啤酒酿造的整个工艺过程
啤酒酿造的整个工艺过程
啤酒酿造的整个工艺过程一、啤酒的概述啤酒是以大麦芽与酿造水为主要原料，以大米、玉米等谷物为辅料，以极少量啤酒花为香料，经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮料酒。
啤酒含有一定量的CO2，可以形成洁白细腻的泡沫，使人感到有杀口感。
它有特殊的啤酒花清香味与适口的苦味，有比较丰富的营养价值，即有较高的发热量（181.4KJ/100g啤酒）与含有丰富的营养成物质（蛋白质、碳水化合物、矿物质、有机酸及维生素等）。
啤酒与其他酿造酒有所不同。
主要不同点是：使用的原料不同；使用的酿造方式与酵母菌种不同，啤酒有特殊或专用的酿造方法，发酵用的酵母是经纯粹分离与专门培养的啤酒酵母菌种；生产周期不固定，长短不一，可根据品种、工艺与设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上。
二、生产工艺流程：（一）啤酒酿造原料主要：1、酿造大麦：大麦子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分组成，含水分12%～20%，含干物质80%～88%。
2、辅助原料：在啤酒酿造过程中，除了使用大麦麦芽作为主要原料外，还可添加部分辅助原料。
正确使用辅助原料可以降低原料成本，调整麦汁组成，提高啤酒发酵度，增强啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性质。
3、酒花：酒花学名“蛇麻”有雌花与雄花之分，啤酒酿造通用雌花。
酒花的作用主要是赋予啤酒爽口的苦味与酒花香味、促进麦汁与啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作为啤酒防腐剂。
4、水：水是啤酒酿造非常重要的原料，按用途分可将啤酒厂用水分为多种，每种水的用途不同，要求也不一样。
（二）麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下1、浸麦浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。
与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。
浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。
大麦经浸渍后的含水百分率，称为浸麦度。
啤酒生产工艺
一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于尊麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒地形状适于往容器中添加。
提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。
特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。
不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
白啤酒的工艺流程
白啤酒的工艺流程如下：
1.将麦芽磨碎，然后与水混合成麦芽浆。
2.经过几个阶段的加热，使颗粒的淀粉转化成水溶性的麦芽糖。
3.将麦芽汁注入酿造壶内，与啤酒花一起煮沸。
在大酒桶内，把
麦芽糖内无法溶解的部分和液体的部分区隔开来。
4.将麦芽汁中所残留的固体利用漩涡过滤出，然后将麦芽汁冷却
到可以发酵的温度。
5.加入能够高度发酵的酵母，来产生特殊的白啤酒发酵。
麦芽糖
会转化成酒精和二氧化碳，因而释放出典型的白啤酒香气。
6.将酵母萃取出来，把啤酒留在一个"贮酒槽"或熟化槽内，直到
啤酒完全熟化为止。
7.在装桶以前，有的白啤酒会加入少许的活性酵母，让啤酒持续
在桶中发酵，直到启封为止。
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
鲜啤酒生产工艺
鲜啤酒生产工艺鲜啤酒生产工艺是指鲜啤酒从原料制备、糖化发酵、绿原汁酿造、鲜啤花煮沸、糖化发酵罐储存、炭酸气体控制、灌装包装等一系列环节的制作流程。
首先，原料制备。
鲜啤酒的主要原料包括水、大麦芽、啤酒花和酵母。
水需要满足一定的水质要求，要经过过滤、适量软化处理和除氯处理。
大麦芽需要进行破碎、糖化和滤汁等处理。
啤酒花用于提取苦味物质和香味物质，需要进行破碎和筛粉等处理。
酵母需要进行培养和激活。
其次，糖化发酵。
将破碎的大麦芽加入水中，进行糖化，将淀粉转化为糖。
糖化的过程需要控制温度和保持适宜的时间。
然后，将糖化后的液体进行过滤，得到糖化液。
接下来，将糖化液进行冷却，使其达到适宜的酵母发酵温度。
将激活的酵母加入糖化液中，进行发酵。
然后，绿原汁酿造。
将糖化发酵后的液体进行沉淀和过滤，去除固体颗粒。
然后，将液体煮沸，加入啤酒花，煮沸的时间和温度需要根据啤酒的风格和口感来确定。
煮沸过程中，啤酒花中的酸和苦味物质得以释放。
接下来，糖化发酵罐储存。
将煮沸后的液体快速冷却，并存放在糖化发酵罐内，让液体继续发酵。
同时，还需要对糖化发酵罐内的温度、压力和CO2浓度进行控制。
最后，炭酸气体控制、灌装包装。
对发酵后的液体进行炭酸气体控制，即调整其二氧化碳含量，使之达到适宜的饮用口感。
