临时围堰施工实施方案()
临时土石围堰专项施工方案
临时土石围堰专项施工方案一.项目概况本项目为临时土石围堰工程，位于XX河流域，主要目的是为了保障河道整治工程及沿岸基础设施建设的顺利进行。
工程主要包括土石围堰的修筑、拆除以及维护等工作。
围堰全长约XX公里，设计堰顶宽度XX米，堰顶高程XX米，施工期XX个月。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规和政策文件；2.工程设计文件及施工图纸；3.施工现场调查资料及地质勘察报告；4.类似工程经验及施工技术规范；5.施工合同及相关协议。
三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）成立项目管理部，负责施工现场的全面协调、管理和监督工作；（2）设立施工队伍，包括土石方施工队、围堰拆除队、维护队等；（3）根据工程进度，合理配置各施工队伍的人员、设备、材料等资源；（4）加强施工人员的培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2.施工进度计划（1）根据工程量及施工条件，制定合理的施工总进度计划；（2）明确各施工阶段的开始和结束时间，确保工程按期完成；（3）制定施工期间各阶段的检查、验收标准，确保工程质量；（4）根据实际进度，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
3.施工资源配置（1）根据工程需求，合理配置施工所需的机械设备、材料等资源；（2）确保施工设备性能良好，提高施工效率；（3）加强材料采购、保管、使用等环节的管理，确保材料质量；（4）合理调配人力资源，确保施工队伍稳定。
4.施工质量管理（1）建立完善的质量管理体系，确保工程质量；（2）严格执行施工工艺和操作规程，提高施工质量；（3）加强施工现场的监督检查，及时发现问题并整改；（4）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
5.安全生产管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；（2）制定安全生产规章制度，确保施工现场安全；（3）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识；（4）定期开展安全生产大检查，消除安全隐患。
四.施工工艺1.土石方施工工艺：采用分层填筑、分层碾压的方法进行施工，确保堰体密实；2.围堰拆除工艺：采用机械拆除与人工拆除相结合的方式，确保拆除过程安全、高效；3.维护工艺：定期对围堰进行检查、维护，发现问题及时处理。
打桩河道围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，旨在通过打桩围堰的方式，对河道进行临时封闭，以便进行河道整治、清淤等工程。
围堰长度约为500米，宽度约为10米，高度约为5米。
围堰采用打桩形式，桩径为0.8米，桩间距为1.5米，采用预应力混凝土管桩。
本方案旨在确保围堰施工安全、高效、环保。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握打桩、围堰施工等相关技能。
2. 材料准备- 预应力混凝土管桩：按照设计要求准备，确保质量符合规范。
- 桩基施工材料：钢筋、水泥、砂石等。
- 施工机械：打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
3. 设备准备- 打桩机：选择合适的打桩机，确保其性能满足施工要求。
- 吊车：用于吊装管桩，确保安全高效。
- 挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、开阔。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工车辆通行。
- 设置临时设施，如办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺1. 桩基施工- 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于桩径，钻孔深度应达到设计要求。
