钢丝绳基本知识
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钢丝绳基本知识
1.1性能特点 钢丝绳能够传递长距离的负载； 钢丝绳能够承受多种载荷及交变载荷的作用； 钢丝绳具有较高的抗拉强度、疲劳强度和冲击韧性； 钢丝绳在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好； 钢丝绳的耐腐蚀性好，在有害介质的环境中可正常工作； 钢丝绳的柔软性好，适宜于牵引、拉曳、捆扎等用途； 钢丝绳的承载安全系数大，使用安全可靠； 钢丝绳的自身重量轻，便于携带和运输。
1.2生产工艺特点 钢丝绳生产工艺比较复杂； 钢丝绳是由制绳钢丝按照一定的规则捻制而成。经过捻
制，钢丝由直线状态变成了螺旋线状态； 捻制过程中，钢丝经受弹性---塑性变形，其横截面的形状、
尺寸、金属量和内部组织并没有明显的变化； 捻制以后，制绳钢丝的力学性能有所削弱； 生产工艺线比较长，工序之间的衔接性比较强； 生产配套设备比较多，生产过程和管理比较复杂和严密。
2 钢丝绳产品基本术语
2.ZS
图3 ZZ
图4 SS
国外对捻向的描述方法通常由: RIGHT HAND、LEFT HAND、ORDINARY LAY、LANG‘S LAY 几个英文单词起始字母 大写方式来描述。 RIGHT HAND--------右手 LEFT HAND------- 左手 ORDINARY LAY -------普通（交叉）捻 LANG’S LAY ----------- 同向（LANG’S）捻 RHLL----- 右同向捻； LHL------- 左同向捻； RHOL------右交互捻； LHOL-------左交互捻
3 钢丝绳的分类
3.1 按结构分 3.2 按直径分 3.3 按用途分 3.4 按照钢丝绳截面分 3.5 按照股截面分 3.6 按照级别分 3.7 按照钢丝绳捻法分 3.8 按照绳芯材质分 3.9 按照钢丝表面状态分 3.10 按照生产方法分 3.11 按照捻制特性分 3.12 按照钢丝绳特性
1.2生产工艺特点 钢丝绳生产工艺比较复杂； 钢丝绳是由制绳钢丝按照一定的规则捻制而成。经过捻
制，钢丝由直线状态变成了螺旋线状态； 捻制过程中，钢丝经受弹性---塑性变形，其横截面的形状、
尺寸、金属量和内部组织并没有明显的变化； 捻制以后，制绳钢丝的力学性能有所削弱； 生产工艺线比较长，工序之间的衔接性比较强； 生产配套设备比较多，生产过程和管理比较复杂和严密。
2 钢丝绳产品基本术语
2.ZS
图3 ZZ
图4 SS
国外对捻向的描述方法通常由: RIGHT HAND、LEFT HAND、ORDINARY LAY、LANG‘S LAY 几个英文单词起始字母 大写方式来描述。 RIGHT HAND--------右手 LEFT HAND------- 左手 ORDINARY LAY -------普通（交叉）捻 LANG’S LAY ----------- 同向（LANG’S）捻 RHLL----- 右同向捻； LHL------- 左同向捻； RHOL------右交互捻； LHOL-------左交互捻
3 钢丝绳的分类
3.1 按结构分 3.2 按直径分 3.3 按用途分 3.4 按照钢丝绳截面分 3.5 按照股截面分 3.6 按照级别分 3.7 按照钢丝绳捻法分 3.8 按照绳芯材质分 3.9 按照钢丝表面状态分 3.10 按照生产方法分 3.11 按照捻制特性分 3.12 按照钢丝绳特性
08046 关于钢丝绳、卸扣基础知识
1.波浪形 2.笼状畸变 3.绳股挤出 4.钢丝挤出 5.绳径局部增大
6.绳径局部减小 7.部分被压扁 8.扭结 9.弯折
04 钢丝绳报废标准
J.1 波浪形
波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状。 这种变形不一定导致强度上的损失，但变形严重时会产生跳
b)钢丝绳捻距增大；
c)各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；
d)绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e)虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由
