2021版地热钻井操作规程
地热钻井操作规程范本
地热钻井操作规程范本一、概述地热钻井作为一种重要的能源开发手段，对于地热资源的开发具有重要的意义。
为了确保地热钻井操作的安全性和高效性，制定本操作规程，规范地热钻井作业过程，并确保钻井作业人员的人身安全。
二、安全操作措施1. 钻井设备检查钻井设备在每次使用前必须经过检查，包括钻机、钻头、钻铤等，确保设备完好无损。
2. 钻井井口处理钻井井口要清理干净，并设置防滑措施，以防止作业人员滑倒造成伤害。
3. 钻井井筒加固钻井井筒加固工作必须进行，确保井筒稳定，防止坍塌事故的发生。
4. 钻井液的搅拌和调配钻井液的搅拌和调配必须按照规定的比例进行，确保钻井液的性能符合要求。
5. 钻井液循环系统操作钻井液循环系统必须按照操作规程进行操作，确保钻井液能顺畅循环，避免井口喷涌等危险事故的发生。
6. 钻杆组装和解体操作钻杆组装和解体操作必须由专业人员进行，并按照操作规程进行，确保操作安全。
7. 钻井作业中的防火措施钻井作业中必须采取防火措施，确保钻井作业过程中不发生火灾事故。
8. 钻井作业中的通风措施钻井作业中必须保证良好的通风，排除有毒气体，确保作业人员的安全健康。
9. 钻井井壁控制钻井井壁的控制必须符合操作规程，确保井壁稳定，防止井壁塌陷事故的发生。
10. 钻井液循环池操作钻井液循环池的操作必须按照操作规程进行，确保钻井液循环池能正常运行。
11. 钻井液废弃物处理钻井液废弃物必须按照规定的程序进行处理，不能随意倾倒。
三、作业流程1. 钻柱下井a. 通过起下钻工具将钻柱从井口下入井内。
b. 确保钻柱的下降速度适宜，并确保钻柱垂直下降。
2. 钻井液循环操作a. 启动钻机，使钻井液开始循环。
b. 检查钻井液循环系统的各个设备，确保正常运行。
3. 钻进作业a. 调整钻井参数，如转速、进给速度等，确保钻进效果良好。
b. 定期检查钻头的磨损情况，及时更换损坏的钻头。
4. 钻井液处理a. 定期将用过的钻井液回收，去除其中的固体颗粒。
钻井岗位操作规程
钻井岗位操作规程一、司钻（一）操作前应做到：五检查、一校对、一了解。
五检查：1、死、活绳头固定是否牢靠。
2、电、气路工作是否良好、离合器的离合是否正确。
3、刹车系统工作是否正常。
4、防碰天车是否灵活好用。
5、各种仪表工作是否正常。
一校对：校对指重表悬重是否正确。
一了解：了解上班、井下、设备运转、泥浆性能。
二、起下钻安全操作程序（一）下钻1、空车低速起动，吊卡经过母接头后换高速，游车上升滚筒钢丝绳不缠乱。
右手扶刹把，左手不离开关。
眼看滚筒钢丝缠绕圈数，预计游车接近指梁时，即摘高速开关放气（松脚下电位器）。
待游车惯性上升，井架工发出停车信号，立即刹车。
2 提立柱吊卡不猛撞击母接头，公接头不超过转盘上钻杆母接头0.2 米。
用一档提立柱：公扣离钻杆盒0.2米，摘开关。
用二档提立柱：公扣离开钻杆盒，即摘开关。
用三档提立柱：进气充足即摘开关。
对扣时，无顿击声，公扣进入母扣内滚筒钢丝绳再松半圈。
3、旋绳器上紧，眼看上部吊卡是否拉开，拉大钳紧扣。
4、上提钻具：没有撞击声，下接头离吊卡0.1〜0.2米。
提升钻具分两次，一次平稳拉紧大钩弹簧，二次负荷提起，达到钻具不摆动。
5、放下钻具，眼看指重表，注意井下有无遇阻，目视井口立柱下放位置，吊卡离转盘8-10米减速，离转盘0.5米再减速，以滑行速度使吊卡稳坐转盘无声。
6、刹把稍松，一次放完负荷，二次弹簧放松，看吊卡开口位置，使吊环正对吊卡开口拉出吊环，一次挂上空吊卡。
（二）、起钻1、待钻工将吊环全部挂入吊卡内，离合器进气，一下或连带二下拉紧弹簧。
二次负荷上升。
切记避免单吊环提钻。
立柱上升过程中，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，看井下有无遇卡。
并注意井口钻具起升位置。
立柱接头出转盘：用一档起钻：公接头出转盘，摘开关刹车。
用二档起钻：公接头刚露出转盘，摘开关刹车。
用三档起钻：看滚筒钢丝缠绕圈数，摘开关刹车。
2、下放钻具时，刹把稍松，接头坐在吊卡上，平稳无声。
放完负荷，灵敏表保持一格拉力卸扣。
钻井操作规程
钻井操作规程钻井操作规程（Drilling Operation Procedure）一、前期准备阶段1. 钻井设备准备：A. 检查井口装置并确保其稳固可靠。
B. 检查钻机设备和工具，确保其正常运行并符合安全要求。
C. 确保钻机固定牢固，防止在操作过程中发生倾覆。
D. 检查并准备好各种必要的工具和备件，包括钻头、管柱和附件等。
2. 井眼准备：A. 确认井眼固定并合适，需与井设计相符合。
B. 清除井眼内部垃圾和残留物，防止对钻井过程产生不良影响。
3. 流体准备：A. 准备好钻井液，确保其质量符合要求。
B. 定期检查并保证钻井液的性能稳定，并在需要时对其进行相应的调整。
