槽轮机构一种新曲线槽的设计
槽轮机构教学ppt课件

2、 拨盘每转一周,槽轮动的次数取决于圆销的个数。
3、 欲缩短槽轮停留的时间应增加圆销的个数。
4、外啮合槽轮机构拨盘与槽轮转向相反
5、 内啮合槽轮机构拨盘与槽轮转向相同,只能有一个圆销
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13
W
谢谢指导
槽轮机构
课堂热身
教学过程 一、填空
题
1 、槽轮机构由带圆柱销的(主动拨盘)与带径向槽的(从动槽轮)
及( 机架 )组Байду номын сангаас。
2 、槽轮的转角与槽轮的( 槽数)有关,如果改变槽轮转角的
大小,必须( 更换具有相应槽数的槽轮 )。
二、 判断题 1、不改变外啮合槽轮机构的槽数,只改变机构的圆销数,则 槽轮转角不变,但静止不动的时间将发生改变。(已)
2 、拨盘每转一周,槽轮动的次数取决于圆销的个数。
3 、欲缩短槽轮停留的时间应增加圆销的个数。
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知识拓展
槽轮机构
教学过程
外啮合槽轮机构拨盘与槽轮转向相反 内啮合槽轮机构拨盘与槽轮转向相同
只能有一个圆销
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课堂小结
槽轮机构
教学过程
通过动画演示,学生回顾已学知识,教师进一步? 强调需掌握的知识。
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过(C) A、45度
B、90度
C、 180度
D、360度
你真棒
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12
槽轮机构
板书设计
一、组成 圆(柱)销 主动拨盘 从动槽轮 机架
二、 工作原理
三、 工作特点
四、应用实例 电影放映机的卷片机构 六角车床刀架转位机构
五、 知识要点
1 、拨盘每转一周,槽轮转过的转角取决于槽轮的槽数Z。 φ=360°/Z
间歇运动机构
槽轮机构设计方案

基于Predator SFC 系统的槽轮机构CAD/CAM 创新实验---------------槽轮机构设计方案1. 槽轮机构简介在图1中的外槽轮机构中,主动件拔盘以角速度w1匀速转动,当拔盘上的圆销转到图1所示的A 位置时,拨盘上锁止弧S1的起使边到达中心连线O 1O 2位置,槽轮开始转动。
当圆销转到A 1时,拔销退出轮槽,拔盘继续转动,槽轮却停止转动,我们称此时的槽轮被锁住,槽轮上的内凹锁止弧和拨盘上的外凸锁止弧啮合在一起。
这样,主动拨盘连续转动就转换成槽轮的间歇转动。
为避免槽轮在起动和停歇时发生刚性冲击,拔销开始进入和离开轮槽时,轮槽的中心线应和圆销中心A 的运动圆周相切,即拔销转到图1所示位置时,O 1A ⊥O 2A 。
图1外槽轮机构组成:带圆销的拨盘、带有径向槽的槽轮。
拨盘和槽轮上都有锁止弧:槽轮上的凹圆弧、拨盘上的凸圆弧,起锁定作用。
ωωo o 锁止弧 槽轮 拨盘 圆销工作过程:拨盘连续回转,当两锁止弧接触时,槽轮静止;反之槽轮运动。
作用:将连续回转变换为间歇转动。
特点:结构简单、制造容易、工作可靠、机械效率高,能平稳地、间歇地进行转位。
因槽轮运动过程中角速度有变化,不适合高速运动场合。
2.槽轮机构优点(1)结构简单,工作可靠,效率较高;(2)在进入和脱离啮合时运动较平稳,能准确控制转动的角度;(3)转位迅速,从动件能在较短的时间内转过较大的角度;(4)槽轮转位时间与静止时间之比为定值。
3.槽轮机构缺点(1)槽轮的转角大小不能调节;(2)槽轮转动的始、末位置加速度变化较大,从而产生冲击:(3)在工作盘定位精度要求较高时,利用锁紧弧面往往满足不了要求,而需另加定位装置。
(4)槽轮的制造与装配精度要求较高。
由于这些原因,槽轮机构一般应用在转速不高的装置中。
4.槽轮机构的工作原理槽轮机构,又叫马尔他机构或日内瓦机构,由具有径向槽的槽轮1和具有拨销2的拨杆3组成,其工作原理如图2所示。
图2 槽轮机构工作原理简图当拨杆转过一定的角度,拨动槽轮转过一个分度角,由图(a)所示的位置转到图(b)所示的位置时,拨销退出轮槽,此后,拨杆空转,直至拨销进入槽轮的下一个槽内,才又重复上述的循环。