于钢丝磨损而引起的减小要严重得多。
这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故立即报废。
04 钢丝绳报废标准
I)外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生
交流讨论
关于钢丝绳、卸扣基础知识
01 钢丝绳基础知识 04 钢丝绳更换标准
02 钢丝绳强度 05 卸扣基础知识
03 钢丝绳端部固定方式 06 钢丝绳、卸扣使用注
意事项
目录 CONTENTS
01
钢丝绳基础知识
01 钢丝绳的定义
钢丝绳由若干根独立的钢丝 捻制成股，再由若干根股围 绕钢丝绳芯捻制而成。
钢丝绳结构 《GB-T8706-2006钢丝绳术语》
01 钢丝Leabharlann 规格型号18 NAT 6×19S+FC 1770 ZS GB/T20118-2006
序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 6×37 8×19 8×37 18×7 18×19 34×7 35W×7 6V×7 6V×19 6V×37 4V×39 6Q×19+6V×21
会加剧磨损 磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。当钢丝绳直径
钢丝绳基本知识
2.3 三角股 (V) triangular strand • 横截面形状近似三角形的股。 • 注：三角股的股芯可以由组合芯构成。
2.4 椭圆股 (Q) oval strand • 横截面形状近似椭圆形的股。
2.5 扁带股 (P) flat ribbon strand • 没有中心钢丝，横截面形状近似矩形的股。
2.6 单捻股 single lay strand: • 仅由一层钢丝捻制而成的股。
2.7 平行捻股 parallel lay strand 等捻距 equal lay • 至少包括两层钢丝，所有的钢丝沿同一个 方向一次捻制而成的股。 • 注：股中所有钢丝具有相同的捻距，而且 两叠加层钢丝之间平行呈线接触状态。
2.11 组合平行捻 combined parallel lay • 由典型的瓦林吞式(2.9)和西鲁式(2.8)股 类型组合而成，由三层或三层以上钢丝一 次捻制成的平行捻股结构。
2.12 多工序捻股 multiple operation lay strand • 至少包含两层钢丝，并通过一次以上的工 序逐层捻制而成的股结构。 2.13 点接触捻 (M) cross-lay • 股中至少包括一层以上钢丝，而且都具有 相同的捻向，两叠加层钢丝之间相互交叉 呈点接触状态。
6.2.10 扁钢丝绳 flat rope • 由被称作“子绳”（每条子绳由4股组成） 的单元钢丝绳制成。通常为6条、8条或10 条子绳，左向捻和右向捻交替并排排列， 并用缝合线如钢丝、股缝合或铆钉铆接。
6.3 单捻钢丝绳系 spiral ropes
6.3.1 单捻钢丝绳 spiral rope • 由至少两层钢丝围绕一中心圆钢丝、组合 股或平行捻股螺旋捻制而成的钢丝绳。其 中至少有一层钢丝沿相反方向捻制，即至 少有一层钢丝与外层反向捻。
钢丝绳基础知识
绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边 上受到拉展。
四、钢丝绳损伤及其原因
2. 钢丝绳损伤种类 - 3 钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了 “卷曲的”状态。有两种破断类型：杯或锥形破断及倾斜 型切断。
由于过重负荷发生的抗张破断 。
由於弯曲疲劳的典型的断丝 。
股谷断丝，一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成 挤压而引起的，除了在股谷地方断丝外，钢丝绳亦开始变 得松散。
二、钢丝绳的分类