4. 安全准备：A. 确保所有参与钻井工作的人员都经过培训并熟悉安全操作规程。
B. 确保所有防护设备、灭火设备和紧急救援设备都齐全可用。
二、钻头压入操作阶段1. 安全检查：A. 在开始钻井作业之前，确认所有钻井设备和工具的安全状态。
B. 检查井口装置和钻机部件，保证其稳固可靠并满足安全要求。
2. 钻井液循环：A. 启动循环系统，并对钻井液进行检查，确保其流量和压力稳定。
B. 检查泵浦和管道系统，确保其在运转过程中不会出现问题。
3. 钻头压入：A. 定位钻头，确保其正确安装。
B. 启动钻机，并逐渐增加钻头的压入力度。
C. 监测钻井液的循环情况和压力变化，确保钻头的正常工作。
4. 钻屑处理：A. 将钻屑从井筒中排出，以防止其堵塞井眼。
B. 监测钻井液中的钻屑含量，确保其在适当的范围内。
三、循环钻井操作阶段1. 钻井参数控制：A. 控制钻井液的流量、循环速度和循环压力。
B. 确保钻井液的质量和性能稳定，并根据需要进行调整。
2. 钻头清洗：A. 定期用清洗液冲洗钻头，以去除钻屑和油污。
B. 监测清洗液的性能并及时更换，保持清洁效果。
3. 钻井状态监测：A. 定期检测井内的钻井液性能和温度、压力等参数。
B. 监测井眼和钻头的磨损情况，及时调整并更换。
地热钻井操作规程（2篇）
地热钻井操作规程一、前言地热钻井作为一项复杂的工程活动，需要严谨的操作规程来确保安全、高效地完成钻井作业。
本操作规程旨在明确地热钻井的工作流程、安全措施以及各个环节的要求，以供操作人员参考并遵守。
本操作规程仅适用于地热钻井作业，非地热钻井作业的参考请谨慎使用。
二、作业前准备1. 编制操作计划：在开始钻井作业之前，需要编制详细的操作计划，包括钻井目标、井深、井眼直径、有关岩石地质特征等。
操作计划应根据实际情况进行适当的调整，并由相关人员进行审核和批准。
2. 安全分析：在操作计划编制的同时，需要进行安全分析，确定可能出现的危险及应对措施，以保障作业人员的安全。
3. 设备准备：进行地热钻井作业需要准备一系列的钻井设备，包括钻机、钻头、钻杆、钻柱等。
在使用前需要对设备进行检查和试验，确保其安全可靠。
三、钻井井口准备1. 修整井口：在开始钻井之前，需要对井口进行修整，清除可能妨碍钻井作业的障碍物，并确保井口平整。
2. 安装井口防护装置：在井口周围安装井口防护装置，包括井口防喷装置、围栏、安全标志等，以防止人员误入危险区域。
四、钻井作业1. 钻井排涌：在进行钻井作业前，需要进行排涌操作，以清除井眼内的水等液体，确保钻井顺利进行。
2. 钻头的下入：将合适的钻头下入井眼，并逐渐增加钻进速度，注意观察钻屑和循环液的情况，及时调整操作。
3. 钻进过程中的注意事项：在钻进过程中，需要注意切削力的控制，避免钻头卡钻和井眼塌陷等情况的发生。
同时，还需定期检查钻头的磨损情况，及时更换新的钻头。
4. 钻井过程中的测井：在钻进过程中，需进行测井操作，确定不同地层的参数和性质，以指导钻井作业的进展。
5. 井壁稳定：在钻井过程中，需要及时采取措施来稳定井壁，防止井壁塌陷、井眼偏斜等问题。
对于特殊情况，如遇到易涌流地层，可以采取封堵措施。
6. 钻井液管理：对钻井液需要进行严格的管理，包括密度的控制、循环液的过滤、污染物的处理等。
五、井下作业1. 钻井液循环：在钻井过程中，需要保持循环液的稳定，及时处理废弃物和污染物。
地热钻井安全操作规程
地热钻井操作规程地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。
一、钻探机场的修建及设备的安装1、钻探机场的修建a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。
场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。
b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。
地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。
c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。
横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。
钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。
d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。
地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。