【精品】槽轮机构设计方案(可编辑

槽轮机构设计方案------------------------------------------作者------------------------------------------日期基于Predator SFC系统的槽轮机构CAD/CAM创新实验---------------槽轮机构设计方案1.槽轮机构简介在图1中的外槽轮机构中,主动件拔盘以角速度w1匀速转动,当拔盘上的圆销转到图1所示的A位置时,拨盘上锁止弧S1的起使边到达中心连线O1O2位置,槽轮开始转动。
当圆销转到A1时,拔销退出轮槽,拔盘继续转动,槽轮却停止转动,我们称此时的槽轮被锁住,槽轮上的内凹锁止弧和拨盘上的外凸锁止弧啮合在一起。
这样,主动拨盘连续转动就转换成槽轮的间歇转动。
为避免槽轮在起动和停歇时发生刚性冲击,拔销开始进入和离开轮槽时,轮槽的中心线应和圆销中心A的运动圆周相切,即拔销转到图1所示位置时,O1A⊥O2A。
图1外槽轮机构ω2ω1o1 o2锁止弧槽轮拨盘圆销组成:带圆销的拨盘、带有径向槽的槽轮。
拨盘和槽轮上都有锁止弧:槽轮上的凹圆弧、拨盘上的凸圆弧,起锁定作用。
工作过程:拨盘连续回转,当两锁止弧接触时,槽轮静止;反之槽轮运动。
作用:将连续回转变换为间歇转动。
特点:结构简单、制造容易、工作可靠、机械效率高,能平稳地、间歇地进行转位。
因槽轮运动过程中角速度有变化,不适合高速运动场合。
2.槽轮机构优点(1)结构简单,工作可靠,效率较高;(2)在进入和脱离啮合时运动较平稳,能准确控制转动的角度;(3)转位迅速,从动件能在较短的时间内转过较大的角度;(4)槽轮转位时间与静止时间之比为定值。
3.槽轮机构缺点(1)槽轮的转角大小不能调节;(2)槽轮转动的始、末位置加速度变化较大,从而产生冲击:(3)在工作盘定位精度要求较高时,利用锁紧弧面往往满足不了要求,而需另加定位装置。
(4)槽轮的制造与装配精度要求较高。
由于这些原因,槽轮机构一般应用在转速不高的装置中。
槽轮机构的结构改进设计与应用研究_

3()252255255,33)cos 21(sin 132ωλϕλϕλλεε⋅+−−⋅==i (1.8) 其中,λ- 图1-2中拨盘5的半径与槽轮机构中心距54O O 之比35i -图1-2中递纸滚筒3与主动拨盘5的传动比;2/15/15/13/135××=i 由式(1.6)~ (1.8)可得机构运动特性曲线如图1-3所示【2】:图1-3 直线槽轮递纸机构运动曲线Fig.1-3- Kinematics characteristics of straight Geneva mechanism由图1-3可以看出,槽轮间歇递纸机构具有以下优点:(1).递纸滚筒咬牙在输纸板前后有D 6的时间速度为零,保证递纸牙在静止条件下取纸;(2).递纸滚筒的速度变化规律为近似简谐运动,无速度突变。
但是该机构存在直线槽轮机构的固有缺陷,主要表现为:(1).拨盘圆销进出槽轮瞬间存在柔性冲击。
随着转速的增高,冲击更为明显,从而影响递纸精度和套印精度。
(2).角加速度峰值过大,引起的动载荷较大,导致圆销对槽轮的压力和接触应力增大,加剧了槽轮的磨损,从而影响定位精度,造成纸张套印不准。
(3).直线槽轮设计灵活性较差。
滚筒直径和位置一经确定,传纸滚筒和递纸滚筒的加减速角0α、0β及运动系数k 即为定值,设计灵活性较差。
综上可知,直线槽轮机构在动力学性能和设计柔性方面都存在固有缺陷,主要表现为启动和停歇阶段有柔性冲击、加速度峰值过大和运动系数灵活性差,其中的动力学性能方面的缺陷随着机器精度要求的提高而日趋明显,而设计灵活性差的问题始终无法解决。
1.3槽轮机构改进方案的研究现状由以上分析可知,直线槽轮机构存在一系列固有缺陷,其根本原因是采用直线作为轮廓线所致。
为克服槽轮机构结构缺陷,设计人员提出了多种改进方案,可以归结为两类:1.槽轮机构与其他机构组合为改善直线槽轮机构的动力特性,可采用其他机构,如连杆、凸轮、齿轮机构与槽轮机构组合应用。
项目槽轮的工艺设计与制造

案例三:某航空航天设备的槽轮应用
总结词
轻量化设计
详细描述