- 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
- 桩基制作：现场制作预应力混凝土管桩，确保质量符合规范。
- 打桩：采用打桩机将管桩打入孔内，确保桩身垂直，桩顶标高符合设计要求。
2. 围堰施工- 桩基连接：在桩顶设置连接板，将桩基连接成整体。
- 堆筑围堰：在桩基上堆筑土方，形成围堰。
土方来源应经过筛选，确保质量。
- 围堰加固：在围堰内侧设置支撑结构，如木支撑、钢支撑等，确保围堰稳定。
- 防水处理：对围堰进行防水处理，防止渗漏。
四、施工步骤1. 前期准备- 完成施工场地清理和临时设施搭建。
- 完成材料、设备的采购和验收。
2. 桩基施工- 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径和深度符合规范。
- 清孔：清孔完成后，进行孔底平整处理。
- 桩基制作：制作预应力混凝土管桩，并进行质量检验。
临时土石围堰填筑及施工方案范文
临时土石围堰填筑及施工方案范文
在进行临时土石围堰填筑时，首先需要进行现场勘察，确定施工范围和土石堆场位置。
然后进行清理现场，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁，并确保施工人员安全。
接下来是进行挖掘工作，根据设计要求确定挖掘深度和宽度，挖掘出土可适当利用于填筑土石围堰。
挖掘完成后，需要进行土石材料的分类和堆放，以便后续施工使用。
在进行土石堆场构筑时，首先要考虑堆场的稳定性和安全性，选取合适的场地进行土石围堰填筑。
确定土石围堰的高度、宽度和坡度，根据设计要求进行填筑。
在填筑过程中，需要注意土石夯实密实，确保土石围堰的稳定性和承载力。
施工过程中需要严格控制土石围堰的施工质量，确保土石围堰的坡度和高度符合设计要求。
对于边坡位置，可根据土石围堰填筑情况进行适当处理，以确保边坡的稳定性。
在施工过程中，需要根据实际情况灵活调整施工方案，确保土石围堰填筑质量和安全性。
同时，加强监理和施工人员的交流与沟通，及时发现和解决问题，确保施工工期和质量。
第 1 页共 1 页。
临时围堰施工方案
临时围堰施工方案1. 引言在建设工程中，临时围堰施工方案是确保施工区域安全、保证施工进度和质量的重要环节。
本文档将介绍一个临时围堰施工方案的基本要素和步骤，以及相关的注意事项。
2. 临时围堰的目的和作用临时围堰的主要目的是限制、隔离和保护施工区域，确保施工现场安全，并防止周围环境受到污染和破坏。
临时围堰的作用包括： - 隔离施工区域，避免施工过程中的危险因素对周围环境和人员造成伤害； - 控制施工过程中的噪音、灰尘、振动等污染物的扩散范围； - 预防施工区域的水源受到污染，并控制地下水位的变动；- 维持施工人员的安全和工作秩序，确保施工进度和质量。
3. 临时围堰施工方案的基本要素临时围堰施工方案的基本要素包括但不限于以下几个方面： - 施工区域的边界确定：根据实际施工需要，确定围堰范围的位置、形状、尺寸等； - 围堰材料和结构：选择适当的围堰材料和结构，根据施工现场的地质条件和施工操作的要求，确保围堰的稳定性和密封性； - 围堰施工方法和步骤：制定详细的施工计划和步骤，包括材料准备、机械设备的使用、施工人员的配备等； - 围堰的监测和维护：安排专人负责围堰的监测和维护工作，定期检查围堰的稳定性和密封性，并及时采取补救措施。
4. 临时围堰施工方案的步骤步骤一：确定施工区域的边界根据实际情况确定施工区域的边界，并进行初步勘察和测量。
考虑到施工过程中需要保护的对象和现场条件，确定围堰的位置、形状和尺寸。
步骤二：选择围堰材料和结构根据施工区域的地质条件和环境的特点，选择适当的围堰材料和结构。
常用的围堰材料包括钢板、混凝土、沥青、塑料薄膜等。
根据需要，可以采用单层或多层结构。
步骤三：制定施工计划和步骤制定详细的施工计划和步骤，包括材料准备、机械设备的使用、施工人员的配备等。
确保施工进度和质量，并充分考虑施工过程中可能出现的变化和风险。
步骤四：施工前的准备工作在施工前进行必要的准备工作，包括清理施工区域、组织材料供应、搭建施工设备、培训施工人员等。
临时围堰专项施工方案
