水电站厂房机组支承结构振动分析及结构优化

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水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站是常见的能源发电方式之一,其中水轮发电机机组是核心设备之一。

在水轮发电机机组运行过程中,常常会出现振动问题,严重影响了设备的正常运行和发电效率。

对水轮发电机机组的振动问题进行分析和处理是非常必要的。

本文将探讨水轮发电机机组振动问题的分析和处理方法。

我们需要了解水轮发电机机组振动问题的原因。

水轮发电机机组振动问题主要包括以下几个方面:1. 设备结构问题:水轮发电机机组的结构设计不合理、材料选择不当等会导致振动问题的产生。

2. 水力装置问题:水轮发电机机组的水轮、水管等水力装置存在失衡、堵塞等问题,会引起振动。

3. 机械配合问题:水轮发电机机组的机械零部件的配合精度不高,或者未进行适当的维护和保养,导致振动问题的发生。

4. 运行状态问题:水轮发电机机组的运行状态不稳定,包括负荷变化、冲击负荷等,都会引起振动。

针对以上问题,我们可以采取以下措施来分析和处理水轮发电机机组的振动问题:1. 设备结构优化:通过对水轮发电机机组的结构进行合理优化设计,包括结构模型的改进、材料的优化选择等,以提高设备的稳定性。

2. 水力装置维护:定期对水轮发电机机组的水力装置进行检修和维护,包括清洗水轮和水管,排除堵塞,保持水力装置的平衡状态。

3. 机械零部件配合精度提高:加强对水轮发电机机组的机械零部件配合精度的要求,运用先进的加工技术和精密测量仪器,提高机械零部件的加工精度,减少振动问题的发生。

除了以上方法,还可以通过进行振动监测和分析来进一步确定振动问题的原因和处理方法。

可以利用振动传感器对水轮发电机机组进行实时监测,采集振动数据,并利用专业的振动分析软件进行数据分析,找出振动问题的源头,并制定相应的振动控制措施。

对水轮发电机机组的振动问题进行分析和处理是必要的。

通过采取合适的措施,包括设备结构优化、水力装置维护、机械零部件配合精度提高和运行状态控制等方法,可以有效降低水轮发电机机组的振动问题,提高设备的稳定性和发电效率。

