刀具库管理流程

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数控机床刀具库管理与维护

数控机床刀具库管理与维护

数控机床刀具库管理与维护在数控机床的运行过程中,刀具的使用是至关重要的。

一个高效的刀具库管理与维护系统对于机床的正常运行和维护至关重要。

本文将探讨数控机床刀具库的管理与维护方法,以提高机床的生产效率和刀具的使用寿命。

一、刀具库管理1. 刀具入库流程当新购买的刀具到达工厂时,应该按照一定的流程进行入库管理。

首先,需要对刀具进行全面的检查和测试,确保其质量和性能符合要求。

然后,将每个刀具标记上唯一的身份识别码,以便进行溯源管理。

最后,将刀具信息录入刀具库管理系统,包括刀具类型、规格、数量以及入库时间等。

2. 刀具出库管理刀具出库时,要注意记录刀具的使用情况并及时更新刀具库存。

每次出库都应该有相关的申请单,明确刀具的使用目的和需求。

出库的刀具应经过清洗和检查后方可使用,并在使用过程中进行记录和监测。

出库的刀具在归还后也需要进行检查和清洗,以便及时修复和更换损坏的刀具。

3. 刀具库存盘点定期进行刀具库存盘点是刀具库管理的重要环节之一。

通过盘点可以及时发现刀具的使用情况和损耗情况,及时补充库存和更换损坏的刀具。

盘点时要对刀具进行分类和整理,确保刀具库存的准确性和完整性。

同时,要对库存刀具的寿命进行分析和评估,以制定合理的库存管理策略。

4. 刀具库管理系统刀具库管理系统是刀具库管理与维护的重要工具,它可以有效地记录和管理刀具的入库、出库、库存以及维护等信息。

通过刀具库管理系统,管理人员可以方便地查询刀具的使用情况和库存情况,及时进行刀具的维护和更换。

同时,可以利用数据分析功能,进行刀具的寿命评估和维护计划的制定。

二、刀具库维护1. 刀具定期检查刀具在使用过程中会不可避免地产生磨损和损坏,因此定期检查和维护刀具是非常重要的。

定期检查可以发现刀具的损坏和磨损情况,避免因刀具问题引起的工件质量问题和机床故障。

检查时要注意刀具的整体状况、刀具刃口的磨损情况以及刀具的变形等问题。

2. 刀具磨损分析刀具的磨损情况直接影响着切削性能和工件质量。

刀具类仓库管理制度及流程

刀具类仓库管理制度及流程

一、目的为规范刀具类仓库的管理,确保刀具的安全、高效使用,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司刀具类仓库的刀具储存、领用、报废等各个环节。

三、职责分工1. 仓库管理员:负责刀具的入库、出库、盘点、维护及日常管理工作。

2. 使用部门:负责刀具的申请、领用、使用、维护及报废。

3. 质量管理部门:负责刀具的质量检验及不合格刀具的退回处理。

四、管理制度1. 刀具入库(1)采购部门根据生产需求,制定刀具采购计划,经质量管理部门审核后报批。

(2)采购部门采购刀具后,由供应商送货至仓库。

(3)仓库管理员核对刀具数量、规格、型号等信息,确认无误后进行入库登记。

(4)入库的刀具需进行质量检验,合格后方可入库。

2. 刀具领用(1)使用部门根据生产计划,填写刀具领用申请单,经质量管理部门审核后报批。

(2)仓库管理员根据审批后的领用申请单,核对刀具数量、规格、型号等信息,确认无误后发放刀具。

(3)领用刀具的使用部门需填写领用登记表,记录刀具的领用时间、数量、使用人等信息。

3. 刀具维护(1)使用部门需对领用的刀具进行定期维护,确保刀具性能良好。

(2)维护后的刀具需及时归还仓库,由仓库管理员进行入库登记。

4. 刀具报废(1)刀具使用到期或因质量问题无法继续使用时,需由使用部门填写刀具报废申请单。

(2)质量管理部门审核报废申请,确认刀具报废原因。

(3)报废的刀具由仓库管理员进行清点、登记,并报批处理。

5. 刀具盘点(1)仓库管理员每月对刀具进行一次盘点,确保库存数量与实际数量相符。

(2)盘点过程中发现差异,需及时查明原因,并报批处理。

五、工作流程1. 刀具入库流程(1)采购部门制定采购计划;(2)质量管理部门审核采购计划;(3)采购部门采购刀具;(4)供应商送货至仓库;(5)仓库管理员核对刀具信息;(6)刀具入库登记;(7)刀具质量检验。

