接 触 线
接触线型号
接触网各种线材参数一览表——接触线
接触线一般制成两侧带沟槽的圆柱状，其沟槽为便于安装线夹并按技术要求悬吊固定
接触线位置而又不影响受电弓滑板的滑行取流。
接触线下面与受电弓滑板接触的部分呈圆
狐状，称为接触线的工作面。
我国采用的铜接触线多为TCG-110和TCG-85两种型号，其字母T表示铜材，C表
示电车线，G表示带沟槽形式，后面的数字表示该型铜接触线的截面积。
近年来我国也引
进使用日本的铜接触线。
我国研制和使用了钢铝接触线。
钢铝接触线以铝和钢两种金属压接制成。
以铝面作为
导电部分，与受电弓滑板接触磨擦的是钢面，既保证了导电性能又提高了工作面的耐磨性，我国采用的钢铝接触线有GLCA100/215和GLCB80/173两种型号。
字母GLC表示钢铝
电车线，A、B表示线型，后面分式中，分母表示该型钢铝接触线的截面积，分子表示该
型钢铝接触线的载流量当量于铜接触线的截面积。
在接触网运营中，为了保证接触线在一定张力的情况下不断线，要求每年至少要进行
一次接触线磨耗测量，当接触网接触线磨耗到一定程度时应当补强或更换。
若发现全锚段
接触线平均磨耗超过该型接触线截面积的25%时，应当全部更换。
平均磨耗没达到25%，局部磨耗超过30%时可局部补强，当局部磨耗达到40%时应切换。
测量磨耗重点放在定位点、电联接、导线接头、中心锚结、电分相、电分段接头处，
测量磨耗要利用游标卡尺，测量接触线的残存高度，然后对照该型号接能线磨耗换算表，
即可查出该处接触线磨耗面积（磨掉的截面积）。
纯铜接触线
银铜合金接触线
镁铜合金接触线。
滑触线工作原理
滑触线工作原理
滑触线工作原理是通过滑动电接触器与导轨之间建立电连接，实现电能的传递和设备的控制。
具体工作原理如下：
1. 滑触线由导电材料制成，通常是铜或铝制成的线材。
其一端连接电源，另一端与设备或机械连接，以传输电能。
2. 导轨是由绝缘材料制成的导电材料，通常是塑料或橡胶。
导轨上通常有凹槽用于安装滑触线，同时保证滑触线的稳定滑动。
3. 滑触线通过支架或车轮等装置与导轨接触，以实现电能的传递。
当滑触线在导轨上滑动时，滑触线与导轨之间的接触点会形成电路，电流通过滑触线流向设备。
4. 滑触线通常采用弹簧装置，使其能够保持紧密接触导轨。
弹簧的作用是通过压力将滑触线与导轨之间的接触面紧密相连，确保电能的传递效率。
5. 由于滑触线与导轨之间的接触点在运动中会产生摩擦，因此在接触点上常常加入一定的润滑剂，以减少接触点的磨损和电阻，从而提高电能传输的效率。
总的来说，滑触线工作原理是利用滑动接触点形成的电路，通过滑触线与导轨之间的接触来传输电能，实现对设备的控制和电力供应。
接触线
分类检查
• 1.接触线：线索弹性检查、平直度检查、磨 耗测量 • （1）线索弹性检查方法：利用接触网检测 车或人工用弹簧秤以100N上抬力进行静态 弹性检测,即进行悬挂点与跨距中部弹性非 均匀度检测，记录数据进行综合分析。 （重点位置测量点为跨中、悬挂点、中心 锚结线夹、电连接线夹处，逐点测量，然 后进行比对 ）
分类检查
• （2）平直度检查方法：根据各种检测及分 析结果通过目测对接触线进行平直度检查。 • 利用1.5—2.0m水平尺或接触线平直度测量 仪对接触线逐段检查，用塞尺检查接触线 与测试仪之间的间隙，其间隙不得大于 0.1mm/m。（对于超过标准的区段要用接 触网五轮校直器进行平直度校正 ）
分类检查
• （2）平直度检查方法：
分类检查
• （3）磨耗检查方法：（游标卡尺）测量磨耗重点 放在定位点、电连接、中心锚结、电分段接头处 及线岔始触区。接触线磨耗和损伤后不能满足规 定的机械强度安全系数或不能满足该线通过的最 大电流时（≧20%），则应整锚段更换，接触线 不允许有接头。(3年测量1次) • （4） 接触线坡度：速度在250km/h（含）以下 时，坡度为1‰，坡度变化率不大于0.5‰；速度 在250km/h以上时，坡度为0。定位点两侧第一根 吊弦处接触线高度应相等 。
分类检查
• 接触线检查注意事项：