水电站机组振动和摆度原因分析及处理方法

水电站机组振动和摆度原因分析及处理方法

水电站机组振动和摆度原因分析及处理方法高㊀阳(白山发电厂㊀吉林㊀桦甸㊀132000)摘㊀要:目前,我国的水电站站发展迅速,水轮发电机组产生的振动和其它动力机械产生的振动存在明显差异,但机组振动是一种较为常见和明显的现象,但它的振源通常十分隐蔽,除机器自身发生转动引起的振动,当水轮机过流受到发电机电磁力持续作用后,也会对系统与它的部件造成影响,进而产生振动.导致机组产生振动的原因有很多,一般多种振源共同存在,通常情况下,导致机组发生振动的源头以电气㊁水力与机械为主,而且这三者还相互作用与影响,彼此交织,最终产生耦合振动.关键词:水电站机组振动;摆度原因分析;处理方法ʌ中图分类号ɔT M 312㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文献标识码ɔB ㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文章编号ɔ1674-3733(2020)05-0136-01㊀㊀引言:全方位确保水电站的运行安全,必须根据建筑结构设计特点和相关设备系统等多重角度细化水电站安全运行管理标准,制定安全技术规范.(1)管理人员应注重构建完善的水电站安全运行管理体系,指明安全操作与执行规范,严格做好主体建筑结构和大型机电设备的质检工作,不断优化设备技术性能,大力加强水电站建设期间的质量管控.需要注意的是,当水电站初步建成后,其主体建筑结构和主要设备安装已基本成形,此时,就要严格做好质检工作,适当调整局部角度和位置,如果无法改变某些部位,就需要调整设备组装角度,做好机电安装调试工作.(2)要做好水电站设备试运调试工作,对所有设备进行全面质检,修复各种缺陷,排除一切隐患.(3)工作人员应坚持定期诊测水电站所有设备的各部状态,全面做好设备检修工作,确保大坝㊁水工建筑物㊁水电站厂房和周边构筑物的安全性能,定期查看机电设备与其保护控制系统㊁预警系统㊁辅助设备之系统和安全监测系统能互相合作,处于良好的运行状态.1㊀机组振动的危害与产生振动的原因水轮发电机组的振动是一种有害现象,影响到机组的使用寿命.振动过大会造成设备焊缝开裂㊁螺栓松动㊁零件疲劳断裂㊁飞出等,这对于高速旋转的机组来说是相当危险的,严重地威胁着电站的运行安全.水轮发电机组振动的原因,根据外力来源的不同可分为3种:水力振动㊁机械振动㊁电磁振动.其中水力振动的原因有水力不平衡,水轮机在非设计工况下运行,尾水管中水流不稳等;机械振动的原因有转子重量不平衡,机组的轴线不正,轴承存在缺陷等;电磁振动的原因有转子绕组短路,空气间隙不均匀等.了解这些振动产生的原因,就为正确解决问题提供了保证.2㊀优化措施分析2.1㊀健全水电站安全管理制度健全水电站安全管理制度则必须针对水电站运行安全管理工作需要制定人力资源管理制度㊁安全用电技术管理制度和安全监督管理制度,明确工作纪律,禁止违规操作.(1)要注重健全各种电气设备故障维修制度,对所有电气设备进行全方位监控,如果发现设备存在异常,必须立刻进行质检与维修.(2)要健全水电站安全监控制度,以此确保水电站安全运行监控质量.工作人员应注意在安置监控系统的过程中着重优化该系统的全方位监测功能,促进该系统和远程技术的有效结合,从而确保水电站监控系统能够全方位掌控本站重要设备以及设备的重要部位的运行状况,对水力发电作业的关键环节实施全过程自动监控与记录,发现隐患后,能够自动报警,要充分发挥控制功能以免安全事故扩大.(3)水电站应注意促进远程安全监控系统和无线移动通信技术终端的有机融合,这样能够确保管理人员及时收到移动报警信息.2.2㊀水力失衡水流在具备位能与动能之后,将在蜗壳作用下产生环流,之后转轮由于受到导叶持续作用(包括固定导叶与活动导叶,但无论哪一种导叶,其分布均保持均匀)而开始旋转.因加工与安装无法避免误差的产生,导致导水叶的流道及叶片,在形状和尺寸等方面存在很大的差别,直接或间接作用在转轮上的水流,如果失去轴对称,将产生不平衡的横向作用力,导致转轮发生振动,这一振动在空载状态和低负荷运行状态更为强烈.针对由这一原因造成的振动,可采用以下措施来预防和处理:从加工和安装两个环节入手,尽可能减小误差,避免流道与叶片在形状和尺寸上产生较大的差别.除以上原因外,磁拉力不平衡和轴线不直也会造成振动,电机中,定子和转子间存在的不均匀气隙将使两者间产生不均衡磁拉力,即便定㊁转子表面十分规则,机组当中因轴系产生变形将导致电机转子偏心,进而导致磁拉力不平衡.导致单边磁拉力的原因为转子相对于定子发生偏心,这一般和加工与安装过程中产生的误差㊁轴承磨损及转子挠度等有关.对此,应保证加工与安全精度,减小轴承的磨损与转子挠度.2.3㊀机组转轮室振动原因分析通过采用真机测试包括稳定性试验㊁应力试验㊁变形测试等,并结合有限元建模仿真手段,对转轮室振动异常原因进行分析,可得出以下结论:1)转轮室X /Y 向振动激振频率为4倍转频(占绝对优势),几乎无其它频率成分,且振动数值㊁压力脉冲随负荷升高而增大,4倍频的激振力应来自于4叶片的转轮在水中旋转而产生.2)机组动应力主要是由于转轮与转轮室之间的间隙引起的压力脉动产生,随着负荷增大,压力脉动逐渐增大,动应力也随之增大,但其与转轮室组成材料的屈服强度相差很大,转轮室刚强度的裕度较大.3)转轮室在机组叶片临界频率(4倍转频)下的工作变形为四瓣型膨胀变形,仿真与实测结论基本一致.4)转轮室变形试验可知,鉴于球面段与扩散段振动位移幅度相当,可基本排除转轮室的振动形式为以连接螺栓为支点的整体振动.由此,可推断机组转轮室振动异常的原因为:整体刚强度不足,在机组运行不可避免的压力脉冲外载荷下,产生周期性的变形,从而引起周期性的大幅度振动.可通过对转轮室加强的方式来降低其振动幅值.结语:综上所述,如果水轮发电机组产生超出允许范围的振动,将对机组带来很大的危害,如在机组零部件及焊缝之间产生疲劳破坏区等,使机组产生振动的原因有很多,在实际工作中,为预防振动,需针对不同产生原因,根据振动产生机理,采取有效的预防技术措施,比如针对由水力不稳引起的振动,应通过对水力的优化设计来预防和处理.此外,磁拉力不平衡和轴线不直也会造成振动,对此,应采取有效措施来预防和处理.参考文献[1]㊀梁召.水轮发电机组受油器振动异常分析与处理[J ].广西水利水电,2017(6):66-69.[2]㊀刘世泽,岳文亭,肖先照.水轮发电机定子铁心端部冲片逸出原因分析及预防措施[J ].大电机技术,2017(6):44-46.631 电力与技术写真地理2020年2月㊀第5期。