2. 刀具领用流程(1)使用部门填写领用申请单;(2)质量管理部门审核领用申请单;(3)仓库管理员核对刀具信息;(4)刀具发放;(5)使用部门填写领用登记表。

仓库刀具管理制度及流程

仓库刀具管理制度及流程

第一章总则第一条为规范仓库刀具的管理,确保生产安全,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库刀具的采购、验收、储存、领用、保养、报废等各个环节。

第二章刀具采购与验收第三条刀具采购应严格按照公司采购流程进行,采购部门需根据生产需求,选择质量可靠、价格合理的刀具供应商。

第四条刀具到货后,由仓库保管员负责验收,验收内容包括刀具的数量、规格、型号、质量等,确保与采购订单相符。

第五条验收合格后,填写《刀具验收单》,并由采购部门、仓库保管员、质量管理部门三方签字确认。

第三章刀具储存与保管第六条刀具应存放在通风、干燥、清洁的专用刀具柜中,避免阳光直射和潮湿。

第七条刀具分类存放,按材质、规格、型号进行标识,便于查找和管理。

第八条定期检查刀具柜,确保刀具摆放整齐,无锈蚀、损坏现象。

第四章刀具领用与保养第九条刀具领用需填写《刀具领用单》,经部门负责人批准后,由仓库保管员发放。

第十条领用刀具时,需检查刀具的完好性,如有损坏,需及时报修或更换。

第十一条使用刀具时,应按照操作规程进行,避免误操作造成人身伤害。

第十二条使用后,刀具应清洗干净、擦干,并存放在刀具柜中,由仓库保管员负责保养。

第五章刀具报废与回收第十三条刀具使用达到一定期限或损坏严重,无法继续使用的,应进行报废处理。

第十四条报废刀具需填写《刀具报废单》,经相关部门审核后,由仓库保管员进行回收。

第十五条回收的报废刀具,由仓库保管员进行分类整理,统一处理。

第六章监督与考核第十六条仓库保管员负责刀具的日常管理工作,定期对刀具进行检查,确保刀具管理制度的执行。

第十七条对违反刀具管理制度的行为,公司将进行严肃处理。

第十八条定期对刀具管理进行考核,考核结果纳入员工绩效考核体系。

第七章附则第十九条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起实施。

通过上述制度及流程,旨在确保公司刀具的安全、高效使用,降低生产成本,提高生产效率,保障员工的人身安全。

加工刀具管理流程及制度内容

加工刀具管理流程及制度内容

加工刀具管理流程及制度内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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刀具管理制度与流程(实用文档)

刀具管理制度与流程(实用文档)

刀具管理制度与流程(实用文档)1.引言刀具作为工业生产过程中不可或缺的工具,其质量、使用寿命和安全性对生产效率和产品质量具有重要影响。

因此,刀具管理制度与流程的建立和执行对于保障生产顺利进行、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。

本文将详细介绍刀具管理制度与流程,以供实际操作参考。

2.刀具管理制度2.1刀具采购管理采购原则刀具采购应遵循“质量第一、价格合理、服务优良”的原则,确保刀具的质量、性能和安全性满足生产需求。

供应商选择(1)供应商应具备合法经营资格,具有良好的商业信誉和产品质量保证能力;(2)供应商应提供刀具的详细技术参数、质量标准和售后服务承诺;(3)供应商应提供刀具样品,经评估合格后方可进行批量采购。

采购合同管理(1)签订合同时,应明确刀具的技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等内容;(2)合同执行过程中,如刀具存在质量问题,应及时与供应商沟通,协商解决;(3)合同履行完毕后,应对供应商进行评价,为后续采购提供参考。

2.2刀具库存管理刀具分类根据刀具的用途、材质、规格等不同特点,对刀具进行分类,便于管理和使用。

刀具存放(1)刀具应存放在干燥、通风、防尘的环境中,避免阳光直射和潮湿;(2)刀具存放架应牢固,刀具摆放整齐,避免相互碰撞;(3)贵重刀具应设立专门存放区域,实行专人管理。