CB01 施工技术方案申报表（承包[2018]技案005号）说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份徐来河水环境综合整治工程临时围堰施工方案编制人：审核人：批准人：无锡梁溪水务有限公司2018年7月临时围堰专项施工方案一、工程概况徐来河河道工程位于无锡市梁溪区，起于中南路，终于京杭运河，起点桩号K0+000.000，终于K0+800.000，河道口宽7-15米。
由于本工程需全线干河清淤，故在施工前需进行临时围堰处理。
徐来河河道不长，下游调水泵站有闸门，闸门以上段可通过关闭闸门，利用泵抽排后干河施工。
徐来河调水泵站至京杭运河汇口长度约200m，该段干河清淤需要在汇口处修筑1段围堰，长约15米。
二、围堰工程1、围堰设计根据我公司以往河道整治工程中临时围堰施工经验，结合现场所处位置情况，我方拟将围堰范围定为汇口处内部边缘2米处（位置见附图）。
围堰采用打双排木桩结合袋装粘土的方法进行围堰，围堰长度为15米，宽度为3米，围堰后坝顶标高高于常水位1米以上。
本次围堰采用桩梢直径＞20cm、桩长＞6米、弯曲度＜2%的圆木木桩施工，每侧施打的木桩间距为0.5米。
1.1施工工艺流程在进行围堰前，先用挖机填土至河道中，铺设一条临时通道，通道的回填土采用挖机压实，方便施工人员站立，并配合挖机施打木桩工作。
施打好双排的木桩桩基后，在木桩内侧设置多层板及油布，外侧用圆木木桩及8号铁丝横向绑扎连接固定，上下设置二道，两排木桩间用∅20钢筋拉结固定，再进行回填粘土。
填土从两端开始，使坝身露出水面，后逐步延伸直至合拢，用挖机压实后再铺设袋装粘土。
（1）根据现场实际情况，在围堰处旁边需要借用一块空地来堆放材料、设备等，故需申请将徐来河汇口处南侧约200㎡绿化移除（附图）。
(2) 围堰拆除后，所在区域的场地、绿化恢复至原样。
(3) 围堰维护：由于围堰受河水冲击，为保证围堰安全，施工期间派专人每天检查围堰完好情况，观测围堰外侧滩地冲刷情况，测量记录水位，及时发现可能隐患如泥土流失等情况，并配备一定数量的人员和设备以便随时消除隐患，保证围堰安全。
河道临时围堰施工方案
河道临时围堰施工方案一、工程概况本临时围堰工程位于防汛闸门工程岸侧，因为新大堤防汛闸门施工需要拆除部分防浪墙及大堤结构，此临时围堰主要起到保护新大堤的防汛功能，同时作为防汛通道和施工通道（临时围堰布置见附图）。
本围堰拟采用袋装粘土结合打木桩护坡，后铺彩条布，堤心填筑粘土，顶部铺筑道渣作为临时到路面层的结构形式。
二、施工总部署1、施工管理人员安排：本工程作为长江口某码头工程的一个分项工程，在人员安排上，我项目部拟利用码头项目部管理人员的班底，充分挖掘人力资源的潜力，重点安排1～2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
2、确定施工方法：根据我公司以往码头工程中的临时围堰施工经验，结合现场实际情况，我项目部计划将围堰紧邻新大堤布置，底标高为+5.30米（围区内航道局吹填完成标高），顶标高为+10.10（同新大堤挡浪墙顶标高），顶面宽度为5米，江侧按1：2放坡，岸侧按1：1.5放坡，岸侧坡脚打木桩护脚，围堰顶面铺设30cm厚道渣作为临时通道面层。
围堰施工主要采用机械打木桩，人工砌筑袋装粘土，铺设彩条布，同时挖掘机辅以人工进行填筑堤心粘土的施工方法。
3、施工流程：施工放样→沉设护脚木桩→填筑堤心粘土→XXX→铺设彩条布→砌筑袋装黏土→重复第3、4、5、6步骤置，至顶标高到达+10.10米→铺设道渣面层→碾压4、施工机械安排：我项目部针对本工程工程量大，工期紧张的特点，拟进场四部挖机，八部卡车，1#闸门后侧围堰及2#闸门后侧围堰同时施工。
5、材料采购安排：本工程所用黏土、彩条布、道渣打算由我项目部自行采购。
6、项目目标：（1）工期目标：自开工之日起10天内完玉成部事情（2）质量目标：确保符合设计、业主、防汛指挥部提出的防汛要求。
（3）安全目标：确保施工现场无机械事故和人员伤亡事故。
三、施工平面布置本工程特点是工期紧，工程量大，施工工序简单，需要投入大量机械设备和人力。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
临时水库围堰施工方案
临时水库围堰施工方案一.项目概况本项目为临时水库围堰施工，位于XX地区，是一座以灌溉、供水为主，兼顾发电、防洪等综合利用的水库。
