计件工资考核方案

计件工资考核方案

计件工资考核方案

目的

1调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心。

2贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则。

3 提高仓库的运作效率。

4有利于生产部资源与人员的共享及调配。

适用范围：

1除仓库人员、定单处理员、设备管理员、车间工段长以外的生产部所有岗位，包括组长、班长、技术员、操作工等岗位。

2不适用于实行计时工资制的人员或时间段。

3 新员工入职第一个月使用计时工资制，第二个月开始实行计件工资制

（特殊岗位需要延长培训期，具体视员工技能情况而定）。

三、薪酬总额发放及控制原则

1.本方案薪资总额是指公司以月度为薪酬支付周期，直接支付给员工的劳动报酬总额；

2.非计件制岗位人员编制应根据因事设人原则设置，经公司审批后，按照部门考核实施细则，由公司统一计发薪资；

3.计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动定额基础上，由制造部根据各工序定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生管部汇总、核对后由公司统一发放；

4.制造部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据制造部当月实际交库计件总产量来核算计件工资成本，对计件工资实施总额控制(原则上计件工资总额控制的浮动值范围为±3%，具体浮动值表由生管部会同制造部制定)；

5.因各工序计件产量与制造部实际交库产量不一致，造成的当月计件工资

总额与应发计件工资总额不一致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。

四.员工薪酬构成及考核原则

1．非计件制岗位薪资构成=基本工资+考核工资+职位津贴+工龄工资

2. 计件制岗位薪资构成=基本工资+计件考核工资+计时工资（点工）+工龄工资+停工补助

3. 为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资，该部分上不封顶，具体考核原则如下：

(1)在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价×超额数量核算；

(2)因生产任务紧迫需加班加点完成的，在员工完成8小时劳动定额基础

上，其加班工资发放标准参照本方案有关规定执行；

(3)员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定

额部分不享受加班加点工资待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照有关标准执行。

(4) 员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补足定额的，按未完成比例扣减当日工资。

4.岗位任务考核工资

仅适用于非计件制岗位。其依据各岗位标准，考量产量、质量、客诉率、设备可动率、原辅材料消耗率等定量业绩指标对部门工作的贡献度而单独设立。具体考核原则参见下表：

下发制造部执行。

5.计时工资(点工)

仅适用于计件制岗位。当制造部接受公司暂无明文规定的计件单价工作及其他临时突击性工作任务时，在合理安排工时定额前提下，以工时报酬形式计发工资。该部分在计件工资外单独报批，涉及加班加点部分参照本方案有关规

定执行。

6.加班加点工资

仅适用于计件制岗位。依据国家相关法律、法规，确因生产任务紧迫而延时加班加点工作而又无法安排补休、调休的，则在完成劳动定额基础上，由公司统一予以发放加班加点工资。

与员工在本企业工作年限挂钩，其以员工出勤率为考核发放依据，凡符合工龄工资发放条件者均可享受，其工龄最早起算时间一律从本公司注册成立法定时间2011年6月起算

8.特殊情形下支付的工资

根据国家法律、法规及公司规定，因病假、公假等原因履行请假手续的，可依公司相关规定享受带薪休假待遇。

五：管理职责

1.生产物料计划部门开具各车间的生产任务工单和材料领用单，车间按工单生

产和领料。

2.车间主任依据工单安排生产和领料，并每月对员工进行绩效的考核，

3.仓库按产品入库数量汇总统计各车间当日产品产量，经验收合格后入库、流

转的产品才计算计件工资，未经质量部门检验合格的产品不得入库、流转。

4.技术部负责主导标准工时的测算、核实，人事部门、车间主任、班组长协调

参与。

5.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经质量部经理批准，

生产及品质人员签名确认。

6.财务部：根据仓库接收到的产品入库数量计算车间的月度产出，同时负责工

资的及时发放。

7.人力资源部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班

费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

8.其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。

六：定义

1.单价：是指技术部依据产品的标准工时和劳动力成本所计算出来的产品在某

一个入库过程中的产品制造单价。

2.劳动定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的合

格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。

3.标准工时H1：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的劳动

强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

4.标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间

5.准备时间H2是指技术部规定的在正式生产以前所必需的调试、调模等加工

准备时间

6.劳动定额=((8×3600-1200)-H2)/H1

7.车间标准消耗时间设定为1200秒=开会600秒+机床保养+5S

七：数据统计/核实

1 车间计划员依据生产任务工单开据产品工艺流程卡，经生产主管签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长。

2 计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量和不良品数量

3 产品工艺流程卡登记的数据经质量部门和统计文员签署后生效，

4计件员工按《计件员工生产日报表》上的要求如实填写每日生产数量,交当班组长确认签字审核。