2）纤维芯 (FC) fibre core 由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯。纤维芯通常由纤维制成纱 线，纱线制成股，再由股制成绳。天然纤维芯（棉纱、黄麻、剑麻）储 油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并防止钢丝绳锈蚀。 3）固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core 由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯，其内部可能还包含 有钢丝或纤维。合成纤维芯（聚乙烯、聚丙烯）具有韧性好、不吸水、 耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形 ，直径稳定。
二、钢丝绳的分类
钢丝绳的捻法及捻向
伸出右手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为右旋 伸出左手,四指握紧,拇指竖直,若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向 拇指的方向,此绳为左旋;
二、钢丝绳的分类
钢丝绳左旋和右旋的作用？ 钢丝绳在卷筒上缠绕方向，必须是使钢丝绳紧捻而不是松捻的方向缠 绕。 右旋绳槽的卷筒使用左旋钢丝绳：反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋 钢丝绳。左交互捻、右交互捻两种型号的钢丝绳可用于左旋卷筒，也 可用于右旋卷筒。 5、其他分类方法 还有很多：按直径分类、按基本构造分类、按强度分类、按长度分类 等等。
钢丝绳基本知识
表1 线接触钢丝绳替代点接触钢丝绳推荐表 点接触钢丝绳 6× 7 6×19 建议采用的线接触钢丝绳 6×15S 6×21Fi 6×17Fi 6×25Fi 6×19S 6×26SW
6×24 6×37
6×29Fi 6×41SW 6×29Fi
6×25Fi 6×41Fi 6×36SW
6×31SW 6×43FiS 6×37S
LHOL-------左交互捻
•
2.2钢丝绳的不松散性
采用降低捻制应力（对股捻制前进
行预变形） 方法制造钢丝绳具有较
低的内应力 从而使钢丝绳呈现不松 散性（钢 丝绳绳断自由时，保持其
捻制状态、尺寸特性的能力）
图5 不松散
图6 松散
•
2.3 钢丝绳的不旋转性
钢丝绳具有较低扭转应力，呈现不旋转或微旋转 特性（通过特殊结构实现）
5 钢丝绳选择
为了达到预期使用效果，钢丝绳的正确选择极其重要。
5.1选择总原则 5.2选择特别提示
6 钢丝绳的搬运、装卸与保管与使用
6.1 6.2
搬运、装卸与保管 钢丝绳使用指南
6.2.1 正确放绳
图19、20 正确及错误的放绳方法
•
6.2.2 正确绕绳 原则： 进行第一层缠绕时，钢丝绳在卷筒或绳轮上 的缠绕方向必须和钢丝绳捻制方向保持相反
偏心角α： 指钢丝绳缠绕到绳
轮最边沿位置时，钢丝绳中心线
与绳轮轴线垂线之间的夹角。一 般不应超过1 钢丝绳使用指南
严禁新钢丝绳直接大载荷使用 严禁钢丝绳出现跳槽现象 严禁钢丝绳挤压变形
严禁钢丝绳高速运行时和其它物体摩擦
严禁钢丝绳散乱缠绕
严禁钢丝绳过载使用
3.11 按照捻制特性分
6×24 6×37
6×29Fi 6×41SW 6×29Fi
6×25Fi 6×41Fi 6×36SW
6×31SW 6×43FiS 6×37S
LHOL-------左交互捻
•
2.2钢丝绳的不松散性
采用降低捻制应力（对股捻制前进
行预变形） 方法制造钢丝绳具有较
低的内应力 从而使钢丝绳呈现不松 散性（钢 丝绳绳断自由时，保持其
捻制状态、尺寸特性的能力）
图5 不松散
图6 松散
•
2.3 钢丝绳的不旋转性
钢丝绳具有较低扭转应力，呈现不旋转或微旋转 特性（通过特殊结构实现）
5 钢丝绳选择
为了达到预期使用效果，钢丝绳的正确选择极其重要。
5.1选择总原则 5.2选择特别提示
6 钢丝绳的搬运、装卸与保管与使用
6.1 6.2
搬运、装卸与保管 钢丝绳使用指南
6.2.1 正确放绳
图19、20 正确及错误的放绳方法
•
6.2.2 正确绕绳 原则： 进行第一层缠绕时，钢丝绳在卷筒或绳轮上 的缠绕方向必须和钢丝绳捻制方向保持相反
偏心角α： 指钢丝绳缠绕到绳
轮最边沿位置时，钢丝绳中心线
与绳轮轴线垂线之间的夹角。一 般不应超过1 钢丝绳使用指南