航空航天设备对重量要求非常严格,因此槽轮需要进行轻量化设计。在满足强度要求的 前提下,采用轻质材料和优化结构设计,可以大大减轻槽轮的重量,提高设备的整体性
能。
06
未来槽轮的发展趋势与 展望
新材料的应用
高强度轻质材料
利用新型高强度轻质材料,如碳纤维复 合材料和钛合金,提高槽轮的强度和减 轻重量。
项目槽轮的工艺槽轮的工艺设计 • 槽轮的制造工艺 • 槽轮的质量控制 • 槽轮的应用案例 • 未来槽轮的发展趋势与展望
01
槽轮的概述
槽轮的定义与特点
定义
槽轮是一种具有径向槽口的轮状机械 元件,通常用于传递动力和实现运动 转换。
特点
槽轮具有结构简单、工作可靠、传动 平稳等特点,广泛应用于各种机械传 动系统中。
要点一
自动化生产线
实现槽轮制造过程的自动化和智能化,提高生产效率和产 品质量。
要点二
数据分析与优化
通过收集和分析生产数据,优化生产工艺和流程,降低生 产成本和能耗。
谢谢观看
处理
对材料进行预处理,如除锈、去毛刺等,以确保加工制造的 顺利进行。
结构设计
结构形式
根据槽轮的工作原理和性能要求,设计合理的结构形式,如单圆弧槽轮、双圆 弧槽轮等。
尺寸参数
根据强度、刚度计算和制造工艺要求,确定合理的尺寸参数,如槽轮的直径、 厚度等。
热处理工艺
目的
提高材料的力学性能,稳定组织结构,以满足槽轮的工作要求。
VS
耐高温材料
选用能够承受高温环境的材料,以适应高 温环境下的工作需求,提高槽轮的稳定性 和使用寿命。
槽轮机构的作用

槽轮机构的作用槽轮机构(Ratchet mechanism)是一种将旋转运动转换成单向直线运动或累积动作的机构装置,广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
它具有简单、可靠、高效的特点,在机械设计中扮演着重要的角色。
本文将从槽轮机构的基本原理、结构形式、工作过程、应用领域等方面进行探讨,旨在深入了解和认识槽轮机构的作用。
**一、槽轮机构的基本原理**槽轮机构是由槽轮和倒叉组成的,通过槽轮上的齿槽来控制工作件的运动。
当驱动装置施加力矩,使槽轮产生旋转运动时,倒叉产生变位,从而实现工作件的单向直线移动或累积动作。
槽轮的齿槽设计可以根据需要进行变化,常见的有矩形、圆形、斜角等形状。
当槽轮旋转一个周期后,倒叉才能重新回到初始状态,从而实现工作件的往复或逐步运动。
在槽轮机构中,通过合理设计槽轮的齿槽几何形状以及倒叉的长度、角度等参数,可以实现不同的运动方式和速度控制。
这使得槽轮机构具有广泛的应用范围和灵活性。
**二、槽轮机构的结构形式**槽轮机构的结构形式可以根据倒叉的排列方式来划分,主要有以下几种常见的形式:1. 平面型:倒叉在同一平面上排列,适用于需要平行直线运动或往复运动的场合。
2. 阶梯型:倒叉按照阶梯状排列,适用于需要逐步推动工作件的场合。
3. 弧形型:倒叉按照弧形排列,适用于需要曲线运动的场合。
对于不同的应用领域和需求,可以选择不同的结构形式,以满足实际工程的要求。
**三、槽轮机构的工作过程**槽轮机构的工作过程可以简单概括为以下几个步骤:1. 初始状态:槽轮和倒叉处于初始位置,工作件静止。
2. 驱动装置施加力矩:驱动装置(如电机、气动装置等)通过传动装置将力矩传递给槽轮,使其开始旋转。
3. 倒叉变位:槽轮的旋转使得倒叉发生变位,使工作件产生直线或累积运动。
4. 工作件运动:倒叉变位后,工作件跟随倒叉的移动进行相应的运动。
5. 重复运动:槽轮继续旋转,倒叉继续变位,工作件继续运动,直到达到预定的位置或达到预定的运动次数。
毕业设计槽轮机构加工工艺设计及编程分析解析
毕业设计(论文)题目:槽轮机构加工工艺设计及编程专业名称:数控技术应用姓名(学号):班级:指导教师:2011年月日广东工程职业技术学院毕业设计(论文)摘要槽轮机构是一种步进间歇运动机构,因为构造简单、制造简单、工作靠谱,能正确地控制转角,机械效率高,所以在自动和半自动生产线中获取宽泛的应用但槽轮在销轴出入槽轮槽口时加快度大,机构产生较大的冲击,并且跟着转速的增添和槽轮槽数的减少冲击加剧,因此不合用于高速运行的状况。
本设计以槽数6、销轮和槽轮中心距6mm、销轴半径3mm、铣刀半径6mm为例,设计槽槽轮机构,并对槽轮的运动特征进行剖析。
采纳CAM技术对槽轮和拨盘进行数控编程,对零件进行工艺剖析,确立刀具和切削用量,最后形成NC指令。