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨引言水电站是一种利用水能源进行发电的工程设施,其主要设备之一就是水轮发电机机组。

在水轮发电机机组运行的过程中,振动问题一直是一个难以避免的难题。

振动问题不仅会影响机组的安全稳定运行,还会对机组的寿命和发电效率产生负面影响。

对水轮发电机机组振动问题进行分析和处理是非常重要的。

一、水轮发电机机组振动问题的存在及危害1. 振动问题的存在水轮发电机机组在运行过程中会产生各种类型的振动,其中包括轴向振动、径向振动、扭转振动等。

这些振动可能来源于机组内部的零部件不平衡、磨损、松动,也可能来源于外部因素如水压、水流等。

2. 振动问题的危害水轮发电机机组的振动问题会给机组带来一系列的负面影响。

振动会导致机组零部件的磨损加剧,降低机组的寿命。

振动会引起机组的噪音和震动,给机组设备和工作人员带来安全隐患。

振动还会影响机组的发电效率,降低发电量,增加运行成本。

二、水轮发电机机组振动问题的分析1. 振动问题的原因分析(1)机组内部零部件的不平衡水轮发电机机组在运行过程中,由于零部件的磨损、松动等原因,会使得机组内部的动平衡和静平衡破坏,从而引起不同类型的振动。

(2)机组外部水流、水压等因素在水电站的实际运行中,机组在水流和水压的作用下可能会受到不同方向的力的影响,产生不同类型的振动。

2. 振动问题的特点分析(1)不同频率的振动水轮发电机机组在运行中可能产生不同频率的振动,包括低频振动和高频振动。

不同频率的振动对机组的影响不同,需要有针对性的处理方法。

(2)振动的幅值大小振动的幅值大小会直接影响机组的安全运行和设备寿命,因此对振动幅值的监测和控制是非常重要的。

三、水轮发电机机组振动问题的处理方法1. 振动监测与诊断(1)振动监测为了及时发现和解决振动问题,需要对水轮发电机机组的振动进行定期监测。

可以通过振动传感器等设备进行振动监测,实时监测机组的振动情况。

(2)振动诊断对于振动问题,需要通过振动谱分析、振动信号处理等方法进行诊断,找出振动问题的具体原因和特点,为后续的处理提供依据。

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组振动问题是指水轮发电机在运行过程中产生的振动,一旦出现振动过大或者频率异常,不仅会影响机组正常运行,还会对设备的安全性和寿命造成影响。