严禁新钢丝绳直接大载荷使用 严禁钢丝绳出现跳槽现象 严禁钢丝绳挤压变形
严禁钢丝绳高速运行时和其它物体摩擦
严禁钢丝绳散乱缠绕
严禁钢丝绳过载使用
3.11 按照捻制特性分
钢丝绳基础知识培训
钢丝绳的检查
四、检查范围Байду номын сангаас
对每根钢丝绳,都应沿整个长度进行检查。 对超长的钢丝绳,经主管人员同意,可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳 进行检查。在这种情况下,如果在上一次检查之后和下一次检查之前预计到工作长度 会增加,增加的长度在使用前也宜进行检查。 特别注意下列关键区域和部位: a)卷筒上的钢丝绳固定点; b)钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段; c)经过一个或多个滑轮的区段; d)经过安全载荷指示器滑轮的区段;
钢丝绳的使用
二、钢丝绳的装卸和贮存
1、为了避免发生事故或损伤钢丝绳,宜谨慎小心地装卸钢丝绳。 2、卷盘或绳卷不应坠落,不应用金属吊钩或叉车的货叉插入,或施加任何能够造成钢丝 绳损伤或畸形的外力。 3、钢丝绳宜存放在凉爽、干燥的室内,且不宜与地面接触。钢丝绳不宜存放在有可能 受到化工产品、化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵袭的场所。 4、如果户外存放不可避免,则宜采取保护措施,防止潮湿造成钢丝绳锈蚀。 5、对存放中的钢丝绳应定期进行诸如表面锈蚀等劣化迹象的检查,如果主管人员认为 必要,则在表面涂敷与钢丝绳制造时的润滑材料兼容的防护材料或润滑材料。 6、在温暖环境下,钢丝绳卷盘宜定期翻转180°,防止润滑油(脂)从钢丝绳内流出。
钢丝绳的分类
(四)按钢丝绳中丝与丝的接触状态分:
1.点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳：其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在 交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。见图(a)。 2.线接触钢丝绳：由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢 丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属端面利用 系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采 用线接触钢丝绳。见图(b)
《钢丝绳的基础知识》课件
根据钢丝绳的结构， 可以分为单股和多股 两种类型。
根据钢丝绳的用途， 可以分为普通用途和 特殊用途两种类型。
02
钢丝绳的结构
钢丝绳的组成
钢丝绳由钢丝、绳芯和涂层组 成。
钢丝是钢丝绳的基本组成单元 ，通常由高碳钢制成，经过热 处理和表面处理，具有良好的 强度和耐磨性。
绳芯是钢丝绳的支撑结构，通 常由纤维材料或金属材料制成 ，起到增加钢丝绳硬度和韧性 的作用。
自动化和信息化。
钢丝绳在各领域的应用拓展
1 2
建筑行业
随着高层建筑和大型基础设施的建设，钢丝绳在 吊装、运输和固定等方面的应用越来越广泛。
能源行业
在风电、核电等能源领域，钢丝绳被用于大型设 备的吊装和运输，以及设备的固定和支撑。
3
交通运输
在铁路、公路、港口等交通运输领域，钢丝绳被 用于车辆的牵引和固定，以及桥梁、隧道等结构 的支撑和固定。
多股钢丝绳的捻制
将多根单股钢丝绳按照一定规律捻制成多股钢丝绳。
捻制过程中的张力控制
在捻制过程中，保持适当的张力，确保钢丝绳的结构稳定性和强度 。
钢丝绳的热处理工艺
退火处理
通过退火处理，消除钢丝绳内部 的残余应力，提高其柔韧性和可
塑性。
淬火处理
通过淬火处理，提高钢丝绳的硬度 和耐磨性，增强其抗磨损能力。
耐疲劳性能对于频繁使用的钢丝绳非 常重要，因为它影响着钢丝绳的使用 寿命。
钢丝绳的耐腐蚀性
钢丝绳的耐腐蚀性是指其抵抗环 境腐蚀的能力。
在海洋、化工、矿山等腐蚀性环 境中使用的钢丝绳需要具有良好
的耐腐蚀性能。
耐腐蚀性能取决于钢丝绳的制造 材料和表面处理工艺，如镀锌、
涂塑等，以提高耐腐蚀性。
钢丝绳基本知识.