水库设计总库容XX万立方米，正常蓄水位XX 米，主要建筑物包括大坝、溢洪道、放水洞等。
本次施工内容为临时围堰的搭建，以确保水库建设期间施工场地的安全稳定。
二.编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）2.《水利水电工程施工质量验收规范》（GB50268-2018）3.《水利水电工程施工安全技术规程》（SL400-2016）4.本项目施工图纸及相关技术文件5.施工现场踏勘及调研成果三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工道路：根据现场地形地貌，合理规划施工道路，确保施工期间材料、设备运输畅通。
（2）施工场地：根据施工需要，设置临时设施，包括仓库、料场、加工厂、生活区等。
（3）施工排水：设置排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因水害影响施工进度。
2.施工进度计划（1）施工准备：进行施工现场调查、施工图纸审查、施工方案编制、施工队伍组织等工作。
（2）主体工程：按照施工图纸，分阶段进行围堰施工，确保施工进度和质量。
（3）附属工程：包括施工道路、排水系统、临时设施等建设。
（4）施工验收：工程完工后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合规范要求。
3.施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划，合理配置各类专业技术人员和施工队伍。
（2）材料资源：提前采购所需材料，确保材料质量合格，供应及时。
（3）设备资源：合理配置施工所需各类设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4.施工质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
（2）严格按照设计文件和规范要求进行施工，确保工程质量。
（3）加强施工现场质量检查，对质量问题及时整改。
（4）加强施工人员质量意识教育，提高施工质量。
5.施工安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全技术规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
临时围堰施工实施方案()————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：临时围堰施工方案编制：审核：编制单位：中交一航局第五工程有限公司海南分公司编制日期：2014年 9月临时围堰施工方案一、工程概况1.1工程地点本工程拟建于琼州海峡南岸海口湾西部与澄迈湾交接处，位于海口市西海岸新国宾馆正前方3km处浅滩上，距离秀英港约7km;距离粤海铁路南港约10km，地理坐标为：20° 3'41"N，110°13'31"E，具体位置见下图：1.2地理条件1.2.1设计水位（秀英潮高基面起算）设计高水位：2.66m设计低水位：0.48m极端高水位：4.09m极端低水位：-0.20m1.2.2地形本工程区域泥面高程-9.5m～-2.0m。
1.2.3工程地质：详见《海口湾南海明珠人工岛二期工程岩土勘察报告（施工图设计阶段）》。
1.3工程分析海口南海明珠人工岛二期工程（Ⅰ标段）临时围堰一，长度为920.55m，底宽33.2m。
堤身结构主要采用袋装砂+吹填堤心砂形成。
施工断面见下图。
I标段临时围堰断面图I标段临时围堰一平面图二、施工顺序临时围堰底层需铺设土工格栅，第一层袋装砂及吹填砂施工至+0.00m，第二层袋装砂及吹填砂施工至+3.60m，第三层袋装砂施工至+6.1m。
堤身设计边坡为1:1.5，具体施工流程如下：土工格栅铺第一层围堰吹填第一层第二层围堰吹填第二层第三层围堰施工顺序流程图三、施工时间3.1施工工效分析施工方向从一期人工岛南端往二期外护岸方向由北向南开始施工，围堰填充砂袋施工计划投入一艘铺排船一艘运砂驳船，四艘500m ³泵砂船。
预计单日施工方量为2000m³，吹填堤心砂施工计划投入五艘500m³泵砂船，预计单日施工方量为2500m³，11月份和12月份施工海域受东北季风影响较大，预计有30天左右因海浪较大影响施工工期。