重点词:槽轮机构工艺数控编程NC1广东工程职业技术学院毕业设计(论文)目录序言第一章概括 4第一节、槽轮机构概括 4第二节、槽轮机构简介 4第三节、槽轮机构的应用和研究现状 4第二章槽轮机构的设计与剖析7第一节、槽轮机构的工作原理、特点及应用7第二节、外槽轮机构角速度和角加快度的剖析8第三节、内槽轮机构的角速度和角加快度规律10第四节、主要几何尺寸的设计10第五节、本设计的主要几何尺寸的设计11第三章数控加工技术概括17第一节、数控加工技术的发展17第二节、数控加工工艺的特点19第三节、数控机床与一般机床对比拥有的优胜性20第四章槽轮和拨盘的工艺规程设计21第一节、机械加工工艺规程的作用21第二节、机械加工工艺规程的拟订程序21第三节、毛坯的选择22第四节、定位基准的选择22第五节、加工次序的安排23第六节、本零件工艺规程设计23第五章结论33第六章道谢34参照文件 (36)2序言在机械加工工艺教课中,机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。
让学生认识有关工种的先进技术,同时培育工作岗位的前瞻性;在讲解数控知识的同时,一定要修业生掌握基本的机械加工工艺,增强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,真实把学生培育成为适应各样工作环境和岗位的多面手。
槽轮棘轮机构PPT课件
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2
3.棘轮机构的类型
按结构形式分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构
齿式棘轮机构结构简单,制造方便;动与停的时间比可通过选 择合适的驱动机构实现。该机构的缺点是动程只能作有级调节; 噪音、冲击和磨损较大,故不宜用于高速。
摩擦式棘轮机构是用偏心扇形楔块代替齿式棘轮机构中的棘爪, 以无齿摩擦代替棘轮。特点是传动平稳、无噪音;动程可无级 调节。但因靠摩擦力传动,会出现打滑现象,虽然可起到安全 保护作用,但是传动精度不高。适用于低速轻载的场合。
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6、棘轮机构的设计要点
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12-2 槽轮机构
1、组成及工作特点
槽轮机构是由带有圆销A的主动拨
盘1 具有径向槽的从动槽2和机架组成,
如图
拨盘1做匀速转动时,驱使槽轮2作
时转时停的间歇运动。
拨盘1上的圆销A尚未进入槽轮2的径向 槽时,由于槽轮2的内凹锁止弧β被拨盘 1的外凸圆弧α卡住,故槽轮2静止不动。
当圆销A开始进入槽轮2的径向槽时, 这时止锁弧被松开,故槽轮2受圆销A 驱使沿逆时针转动。
当圆销A开始脱离槽轮2的径向槽时, 槽轮的另一內凹锁止弧又被拨盘1的外 凸圆弧卡住,致使槽轮2又静止不动, 直到圆销A再进入槽轮2的另一径向槽 时,两者又重复上述的运动循环。
槽轮机构结构简单,外形尺寸小,机械 效率高,并能较平稳地、间歇地进行转 位。但因转动时尚存柔性冲击,故常用
图示机构中,设A段,B段的导程分
别为lA 和lB , 当A,B段旋向相同时, 当螺杆转过角度φ时,螺母2移动距离
s=( lA - lB )φ/(2π)
所以当lA 和 lB 相差很小时,S可以很小。
这种螺旋机构称为微动螺旋机构,常用
槽轮机构的工作原理
槽轮机构的工作原理
槽轮机构是一种常见的传动机构,它的工作原理主要依靠两个相互嵌合的槽轮来实现力的传递和转动。
槽轮机构由两个部件组成,一个是内槽轮,另一个是外槽轮。
内槽轮的外表面有一系列的槽,而外槽轮的内表面也有相同数量和相同形状的槽。
在工作过程中,内槽轮和外槽轮相互嵌合,槽轮的外表面与内表面相接触。
其中一个槽轮固定不动,而另一个槽轮则通过力的作用而旋转。
当外槽轮被施加力矩,使其旋转时,力会通过槽轮的接触面传递给内槽轮。
由于槽的形状使得两个槽轮之间的接触面不断变化,产生了一个相对运动。
这个相对运动将力矩传递给内槽轮,使得内槽轮同时也开始旋转。
