变压器引线夹持结构的设计
电力变压器引线结构改进设计
电力变压器引线结构改进设计电力变压器作为电能的重要转换设备，其稳定可靠的运行对于整个电力系统的安全运行至关重要。
而作为电力变压器中不可或缺的一部分，引线结构的设计也对变压器的性能和稳定性起着重要作用。
随着电力系统的不断发展和变革，对于电力变压器引线结构的改进设计也越发迫切。
本文将从引线结构的重要性入手，分析目前引线结构存在的问题，并结合现有技术，提出引线结构改进设计的方案。
一、引线结构的重要性电力变压器是电力系统中必不可少的设备，其功能是在电力系统中实现电压的升降和输送。
而引线则是电力变压器中连接线圈和绕组之间的重要部分，其质量和性能直接影响着变压器的安全运行和电能转换效率。
引线结构主要起到支撑和连接线圈的作用，承受着线圈电流和电压带来的热量和机械压力。
合理的引线结构设计对于提高变压器的工作效率、延长使用寿命以及减少故障率具有重要意义。
二、现有引线结构存在的问题1. 线束不足：有些变压器的引线结构线束设计不足，导致在电流负载较大时容易发生过热，甚至引发火灾。
2. 绝缘不足：有些变压器的引线绝缘设计不够完善，容易导致绝缘层老化、破损，从而影响变压器的安全运行。
3. 连接点不牢固：因为一些变压器引线连接点设计不牢固，容易在运行过程中出现连接松动，从而增加了变压器的故障风险。
4. 空间不足：一些引线结构设计的空间不足，使得维修和检修难度增加，影响了变压器的运维效率。
三、引线结构改进设计方案1. 引线导体选材：采用导电性能更好、抗张力、抗热性更强的新型导线材料，提高引线的传导性能和耐用性。
2. 引线绝缘工艺改进：采用高压电缆绝缘工艺，确保绝缘层的牢固性和耐久性，减少因绝缘老化而引起的故障风险。
3. 引线连接点加固设计：对引线连接点进行重新设计，加入可靠的固定结构，避免在运行中出现松动现象，提高引线的连接稳定性。
【CN209418243U】一种变压器高压引线导线夹结构【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920207864.9(22)申请日 2019.02.18(73)专利权人 海鸿电气有限公司地址 529339 广东省江门市开平翠山湖新区环翠西路3号(72)发明人 许凯旋 翟丽珍 梁庆宁 张小明 关辉淋 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205代理人 关达津(51)Int.Cl.H01F 27/00(2006.01)H01F 29/04(2006.01)(54)实用新型名称一种变压器高压引线导线夹结构(57)摘要本实用新型公开了一种变压器高压引线导线夹结构，包括导线夹本体，所述导线夹本体包括绝缘管和固定夹，所述绝缘管内径与高压引线直径相适应，供高压引线配合固定插装；所述固定夹上设置竖向的安装槽，所述安装槽贯通固定夹上下端面，且宽度与所述绝缘管直径相适应，所述安装槽长度设置可供多根绝缘管并列插装；本实用新型的导线夹结构相对与传统导线夹结构更加简化，且绝缘固定效果良好，不仅方便安装而且节省材料。
权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 209418243 U 2019.09.20C N 209418243U权 利 要 求 书1/1页CN 209418243 U1.一种变压器高压引线导线夹结构，包括导线夹本体，其特征在于：所述导线夹本体包括绝缘管(1)和固定夹(2)，所述绝缘管(1)内径与高压引线直径相适应，供高压引线配合固定插装；所述固定夹(2)上设置竖向的安装槽(21)，所述安装槽(21)贯通固定夹(2)上下端面，且宽度与所述绝缘管(1)直径相适应，所述安装槽(21)长度设置可供多根绝缘管(1)并列插装。
2.根据权利要求1所述的一种变压器高压引线导线夹结构，其特征在于：所述导线夹本体包括安装件(3)，所述安装件(3)一端设置为固定部，以与变压器器身固定，另一端设置有安装孔，所述固定夹(2)上设置有第二安装孔，供螺栓穿过所述安装孔和第二安装孔将固定件与安装件(3)连接固定。