– – – – – 调整导高时要保证定位坡度和结构高度。 调整前要准确计算，尽量一次调整到位。 作业人员注意站在导线曲线外侧，防止接触线滑脱伤 人。 严禁作业人员踩线、顶线、挂线。 检修过程中要严格检查受力部件状态及定位线夹受力 面方向。
•Байду номын сангаас
在调整拉出值及跨中偏移值时，要以设计超高 为准进行调整，若设计超高与实测超高相差较 大时，要在保证行车安全的同时及时与有关部 门联系。
检修接触线—接触线检修方法和步骤(接触网检修)
设计结构： 接触线 铜合金接触线
CTAH-银铜合金 CTMH-铜镁合金 CTSH-铜锡合金
150 120
85
R(mm)
14.4 12.9 10.76
L1(mm)
4.0 4.35 4.60
L2(mm)
9.71 9.76 9.40
L3(mm)
6.8
6.8
6.8
线胀系数(1╳10-6 17
17
17
1/0C)
承力索技术标准
3.磨耗及损伤 （1）磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电 气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （2）磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以 加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （3）用钢芯铝绞线或铝包钢绞线时，其钢芯若断股，必须切断重新接续。
直链形，承力索在接触线垂直线路的正上方
3、测量接触线定位点、悬挂点导高、线面方向。
工具材料：
3
4、检查接触线磨耗和硬点、偏磨、扭曲情况。
工机具：车梯（或作业车）、接触网激光
测距仪、TR测距仪、游标卡尺等测量工具、 温度计、大绳、吊绳、滑轮、铁丝套（钢
4
丝套）、扭面扳手、力矩扳手、导线整正
器、木榔头（橡皮锤）、木垫块、工具包、
4.一个锚段内补强和断股的总数量应符合以下规定（不包括分段、分相及下锚接头） 标准值：无接头 安全值：120km/h及以下区段锚段长度800m及以下不得超过4个，锚段长度大于800m不 得超过5个；120-160km/h区段锚段长度800m及以下不得超过3个，锚段长度大于800m 不得超过4个； 限界值：同安全值。 接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。
接触网常用线索
用途
4.02
1750.00
6.37
1123.34
90
多用于吊弦线
125
9.72
736.08
160
多用于接触网弹
13.77
514.49
200
性吊索
19.84 26.38 37.39
360.75 271.13 191.37
250
多用于接触网承
310
力索、辅助承力
380
索、横承力索、
46.90
152.57
1.85
4.73
19*67/0.1
1.85
用途 多用于电气跳线
型号
TJR 16 TJR 25 TJR 35 TJR 70 TJR 95 TJR 120
软铜绞线 DIN43138
电阻 外径（mm） 截面（mm2） 拉断力（kN）
（μ Ω ∕m）
5.9
16.3
4.89
1057.73
7.5
26.1
7.83
拉断力（kN） 载流量（A） 用途
5.58
75
多用于吊弦
9.33
100
线
14.24
130
多用于接触
20.17
160
网弹性吊索
28.58
200
多用于定位
28.39
200
索
38.64 54.76 67.57
245
305
多用于接触
350
网承力索
86.37
410
硬铜绞线 DIN48201
6
型号
TJ 10 TJ 16 TJ 25 TJ 35 TJ 50 TJ 70 TJ 95 TJ 120 TJ 150 TJ 185
高铁接触网案例 接触线简介
接触线的分类
按材 质分
纯铜
钢铝：钢铝接触线是通过压力将
钢铝加工机械包覆结合在一起。
铜合金：银铜合金、锡铜合金、 镁铜合金。
接触线的分类
铜及铜合金线用 这种截面表示
按标 称截 面积 分
150mm2 120mm2 110mm2 85mm2