槽轮机构的工作原理基于齿轮传动的原理,但相比于齿轮传动,槽轮机构更加灵活。
它可以在相同的轴向长度下实现更大的传动比,同时还可以提供更大的接触面积,增强了传动能力和传动效率。
总之,槽轮机构的工作原理依靠两个相互嵌合的槽轮,通过槽面的相对运动实现力的传递和转动。
它是一种灵活、高效的传动机构,在各种工业和机械设备中广泛应用。
槽轮机构ADAMS机构分析报告
Adams 是应用非常广泛也非常实用的机械系统仿真软件,是机械行业生 产研究方面不可或缺的专业软件,越是对其了解的加深,我越来越能体会 到这门知识的重要性。作为机械专业学生中的一员,Adams 对我们的重要 性不言而喻,而我也非常希望能学好这门对于 Adams 软件的使用技能。通 过两个月的课堂学习和二次上机实验,我终于能够基本运用 Adams 软件处 理一些简单的仿真,对这么技能的初步使用让我异常兴奋,当然,现在我所学 的知识还是太少,对于 Adams 的学习现在也才刚刚开始。这次的作业我选题 是槽轮机构的仿真,我先创建较小的机构或者子系统进行仿真分析后再创 建完整的虚拟样机,进行简单的仿真分析,确认连接正确后再继续进行样 机建模,一步步稳步前进,最后终于完成曾一度让自己艳羡不已的简单仿
若以图 2 所示位置为初始位置,输入盘的转动方向为顺时针,当输入盘转动 时带动曲柄轮转动,同时传动滚与槽轮接触并带动槽轮转动,当输入盘转过一定 角度时,传动滚与槽轮分离,锁止盘与槽轮接合将槽轮锁止,槽轮不转动,当输 入盘再次转过一定角度后,锁止盘与槽轮分离,传动滚再次与槽轮接合带动槽轮 转动,槽轮就是如此间歇运行下去。
三、模型建立
1、UG 零件建模 (1)槽轮
图4
4
(2)传动滚
Adams 课程报告
图5
(3)机架
图6
5
(4)盘轮
Adams 课程报告
图7
(5)齿轮
图8
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(6)装配图
Adams 课程报告
图9
2、ADAMS 运动学分析建模 (1)ADAMS 运动学分析模型是通过将事先建好的 UG 模型,通过导出.x_t 文件, 然后在打开 ADAMS 的时候选择导入文件来实现的;然后再在 ADAMS 中对模 型进行一系列的 rename,appearance,去掉重复及不必要的部件,最终获得如图 9 所示的模型。
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和同一销轴传动 , 无论是在结构上还是在运动上都 很难实现[2 5 ] :因为 ,要保证槽轮和销轮之间的转动 角度关系 ,曲线槽轮廓曲线必然相交 ,导致槽轮的运 动无法实现 ,即运动失真 , 而且压力角过大 (最大达 90°) ,设计的曲线槽轮槽不能用于实际工程中 。
本研究采用圆向量函数的矢量转换和坐标变换 方法[6 7 ] ,在保证槽轮和销轮之间转动角度关系的 前提下 ,按销轮前半程和销轴进入槽轮槽口位置时 的冲击为 0 设计槽轮轮廓曲线 , 以期消除销轴进出 槽轮槽口时产生的冲击 , 并将机构的压力角控制在
图 1 槽轮机构示意图 Fig. 1 Sketch map of geneva mechanism
取动坐标系 σ1 ( O1 - i1 , j1 , k1) 和 σ2 ( O2 - i2 , j2 , k2) 分别与主动销轮和从动槽轮固连 , 定坐标系 σ( O1 - i , j , k) 与机架固连 , 其中 O1 和 O2 分别为 销轮和槽轮的回转中心 , a 为两轮中心距 。当销轮 从初始位置顺时针转过 φ1 时 ,槽轮逆时针转过 φ2 , 从坐标系σ1 、σ2 到σ的转换矩阵分别为 M1 = R [ k , φ10 - φ1 ]和 M2 = R [ k , - (φ20 - φ2) ] , 从坐标系 σ 到σ2 的转换矩阵为 M 3 = R [ k2 ,φ20 - φ2 ] 。
(2) ( n2) 2 = M3 ( n2) = - g2 (φ20 - φ2 + φ10 - φ1 +θ1)
(3) 其中 φ1 为销轮转角 。当 i21给定时 , 可求出槽轮转 角 φ2 和接触点 M 的极角θ1 , 从而得到 M 的向径 和法向量 。
将文献[5 ]中的摆线运动规律改造后 ,得槽轮转 角和槽轮机构的传动比分别为