对水轮发电机机组的振动问题进行分析和处理至关重要。

对于机组振动问题的分析需要从振动的来源和机理入手。

主要的振动源可以包括水轮叶片不平衡、水轮轴和轴承的不平衡、机组的共振等。

通过仪器测量和分析,可以获取机组振动的频率、幅度和相位等信息,确定振动的产生机理。

针对不同的振动源,可以采取不同的处理方法。

一般来说,对于水轮叶片不平衡引起的振动,可以采用平衡调整、重锤校正等方法进行处理。

对于调整轴承和轴的不平衡,可以采用加工修整、重平衡等方法。

如果机组出现共振问题,可以通过调整机组结构参数、增加阻尼装置等方法进行处理。

在平时运行中也需要加强机组的监测和维护。

定期进行机组振动测试,及时发现问题并进行处理,可以避免振动问题的进一步发展。

而在维护过程中,要定期检查轴承、轴等零部件的磨损情况,并及时更换或修复。

还应注重提高机组的设计和制造质量。

在设计过程中,应合理选择机组结构和参数,尽量避免共振现象的发生。

在制造过程中,要严格按照设计要求进行制造,确保零部件的质量和精度,减少振动源的产生。

水电站水轮发电机机组振动问题的分析处理是一项复杂而重要的任务。

通过仔细分析振动的来源和机理,采取相应的处理方法,加强机组的监测和维护,提高机组的设计和制造质量,才能有效地解决振动问题,保障机组的正常运行和长期稳定性。

水电站厂房机组支承结构振动分析与优化探讨

水电站厂房机组支承结构振动分析与优化探讨

第11卷第4期中国水运V ol.11N o.42011年4月Chi na W at er Trans port A pri l 2011收稿日期:作者简介:徐峰,新疆克孜尔电厂工程师。

水电站厂房机组支承结构振动分析与优化探讨徐峰(新疆克孜尔电厂,新疆库车842313)摘要:近年来,我国电力工业快速稳步地发展,水电站的建设也进入蓬勃发展时期,其优越性越来越明显。

但是水电站由于水泵水轮机组转速高、双向运转、启动运行频繁等特点,因机组摆动或水力脉动而导致的厂房支承结构振动问题也日益突出。

文中就支撑结构振动进行了分析,并进行了优化探讨。

关键词:水电站厂房;机组支撑结构;振动;结构优化中图分类号:TV 731文献标识码:A文章编号:1006-7973(2011)04-0139-02一、水电站厂房机组支撑结构的振动问题水电站厂房按其结构来说,一般以发电机层楼板为界分为上、下两部分:上部结构是发电机层楼板以上部分,由主厂房上下游立柱、吊车梁、屋面系统构成,基本上与一般工业厂房相似,当采用地下厂房并以岩壁吊车梁做为吊车支承结构时,则上部结构有一定的简化。

下部结构是发电机层楼板以下部分(包括发电机层楼板),也称为机组支承结构,由风罩、机墩、蜗壳外围混凝土、尾水管、上下游边墙、楼板、梁、柱等组成。

在机墩组合结构中安装有水轮发电机组及其它附属设备,其特点是结构的截面尺寸大,形状不规则,孔洞开口较大,均为现浇的钢筋混凝土结构。

在机组运行过程中,其不但受到各种静荷载的作用,同时还要承受机组设备动力不平衡和水流脉动等动荷载的作用。

水轮发电机组在运行过程中不可避免的要产生振动,也允许有轻微的振动,但如果振动超出一定的范围,就会直接影响到机组的安全运行,缩短检修周期和使用寿命,严重时还会导致引水系统和整个厂房的振动。

我国水电站建设起步较晚,设计经验不足,没有成熟的规范参考,随着国内几座大容量水电站的建成,机组振动和水力脉动诱发的厂房振动较为强烈,剧烈的振动不仅对结构有一定的破坏作用,影响电气设备的运行,还将产生噪音和恶化厂内工作环境,因此,机组周围混凝土支撑结构的受力和振动问题是厂房结构设计的关键,同时也越来越受到水电站设计者和运行者的重视。

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨简介:水电站水轮发电机机组是利用水流能量产生电能的设备,其正常运行对于水电站的稳定运行和电能输出非常重要。

由于机组本身的特点以及外界环境的因素,机组振动问题时常会出现。

本文旨在对水电站水轮发电机机组振动问题进行分析,并探讨相应的处理方法。

一、机组振动问题的原因分析1. 机组本身问题:水轮发电机机组是一个由多个部件组成的复杂系统,其中的轴承、齿轮、叶轮等部件在长时间的运行中可能出现磨损、变形、断裂等问题,导致机组振动。