然后，将鲜啤酒进行灌装和包装，以保证其品质和保存期限。
总之，鲜啤酒生产工艺是一个复杂的过程，需要各个环节的精确操作和控制，以确保鲜啤酒的质量和口感。
对于鲜啤酒生产工艺的研究和改进，可以进一步提高鲜啤酒的品质和市场竞争力。
啤酒酿造的工艺流程
啤酒酿造的工艺流程啤酒酿造是一项复杂的工艺过程，一般包括以下几个步骤：麦汁制备、糖化过程、煮沸和冷却、发酵、熟化、过滤和装瓶。
下面将详细介绍每个步骤。
首先是麦汁制备。
这一步骤包括磨碎麦芽，并将其与适量的水混合，形成麦汁。
麦芽磨碎的目的是释放麦芽中所含的酵母和淀粉，加入适量的水则是为了调整麦汁的浓度和酿造的特定要求。
接下来是糖化过程。
这一步骤将发生在一个称为“糖化罐”或“糖化锅”中。
麦汁先被加热到一定温度，然后将磨碎的麦芽加入，继续保持一定温度和时间。
在这个过程中，麦芽中的淀粉将被酵母转化为糖分。
这个过程被称为糖化。
接下来是煮沸和冷却。
糖化完成后，将麦汁转移到一个大锅中进行煮沸。
在煮沸过程中，一些被煮沸的杂质将被去除，同时添加啤酒花和其他调味料。
煮沸的时间和温度在一定程度上决定了酿造啤酒的风味。
煮沸结束后，将麦汁通过冷却器冷却至适宜的发酵温度。
然后是发酵。
冷却后的麦汁将被转移到一个发酵罐中，加入酵母，开始发酵过程。
在发酵过程中，酵母会将糖分转化为酒精和二氧化碳。
同时，还会产生一些酵母特定的气味和风味。
发酵时间的长短和温度的控制对于啤酒的风味和质量影响很大。
接下来是熟化。
发酵完成后，啤酒将被输送到一个特殊的容器中，熟化罐或熟化桶中进行熟化。
熟化过程一般需要几周到几个月的时间，以让酵母进一步消化掉残留的糖分和不良的风味。
熟化过程中也会产生一些特殊风味的化合物。
然后是过滤。
熟化完成后，啤酒会有一些悬浮的物质包括酵母和杂质。
为了去除这些悬浮物，啤酒会经过过滤的过程，通常使用专门的过滤器设备。
过滤后的啤酒会更加清澈和透亮。
最后是装瓶。
过滤后的啤酒会被输送到瓶装线，进行瓶装和封口。
一些啤酒还会经过二次发酵，在瓶中产生二氧化碳，形成泡沫。
然后将瓶装的啤酒存储在适当的环境条件下，以确保其质量和口感。
总的来说，啤酒酿造是一个复杂而精细的工艺流程。
通过磨碎麦芽，糖化过程，煮沸和冷却，发酵，熟化，过滤和装瓶等步骤，可以制造出不同口味和风味的啤酒。
啤酒酿造的工艺流程
啤酒酿造的工艺流程啤酒酿造是一项古老而复杂的工艺，在过去的几千年中一直在不断发展和改进。
以下是一种基本的啤酒酿造工艺流程，共分为六个主要步骤。
第一步：麦芽处理麦芽是啤酒酿造的主要原料，通常使用大麦来制作。
首先，将大麦浸泡在水中，使其发芽。
然后将发芽的大麦烘干，以停止发芽过程。
这一步骤旨在提取大麦中的淀粉，并将其转化为可发酵的糖。
第二步：糖化将烘干后的麦芽碾碎成粉末状，然后与适量的水混合，形成糊状物。
这个过程称为糖化。
麦芽中的酶会将淀粉分解成可发酵的糖，如葡萄糖和麦芽糖。
糖化的时间和温度对啤酒的口感和味道有着重要的影响。
第三步：煮沸将糖化后的汁液（麦芽汁）转移到大容器中进行煮沸。
在这个过程中，通常会添加一些酒花（Humulus lupulus），它们不仅能提供苦味和芳香，还能防止汁液变质。
煮沸还会进一步杀死可能存在的微生物，同时协助酒花的提取，并促使汁液中的化学反应发生。
第四步：冷却在煮沸之后，汁液需要迅速冷却。
这一步骤可以通过将汁液置于冷却设备中，或者使用冷却水进行冷却。
冷却的目的是使汁液达到适合酵母生长的温度。
第五步：发酵将冷却后的汁液转移到发酵罐中，并添加啤酒酵母。
酵母会将汁液中的糖转化成酒精和二氧化碳，这个过程通常持续几天到几周不等。
在发酵过程中，温度的控制非常重要，以确保酵母能够最佳地进行发酵并产生理想的风味。
第六步：瓶装或桶装发酵完成后，啤酒需要瓶装或桶装，以便保存和成熟。
瓶装时通常会添加一些额外的糖，以促进二次发酵，形成适量的二氧化碳，从而营造出适合口感的气泡。
瓶装或桶装后的啤酒需要经过一段时间的贮存和成熟，以发展出更复杂的风味和香气。
综上所述，啤酒酿造工艺是一个复杂而精细的过程。
每一步都会对成品的质量和口感产生重要影响。
对于那些喜欢啤酒的人来说，了解这个工艺流程有助于更好地欣赏和品尝啤酒的风味。
啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造工艺流程啤酒酿造是一项复杂的工艺流程，通常包括以下几个步骤：麦芽制备、磨碎麦芽、糖化、滤渣、煮沸、加入酒花、冷却、发酵、熟化和包装。
1.麦芽制备：这一步骤主要是将谷物转化为可用于发酵的麦芽。
谷物（通常为大麦）经过清洗和浸泡，然后在湿度和温度控制下进行发芽。
发芽的目的是释放出酵素来分解谷物中的淀粉。
一段时间后，发芽的麦芽被烘干，以停止发芽过程。
2.磨碎麦芽：磨碎麦芽是为了让酵素更好地接触到淀粉。
磨碎后的麦芽形成麦芽粉。
3.糖化：在这个步骤中，麦芽粉被混入热水中，产生糖化酶的作用。
糖化酶将淀粉转化为可发酵的糖类。
糖化一般可以分为两个阶段：淀粉化和糖化。
在淀粉化阶段，淀粉被分解成糖，而在糖化阶段，这些糖被进一步转化为可发酵的糖类。
4.滤渣：糖化完成后，必须将液体与残渣分离。
这可以通过过滤或离心等方式完成。
滤渣的目的是得到一个碱性的液体，即麦汁。
5.煮沸：麦汁需要经过煮沸来杀死任何存在的微生物并增加酒花的苦味。
酒花是啤酒的重要成分之一，它不仅提供了苦味，还能为酒液提供香气。
6.加入酒花：酒花通常在煮沸的最后几分钟内加入。
煮沸麦汁和酒花会使酒花中的苦味物质溶解，并且可以得到酒花的香气。