φ2 = φ20 [φ1/ φ10 - sin (πφ1/ φ10) /π]
(4)
i21 = φ20 [1 - cos (πφ1/ φ10) ]/ φ10
(5)
在 φ1 从 0 到 φ10的变化过程中 , 找到槽轮槽轮廓曲
线上第 2 个轮廓切线平行于槽轮分度线的点 (此点
即为槽轮廓曲线上的曲线部分和直线部分的交点
a —销轮和槽轮的中心距 ; O1 —销轮转动中心 ; O 2 —槽轮转动中 心 ; r —销轴半径 ; t —槽轮分度线 ; b2 —槽轮槽轮廓曲线的直线部 分到槽 轮 分 度 线 的 距 离 ; R 1 —销 轮 上 销 轴 中 心 的 转 动 半 径 ; 2φ10 —槽轮每转动 1 次对应的销轮转角 ; 2φ20 —槽轮每次转动的 转角 ;ω1 —销轮的转动角速度 ;ω2 —槽轮的转动角速度
中国农业大学学报 2005 ,10 (6) :62 65 Journal of China Agricultural University
槽轮机构一种新曲线槽的设计
李海涛 魏文军
(中国农业大学 工学院 , 北京 100083)
摘 要 针对常用直槽槽轮机构在销轴进 、出槽轮槽口时产生冲击的问题 ,采用圆向量函数的矢量回转和坐标变 换的方法 ,在保证槽轮和销轮转动角度关系不变 ,并将压力角控制在可用范围的前提下 ,设计了一种新的槽轮曲线 槽 ,并给出了其数控铣床加工的刀具轴线轨迹 。以槽数 4 、销轮和槽轮中心距 33 mm、销轴半径 2 mm、铣刀半径 2 mm 为例 ,设计曲线槽槽轮机构 ;用槽轮角加速度与销轮角速度平方的比值表示冲击大小 ,结果为 :销轴进入槽轮槽 口时该比值为 0100 ,但销轴出槽口时相对直槽冲击有所增大 ,该比值约为 - 1196 ,最大压力角增为 12119°;而对于 同样尺寸的直槽槽轮机构 ,销轴进出槽轮槽口时比值分别为 1100 和 - 1100 ,最大压力角约 11169°。所设计的槽轮 机构可消除销轴进入槽轮槽口时的冲击 ,并可用于工程实际中 。 关键词 槽轮机构 ; 曲线槽 ; 冲击 中图分类号 TH 132141 文章编号 1007 4333 (2005) 06 0062 04 文献标识码 A
得
θ1
= arc
tan
(1
+ 1/
sin (φ10
i21) R1/ a
-
φ1) cos (φ10
-
φ1)
(1)
其中 i21为满足槽轮机构运动规律要求的瞬时传动 比 。将 ( r2) 和 ( n2) 转换到坐标系 σ2 里 ,得槽轮槽上
曲线部分上各点的向径和法向量
( r2) 2 = M3 ( r2) = R1 g2 (φ20 - φ2 + φ10 - φ1) rg2 (φ20 - φ2 + φ10 - φ1 +θ1) - ag2 (φ20 - φ2)
设销轮和槽轮在任一点 ( M ) 接触 , 在坐标系 σ1 里 ,销轮 的 销 轴 上 M 点 的 向 径 和 法 向 量 分 别 为 ( r1) 1 = R1 j1 - rg1 (θ1) 和 ( n1) 1 = - g1 (θ1) ( 方向为
从实体指向空域) , 其中 R1 为销轴中心的回转半 径 , r 为销轴半径 ,θ1 为 M 点的极角 (从 j1 的负向 开始 ,逆时针方向为“ + ”) 。将 ( r1) 1 和 ( n1) 1 转换 到σ坐标系分别为 : ( r1 ) = M1 ( r1 ) 1 = R1 g (φ10 φ1) - rg (φ10 - φ1 + θ1 ) 和 ( n1 ) = M1 ( n1 ) 1 = - g (φ10 - φ1 +θ1) 。
(7)
由式 (7) 解得 P 点对应的销轮转角φ11 , 再由式 ( 2) 可解得 P 点的向径 。
设 P 点的向径在 i2 方向上的分量为 b2 , 那么 槽轮槽上直线部分上各点的向径和法向量在坐标系
σ2 里分别为
( r2) 2 = b2 i2 - s2 j 2
(8)
( n2) 2 = i2
(9)
入式 (6) 得
sin (φ10 - φ11) π/ 2 - φ20 cos (πφ11/ φ10) R1 φ20 [1 - cos (πφ11/ φ10) ] a
-
cos (φ10 - φ11)
=
64
中国农业大学学报