矿用钢丝绳基本知识钢丝绳是煤矿绞车应用最广泛的挠性构件,也是小绞车安全生产三大重要构件(滚筒、制动器、钢丝绳)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,矿井作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,矿井作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19和6×37三种,矿井作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,矿井作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
3.钢丝绳的许用扭力 K S P p /式中 P ——钢丝绳的许用拉力,N;SP ——钢丝绳的破断拉力,N;K ——钢丝绳的安全系数。
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1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
1.7钢丝绳的基本结构
1.7.1单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。
钢 丝 绳 基 础知 识
1、概念
1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
见附表1
1.2钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z形、T型）。
1.3股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
压实股钢丝绳结构特点：
（1）经过塑性压缩变形之后，股中的钢丝不再是圆形断面，钢丝与钢丝之间是螺旋面互相接触；
（2）股中钢丝的填充系数大（一般在0.9以上），钢丝之间的空隙很小；
（3）股绳的圆周表面非常光滑，类似于密封钢丝绳的外表面；
（4）面接触圆股结构稳定，股内钢丝的位置固定，结构伸长极小。
与普通股钢丝绳相比，由压实股捻制而成的钢丝绳有较高的破断拉力；压实股使钢丝绳与滑轮能更好地接触；而且，由于外层钢丝很大的金属面积，使得压实股更耐磨和耐腐蚀。当在多层卷取卷筒上使用钢丝绳时，压实股平滑的表面确保不会发生相邻的股由于相互摩擦而造成钢丝绳划伤或损坏现象，这个特点使面接触（压实股）钢丝绳更适合于多层卷取的应用场合。
2.6.4密封钢丝绳：绳芯外层用一层或几层异形钢丝（Z形）螺旋地捻制而成。
密封钢丝绳的典型结构有：（1+6+12+18）φ3.7+23Z5.0
（1+6+12）φ4.1+19Z5.0+22Z5.0（1+6+12+18）φ3.7+22Z5.0+25Z5.0+34Z5.0
密封钢丝绳的结构特点：
（1）密封钢丝绳的外表面光滑平整，其支撑表面很大，是所有钢丝绳中之
B、瓦林吞式（W）：钢丝的排列中，外层钢丝数目是内层钢丝数目的两倍，
外层钢丝一大一小交替排列。结构式为：1+N+N/N。如6×19W结构：
C、填充式（Fi）：钢丝的排列中，在内层和外层钢丝之间填充了比较细的、
根数与内层相同的钢丝。结构式为：1+N+NF+2N。如6×25Fi结构：
由以上这三种结构互相组合，可形成多种复合型线接触结构（写法以中心向外注明）。
冠；
（2）密封钢丝绳的填充系数大，也是钢丝绳中之冠，一般在0.92以上；
（3）密封钢丝绳中，相邻层钢丝的捻向相反，以有利于平衡内部扭转力矩；（4）密封钢丝绳的捻距较大，其结构伸长量较小；
（5）密封钢丝绳的弯曲刚度较大，也是所有钢丝绳中最大者。因此其可绕
性差，需采用较大直径的绳轮和卷筒，密封钢丝绳多用于矿井中的钢丝绳罐道及架空承重索道。
线接触（平行捻）结构特点：
（1）线接触钢丝绳中所有钢丝的螺旋线都相互平行不会交错，各层钢丝的捻距相等，钢丝的捻角不相等；
（2）相邻层钢丝互相嵌入槽沟内；
（3）各层钢丝的直径不相等，但存在着一定比列关系；
钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。
线接触钢丝绳承受力时，钢丝之间的接触应力相对于点接触钢丝绳要小得多，因此线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命要长，一般是点接触结构钢丝绳的1~2倍。
（6）密封钢丝绳的制造工艺比普通圆股钢丝绳复杂。
2.6.5 满充式钢丝绳：至少由两层平行捻股围绕一个芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳。