e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3，小池宜为2×2×1.5m3，沉淀池体积在0.3～0.5m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m 时，宜安装震动筛和旋流除砂器。
2、钻探设备的安装a、钻塔的安装：安装前必须对所有构件进行检查，符合要求方可使用；安装时应在机长的统一指挥下，严格按照安全操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必须穿戴防护服具；夜间及恶虐天气下禁止安装。
地热钻井操作规程范文（2篇）
地热钻井操作规程范文第一章总则第一条为规范和规定地热钻井作业的操作流程、技术标准和安全要求，提高地热钻井作业的整体质量和安全性，特制订此规程。
第二条地热钻井作业必须遵守国家相关法律法规和行业标准，执行国家地热资源开发指导意见。
第三条地热钻井作业必须在经过合理的规划和设计后进行，确保施工质量和安全。
第四条地热钻井作业必须由经过培训和持有相应证书的钻井人员操作，并且必须持有相关安全证书。
第二章钻井前准备第五条钻井前必须进行详细的工程勘探和地质勘探工作，了解地热资源的存储状态和分布情况。
第六条钻井前必须编制详细的施工方案，包括钻井工艺、施工设备和进度安排等。
第七条钻井前必须采取措施确保钻机和设备的正常运行，包括设备的检修和维护等。
第八条钻井前必须对现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
第三章钻井作业第九条钻井作业必须按照施工方案进行，严格执行工艺流程和技术标准。
第十条钻井作业必须由经验丰富、技术熟练的钻井人员操作。
第十一条钻井作业必须保持现场的整洁和秩序，确保操作的安全。
第十二条钻井作业中必须采取措施防止井涌和井喷等事故的发生，如井控手段、反应迅速的应急预案等。
第十三条地热钻井过程中，必须及时、准确地记录钻井参数和地质信息等。
第四章钻井安全第十四条钻井作业中必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，执行工程安全规程和操作规程。
第十五条钻井现场必须设置警示标志和安全警示牌，确保施工现场的安全。
第十六条钻井现场必须保证消防设施的运行正常，配备灭火器材和应急救援设备。
第十七条钻井井口必须设置防护设施，防止人员和设备的意外坠落。
第十八条钻井现场必须进行安全检查，发现问题及时整改，并上报有关部门。
第五章钻井质量第十九条钻井作业必须按照规范和标准进行，确保井孔的质量和完整性。
第二十条钻井过程中必须进行合理的钻井液管理和井筒测井，确保施工质量。
第二十一条钻井过程中必须注意地质构造和地壳变形的情况，及时调整钻具和施工参数。
2、钻井工序操作规程
二、钻井主要作业工序基本操作规程一、钻机搬迁、安装电动钻机3.1 钻前施工1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。
2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。
3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。
4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。
5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。
3.2 搬迁3.2.1 搬迁准备1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。
2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。
3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。
4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。
3.2.2 搬迁1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。
2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。
3）设备吊装顺序：前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他3.2.3 安全要求1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。
2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。
3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。