2. 外界环境因素:水电站位于水流较大的溪流或河流中,水流对机组的冲击力较大,可能引起机组振动。

水电站周围的地质条件以及建筑结构也可能对机组振动产生影响。

二、机组振动问题的危害分析1. 对机组本身的损坏:机组长时间的振动会使机组各个部件的磨损程度加剧,甚至可能导致部件断裂,影响机组的正常运行。

2. 对电能输出的影响:机组振动会导致发电机输出的电能波动,影响水电站的电能输出稳定性,可能会影响到电网的稳定运行。

三、机组振动问题处理方法的探讨1. 轴承检修与更换:轴承是机组振动的重要原因之一,定期检修以及更换磨损严重的轴承对于减小机组振动具有重要意义。

2. 调整叶轮叶片的角度:叶轮叶片的角度与水流的流向有关,通过调整叶轮叶片的角度可以适应不同水流条件,减小机组振动。

3. 加强机组安装的稳定性:加固机组的整体结构以及与地基之间的连接,提高机组的稳定性,减小机组振动。

4. 水流调节:通过调整水流的流量和入口位置,控制水流对机组的冲击力,减小机组振动。

5. 加强机组监控与维护:及时监控机组的振动情况,发现异常情况及时进行维护,防止机组振动问题加剧。

结论:水电站水轮发电机机组振动问题是一个复杂而常见的问题,对机组的正常运行和电能输出都会产生负面影响。

通过对机组振动问题的原因进行分析,我们可以采取有效的处理方法,如轴承检修与更换、调整叶轮叶片的角度、加强机组安装的稳定性、水流调节以及加强机组监控与维护等措施,减小机组振动问题,保证水电站的稳定运行和电能输出的稳定性。

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水电站水轮发电机机组是水利水电工程中常见的发电装置,通过水轮机将水流的动能转换为机械能,然后通过电动机将机械能转换为电能。