电力变压器引线结构改进设计
电力变压器引线结构改进设计一、引言电力变压器是电力系统中常用的设备，用于将高压的电能转变为低压电能或者将低压的电能转变为高压电能。
在电力系统中，变压器起到了非常重要的作用，其运行状态的稳定性和可靠性直接关系到电力系统的正常运行。
在变压器的结构中，引线是连接变压器绕组与电力系统中架空或者地埋电缆的重要组成部分，其结构设计的合理性和稳定性对变压器的使用性能有着直接的影响。
本文围绕电力变压器引线结构进行改进设计，以提高其可靠性和使用性能。
二、引线结构的问题分析1. 现有引线结构存在的问题在目前的变压器引线结构中，存在一些问题，主要包括：（1）引线结构不牢固，容易出现松动现象，影响变压器的运行稳定性；（2）引线制作材料和工艺不够精良，容易发生断裂等安全问题；（3）引线与绕组连接处的接触不良，容易产生过热现象，影响变压器的使用寿命。
三、引线结构的改进设计1. 材料选择将引线的材料选用高强度、高导电性的金属材料，如铜、铝等，能够提高引线的抗拉强度和导电性，在确保引线安全可靠的基础上，减少引线的自重，提高其使用寿命和稳定性。
2. 结构改进对引线的结构进行重新设计，采用优秀的加工工艺，保证引线的表面光滑，无焊接或者其他加工缺陷，提高引线的机械性能和耐腐蚀性，提高其使用寿命。
3. 引线与绕组连接结构的改进引线与绕组的连接处采用可靠的接触结构，保证引线与绕组接触良好，减小接触阻力，避免过热现象的产生，提高变压器的使用寿命和运行稳定性。
四、引线结构的改进实施方案1. 采用优质的金属材料制作引线，并对引线进行抗拉强度测试和导电性测试，保证引线的质量安全可靠。
2. 对引线的结构进行重新设计，采用数字化加工工艺，保证引线表面光滑，无焊接或其他加工缺陷。
3. 引线与绕组连接处采用可靠的接触结构，采用专业设备进行连接，保证引线与绕组的接触良好。
五、改进效果的评价通过引线结构的改进设计，能够达到以下效果：(1) 提高变压器引线的稳定性和可靠性，减少其松动现象，提高变压器的运行稳定性；(2) 优化引线制作材料和工艺，提高引线的抗拉强度和导电性，减少了断裂等安全隐患；(3) 改进引线与绕组的连接结构，减少接触阻力，提高变压器的使用寿命。
变压器引线设计
图 1 矢量图的画法
图 2 接线示意图
画出了接线示意图，变压器 的连 线 布局 也 基本 能 定 下 来。下一步就根据计算书画出引 线的背影线，所谓的背影 线 就是 指 按比 例 用 细 线 或 虚 线 画 出 上 下 夹 件 、线 圈 、有 载 开关及油箱的边框，这样可以 直接在上面布置引线。上下 夹件上的所有孔、压钉螺母及其它附件都要按正确的位 置 标 示 清 楚 ，以 免 布 置 引 线 支 线 架 时 与 附 件 冲 突 ，夹 件 、 线 圈、有载 开 关及 油 箱 的 相 互 位 置 一 定 要 准 确 ，不 要 出 现 图纸与实物不相符的情况。背影线画好后复制一份镜面 后 保存 好 备用 ，若 背 影 线 是 按 高 压 侧 画 的 ，则 复 制 镜 面 后 的 一份 正 好是 低 压 侧 的 背 影 线 ；反 之 ，复 制 镜 面 后 的 为 高 压侧背影线。那么先进行高压侧的引线设计还是先进行 低 压侧 的 引线 设 计都 无 所 谓 ，因 为 高 、低 压 侧 引 线 在 设 计 过程中是没有直接关系的。作者习惯于先进行高压侧引 线的设计。
引线设计与变压器的主、纵绝 缘 一样 是 变压 器 结构 设 计 的 重要 组 成部 分 ，引 线 的 布 置 必 然 存 在 支 持 部 分 ，此 支 持部分就成为引线绝缘弱点。对电力变压器的引线而言， 包 括 以下 几 种绝 缘 距离 间 隙：引 线至 接 地部 分 间 、低（中） 压 线 圈引 线 至高 压 线圈 、分 接 开 关 至 高 压 线 圈、套 管 下 部 带电部分至油箱及铁心部件之间，以及引线沿引线支架 的沿面放电距离等。因为引线设计中要考虑各个方面的 绝 缘 距离 ，所 以 很多 人 在 引 线 设 计 中 感 到 太 复 杂 ，无 从 下 手。本文作者将从实例出发来分析变压器的引线设计。 2 实例解析变压器引线的设计