满充式钢丝绳的典型结构有：CFRC6×19S CFRC6×19W CFRC6×25Fi CFRC6×36WS CFRC8×36WS CFRC8×49SWS CFRC17Fi×26WS CFRC16W×31WS等。
2.5.3 面接触（压实股）钢丝绳：钢丝绳在捻股时，股绳经过模拔、轧制或锻打等压实加工的钢丝绳，股的直径变小，股表面变得平滑，钢丝之间的接触线变平。股中每一层钢丝及层与层之间的钢丝都以螺旋面互相接触，它是以线接触结构基础上形成的。
面接触（压实股）钢丝绳的典型结构有：6T×7+FC（IWS）、6T×19S+FC（IWR、IWS）、6T×25Fi+FC（IWR、IWS）、6T×26WS+FC（IWR、IWS）、6T×29Fi+FC（IWR、IWS）、6T×31WS+FC（IWR、IWS）、6T×36WS+FC（IWR、IWS）等。
如：6×37结构：
2.5.2线接触（平行捻）：钢丝绳股中所有钢丝是一次捻制而成的。各层钢丝捻距相同（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触，如图。
线接触钢丝绳及股
线接触股的基本结构有3种：西鲁式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。
A、西鲁式（S）：钢丝的排列中，内层和外层的钢丝数目相等。结构式为：1+N+N。如6×19S结构：
1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。
三角股结构钢丝绳的特点：
1、钢丝绳的支撑面积比圆股钢丝绳增大3~4倍，而与滚筒或滑轮沟槽间的
接触面积大，使用时单位面积上受的压力就显著减轻，磨损减少使用寿命提高。
2、三角股钢丝绳股与股之间的接触点增多，因而抗压性耐疲劳性能好。
3、三角股钢丝绳的密度系数大，金属有效截面积大，与同直径圆股钢丝绳
相比，总拉断力可提高20~25%。
面接触（压实股）钢丝绳在承受力时，由于钢丝之间的接触面积大，其应力相对于线接触钢丝绳还要小得多，因此面接触（压实股）钢丝绳捻制设备有较大的牵引力。
2.6特殊结构的钢丝绳
2.6.1三角股结构钢丝绳：是由一层（或多层）钢丝围绕一个组成的三角形股芯结构绕制而成的。
三角股结构钢丝绳的典型结构有：6V×19+FC（IWR、IWS）、6V×21+FC（IWR、IWS）、6V×30+FC（IWR、IWS）、6V×34+FC（IWR、IWS）、6V×37+FC（IWR、IWS）、6V×37S+FC（IWR、IWS）、6V×43+FC（IWR、IWS）、6×25TS+FC（IWR、IWS）、6×28TS+FC（IWR、IWS）等。
4、钢丝绳在制造时，采用了予变形工艺和强有力的矫直定径装置，有效地
消除了钢丝绳的捻制应力。
2.6.2 涂塑钢丝绳：为改善钢丝绳的使用性能，在钢丝或者股绳、钢丝绳绳芯或外面包上一层塑料层。以降低钢丝之间和绳股之间的接触应力，提高钢丝绳使用寿命。如下图：涂塑电铲用钢丝绳
2.6.3 编织扁钢丝绳：由几个不同捻向的子绳并通过纬绳固结编织而成。
SY517—92
13.00~64.00
细直径钢丝绳
Q/HLS003—2001
0.60~20.00
压实股钢丝绳
YB/T5359-2006
16.00~60.00
高速公路护栏用镀锌钢丝绳
ASTM A 741—1998
19.00~25.00
电铲用钢丝绳
GB 8918-2006
36.00~65.00
航空用钢丝绳
0.90~11.50
预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5224—2003
9.50~22.00
钢丝
通讯用镀锌低碳钢丝
GB/T 346——1984
1.20~6.00
避雷用镀锌钢丝
按协议或参照
GB/T 346—1984
2.00~6.00
一般用途低碳钢丝
GB/T 343—1994
0.30~6.00
架空钢绞线用镀锌钢丝
特点：
（1）除中心钢丝外，所有钢丝直径相同；
（2）股中相邻层钢丝螺旋线互不平行，交错接触；
（3）上一层的某根钢丝不嵌在下一层相邻钢丝的沟槽内，即相邻层钢丝“始终走棱而不走沟”；
（4）钢丝在股中的排列规律，是各层的钢丝数目由内相外递增6根。
（5）点接触结构股中钢丝呈点状接触，接触应力大，钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。
1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。
2、钢丝绳的常见分类
2.1按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）
