永久密闭。
四、施工工序：1、备料：施工人员把所需用的施工材料提前准备到位，以便于施工人员施工和搬运。
根据密闭规格，备足料石110m3 ，砂子9m3 ,425#水泥3 t。
2、护巷：施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶制度。
3、掏槽：在密闭施工位置按规定进行掏槽，根据《20102综采工作面防水密闭设计》要求，密闭底、两帮掏槽深度为见硬煤后1000mm，密闭上方掏槽深度为500mm。
5、砌墙：在掏好的槽内侧用料石砌筑一道厚度为1000mm的墙，在掏槽外侧用料石砌筑外墙，厚度1000mm，两墙之间用料石、混凝土浇筑，要求灰缝饱满，四周严密不留空洞，接顶严实。
墙体要垂直，墙面要平整（1米内凹凸不大于10 mm）。
防止皮带断带伤人安全技术措施
皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿机运队2016-07-04棋盘井煤矿安全技术措施审批表检修名称：皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿主斜井巷道和胶运北大巷内同时安装了架空乘人装置和主运输带式输送机，为了确保人员的乘坐安全，特制定以下防范措施：1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带。
4、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
5、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫来加高架子。
6、上下托辊及托辊架子齐全完好，皮带架子连接螺栓固定可靠，对锈蚀严重的皮带架子必须及时更换。
7、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
8、皮带机头段（包括储带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带上有余煤未被拉空时停机，进而造成皮带带负荷启动的情况发生。
10、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全可靠，每天进行一次保护试验并保留记录。
11、皮带机必须安装有可靠的清扫器，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
12、皮带维修工要每班对皮带和带扣检查一遍，发现皮带带面磨损严重或皮带带扣开裂口超过规定时，必须及时更换新带扣和皮带。
13、主斜井巷道内，上下皮带架必须全部上护网，保证吊挂可靠，防止煤矸飞溅出皮带伤人。
14、斜井皮带司机必须每班对钢丝绳芯强力胶带进行一次X 光探伤监测，发现异常及时汇报处理。
煤矿巷道整改安全技术措施
煤矿巷道整改安全技术措施为了安装综掘机、安装皮带的需要，根据现场的实际情况，需对老副、2202运输平巷、2205运输上山进行巷道整改，为确保施工时安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、整改内容1、一号整改点老副井石硂不够宽，向左帮刷宽15公分,长1.5米。
2、2202运输平巷拐弯处左帮两个防跑偏拖轮去掉，拐弯轨道易掉道整改并更换8块道板。
3、进入2202运输巷四号点处8架钢棚不够高去掉，综掘机件运输完后打好8架钢棚，右帮电缆抬高。
4、五号点处阴阳道30米，需整改更换15块道板。
5、六号点左帮拆除两节钢管，换成软管，12米。
6、七号点处管子挡路，并且轨道需要向右帮过20米并且拉底60米更换道板20块。
7、八号点处道岔改造，小绞车向后移1米并重新安装，变坡点向下10米处需卧道整改18米更换道板12块。
8、九号点右帮管子挡路，需重新整改2节12米。
9、十号点处电缆抬高20米30公分高。
10、十一号点处电缆抬高20米50公分高，2202风巷向下二道风门需拆掉运输完后安装好，拉底20公分重新铺设轨道更换道板15块。
11、十二号点向下轨道阴阳60米，更换20块道板。
12、十三号点处拆钢棚，打锚棚5棚并抬高50公分，打起吊锚杆20套、锚索10套整轨道拉底更换道板12块。
13、十四号点处向下起底铺皮带长20米卧深平均50公分。
14、十五号点风门拆除，运输完后打好2道风门。
15、过风门后至2205机巷皮带机，卧皮带机头7米平均拉底1.2m。
16、卧皮带机头处顶板需要架棚加强支护。
18、2205机道皮带下落50公分，整改20米长。
19、从地面下皮带机65个H架、130个三节鞭、65个平拖轮、钢丝绳400米、皮带机尾1个、架片12片、涨紧绞车1个、80N开关1个、倒正丝140个、皮带320米、电机1个、减速箱1个、滚筒6个、皮带机头1个。
20、安装2205机巷至2202新运输巷皮带机160米。
21、55KW绞车打地锚、换21.5钢丝绳。
皮带巷回收安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________皮带巷回收安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9986-64 皮带巷回收安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于＃＃工作面已经全部回采且回收完毕，现开始回收＃＃＃皮带巷，为确保回收期间的安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位及有关部门认真贯彻执行：（一）回收前的准备工作1、回收前，集运巷必须经生产、安监、机电、通风部门联合验收，具备条件后方可开始进行回收工作。
2、＃＃＃巷内的抬棚必须重新加固、抬棚接顶，烂帮烂顶必须护严，清净巷道内浮煤后，先拆除皮带巷机电设备。
3、设备拆除后应先在集运巷采面机头处进行套棚，套棚后将工字钢大梁回收，从＃＃＃＃＃＃运出。
4、通风队负责在＃＃＃皮带巷＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃处安装局扇，风筒从＃＃＃＃＃＃＃＃＃引入回收场，通风后方可回收。
5、巷道水沟要清理畅通，使水能顺利流出，并用荆芭盖好，防止积煤堵塞水沟。
6、必须把集运巷浮煤清净，清理干净巷内杂物，将巷内备用设备、支护材料运出，使退路畅通。
7、巷道内必须用编织袋垛好水沟，防止巷道积水乱流，并及时清挖水沟防止堵塞。
（二）回收安全技术措施1、在风机通风后，回收人员方可进入回收场进行回收。
皮带巷落底安全技术措施