4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。
5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。
3.3 钻机的安装3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序（注：设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表，其他不同结构的电动钻机，按有关要求执行）注意：在保证安全、场地允许的情况下，黑体字的辅助设备可以交叉安装。
钻井队岗位操作规程完整
钻井队岗位操作规程目录司钻（大班司钻）基本操作规范 (1)副司钻基本操作规范 (10)井架工基本操作规范 (14)内钳工基本操作规范 (16)外钳工基本操作规范 (21)场地工基本操作规范 (27)钻井液工基本操作规程 (29)机电工基本操作规程（机械钻机） (32)司钻（大班司钻）基本操作规范（一）下钻1、下钻时操作刹把的准备工作：1）司钻操作台的各离合器开关是否灵活，整个气路工作是否正常。
2）刹车系统是否灵活可靠，刹把高低是否合适（盘刹应检查油压是否正常）。
3）防碰天车是否可靠。
4）检查大绳、死活绳头、指重表状态是否正常。
5）检查总气源压力是否在0.８—1.0MPa。
6）组织、督促其它岗位人员做好本岗下钻前的准备、检查工作，对存在的问题组织整改。
2、钻头入井前检查1）型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性。
2）牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常（密封轴承除外）。
3）焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通，按设计要求组装喷咀。
3、基本操作规范1）合上转盘惯性刹车,锁住转盘，防止误操作。
(仅适用于液气大钳操作) 2）钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。
扣上好后，认真检查一次，钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢，防顿、防碰。
3）下钻铤必须刷净螺纹，涂好螺纹脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按规定扭矩上紧扣。
4）下钻前必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具超过700m或悬重300KN时必须使用辅助刹车（电磁涡流刹车）。
电磁刹车在使用前，必须保证冷却系统正常。
5）起空车时，用低速起升(一般情况为Ⅱ档)，待空吊卡过转盘面2m后改换高速，并踏下脚踏开关提高滚筒转速,中途活动高速气开关一次(冬季两到三次)，检查离合器放气情况。
游车上升时，右手不离刹把，左手不离气开关。
接近二层台时先降低转速后摘高速离合器，抬头上看，目送游车过二层台，当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒，公接头高出井口钻具母接头0.2m刹车，注意防止摆动幅度过大，刷净螺纹并抹好螺纹脂，下放立柱对扣一次成功，游车下放一定距离，防止吊卡随钻杆立柱转动。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版地热钻井操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021版地热钻井操作规程地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。
一、钻探机场的修建及设备的安装1、钻探机场的修建a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。
场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。
b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。
地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。
c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。
横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。
钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。