2005 年 第 10 卷
tan
πφ11 2φ10
-
φ20 π
sin
φπ10φ11
常用的直槽槽轮机构结构简单 、制造容易 、工作 可靠 ,能准确地控制转角 , 机械效率高 ; 但槽轮在销 轴进出槽轮槽口时加速度大 ,机构产生较大的冲击 , 而且随着转速的增加和槽轮槽数的减少冲击加剧 , 因而 不 适 用 于 高 速 运 转 的 情 况[1 ] 。国 内 相 关 研 究[2 5 ]通过曲线槽的理论设计在理论上达到了避免 冲击的目的 , 但是 , 所设计的销轴因进出不同的槽 口 ,改变了槽轮和销轮之间每次转动的角度关系 ,因 而不能满足槽轮机构的动停时间比的要求[2 ] ; 另 外 ,槽轮在销轮前半程和后半程以不同的轮廓曲线
Abstract To a bate the imp act of a pin whe el and groove in a conventional geneva mechanis m during entering and exit2 ing of the pin whe el , a new kind of curve groove was designe d by the methods of vector gyration and coordinate trans2 form of circle vector functions under the conditions of an unvarie d rotary relation of the pin whe el and the groove and an us e a ble range of maximal pres s ure angle . And the axial track of the grooving cutter on the NC2machine tool was given. The imp acting ma gnitude , expres s e d by the ratio of the angular acceleration of the groove and the s quare of the angular velocity of the pin whe el , in a s uch designe d mechanis m indicates that the ratio is 0 when the pin whe el enters the groove ; while is a bout - 1196 when exits and the maximal pres s ure angle is a bout 12119°. For the s ame ma gnitude in conventional geneva mechanis m the ratios will be 1100 and - 1100 resp ectively and the maximal pres s ure angle will be a bout 11169°. Key words geneva mechanis m ; curve groove ; imp act
收稿日期 : 2005 01 26 作者简介 : 李海涛 ,讲师 ,主要从事齿轮传动的研究 , E2mail :libillow @sohu. com
第 6 期
李海涛等 : 槽轮机构一种新曲线槽的设计
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可用范围内 。
1 槽轮的槽轮廓曲线设计
图 1 示出销轮和槽轮的初始位置 ,当销轮 1 顺 时针转动 2φ10 = 90°时 , 槽轮 2 逆时针转动 2φ20 = 90°,完成槽轮的 1 次运动 。以销轮转动 φ10 = 45°设 计槽轮的槽轮廓曲线 。槽轮廓曲线由曲线部分和直 线部分组成 ,处于槽口的部分为曲线部分 ,直线部分 平行于槽轮分度线 。设曲线部分和直线部分的交点 为 P (图 3) ,那么 ,槽轮从初始位置转到和销轮在 P 点接触时 ,销轮转过 φ11角 ;销轮继续转过 φ12角时 , 销轮与槽轮槽轮廓曲线的直线部分接触传动 ,φ11 + φ12 = φ10 。