3.2施工工期计划本工程施工计划用时120工作日，从2014年9月10日开工到2015年1月10日结束。
序号日期可施工天数施工分项单日工程量阶段完成工程量1 2014.9.10~2014.9.30 18 第一层围堰砂袋2000m³35000m³2 2014.10.1~2014.10.10 8 第一层堤心吹填砂2500m³20000m³3 2014.10.11~2014.10.31 18 第一层围堰砂袋2000m³35000m³4 2014.11.1~2014.11.10 8 第一层堤心吹填砂2500m³19000m³5 2014.11.11~2014.11.29 9 第二层围堰砂袋2000m³18000m³6 2014.11.30~2014.12.7 3 第二层堤心吹填砂2500m³7000m³7 2014.12.8~2014.12.25 9 第二层围堰砂袋2000m³18000m³8 2014.12.26~2014.12.31 3 第二层堤心吹填砂2500m³6000m³9 2015.1.1~2015.1.10 7 第三层围堰砂袋2000m³14000m³四、人力资源设备计划1、一艘铺排船，一艘运砂驳船，五艘500m³泵砂船，以及若干交通艇和锚艇。
2、人员：施工技术人员3人,工人30人。
五、材料计划1、土工格栅41000㎡2、缝织砂袋600000㎡3、填充砂袋用砂120000m³、吹填堤心砂52000 m³六、施工方法6.1测量方法工前测量主要包括滩地水深测量，坐标点的测放等。
6.1.1测量依据（1）业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点。
（2）施工图纸。
（3）合同文件。
（4）《水运工程测量规范》（JTJ203-94）。
（5）我司现场建立并经监理工程师复核的坐标与高程的测量控制系统。
6.1.2测量工作程序（1）主管工程技术人员根据监理移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底；（2）测量工程师负责内业计算及现场测量工作；（3）主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果；（4）对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。
（5）本工程测量仪器拟选用GPS移动站1台。
根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规范规定的精度，恢复定线测量，并将测量结果提交给监理工程师核查。
经批准后，作为施工放样的依据。
测量工作由专职的、具有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要求的测量仪器。
6.2土工格栅及袋装砂施工在施工前对铺设砂袋位置的海底标高进行测量复核，用RTK测放出第一层袋装砂袋内外侧边线，铺设第一层砂袋的4个脚点要用定位桩固定，以利于铺排船作业。
6.2.1砂袋及土工格栅的加工堤底需铺设土工格栅，根据现场施工实际情况，采用土工格栅和围堰最底面砂袋缝制在一起的施工方法，缝制土工格栅时两边长度比最底面砂袋各加长3m。
缝制采用专门缝制机进行，缝制线为尼龙线，强度不得小于150N，，采用包缝。
堤身施工所需的充砂袋，在工程开工前，选择有资质、产品质量符合要求的机织土工布生产厂家作为供货商，按照设计图纸的规格定制砂袋，将缝好的砂袋运输至施工现场存放在材料仓库中。
土工布袋加工用工业缝纫机缝制加工，缝制尼龙线采用35支三股锦纶线，采用包缝，缝制后强度需满足设计规范要求。
土工布袋加工时两侧安装加筋条，以便于摊铺土工布和定位时插入钢管用（详见土工布加工图）。
土工布加工时考虑到充砂袋时中间有褶皱，土工布加工时两边比设计宽度各加长50cm。
砂袋表面布置袖口，初定每个砂袋袖口间距为9×9m或根据实际情况作相应调整，袖口长度50~200cm，直径20cm，每一个袖口设置一个浮漂，同时在砂袋的周边每5～8m设置一个定位拉环。
具体如图。
袖口土工布袋体缝制示意图砂袋制成后立刻进行铺设，不能铺设的必须进行防晒覆盖，不得长期暴露日光之下。
袋体四周缝制5cm宽聚丙烯加筋带，并用加筋带每8~10m缝制50cm长拉环，以便现场铺设和定位时操作。