d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。
地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。
e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3，小池宜为2×2×1.5m3，沉淀池体积在0.3～0.5m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m时，宜安装震动筛和旋流除砂器。
2、钻探设备的安装a、钻塔的安装：安装前必须对所有构件进行检查，符合要求方可使用；安装时应在机长的统一指挥下，严格按照安全操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必须穿戴防护服具；夜间及恶虐天气下禁止安装。
b、设备的安装：必须达到周正水平，稳固的要求；钻机立轴中心与天车中心（前轮缘）、孔口中心线在一条直线上；转动部件应设置防护罩或栏杆；固定设备的螺杆必须符合规格，并应带垫片和防松动螺帽拧紧；钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。
3、附属设备的安装a、机场应有足够的防火设备，专人看管，冬季施工时，火炉的烟囱通向厂房外，烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护，火炉与地板、塔布应保持安全距离。
b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒，对17m 以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳，系于塔高3/4处，17米以上每根塔腿两根绷绳，设于天梁处和塔腰处，并加上拉紧器，必须对称，与水平面夹角宜为30°～45°。
c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上，引下线宜用单芯铜制电缆线，与绷绳间距大于1m，与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m，接地电阻小于15Ω。
二、钻进方法1、钻具a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类，根据地层因素，合理的选择钻头。
应考虑的因素有：地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。
b、一般在钻进第四系及较软地层时，使用刮刀钻头；钻进较硬地层时使用镶齿牙轮钻头；钻进极硬地层时，使用金刚石复合片钻头（PDC）。
c、开孔或孔深比较浅时应采用扶正器扶正，深孔时若发生孔斜时采用钟摆钻具修正。
d、钻铤的重量是根据设计钻压来定的，一般使用钻压为钻铤总重量的2/3，尽量采用粗钻铤，防止中和点偏高，尽量使钻铤总长度小，钻铤长度的确定应通过公式来计算。
2、钻进规程a、钻井规程包括钻压、转速、泵量，钻进时应根据岩石性质、钻头结构、设备条件及钻孔质量要求合理配合规程参数。
b、软岩石研磨性小，易切入，应注意排粉、钻头寿命，故采取低钻压、高转速、大泵量；研磨性较强的中硬及部分硬岩石，得采用大钻压、较低钻速、中等泵量的参数配合；介于两者之间则采用中间状态。
c、为提高效率和钻头寿命，还得再操作上注意以下几点：下钻及开始钻进时要轻、均匀加压、正常情况下不要随意窜动钻具。
3、冲洗液a、钻进致密、稳定地层，一般可选用无固相冲洗液。
如水解聚丙烯酰胺无固相泥浆，无固相泡沫泥浆；钻进松散、易坍塌、易遇水膨胀地层，可选用粘度较大、相对密度略高、失水量小的淡水泥浆或钙处理泥浆，也可选用粘度较大的不分散低固相泥浆；钻进裂隙、漏失地层，宜选用相对密度较低的冲洗液，如泡沫泥浆，无固相冲洗液，还可采用空气作为冲洗介质。
b、泥浆所用粘度一般为膨润土，要求造浆率在10m3以上，所用水一般要求硬度不超过15度，偏高的在配制好后用磷酸钠处理，配制时粘土需要预水化24小时，泥浆需要专有设备净化。
c、现场需要测试的冲洗液参数有：漏斗粘度、比重、温度、含砂量、失水量，还有就是泥皮质量，需定时测量，并对数据总结对比，然后根据地层适时调整泥浆性能。
d、现场必须具有的处理剂有：重晶石、水泥、NaOH、NaCO3、CMC、聚丙烯酰胺（PAM或PHP）、腐植酸钾、铁铬木质素磺酸盐、KCl、磺化沥青等，对于不同地层，配合使用。
冲洗液使用对钻探是至关重要的，对不稳定地层或有漏失地层等复杂地层一定要预防为主，应急措施要适当有效。
三、成井1、测井a、钻探是个系统工程，要有大局观，平时钻进时就要注意井斜的控制，井径超缩，为测井及下管创造条件。