7.冷却：煮沸后的麦汁需要迅速冷却。
冷却的主要目的是阻止任何残留的微生物滋生，并为发酵做好准备。
8.发酵：冷却后，麦汁倒入发酵罐中，并加入酵母。
酵母会将糖类转化为酒精和二氧化碳。
发酵的时间通常持续几天到几周，具体时间取决于啤酒的类型和酿造者的偏好。
9.熟化：发酵完成后，啤酒需要进行熟化。
这个过程中，啤酒的味道和酒精含量会进一步调整，以获得想要的口感。
10.包装：最后，酿造好的啤酒被装入瓶子、罐子或桶中，并进行封装。
这样既保护了啤酒的质量，也使其更容易携带和销售。
总的来说，这些步骤构成了啤酒酿造的基本流程。
不同类型的啤酒可能会有一些特殊的步骤和配方，以满足特定的口味要求。
然而，上述步骤是通用的，为酿造一个高质量的啤酒提供了基础。
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啤酒酿造的整个工艺过程
一、啤酒的概述
啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料，以大米、玉米等谷物为辅料，以极少量啤酒花为香料，经过啤酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮料酒。
，可以形成洁白细腻的泡沫，使人感到有杀口感。
它有特啤酒含有一定量的CO
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殊的啤酒花清香味和适口的苦味，有比较丰富的营养价值，即有较高的发热量（181.4KJ/100g啤酒）和含有丰富的营养成物质（蛋白质、碳水化合物、矿物质、有机酸及维生素等）。
啤酒与其他酿造酒有所不同。
主要不同点是：使用的原料不同；使用的酿造方式和酵母菌种不同，啤酒有特殊或专用的酿造方法，发酵用的酵母是经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种；生产周期不固定，长短不一，可根据品种、工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上。
二、生产工艺流程：
（一）啤酒酿造原料主要：
1、酿造大麦：大麦子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分组成，含水分12%～20%，含干物质80%～88%。
2、辅助原料：在啤酒酿造过程中，除了使用大麦麦芽作为主要原料外，还可添加部分辅助原料。
正确使用辅助原料可以降低原料成本，调整麦汁组成，提高啤酒发酵度，增强啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性质。
3、酒花：酒花学名“蛇麻”有雌花和雄花之分，啤酒酿造通用雌花。
酒花的作用主要是赋予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促进麦汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作为啤酒防腐剂。
4、水：水是啤酒酿造非常重要的原料，按用途分可将啤酒厂用水分为多种，每种水的用途不同，要求也不一样。
（二）麦芽制造工艺流程
麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下
1、浸麦
浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。
与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。
浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。
大麦经浸渍后的含水百分率，称为浸麦度。
它既是浸麦效果的最终表现形式之一，又是大麦发芽的要素之一，成为制麦工艺关键的一个工艺控制点。
2、发芽
浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过
程，称为发芽。
然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。
因此，发芽是一种生理生化过程。
发芽工艺条件主要控制浸麦度、发芽温度、发芽时间和通风。
其方式主要有地板式发芽和通风式发芽两大类。
3、干燥
未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。
通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。
4、除根
根芽对啤酒酿造过程中易于影响啤酒质量。
根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。
所以麦芽干燥后应将根芽除掉。
（三）啤酒酿造工艺流程
1、原料粉碎
粉碎是一种纯机械加工过程，原料通过粉碎可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速物料内含物的溶解和分解。
麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。
干法粉碎是一种传统的并且一直延续至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。