右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）
2.2按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。
GB/T 3428—2002
类别
产品名称
技术标准
规格范围㎜
钢丝绳
钢丝绳
GB 8918-2006、GB/T 20118-2006
0.60~60.00
粗直径钢丝绳
GB/T 20067—2006
60.00~120.00
多层股钢丝绳
GB 8918-2006
1.7钢丝绳的基本结构
1.7.1单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。
钢 丝 绳 基 础知 识
1、概念
1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
见附表1
1.2钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z形、T型）。
1.3股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
压实股钢丝绳结构特点：
（1）经过塑性压缩变形之后，股中的钢丝不再是圆形断面，钢丝与钢丝之间是螺旋面互相接触；
（2）股中钢丝的填充系数大（一般在0.9以上），钢丝之间的空隙很小；
（3）股绳的圆周表面非常光滑，类似于密封钢丝绳的外表面；
（4）面接触圆股结构稳定，股内钢丝的位置固定，结构伸长极小。
与普通股钢丝绳相比，由压实股捻制而成的钢丝绳有较高的破断拉力；压实股使钢丝绳与滑轮能更好地接触；而且，由于外层钢丝很大的金属面积，使得压实股更耐磨和耐腐蚀。当在多层卷取卷筒上使用钢丝绳时，压实股平滑的表面确保不会发生相邻的股由于相互摩擦而造成钢丝绳划伤或损坏现象，这个特点使面接触（压实股）钢丝绳更适合于多层卷取的应用场合。
2.6.4密封钢丝绳：绳芯外层用一层或几层异形钢丝（Z形）螺旋地捻制而成。
密封钢丝绳的典型结构有：（1+6+12+18）φ3.7+23Z5.0
（1+6+12）φ4.1+19Z5.0+22Z5.0（1+6+12+18）φ3.7+22Z5.0+25Z5.0+34Z5.0
密封钢丝绳的结构特点：
（1）密封钢丝绳的外表面光滑平整，其支撑表面很大，是所有钢丝绳中之
B、瓦林吞式（W）：钢丝的排列中，外层钢丝数目是内层钢丝数目的两倍，
外层钢丝一大一小交替排列。结构式为：1+N+N/N。如6×19W结构：
C、填充式（Fi）：钢丝的排列中，在内层和外层钢丝之间填充了比较细的、
根数与内层相同的钢丝。结构式为：1+N+NF+2N。如6×25Fi结构：
由以上这三种结构互相组合，可形成多种复合型线接触结构（写法以中心向外注明）。
冠；
（2）密封钢丝绳的填充系数大，也是钢丝绳中之冠，一般在0.92以上；
（3）密封钢丝绳中，相邻层钢丝的捻向相反，以有利于平衡内部扭转力矩；（4）密封钢丝绳的捻距较大，其结构伸长量较小；
（5）密封钢丝绳的弯曲刚度较大，也是所有钢丝绳中最大者。因此其可绕
性差，需采用较大直径的绳轮和卷筒，密封钢丝绳多用于矿井中的钢丝绳罐道及架空承重索道。
线接触（平行捻）结构特点：
（1）线接触钢丝绳中所有钢丝的螺旋线都相互平行不会交错，各层钢丝的捻距相等，钢丝的捻角不相等；
（2）相邻层钢丝互相嵌入槽沟内；
（3）各层钢丝的直径不相等，但存在着一定比列关系；
钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。
线接触钢丝绳承受力时，钢丝之间的接触应力相对于点接触钢丝绳要小得多，因此线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命要长，一般是点接触结构钢丝绳的1~2倍。
（6）密封钢丝绳的制造工艺比普通圆股钢丝绳复杂。
2.6.5 满充式钢丝绳：至少由两层平行捻股围绕一个芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳。
满充式钢丝绳的典型结构有：CFRC6×19S CFRC6×19W CFRC6×25Fi CFRC6×36WS CFRC8×36WS CFRC8×49SWS CFRC17Fi×26WS CFRC16W×31WS等。
2.5.3 面接触（压实股）钢丝绳：钢丝绳在捻股时，股绳经过模拔、轧制或锻打等压实加工的钢丝绳，股的直径变小，股表面变得平滑，钢丝之间的接触线变平。股中每一层钢丝及层与层之间的钢丝都以螺旋面互相接触，它是以线接触结构基础上形成的。