80/173mm2 100/215mm2
215mm2 、173mm2
接触线的型号含义
纯铜
按材
质分
钢铝
铜合金：银铜合金、锡铜合金、 镁铜合金。
接触线型号含义
例: CTMH-120 是表示标称截面积为120mm2高强度铜镁 合金接触线
仓库里哪么多接 触线，怎么区分 接触线的型号？？
各类 接触线的简易区分
A:截面直径（高度）
锡
银 B:截面宽度
C:头部宽度
D:（ 沟）槽底间距
E:（ 沟）槽尖间距
镁
G:下斜角
H:上斜角
课程小结
今天 ，我们学习了接触线的作用、分类、型号以及简单 的辨别方法。这些内容都是基本知识，大家都要掌握好哦。
目
用途
分类
型号
录
接触线的用途
沟槽
工作面
1. 接触线也称为电车线，是接触网中重要的 组成部分，接触线的作用是保证质量良好地 向电力机车供电。
2. 一般制成两侧带沟槽的圆柱状。沟槽是 为了便于安装线夹并悬吊固定接触线而又不 影响受电弓滑板的滑行取流。接触线下面与 受电弓滑板接触的部分呈圆弧状，称为接触 线的工作面。
行车滑触线安装规范
滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置，应符合设计要求;当设计无规定时，应符合下列要求：1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体.液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。
1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
2.滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管，应采用户外式。
2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。
3、滑接线的安装，应符合下列要求：3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。
3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线，其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。
3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。
3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。
3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装指南刚体滑触线（也称为导电滑触线）是一种用于供电和信号传输的重要设备，广泛应用于起重设备、钢铁冶金、矿山机械、电梯等领域。
本文将介绍刚体滑触线的安装步骤。
工具准备安装刚体滑触线需要使用一些特定的工具，如下所示：•电动螺丝刀或扭力扳手•电钻和螺钉•线鱼钩和吊杆•手链锯或管切机•电线割刀•表尺请确保所有工具都准备充分，以确保工作流畅。
安装步骤以下是安装刚体滑触线的具体步骤：步骤一：安装导向槽首先，需要安装导向槽。
这个导向槽将用于固定刚体滑触线。
使用电钻和螺钉将导向槽固定到需要供电的设备或机器上。
在固定导向槽时，要注意槽的位置和距离，确保刚体滑触线可以沿着导向槽移动，且不会碰到任何障碍物。
步骤二：割切刚体滑触线接下来需要测量刚体滑触线的长度，并将其割切至所需尺寸。
使用表尺来测量刚体滑触线的长度，然后使用手链锯或管切机将其割切。
请注意，在割切滑触线时，请注意不要划伤或损坏滑触线的表面。
步骤三：固定滑触线现在需要将刚体滑触线固定到导向槽上。
使用线鱼钩和吊杆将滑触线吊起来，并将其放置到导向槽上。
然后，用电钻和螺丝刀或扭力扳手将滑触线固定到导向槽上。
请务必仔细检查固定情况，确保刚体滑触线不会松动或移动。
步骤四：安装支架需要为刚体滑触线安装支架。
支架应该与导向槽平行，并且应该尽可能靠近滑触线的每一侧。
使用相同的方法安装支架，将其固定到运行设备上。