变压器引线夹持结构的设计
保 定天威 集 团保 定保 菱变压 器有 限公 司 福 泉
［ 摘
王 维征
郭 飞 王 亚静
要］ 为最大限度 的利用变压器有限的 内 部 空间， 本 文提 出引线 夹曲折连接结构 来提 高引线到 变压器油箱的爬电距 离。
［ 关键词 ］ 变压 器 引线夹持 结构设计
３ ． 引 线 夹 持 结 构 设 计 目前 ， 常规芯式 变压器产 品 ， 引线夹持 多在夹件腹板 上焊接底板 ，
夹２ 的下端 与引线夹 ３ 的两端通 过尼龙螺栓 连接 固定 。引线夹 ３ 上用 尼龙螺栓 固定好 一个 引线夹 ４ 后拉 出引线通过 圆孔 后再用另一个 引线 夹４ 夹持好引线 ， 再用引线夹 ５ 最终紧 固固定 。也可 以先通过尼龙 螺栓 将引线夹 ２ — ５ 连接成 图３ 所示 的引线夹架子 ， 再拿到焊在箱 盖上 的固定 板１ 处 用螺栓固定在 固定板上 由引 线夹 ４ 上的圆孔 处引出引线后 用另 个 的引线夹 ４ 夹持固定连接。
１ ２
（ 上接第４ ３ １ 页） 的合理设 置和 多样 化 的成本动因 ， 适 应了液化 品 的装卸流程和成本核算的特点 ， 从而提 高了成本核算 的准确性。同时 ， 质量安全作业成本 、 生产能力折 旧成本 的计算 ， 为港 口 企 业进 行安全质 量管理 、 生产能力管理提供了丰富的信息。 （ ２ ） 应用 当量成本 动因的方法 ， 提高了与液化 品装卸设备设 施相关 的间接 成本 分配的准 确性 。与其他货 种的装卸 工艺不同 ， 油 品的装卸 涉及到输 油管道和储 油罐 ， 不 同的油品对加 温 、 伴热 、 冲氮 的工艺要求 不同， 应 用 当量作业 成本动 因 ， 对这些相关 的成本进行分配 ， 提高 了成 本信息 的准确性 。 （ ３ ） 应用层次分析法 ， 确定质量安全作业 中心 的成本动 因， 提 高了成 本动 因的客 观性 和准确性 。按照“ 危 险性高一 关注度高一 分 配资源 多” 的
电力变压器引线结构改进设计
电力变压器引线结构改进设计随着我国对电力的需求越来越高，电压器在电力传输过程中起到非常重要的作用，是电力系统中必不可少的设备。
变压器的使用在电能的经济传输和灵活分配上起到重要的作用，在使用方面具有重要的意义。
本文结合变压器引线的结构现状，对变压器的高压引线和低压引线进行研究分析，针对设计中的细节和要点进行阐述。
标签：变压器;引线设计;高压引线;低压引线引言在变压器的结构设计中，引线一般布置在夹件加强筋、压钉、上下支板等环境中，制约了变压器的绝缘性能，造成一定的经济损失。
在变压器的运行过程中，由于变压器引线被击穿，非常容易启发事故。
所以，改进变压器引线结构，提高变压器的稳定性，对提升电力变压器的安全稳定性能具有重要意义。
1变压器引线的作用分析（1）对引线的电气性能要求，目前变压器的机身设计越来越小，在满足变压器功能的前提下，应该保证引线足够的电气强度。
（2）对引线的机械强度要求，变压器制作完成之后，需要运输到各变电站，在运输途中由于道路的颠簸，以及在变压器的运行过程中产生的振动和短路的动力冲击，要求变压器的引线具有足够的机械强度。
（3）对引线的温度要求，在变压器长期运行使用过程中，会产生大量的热量，以及变压器的内部短路等故障，会造成变压器引线部位的温度迅速上升，要求变压器引线能够在高温状态下保证电力传输性能。
变压器的引线结构是变压器设计工作中的重要组成部分，在布置引线的位置都需要支持结构，所以这部分就成为了引线结构的绝缘弱点。
变压器的引线绝缘距离间隙主要包括以下几种形式：第一是引线与接地部分之间;第二部分是低压线圈到高压线圈之间;第三是分接开关与高压线圈之间。
第四是套管下部的带电部分和油箱、铁心之间，以及引线沿着支架沿面的放电距离。
在引线的结构设计中需要考虑多方面的因素。
2传统变压器的引线结构传统的变压器结构设计，是将均压球放置在升高座中，一般升高座的直径为0.7米，保证均压球附近的环境良好，场强稳定。