刀具领用与归还(1)领用刀具时,需填写领用单,注明领用部门、领用人、领用数量等信息;(2)归还刀具时,需检查刀具完好性,确认无误后,办理归还手续;(3)刀具领用与归还过程应严格遵循“先进先出”的原则,确保刀具的使用寿命。

2.3刀具使用管理刀具选用根据工件材料、加工工艺和机床性能等因素,合理选用刀具,提高加工效率和刀具使用寿命。

刀具安装与调整(1)刀具安装前,应检查刀具质量,确认无损坏、磨损等问题;(2)刀具安装时,应按照机床和刀具说明书进行操作,确保安装正确、牢固;(3)刀具调整时,应根据加工要求,合理调整刀具位置和参数。

刀具仓管理制度

刀具仓管理制度

刀具仓管理制度一、总则为了规范刀具仓的管理,保障刀具的使用安全和有效管理,制定本制度。

二、刀具仓管理机构刀具仓的管理机构为刀具管理员,负责刀具的库存管理、出入库登记、刀具使用监督等工作。

三、刀具仓管理范围刀具仓管理范围包括所有的企业刀具及配件,刀具仓的出入库管理范围包括所有刀具的领用和归还。

四、刀具仓的管理流程1. 刀具购买:刀具管理员应根据生产需要和刀具的耗损情况定期进行刀具采购,确保仓库有足够的刀具备库存。

2. 刀具入库:刀具入库前,刀具管理员应对刀具进行检查和登记,确保刀具的品质完好。

然后将刀具按照类型、规格进行分类存放,并编制刀具台账。

3. 刀具领用:生产人员需要领取刀具时,需提前填写领用申请,并由相关负责人审批。

审批通过后,刀具管理员根据领用单进行刀具发放,并记录下领用人、领用时间和领用数量。

4. 刀具使用和维护:领用人员领用刀具后需按照制度进行使用和维护,如遇到刀具损坏或失效情况,应及时报告刀具管理员,并进行归还或更换。

5. 刀具归还:刀具使用完毕后,需及时归还刀具,并进行归还登记。

刀具管理员应对归还刀具进行检查,确保刀具完好无损。

6. 刀具退库:如果有刀具因生产需求减少或到期废弃,刀具管理员需对刀具进行退库处理,并进行退库登记。

7. 刀具台账管理:刀具管理员应按照实际情况每日更新刀具台账,并进行盘点,确保刀具库存的准确性。

五、刀具仓的安全管理1. 刀具仓的安全设施应完备,如安装监控设备、防火设备、保管设备等。

2. 刀具仓内严禁吸烟、使用明火、乱堆放物品等违规行为,确保刀具仓的安全。

3. 刀具管理员应做好刀具的防损、防盗、防灭火等工作,确保刀具仓内刀具的完整和安全。

4. 对于刀具的特殊管理情况,如易燃易爆、有放射性的刀具,应按照特殊规定进行管理和使用。

六、刀具仓的定期检查1. 刀具管理员应定期对刀具仓内的刀具进行检查,确保刀具的完好和数量准确。

2. 定期对刀具使用情况进行检查,及时发现并处理刀具使用不当的情况。

2023年刀具仓库管理制度(通用6篇)

2023年刀具仓库管理制度(通用6篇)

2023年刀具仓库管理制度(通用6篇)刀具仓库管理制度1刀具管理方法1.目的:1.1有效限制刀具的请购、领用、运用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项,以降低成本。

范围:2.1本公司各部门因工作所用的刀具;2.2员工运用刀具的领用、退库、交接、报废。

3.权责:3.1刀具请购要经部门科长和经理审批提报,刀具的领用由部门科长审核;3.2仓库管理员负责对要做平安库存的刀具提出请购,经科长经理审批后提报;3.3仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、运用监督、落实以旧换新原则;3.4刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级,科长负监督管理责任。

3.4领用人员负责自己所领用的刀具保管,正确运用,报损,遗失要赔偿。

5.作业内容:5.1请购5.1.1新导入之刀具经刀具负责导入评估测试的工艺部门确认后可投入运用,评估报告经过审批后交接至生产部,第一次申请购买由生产部完成,购买后即转为常用刀具,需求人员依据实际需求填写物品购买申请单,由部门经理审批后,将申请单交给仓库管理员;5.1.2常备的须要平安库存的刀具由仓库管理员进行申请购买,仓库管理员依据库存所需的品种,规格及数量提交申请单,经逐级签核后给选购人员,统一选购,并跟踪交期。