测井前需把泥浆调整到适当的性能，既要保证孔壁的稳定，又要确保测井的顺利进行。
b、测井前提钻时要注意速度，以免产生抽吸作用，导致井壁垮塌，提钻后，必须回灌泥浆。
2、下管与固井a、表层管和技术管必须要考虑下部孔径大小，下部的滤水管直径必须按照业主要求安装潜水泵直径的大小来确定，一般直径不小于108㎜。
b、地热井管的安防位置，上部表管与技术管必须重叠不小于10m，下部的滤水管的位置必须与热储层相一致；滤水管的长度必须依照储层厚度来确定，安防位置偏差为±2.0m。
c、为了不使浅层水渗入孔内和固定井管位置，必须进行固井，固井所用水泥宜为普硅32.5水泥，若地层不稳定，也可选用42.5水泥，表层管水灰比为1：2，技术管为1：1.5，搅拌好的水泥浆密度要达到1.80～1.90g/㎝3。
固完井一般至少侯凝8小时，水泥浆开始凝结成水泥块，抗压强度可达到2.3MPa以上即可开始下一次钻进。
d、常用的水泥添加剂有：加重剂（重晶石）、减轻剂（粘土粉）、缓凝剂（铁铬木质素磺酸盐）、促凝剂（氯化钙）、减阻剂（铁铬木质素磺酸盐）、降失水（粘土粉）、防漏失剂（纤维材料）等。
3、洗井及抽水a、洗井的目的在于彻底清除井内岩屑和泥浆，破坏井壁泥皮，同时抽出含水层中的泥土和粉砂、细砂已经渗入含水层中的泥浆，以消除泥浆的影响和疏通含水层。
b、洗井方法很多，要根据热储层的地层情况、完井泥浆、和孔底岩屑的多少来制定使用何种洗井方法，一般有以下洗井方法：活塞洗井、抽水洗井、抽筒洗井、空压机震荡洗井、液态二氧化碳洗井、焦磷酸钠洗井、酸化洗井、联合洗井，总之，根据实际情况灵活的综合使用各种洗净方法，以达到最佳的洗净效果。
c、抽水试验是为获取水量、水位、水质和水温等资料，为评价地下含水层的水文地质参数和合理开发地下水提供可靠的依据。
d、抽水一般使用的设备有：潜水泵、空压机等，使用的仪器有：三角堰、耐温水表、电位仪及温度计，地热井抽水试验应按照《供水水文地质勘查规范》执行。
四、井内事故的处理1、处理事故的基本要求a、井内事故坚持预防第一的原则，钻井工程实施前（尤其是井深较大、地质情况复杂的地热井）应结合已有的地质资料，进行详细的钻井设计，并制定详实的各种事故的预防措施，如粘吸卡钻事故、坍塌卡钻事故、缩径卡钻事故、落物卡钻事故、干钻卡钻事故、钻具断落事故等。
b、机场必须配备常用的公锥、母锥、导向器等打捞工具，同时应加强与石油钻井公司，兄弟单位，同行高校等研究部门的联系与沟通，从而增加事故处理的可利用资源。
c、事故发生后，必须将事故原因搞清，以做到事故处理时有的放矢；若发生钻具断落事故必须弄清并详细记录事故发生的井深、机上余尺、事故钻具的位置、规格、类型、数量以及井内情况等，可用示意图标明事故钻具的状态。
d、事故发生后，要正确分析判断，订出出力方案，积极进行处理。
交接班时，交班班长要将本班采用的工具、方法、步骤以及取得的效果等详细向接班班长交代清楚。
较复杂的事故，由机长主持处理。
短时间不能排除的重大事故，应立即向技术部门上报，研究处理方案。
e、处理井内事故时，各岗位人员明确分工、密切配合，严防“事故加事故”。
f、事故排除后，由机长召集全机人员认真分析事故的原因，及时总结，吸取教训，拟定防范措施，避免类似事故再发生。
2、钻具事故及处理常见的钻具事故有：钻杆折断、钻铤折断，具体处理的方法有：a、卡瓦打捞筒打捞；b、公、母锥的打捞；c、打捞矛打捞。
3、落物事故的处理常见的落物事故有牙轮（包括牙轮、牙轮轴、断巴掌、掉弹子）、垫叉、测斜仪、大锤、扳手、电缆等，处理方法如下：a、井壁埋藏法，在井深较浅、地层较软、落物较小时采用；b、磁铁打捞法，广泛用于打捞牙轮、弹子、小工具；c、反循环打捞篮打捞，用于打捞牙轮和小工具；d、随钻打捞，用于打捞钻头脱齿、断齿、弹子等粒状物；e、一把抓打捞，用于打捞钻头、牙轮之类的落物。
4、卡钻事故的处理钻进过程中常见的卡钻类型：压差卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、砂桥卡钻、落物卡钻、缩径卡钻、钻头泥包卡钻、键槽卡钻等，处理方法如下：a、上提、下放和转动钻头解卡：如果是沉砂卡钻或井塌卡钻则不要上提钻具，以免卡的更死，可用下放或旋转钻具，并想法憋开环空通道，使钻井液上下循环，用倒划眼的方法慢慢上提解卡。
起钻遇卡（键槽、缩径或泥包卡钻）时，可提到原钻具重量后猛松手把下放钻具，切不可猛力上提，以免将钻卡的更死。
下钻遇阻、压力过大而卡钻，则应用较大的力量上提解卡；对于压差卡钻，可以采取猛提猛放旋转钻具的方法使较轻的粘附卡钻得以解卡。
b、浴井解卡：在采用上述方法失效时，对于压差、泥包、缩径、沉砂卡钻等情况，可采用浴井解卡，此方法是向井内泡油（含水层禁用）、泡盐水、泡酸或采用清水循环等方法，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，减少接触面积，减少压差，活动钻具解卡。