面接触（压实股）钢丝绳的典型结构有：6T×7+FC（IWS）、6T×19S+FC（IWR、IWS）、6T×25Fi+FC（IWR、IWS）、6T×26WS+FC（IWR、IWS）、6T×29Fi+FC（IWR、IWS）、6T×31WS+FC（IWR、IWS）、6T×36WS+FC（IWR、IWS）等。
如：6×37结构：
2.5.2线接触（平行捻）：钢丝绳股中所有钢丝是一次捻制而成的。各层钢丝捻距相同（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触，如图。
线接触钢丝绳及股
线接触股的基本结构有3种：西鲁式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。
A、西鲁式（S）：钢丝的排列中，内层和外层的钢丝数目相等。结构式为：1+N+N。如6×19S结构：
1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。
三角股结构钢丝绳的特点：
1、钢丝绳的支撑面积比圆股钢丝绳增大3~4倍，而与滚筒或滑轮沟槽间的
接触面积大，使用时单位面积上受的压力就显著减轻，磨损减少使用寿命提高。
2、三角股钢丝绳股与股之间的接触点增多，因而抗压性耐疲劳性能好。
3、三角股钢丝绳的密度系数大，金属有效截面积大，与同直径圆股钢丝绳
相比，总拉断力可提高20~25%。
面接触（压实股）钢丝绳在承受力时，由于钢丝之间的接触面积大，其应力相对于线接触钢丝绳还要小得多，因此面接触（压实股）钢丝绳捻制设备有较大的牵引力。
2.6特殊结构的钢丝绳
2.6.1三角股结构钢丝绳：是由一层（或多层）钢丝围绕一个组成的三角形股芯结构绕制而成的。
三角股结构钢丝绳的典型结构有：6V×19+FC（IWR、IWS）、6V×21+FC（IWR、IWS）、6V×30+FC（IWR、IWS）、6V×34+FC（IWR、IWS）、6V×37+FC（IWR、IWS）、6V×37S+FC（IWR、IWS）、6V×43+FC（IWR、IWS）、6×25TS+FC（IWR、IWS）、6×28TS+FC（IWR、IWS）等。
4、钢丝绳在制造时，采用了予变形工艺和强有力的矫直定径装置，有效地
消除了钢丝绳的捻制应力。
2.6.2 涂塑钢丝绳：为改善钢丝绳的使用性能，在钢丝或者股绳、钢丝绳绳芯或外面包上一层塑料层。以降低钢丝之间和绳股之间的接触应力，提高钢丝绳使用寿命。如下图：涂塑电铲用钢丝绳
2.6.3 编织扁钢丝绳：由几个不同捻向的子绳并通过纬绳固结编织而成。
SY517—92
13.00~64.00
细直径钢丝绳
Q/HLS003—2001
0.60~20.00
压实股钢丝绳
YB/T5359-2006
16.00~60.00
高速公路护栏用镀锌钢丝绳
ASTM A 741—1998
19.00~25.00
电铲用钢丝绳
GB 8918-2006
36.00~65.00
航空用钢丝绳
0.90~11.50
预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5224—2003
9.50~22.00
钢丝
通讯用镀锌低碳钢丝
GB/T 346——1984
1.20~6.00
避雷用镀锌钢丝
按协议或参照
GB/T 346—1984
2.00~6.00
一般用途低碳钢丝
GB/T 343—1994
0.30~6.00
架空钢绞线用镀锌钢丝
特点：
（1）除中心钢丝外，所有钢丝直径相同；
（2）股中相邻层钢丝螺旋线互不平行，交错接触；
（3）上一层的某根钢丝不嵌在下一层相邻钢丝的沟槽内，即相邻层钢丝“始终走棱而不走沟”；
（4）钢丝在股中的排列规律，是各层的钢丝数目由内相外递增6根。
（5）点接触结构股中钢丝呈点状接触，接触应力大，钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。
1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。
2、钢丝绳的常见分类
2.1按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）
右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）
2.2按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。
GB/T 3428—2002
类别
产品名称
技术标准
规格范围㎜
钢丝绳
钢丝绳
GB 8918-2006、GB/T 20118-2006
0.60~60.00
粗直径钢丝绳
GB/T 20067—2006
60.00~120.00
多层股钢丝绳
GB 8918-2006