电力变压器引线结构改进设计
电力变压器引线结构改进设计电力变压器是电力系统中常见的设备，用于实现电压的升降和电能的传输。
在电力变压器中，引线结构对于其正常运行和故障率有着重要影响。
对电力变压器引线结构进行改进设计，可以提高其可靠性和安全性。
一、引线结构的作用电力变压器的引线结构主要用于连接绕组和外部电气设备，传输电能。
引线结构的设计合理与否，直接影响着变压器的性能和使用寿命。
引线结构主要包括引线材料、引线接头、引线固定件等组成部分。
改进设计引线结构可以提高其传导能力和耐高温能力，减少引线接头的故障率，增强引线的稳定性。
二、引线结构的改进需求1. 提高引线的耐高温能力：在电力变压器正常运行时，由于电流的流动，引线会产生一定的热量。
长期高温运行容易导致引线材料老化、导电能力下降，甚至引起引线接头的烧毁。
改进引线材料的材质和结构，提高其耐高温能力是非常必要的。
2. 减少引线接头的故障率：引线接头是变压器引线结构中的薄弱环节，容易受到外力影响，导致接触不良、断裂等故障。
改进设计引线接头，增强其连接稳定性和可靠性，可以减少引线接头的故障率，提高变压器的运行稳定性。
3. 提高引线的传导能力：引线的传导能力直接影响着变压器的运行效率。
改进引线的横截面积、材质和接头设计，可以提高引线的传导能力，降低电阻，减少电能损耗，提高变压器的效率。
1. 引线材料的选择：传统的变压器引线多采用铜制材料，虽然导电性能良好，但是在高温下容易氧化，导致接触不良。
改进设计可以采用耐高温的铝合金材料，或者使用铜铝复合引线，提高其耐高温能力和稳定性。
2. 引线接头的改进：改进引线接头的材质和连接方式，采用螺纹连接或者压接连接，增强其连接稳定性和可靠性。
可以设计引线接头的防护罩，防止外部环境对引线接头的影响，延长其使用寿命。
3. 引线固定件的设计：改进设计引线固定件的结构，增加其对引线的夹紧力和支撑力，防止引线在运行过程中产生晃动、磨损等情况，提高引线的稳定性和安全性。
一种变压器引线夹持件[实用新型专利]
专利名称：一种变压器引线夹持件
专利类型：实用新型专利
发明人：王鑫鹏,赵清抗,邵东光,丁通,郭志伟,王月文申请号：CN201120474526.5
申请日：20111125
公开号：CN202352482U
公开日：
20120725
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种变压器引线夹持件，属于变压器技术领域。
技术方案是：包含夹持件体（1）、若干环形槽（2），在夹持件体的中间外表面设置若干环形槽。
形槽的数量可根据实际需要进行调整。
本实用新型的积极效果：本实用新型引线夹持件的采用，有效增大了引线到安装夹持件的固定板（金属件）的绝缘距离(沿夹持件表面的爬距)，同传统结构相比，有效的减小了油箱尺寸，不必采用特殊材质的绝缘件，降低了生产制造成本，具有很好的经济效益与社会效益。
申请人：保定天威集团有限公司
地址：071051 河北省保定市银杏路198号金迪花园综合楼
国籍：CN
代理机构：唐山顺诚专利事务所
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电力变压器引线结构改进设计
电力变压器引线结构改进设计电力变压器引线结构是变压器中非常重要的部件，因为它与高电压之间相互联系，扮演着输送电能的关键角色。
传统的电力变压器引线结构存在一些缺陷，影响了变压器的运行效率和安全性。
本文将探讨电力变压器引线结构的改进设计，旨在提高其工作效率和安全性。
一、变压器引线结构分类根据引线所处位置和材质的不同，变压器引线结构可以分为外置引线结构和内置引线结构，以及铜制引线和铝制引线两种材质。
外置引线结构是指引线通过绝缘套管在变压器外部连接到绕组上。
内置引线结构则是指引线直接从变压器内部连接到绕组，在外部没有暴露的引线。
铜制引线和铝制引线由于材质不同，在电导率和重量等方面存在差异。