确保支架的位置和距离可以支持刚体滑触线的重量，并且不会限制其移动。
步骤五：连接电缆最后一步是连接电缆。
将电缆插入与刚体滑触线相应的插座中，并轻轻推入。
不要扭曲电缆或用力将其插入插座。
确保插座前后紧贴，不会产生松动或导致断电故障。
结论刚体滑触线的正确安装对于设备的供电和信号传输至关重要。
此安装指南涵盖了所有步骤，并举例说明如何确保安装正确。
请根据您的具体情况调整步骤，以确保设备的最佳性能和可靠性。
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接触线
(一)检修标准
1.接触线拉出值（含最大风偏时跨中偏移值）
标准值：设计值。
标准状态：标准值±30mm。
警示值：400mm。
限界值：450mm。
2.接触线高度
标准值：设计值。
标准状态：标准值±30mm。
警示值：标准值±60mm。
限界值：标准值±100mm且小于6500mm。
3.接触线坡度（工作支接触线相邻悬挂点高度变化）
标准值：V≤250km/h时，坡度≤1‰，V＞250km/h时，坡度为0。
标准状态：V≤250km/h时，坡度≤1‰，V＞250km/h时，坡度≤0.5‰。
警示值：V≤250km/h时，坡度≤1‰，V＞250km/h时，坡度≤0.5‰。
限界值：V≤250km/h时，坡度≤1.5‰，V＞250km/h时，坡度≤1‰。
4.接触线偏角（水平面内改变方向）标准值：设计值。
标准状态：标准值±1°且≤4°。
警示值：6°。
限界值：8°。
5.接触线局部磨耗、变形及损伤
5.1.接触线允许最大局部磨耗面积
设计速度导线
材质
工作
张力
标准值警示值限界值
200-250CTS无磨损15%20%
300-350CTSH-15028.5kN无磨损11%15% CTMH-15028.5kN无磨损17%23% CTMH-15030kN无磨损14%19% CTCZ-15031.5kN无磨损19%25% CTCZ-15033kN无磨损16%21% RiM12027kN无磨损13%17%
160及以下CTSH12015kN无磨损15%20% CTSH-8510kN无磨损15%20%
接触线局部磨耗达到或超出限界值，立即进行更换；达到或超出警示值，进行重点监控，纳入三级修（精测精修）更换。
5.2.检查接触线与检测尺之间的间隙，其间隙不得大于0.1mm/m。
5.3.接触线扭面角度
标准值：0°。
标准状态：±5°。
警示值：±15°。
限界值：±20°。
6.正线接触线不允许有接头。
侧线一个锚段内接触线接头的总数量应符合以下规定（不包括分段、分相及下锚接头）
标准值：0处。
标准状态：0处。
警示值：1处。
限界值：2处。
(二)准备工作
1.人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于7人（不含司机）。
2.工具：绝缘车梯（作业车）、接触线拧面器、五轮熨弯器、液压顶弯器、力矩扳手、接触网多功能测量仪、接触网导线磨耗测量仪或游标卡尺、平锉、安全工具、防护工具等。
3.材料：接触线补强线夹、细砂纸等。
(三)检修步骤
5.检查接触线平直度。
1.测量接触线高度、坡度、坡度变化率、
2.测量定位点拉出值、跨中偏移值。
3.检查接触线接触面是否有麻面、接触线是否有硬弯、扭面
4.测量接触线磨
耗、损伤
(四)处理方法
吊弦布置示意图。
（1）正定位
（2）反定位
定位器安装图
1.接触线高度、坡度变化率、弛度不符合标准：根据实测值和设计值计算需要调整量，确定调整范围，调整相关吊弦，使之达标。
2.定位点拉出值、跨中偏移值不符合标准：调整定位器位置，使之达标，如定位器调整到最大位置仍不能达标，正定位时更换定位器，反定位时更换定位器或反定位管。
3.接触线接触面有麻点：
麻点用平锉和砂纸进行打磨，直至平滑。
4.接触线弯曲：
用五轮熨弯器进行直弯
五轮熨弯器
(五)注意事项
1.严禁踩踏接触线。
2.曲线处作业时，作业人员不宜站在线索受力方向的反侧。
3.高空作业系好安全带，严禁将安全带系在拆卸的接触网部件上。
4.接触线线型磨耗换算根据线型及实际进行换算。