编号：AQ-JS-09507( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带巷落底安全技术措施Safety technical measures for floor falling of belt roadway皮带巷落底安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况根据矿生产安排，要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要，现该巷道底板高低不平不能满足安装要求，为了下阶段工作需求，现对XX回风巷进行落底，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板，需要动炮时，可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修，施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m，宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式：人工出矸，用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网，挡网高度不少于1m，全断面铺设，防止落矸伤人。
三、安全技术措施1、施工前，由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可施工。
2、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行，顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m，找顶时一人找顶，一人观山。
发现问题时，立即发出警号撤出人员，待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业，落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
更换皮带安全措施
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、安装中间驱动装置安全技术措施一、工程概况21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。
在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。
为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。
为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。
（工作面巷道布置和皮带布置见下图）工作面巷道及输送机布置示意图二、施工顺序和施工方法此次作业按照以下顺序施工：1、首先将1#输送机机头大架拆除。
2、安装机头大架再将皮带连接。
3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。
4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。
5、更换新皮带（一）、拆除、安装1#输送机机头1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。
2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。
4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。
5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。
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12皮带巷维修安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3961-95 12皮带巷维修安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、12皮带巷原2.2×2.6m规格工字钢对棚支护，支架下沉、变形、损坏，巷道净断面缩小，多处出现烂帮漏顶现象，需进行维修。
维修时仍使用2.2×2.6m 工字钢对棚支护，椽子荆芭闭帮闭顶，为确保施工安全，特制订以下安全技术措施。
2、施工前首先对变形严重支架进行加固，及时处理烂帮烂顶。
3、施工前备足备齐防冒顶材料（荆芭40块、椽杆60根、铁芊川6根）和支护材料，液压管路、压风管路敷设到位，操作台2个，单体柱13根，材料运到作业地点后靠帮码放整齐，严禁堵塞退路。
4、由机电队在施工地点接皮带开停信号，以便紧急情况下能及时停止皮带运转。
5、加强超前支护，用单体柱加固老棚至少6对，
老梁加固至少一梁两柱，茬口打好戗柱，所使用的单体柱必须进行防倒。
棚梁及时穿铁丝进行防护。
6、施工时用单体柱支护好老棚顶梁（打戗柱），用铁钎川进行加固顶板，再摘掉棚腿、去掉棚梁，两侧帮松软易片帮时，在摘掉棚腿前先进行护帮，严禁帮顶同时作业。
7、架新棚腿时，要严格按腰线施工，站好新棚两侧棚腿后，拉中线上顶梁、打顶，架好主棚后，及时在主棚内侧架设套棚，棚梁两端保持水平，施工中线误差不得超过30mm。
8、新棚站好后，及时打帮打顶，每帮各打设10根椽杆，椽杆间距250mm，棚子间椽杆打成一条直线，用拍子闭严帮顶，椽杆压拍子接口，严禁空帮空顶作业。
9、架棚后棚子间要打设好撑杆，每对棚顶梁两端各打设一根，撑杆必须打紧。
棚梁及时穿铁丝进行防护。
10、工程质量严格把关，按施工设计进行作业，新修支架要迎山有力，帮顶闭严背实，撑杆打牢成一
直线，确保工程质量。
11、加强帮顶注水工作，当班作业前，茬前2-3m 进行注水。
12、坚持敲帮问顶制度，处理好帮、顶、活碴、活煤，防止落物伤人。
13、严格按操作规程作业，先固顶，用铁钎川进行挑顶，最大控顶距不超过0.6m，后挖帮。
确保作业人员安全。
14、使用单体柱出工字钢腿时，要远距离操作，以防伤人。
15、拉下的弯曲工字钢及时运走，运送工字钢时两人之间要互相配合好。
扩修下来浮煤及时清理。
16、升降单体柱、运送工字钢、拉腿、上下梁等严禁一人操作。
17、行人时必须先打安全口号经施工人员允许后方可通过。
18、加强电气设备、电缆管理，用大拍槽钢进行掩护，以防损坏，影响生产。
19、当班作业结束后及时接帮封顶，洒水降尘，物料分类摆放整齐，搞好文明卫生工作。
20、严交接清格交接班制度，班中易出现问题要现场楚。
21、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。
22、队长是该工程安全第一责任人。
当班班长为当班安全生产第一责任人。
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