由于机械部件的运动过程中会产生振动,水轮发电机机组会出现振动问题。

本文将对水轮发电机机组的振动问题进行分析,并探讨处理方法。

一、振动问题的原因分析1. 设计不合理:水轮发电机机组的设计不合理可能是振动问题的主要原因之一。

未考虑到机组运行过程中的共振问题,导致振动加剧。

2. 材料选择不当:机组的材料选择不当也会导致振动问题。

选用的材料强度不够,无法承受机械载荷,导致振动加剧。

3. 不平衡:水轮发电机机组的不平衡也是产生振动的原因之一。

转子的平衡不良会导致机组振动增大。

4. 磨损和松动:机组长时间运行后,机械部件会出现磨损和松动现象,导致振动加剧。

二、振动问题的处理方法1. 设计改进:通过对现有水轮发电机机组的设计进行改进,减少共振现象的发生。

可以利用有限元分析方法进行模拟分析,找出共振频率并加以改进。

2. 材料优化:选用高强度和抗振性能好的材料,能够有效减轻机械部件的振动。

应加强机械部件的刚度,减少振动传递。

3. 平衡处理:对机组转子进行平衡处理,以保证其能够在高速运转时不产生过大的离心力,进而减少振动。

4. 定期维护:定期检查机组的各个部件,发现磨损和松动现象及时进行修复,以减少振动的发生。

5. 增加阻尼:可以通过增加阻尼器的方式来降低机组的振动。

阻尼器可以用来吸收振动能量,减少振动的传递。

三、实验研究通过对水轮发电机机组进行实验研究,可以进一步了解振动问题的产生机理,并验证处理方法的有效性。

可以在实验中模拟机组的运行状况,观察振动的情况,并对处理方法进行验证和改进。

四、案例分析通过对实际水轮发电机机组的振动问题进行案例分析,可以深入了解振动问题的原因,并对不同情况下的处理方法进行比较和评估,为实际工程提供指导。

总结:水轮发电机机组的振动问题对机组的正常运行和寿命会产生很大影响,需要对振动问题进行充分的分析和处理。

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨

水电站水轮发电机机组振动问题分析处理方法的探讨水轮发电机机组的振动问题是水电站运行过程中常见的问题之一,如果不及时处理,会影响机组的正常运行甚至造成设备损坏。

为了解决这个问题,需要对振动问题进行分析,并制定相应的处理方法。

需要对振动问题进行分析。

水轮发电机机组的振动问题主要表现为机组整体的振动或者某些具体部位的振动。

振动源可以是机组本身的结构问题、转子的不平衡排布、轴承故障、机组与基础之间的不协调等。

振动的强度和频率可以通过振动传感器和分析仪器进行监测和测量,根据振动的特征可以初步确定振动的原因和位置。

针对振动问题,可以从以下几个方面进行处理:1. 结构改进:针对机组本身的结构问题,可以通过结构改进措施来降低振动。

比如增加机组的支撑结构,提高整体刚度;加装减振装置,如减震器、减振块等;优化机组的布置,避免共振点的出现。

2. 平衡调整:对于转子的不平衡排布导致的振动问题,可以进行平衡调整。

通过对转子进行动平衡调整,使得转子在高速旋转时不会产生不平衡力矩,从而减小振动。

3. 轴承维护:轴承故障也是机组振动的常见原因之一。

定期对轴承进行润滑和维修保养,及时更换老化的轴承,可以有效降低振动。

4. 基础加固:机组与基础之间的不协调也会引起振动。

基础的加固可以通过增加基础的支撑结构,增加基础的刚度和稳定性来实现。

5. 实时监测和控制:通过安装振动传感器和监测仪器,可以实时监测机组的振动状态。

当振动超出预设范围时,可以及时进行相应的控制措施,如降低机组负荷、停机检修等,避免振动问题的进一步扩大。

值得注意的是,不同的振动问题可能需要采用不同的处理方法,因此在实际应用中,需要结合具体情况进行综合分析和处理。

预防机组振动问题的发生也是十分重要的,可以通过定期检查和维护、加强设备管理等手段来减少振动问题的出现。

水轮发电机机组振动问题的分析和处理需要从结构改进、平衡调整、轴承维护、基础加固和实时监测等方面入手,通过综合运用各种处理方法,可以有效降低机组的振动,保障机组的正常运行。

水电站厂房机组支承结构振动分析及结构优化


的水 电站 厂 房 中 , 其 结 构 设 计 还 有 待加 强 。 由于 大 型 的 机 组 振 动 减 小 的 控 制 较 难 , 故 而 控 制 的规
层 的楼 板 为 分 界 线 , 分 为 上 部 机 构 和 下 部 结 构 。在 下 部 结 范 也 不 够 全 面 , 这种 现 象 不仅 是 我 国 大 型 水 电站 所 遇 到 的
很 多的作 用力 , 比如 机 组 要 承 受 一 些 静 荷 载 , 也 要 承 受 设 的导 叶和 转 轮 叶 片 进 口边 会 出现 脱 流 的 状 况 , 也 可 能 出现
备动力 、 水 流脉 动 等 动 荷 载 , 各 种 动 静 荷 载 作 用力 的 结 合 , 撞击的情况 , 甚至 出 现 空 化 和 卡 门 涡 、 叶 道 涡 的情 况 , 因水 会 使得 机 组在 运 转 中产 生 振 动 , 一 旦 振 动 超 出 了 合理 的范 流绝 对 速 度 的圆 周 分 量 存 在 ,其 可 能 引 发 低 频 压 力 脉 动 ,
d o me s t i c a n d i n t e r n a t i o n a l u n i t s u p p o r t i n g s t r u c t u r e v i b r a t i o n o f h y d r o p o we r p l a n t ,a n d a n a l y z e d i t s s t r u c t u r a l o p t i mi z a t i o n ,p r o v i d i n g r e f e r e n c e f o r c e r t a i n r e l a t e d wo r k e r s . 一
Va l u e En g i ne e r i ng

探讨水电站厂房设计中的振动问题

探讨水电站厂房设计中的振动问题随着现代水轮发电机组的容量和尺寸设计也逐渐增大,转速也相应随之提高,使得某些水电站厂房出现振动过大的现象,这种振动不仅会对机组自身穩定性带来影响,有时还会给水电站的经济运行带来安全威胁。

本文将对水电站厂房振动问题进行研究分析,并提出厂房在设计中应采用的相关抗振措施。

标签:振动;分析;原因;措施1. 前言由于水电机组规模日益扩大,机组运行产生的激励荷载也较大,水电站厂房作为机组的支承结构,势必会受其影响而产生振动,特别是大型混流式水轮机的水力共振,这种共振不仅对自身机组稳定性产生影响,还使厂房产生整体或者局部的振动,并可对人体产生巨大的影响。

因此,水电站厂房在设计时应充分考虑到机组振动问题,采取有效措施对抗机组振动,使厂房受到机组振动影响降到最低。

2.水电站厂房结构概况分析水电站厂房是水电站中装设了水轮发电机、水轮机以及各类辅助设备的建筑物,又是运行人员进行生产活动的场所,是各种型式水电站中必不可少的建筑物,水轮发电机以及水轮机的运行工作就是在水电站厂房中进行的。