6.2.2围堰施工方法（1）根据水深条件和施工工艺的不同，袋装砂被可分为水上铺排船结合运砂充灌和泵船充灌两种形式。
（2）由于水深较大，-1.0m 标高以下的砂袋必须用铺排船充灌；-1.0m ～ +0.0m 位置处的砂袋可乘高潮采用铺排船充灌，也可乘低潮采用泵船充灌。
0.0m ～+2.0m 位置处的砂袋采用泵船充灌。
（3）土工格栅铺设，采用与底层砂袋结合铺设法，与底层砂袋一起铺设，铺设时砂袋有土工格栅的一面置于底部。
堤身施工工艺流程图6.2.3铺排船结合运砂船充灌（1）船机设备就位铺排船由拖轮牵引至施工地段，抛首尾锚和四口边锚，通过船上的2套GPS 移动站定点定向确定船机的定位，启动移船绞车，使船舶精确定位。
结束 铺设砂袋 移船 充灌砂袋 铺排船定位 套系绳子 卷袋 充砂袋袋体充灌袋头铺排时，还需配备运砂船提供砂料、材料运输船提供砂袋或管袋排体、拖轮、起锚船、交通艇等设备铺排船组构成图（2）土工砂袋卷筒A、土工砂袋运到现场后，铺排船将滑板放成水平，由铺排船上的起重机将土工砂袋吊到甲板上。
B、在甲板上展开土工砂袋并松开刹车，用25m长的双股丙纶绳(ø14mm)将土工砂袋未端的加筋圈（加筋间距为1m）和滚筒上的钢系绳系点连接。
C、启动滚筒绞车，卷起丙纶绳，每两条绳需要一名工人以便随时纠正绳位。
使绳始终卷在系点左右位置，确保土工砂袋平整均匀地卷在滚筒上。
土工砂袋上滚筒时滚筒每侧需要两名工人，随时纠正土工砂袋的位置，避免卷偏卷皱，甲板上土工砂袋两侧需8～10名工人整平拉直土工砂袋。
（3）铺设充灌先把加工好的砂袋平展在甲板上，引出滚筒上钢缆的尼龙绳在砂袋的拉环上，启动电动装置，开始卷袋，当第一排袖口处于船舷上时，停止卷袋，用两根活套尼龙绳系在砂袋布上，展平砂袋，定好船位，开始在滑板上充灌第一段砂袋，利用砂袋自重慢慢沉入海底，充完第一段之后，用绳子绑第一排袖口，移动船稍许，使砂袋第二排袖口位于滑板上，再将充砂管插入底层第二排袖口并开始充灌（4）如此循环，直到整个砂袋充灌完毕。
（5）吹填袋体内侧砂料，并与各级袋体顶标高齐平。
6.2.4泵船充灌（1）当人工可乘潮铺设袋体、内铺排船铺设砂袋侧无法用泥浆泵取砂充灌时，可采用泵船充灌。
（2）施工前用RTK放出各层袋体内外边线并用固定桩固定。
（3）人工将袋体沿边线铺展开，在内侧砂地内插上钢钎，将连接在袋体上的土工带系在钢钎上，防止滑移走位。
注意不得在外侧袋体上打入钢钎或竹竿，防止袋体破损后水流淘刷袋体而导致袋体垮塌现象。
（4）泵船停泊在距袋体施工位置约50m 距离处，将连接泥浆泵的管线伸入袋体袖口，运砂船运来砂料并紧靠泵船，把泵船上的泥浆泵吊至运砂船内，启动泥浆泵和水枪，将砂料源源不断地灌进袋体内。
（5）当泵船功率较强时，可采用多叉头分叉充灌，既可加快充灌速度，又可提高充灌质量。
（6）充填时先充砂袋四角，将砂袋基本固定下来后，再沿潮流部位逆流进行充灌。
在充填过程中要经常检查出泥管口的泥砂堆积情况，及时调整出泥管口位置，不断调整充泥袖口，充填时在袋体顶面人工来回踩踏（水深较浅时），使土颗粒重新排列趋于紧密，使袋内砂充填均匀、饱满，确保充填平整，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，适当减少充填机械或停止充填，以防袋布爆裂，留有一定固结脱水时间。
充填过程中，测量人员根据充砂袋堤心断面泵船充灌 铺排船充灌三维示意图 充填砂袋 铺排船运砂船图纸控制好每层砂袋顶高程和坡度，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到理想的充盈度，砂袋厚度控制在设计要求厚度以内。
（7）施工时，相邻袋体的搭接符合规范要求。
上层砂袋铺放在已充好的砂袋上，然后先进行搭接部位的充填，确保砂料充填后袋体不再移动和搭接部位的充填质量及搭接长度。
上下层之间的砂土袋应错缝堆叠，其搭接缝错位在3.0m以上，以免形成通缝。
（8）根据每个砂袋的容量，确定最佳机械配备，满足每个砂袋在一个潮水中充填结束，并达到理想的充填高度。
充完后袖口用土工带或绳子（不得用铅丝）绑扎好，充砂袋一旦出现破损处必须马上缝补好。
6.2.5堤心砂吹填当第一层砂袋铺设完成后，开始第一层堤心砂吹填，堤心砂吹填采用砂泵吹填，充填过程中，测量人员根据充砂袋堤心断面图纸控制好堤心砂高程。