二、传统引线结构的缺陷1、绝缘问题传统的引线结构采用的是防火纸和纤维绝缘纸。
由于这类绝缘材料容易受潮和老化，会导致引线在高压下发生漏电和短路，造成事故。
2、受力问题传统引线结构的接口处螺纹材料常为锌合金，抗拉强度和硬度都相对较低，易发生松动裂纹，导致引线脱落。
3、安全问题传统引线结构材质多为铜制，因其密度大，重量较重，虽然具有良好的导电性能，但对于较高压的变压器来说，由于铜制材料受到惯性力的影响，使得铜制引线在高温状态下容易热膨胀，容易引发安全事故。
三、新型引线结构的设计思路结合电力行业的实际需求及国内外先进的成熟工艺技术，应用现代设计思路，对电力变压器引线结构进行改进。
新型电力变压器引线主要包括两个方面的内容：一是采用新型材料和绝缘材料来进行改进，二是优化引线结构的接口设计。
1、材料选择针对传统引线结构存在的问题，新型引线需要采用具有高耐温性的特殊金属材料，同时以新型绝缘材料替换防火纸和纤维绝缘纸，如氟塑料等，阻燃、无毒、无味，抗老化，可靠性更高。
2、接口优化设计为了加强引线结构的稳定性和安全性，应采用新型的接口设计，使引线尖锐而长，以提高引线与绕组的接触面积，增强接触紧固度，并通过“回锁式”和“防松块”的设置来增强接口的紧密度和承重能力。
电力变压器引线结构改进设计薛韬杰
电力变压器引线结构改进设计薛韬杰发布时间：2021-11-02T05:31:41.930Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：薛韬杰[导读] 本文主要针对变压器引线用导线夹的结构进行分析，提出了变压器引线用导线夹的结构的改进方法国网山西省电力公司检修分公司山西太原 030032摘要：本文主要针对变压器引线用导线夹的结构进行分析，提出了变压器引线用导线夹的结构的改进方法，以及改进的一些具体的措施，希望可以为今后的变压器引线用导线夹的结构改进工作带来参考。
关键词：变压器；引线用导线夹；结构；改进前言随着我们国家变压器生产制造工艺水平的提升，在变压器应用的过程中，对各个要素的把握也更加严格。
变压器引线用导线夹的结构的改进就是基于高要求高标准的前提下所开展的工作。
1、变压器对换位导线的要求近年来，随着经济快速发展，输电线路的规模急剧增大。
为了保持输电线路的良好工作状态，需要定期或根据设备状态对其进行检修。
而接地线是检修工作中用于将停电线路接地的必备装置，其作用是防止在突然来电时产生电压和电弧，造成作业人员触电伤亡。
为了确保设备、人员的安全，《电力安全工作规程(线路部分)》规定停电作业时必须挂设接地线。
但实际工作中发现，现有接地线的关键部件———导线夹存在挂设不便、易脱落、挂接效果不佳等问题。
为此研发了一种适用于高压输电线路的挂设便捷、防脱落能力强的新型接地线导线夹(以下简称接地线夹)。
换位导线简称CTC，是由一定数目的绝缘扁线按两列顺序排列经特殊工艺连续编制，并由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。
本质上说就是绞线的一种特殊形式，其区别就是换位导线采用换位的方式绞合，而参与绞合的是绝缘扁线。
变压器是电能的传输设备，在变压器的运行过程中，空载损耗与负载损耗始终存在并消耗一定的电能，为了适应远距离传输电的要求，现代变压器的趋势是向超高压、超大容量变压器的方向发展，变压器容量也随之增加，导致绕组导线的截面积必需按照一定的比例增大。
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因果关系链，通过对管理人员、现场操作人员的问卷调查，提取他们关 于装卸货种和装卸环节危险性的知识和经验的数据，运用 AHP 法进行 处理，使成本动因更具客观性和准确性。
参考文献 ［1］左佳.作业成本法在港口企业中的应用分析［J］.研究探索，2012, 12. ［2］殷俊明.基于 ABC 与 EVA 的产品盈利能力分析［J］.管理科学， 2011(17). ［3］李定安，尤本胜.ABC 在港口企业中应用的探讨［J］.财会月刊， 2005(23);14-17.