水电站厂房形式和布置等都不一样,按其结构设计和布置特点来看,其可分为坝内式、地下式、坝后厂房顶溢流式以及地面式等形式,坝内式通常设计于坝体空腔内,地下式大部分均设计于地下洞室内,坝后厂房顶溢流式位于溢流坝坝趾,地面式厂房中,从其位置布置特点来看又分为河床式厂房、岸边式厂房以及坝后式厂房,地下式厂房有时有些会露出地而,但大部分均设计于地下洞室中。

虽然水电站厂房形式不一、规模大小也各不相同,然而从它生产以及输送电能的角度来看,水电站厂房枢纽建筑物又可分为四部分,即主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站。

主厂房是水电站厂房枢纽的主要部分,发电机以及辅助设备均安装于主厂房内,主厂房在高度上又分为数层,最高层安装有发电机,最下层是蜗壳层,中间一层安装水轮机,人们习惯将最高层称为上部结构,中间和最底层称为下部结构即支承结构,水轮机组荷载直接作用于此结构中。

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水电站厂房机组支承结构振动分析及结构优化
作者:王积勋
来源:《价值工程》2013年第25期
摘要:本文对水电厂房机组支承结构振动中的问题作出了论述,对于目前国内外水电站厂房机组支承结构振动作出了相关探讨,并对其结构优化做出了分析,为相关的工作者提供一定的借鉴和参考。

Abstract: The vibration issues of hydropower plant unit support structure is discussed. It made relevant discussion on the current domestic and international unit supporting structure vibration of hydropower plant, and analyzed its structural optimization, providing reference for certain related workers.
关键词:水电站厂房;机组支撑结构;振动;结构优化
Key words: hydropower plant;unit support structure;vibration;structural optimization
中图分类号:TV731 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)25-0079-02
1 探讨水电站厂房机组支承结构的振动问题
水电站厂房结构通常分为上下两个结构,是以发电机层的楼板为分界线,分为上部机构和下部结构。

在下部结构中的机墩组合结构内,其一般都设置有水轮发电机,也有一些另外的附属设备布置;这样的结构设置中,由于在这个结构中的截面尺寸较大,而且有一些形状不规则、孔洞开口大的情况存在,因此在发电机机组运作中,要承受很多的作用力,比如机组要承受一些静荷载,也要承受设备动力、水流脉动等动荷载,各种动静荷载作用力的结合,会使得机组在运转中产生振动,一旦振动超出了合理的范畴,那么其不仅会对机组的运转造成影响,也会对水轮发电机组的维修周期和使用寿命缩短,甚至会出现整个水系统振动的情况。

此外,对于水电站厂房机组支承结构的设计,在我国还存有经验不足的现象,也缺乏相关的规范和制度,因此机组振动的现象在我国的很多水电站都有;由于机组振动有不同的程度区分,而严重的振动现象不但对机组设备的影响很大,也对厂房的整个工作环境有很大影响,造成巨大的噪音污染,也是对工作环境的恶劣影响。

2 国内外水电站厂房机组支承结构振动分析
由于水电站厂房机组支承结构振动的情况发生较多,因此人们对这种现象的研究不断深入,人们对于其结构的动静荷载作用力的认识也有了大幅度的提高。

对于这种现象的分析,人们利用了现场测试、模型式样和有限元计算来对水电站厂房机组支承结构振动做出了具体分
析,特别是有限元计算,得到了更多的认可和运用。

对于有限元计算,在目前的《水电站厂房设计规范》(SL266-2001)中有部分论述,在此规范中充分论述了基于单自由度振动体系推导出的自振频率及振幅计算公式的运用,而且也对厂房机墩机构的设计规范做出了要求,对于其能承受的动静荷载也有明确的要求。

因此,在我国的很多中、小型水电站厂房的设计上,都参照这种规范来进行设计,但是在大型水电站上的规范力度还有所不够,故而在一些高水头、大容量的水电站厂房中,其结构设计还有待加强。

由于大型的机组振动减小的控制较难,故而控制的规范也不够全面,这种现象不仅是我国大型水电站所遇到的难题,同样也是世界性的难题。

特别是大型混流式机组,这样的机组有固定叶片的混流式水轮机,而且水头变化的频率较高,流量变化中有不确定因素,所以机组在运作的过程中,可能会有偏离设计的现象发生,如大型混流式机组的导叶和转轮叶片进口边会出现脱流的状况,也可能出现撞击的情况,甚至出现空化和卡门涡、叶道涡的情况,因水流绝对速度的圆周分量存在,其可能引发低频压力脉动,也可能引发涡流的形成,从而使机组发生振动,对设备的运作产生影响,对环境造成破坏。