2、糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。
麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。
原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。
浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解。
2.1工艺流程
2.2.1糊化锅投料
糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。
2.2.2糖化锅投料
在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。
2.2.3糖化锅与糊化锅混醪
糖化锅液经过滤槽去除麦糟后，倒入煮沸锅加热煮沸，醪液的沸点为105℃，通过煮沸可以适当控制麦汁浓度在0.12-0.13之间；并能破坏酶的活性，终止生物化学反应；使蛋白质变性凝固；使酒花中的有效成分充分溶出。
煮沸过程的凝固的蛋白质在旋沉槽中沉淀除去；然后倒入发酵罐中进行发酵。
麦汁过滤
3、麦汁的冷却与后处理
3.1麦汁过滤
糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，即过滤，从而得到清亮的麦汁。
固体部分称为“麦糟”，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。
糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。
分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”，这个过程称为“头号麦汁过滤”；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”或“第二麦汁”，这个过程称为“洗糟”。
3.1.1注入热水
糖化终了前，先检查过滤槽的筛板是否清洗干净，铺好，压紧，关闭过滤槽风门( 保温和隔氧)，并检查耕刀是否在正常位置，各进出阀门是否在正常关闭状态。
然后由槽底通入76—78℃的水(糖化用水)，以刚没过筛板为度。
其目的是排除过滤槽底与筛板之间以及麦汁管道的空气；同时对过滤槽预热，以免醪液冷却。
3.1.2进醪:
将糖化锅的糖化醪（76—78℃）充分搅拌，尽快泵入过滤槽，以免醪液温度下降。
为了避免过滤层不均匀，醪液从底部泵入，此时应使耕糟机缓慢转动，以使麦糟分布均匀。
3.1.3静置
通过静置，使麦糟层自然沉降，形成30-40cm的(湿法60-70cm)过滤层。
从下向上为：
3.1.4预过滤（预喷）及回流
目的是去掉静置后筛板与槽底间的沉积物(开始时回流的混浊麦汁是由水、麦汁和筛底团块组成)。
通过麦汁阀或泵的开关来完成，这样在麦汁区形成一个涡流，一起把槽底间的沉积物带出来。
在预过滤（预喷）过程中，阀门的开启不得过大，以免
产生过大的吸力，使糟层吸紧。
3.1.5洗糟
当第一麦汁流出至露出麦糟时，从顶部喷入78℃左右热水洗糟，喷洒热水可根据洗涤效果，分2-4次进行，最后控制麦汁残糖浓度在0.8%-1.5%左右。
3.2麦汁的煮沸与冷却
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
3.2.1麦汁的煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
3.2.2麦汁的冷却：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
3.2.3麦汁充氧
酵母是兼性微生物，在有氧条件下生长繁殖，在无氧条件下进行酒精发酵。
酵母进入发酵阶段之前，需要繁殖到一定的数量，这阶段是需氧的。
因此，要将麦汁通风，使麦汁达到一定的溶解氧含量（7～10mg/L）。
由于啤酒发酵是纯种培养，所以通入的空气应该先进行无菌处理，即空气过滤。
4、啤酒的发酵
啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。
主发酵主要分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。
主发酵过程控制：①、温度的控制：控制不同的发酵温度有各自的优缺点，采用低温发酵，酵母在发酵过程中生成的副产物较少，使啤酒的口味较好，泡沫状况良好，但发酵时间长；采用高温发酵，酵母的发酵速度较快，发酵时间短，设备的利用率高，但生成副产物较多，啤酒口味较差。
②、浓度的控制：麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。
发酵旺盛，降糖速度快，则可适当降低发酵温度和缩短最高温度的保持时间；反之，则应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间。
③、发酵时间的控制：发酵时间主要取决于发酵温度的变化，发酵温度高，则发酵时间短；发酵温度低，则发酵时间长。
5、啤酒的过滤
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
6、除菌罐装
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。