科技信息
变压器引线夹持结构的设计
保定天威集团保定保菱变压器有限公司 福 泉 王维征 郭 飞 王亚静
［摘 要］为最大限度的利用变压器有限的内部空间，本文提出引线夹曲折连接结构来提高引线到变压器油箱的爬电距离。 ［关键词］变压器 引线夹持 结构设计
1.前言 引线是变压器的重要组成部分，是变压器实现电磁转换的电气通 路，合理的引线结构是变压器具备优良性能的基本保证。变压器电路 引线夹持绝缘件是变压器主材之一，引线夹持结构是否合理直接影响 到变压器的质量，必须保证引线有可靠的电气绝缘强度、机械强度和抗 短路能力。因此，本文提出了一种主要用于壳式变压器产品的引线夹 持结构，此结构使用曲折引线夹连接结构，最大限度的加长引线到箱盖 的电气爬电距离，以保证产品性能，并且操作简单、夹持牢固。 2.结构设计因素 变压器引线一般分为三种：线圈线端与套管连接的引出线、线圈端 头间的连接引线以及线圈分接与开关相连的分接引线。不管哪一种引 线都是在线圈与油箱之间的间隙相连接。而两个端头之间的距离比较 远的时候，需要夹持引线来保证引线能够承受运输的颠簸、长期运行的 振动和短路电动力的冲击，同时要满足电气要求。 3.引线夹持结构设计 目前，常规芯式变压器产品，引线夹持多在夹件腹板上焊接底板， 再通过引线夹在保证绝缘距离的前提下将引线固定牢固。壳式变压器 产品的线饼垂直放置，引线出头从线饼上部引出。为适应壳式变压器 产品引线出头的特点，需要设计一种新型引线夹持结构。笔者提出一 种在箱盖焊接固定板，固定板上开孔用螺栓连接引线夹，再用两个引线 夹来夹持引线的夹持结构，如图 1 所示。此结构使用曲折引线夹连接 结构最大限度的加长引线到箱盖的电气爬距保证了产品性能并提供了 操作简单而牢固的引线夹持结构。
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图 4 传统结构爬电路径与距离
图 1 安装在箱盖上的示意图
图 2 引线夹 本文提出的解决方法是：如图 1 所示，其中包括配焊在箱盖上的固 定板 1、导线夹 2-5（见图 2）及其相应的紧固件。箱盖上焊接固定板 1， 固定板上开两个孔，固定板 1 与引线夹 2 上端通过螺栓连接固定。引线
图 5 改进结构的爬电路径与距离 5.小结 传统引线夹持结构的爬电距离受到箱盖到线圈的空间限制，在高
(2)应用当量成本动因的方法，提高了与液化品装卸设备设施相关 的间接成本分配的准确性。与其他货种的装卸工艺不同，油品的装卸 涉及到输油管道和储油罐，不同的油品对加温、伴热、冲氮的工艺要求 不同，应用当量作业成本动因，对这些相关的成本进行分配，提高了成 本信息的准确性。
(3)应用层次分析法，确定质量度高-分配资源多”的
图 3 焊接在箱盖上的固定板 4.本结构与传统结构的电气性能比较 传统结构如图 4 所示，其引线到箱盖的爬电距离只有高度方向的 爬电距离。而此高度方向的爬距受到箱盖到线圈的空间限制，在高电 压产品中无法满足设计电气要求。 本文提出的改进结构如图 5 所示，其引线到箱盖的爬电距离不但 有高度方向的爬电距离也有了横向爬电距离。而且横向距离不受箱盖 到线圈的空间限制，可以最大限度的加长引线到箱盖的电气爬距保证 产品电气性能。
夹 2 的下端与引线夹 3 的两端通过尼龙螺栓连接固定。引线夹 3 上用 尼龙螺栓固定好一个引线夹 4 后拉出引线通过圆孔后再用另一个引线 夹 4 夹持好引线，再用引线夹 5 最终紧固固定。也可以先通过尼龙螺栓 将引线夹 2-5 连接成图 3 所示的引线夹架子，再拿到焊在箱盖上的固定 板 1 处用螺栓固定在固定板上由引线夹 4 上的圆孔处引出引线后用另 一个的引线夹 4 夹持固定连接。
电压产品中无法满足电气要求。而此改进结构的横向爬电距离不受箱
盖到线圈的空间限制，可以最大限度的加长引线到箱盖的电气爬距保
证产品电气性能。
（上接第 431 页） 的合理设置和多样化的成本动因，适应了液化品 的装卸流程和成本核算的特点，从而提高了成本核算的准确性。同时， 质量安全作业成本、生产能力折旧成本的计算，为港口企业进行安全质 量管理、生产能力管理提供了丰富的信息。