出现水电站厂房机组支承结构振动的情况,我们可以从数值模拟计算这一层面切入来分析,运用这种计算分析可以从三个方面切入,一是科学地选取数值模型,这种计算方法要联合厂房和厂房周围岩土结构来共同计算分析,不仅要有厂房周围岩土全面、详细的勘测数据,也要对厂房自身的受力情况进行计算分析,同时要重点考虑机组型号、种类的特点,把机组振动的数据全面计算入内,并且要对厂房结构边界的选取对厂房自振特性和动相应计算结果的影响要有深入研究和计算;再者对于厂房结构材料参数要计算入内,由于其参数的选取没有具体、明确的规定,因此建议有关部门设定科学、明确的规定统一参数的选取指标。

二是,在数值模拟的动态计算中,对于高频水力振源的数据要有明确计算,并且要运用其对厂房结构的影响做具体计算分析,对于水力脉动对厂房结构的影响也要做正确的估算,从而使机组振动控制在最小的范围。

三是水力脉动荷载的计算中,要运用其对机组的作用力传递要进行分析,综合所有的计算分析,制定出科学合理的控制方案,可以使机组的振动被有效控制。

3 水电站厂房机组支承结构优化
为了避免机组振动过大的现象,水电站厂房机组支承结构的优化可以从两个方面入手,分别是改变结构自振和加强结构刚度。

要改变结构的自振,那么应该从自振频率上考虑。

要加强结构的刚度,那么就应该提高结构的减振能力,加强结构的刚度。

其具体分析如以下几点
3.1 利用围岩刚度运用围岩刚度对减小机组振动,主要是运用岩体自身的刚度来弥散振动力,因此就要加强混凝土和围岩之间的连合,把机组产生的振动力引向围岩,运用围岩本体抵散机组运转的振动力。

而作为单台机组,并不能有效利用围岩刚度来抵散振动力,只有楼板上下游边界才有条件利用围岩刚度,因此应该在厂房结构的设计中做考虑,可以在与围岩接触的建筑体中增设锚筋,也可以对围岩的局部进行槽挖,槽挖之后填入混凝土,实现建筑体构件与围岩的有效连接。

3.2 机段组的分缝就机段组的分缝问题而言,在目前已有分缝形式主要包括两机一缝、一机一缝的形式,对于一机一缝来说,其结构型式的布置合理,而且受力的设置明确,在水电站整体运行中,可以对运行中复杂的工况下减小机组的振动。

对于两机一缝而言,这种设置多运用在普通的梁板结构中,由于在这种情况下不能有效增强相邻机墩组合结构间的刚度,那么对于机段组的划分,应该尽量让每个机段组保持独立的布置,由于两机一缝的方式便于施工,故而也被广泛运用。

对于水电站主厂房的结构建设,那么应多使用厚板的建筑材料,厚板和边墙都要有均匀的浇筑,要使两者之间形成稳固、有效地连接。

此外,要优化水电站厂房机组支承结构,那么应优化楼板的结构,要利用厚板和优化梁板结构的形式来建设,对于梁板的支承构件要对其进行刚度的增强,特别是梁、柱等构件的刚度,要运用一些减振、有刚度的材料来建设。

再者对于厚板的厚度问题,要结合实际的运算和分析来对厚度做出合理要求,既要减小其支承结构的尺寸,也要满足减振的刚度要求。

3.3 控制振动路径水电站厂房机组支承结构振动的原因与振动传递的路径密不可分,因此,在振动的路径上,要对其进行有效地控制。

对于这些路径的存在,其主要是机组振动通过风罩传递到发电机层楼上,另一部分的振动,则来源于蜗壳的压力脉动,也有尾水管的压力脉动,这些作用力可以传递到整个厂房中,既可以作用到厂房外围的混凝土上,也可以通过顶盖、导轴承机架等传递到结构上形成振动影响。

因此要对这些振动的途径进行控制,那么应切断或延长机组振动的传递路径,对于风罩的布置,应与厂房放电机层楼板整体有效连接,减少振动的影响。

参考文献:
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