每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对平安库存备用量标准,如有须要进行适当调整。

5.2验收5.2.1必需由合格的供应厂商供应,必需有出厂合格证;5.2.2全部进厂刀具必需经过数量规格清点,由品保部验收后方可入库;5.2.3验收合格的,仓库管理员须对实物与数量进行核对并刚好将其分类登记入账后将其放于仓库中指定的位置;5.2.4验收过程中出现问题的刀具不得入库,刚好通知选购人员更换或退货。

5.3领用5.3.1刀具领用明细台账由仓库管理员建立,用于限制个人、班组刀具的领用,确立损坏、遗失时的赔偿数量依据,以及员工异动、离职时交接手续办理的依据;5.3.2刀具领用由运用部门组长或指定领用人填写,经科级主管以上审核,批准后运用人到仓库领用,并做好登记;5.3.3全部有运用履历的工具、刀具必需遵循以旧换新的领用原则;报废后的旧刀具交回仓库,由仓库管理员和领用人共同确认数量后,再新领用刀具。

刀具管理流程

刀具管理流程

刀具管理流程第一篇:刀具管理流程FL/G 7001-2008标准及非标刀具管理流程范围为了规范工具库房的管理,特制定本制度。

本制度适用于工具、刀具的验收入库、保管、发放、清仓盘点的管理。

2 相关文件CX 7.4 采购控制程序CX 8.2.3 过程的监视和测量程序 CX 8.2.4 产品的监视和测量程序CX 7.5.5 产品防护控制程序 CX 8.3 不合格品控制程序 FL/G 7006 物资报废处理规定 3 职责物流部主任负责公司工具库房的统一管理工作工具库房管理员负责各类物资的验收、发放、保管等管理工作。

4 管理内容及分类4.1.1 工具库要建立“工具台帐”,建立工人个人“领用工具台帐”和“借用工具台帐”。

4.1.2 库管理员负责工人日常领用的登记;每月月底统计工人个人领用工具的数量、金额和归还损坏的借用工具的数量、金额。

4.1.3 凡领用(借用)工具时,借用时库管员应根据生产工人对应的工具牌借用工具,无工作牌或工作牌号与借用人不对应库管员不予借用,办理出库常用的工具时必须由生产部主管签字方可发放,及时登帐(工具名称、型号规则、数量、日期)并在个人工具卡登记。

4.1.4 对个人常用的和工具库常备的计量器具(如:游标卡尺、千分尺、百分表、塞规等)由质管部负责登记发放。

4.1.5生产部一线各班组定期清点发放的工具,发现问题找相关人员或部门领导及时处理或采取纠正措施。

4.1.6 库管员每月月底盘库,编制库存月报表,报表的内容应包括名称、规格、入库量、出库量(不含借出数量)、结存量,月报表在次月初交物流部主管。

54.1.7库管员根据月报表和常备工具警戒线对存量不足的工具填写《采购申请单》,按“物资采购管理制度”进行采购;新增(指公司未使用过的)工具或不常用工具,由工艺室填写《采购申请单》,按“物资采购管理制度”进行采购。

4.1.8 外购工具采购回来后,库管员核实工具名称、数量、外观质量、合格证等,并填写《入库单》,在帐卡上注明入库日期、入库数量和库存数量。

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刀具库管理流程
一、目的
为了明确刀具的采购流程,提高刀具的采购及时和准确率,充分保障生产系统的生产需求,同时达到有效控制刀具的库存量,减少公司的资金占用,规范公司刀具的管理和使用,特制定本规定。

二、刀工具请购、采购程序
1、在公司ERP中设有最低库存量的常用刀具由仓储中心刀具库管理人员根据库存情况定期在每周的周一和周四集中请购。

在公司A6中请购流程如下:
刀具库管理员→刀具工程师→仓储中心主任→分管副总→采购部门2、在公司ERP中未设置最低库存量的非常用刀具分为临时性采购和计划采购两种类型。

前者由各分公司作业长根据生产临时性需求负责请购,后者由刀具库管理员按各作业区申请的刀具周需求计划负责请购。

(或者由生产计划部负责请购)
在公司A6中请购流程具体如下:
1)临时性请购
作业长→刀具库管理员→刀具工程师→分公司经理→分管副总→采购部门
2)计划采购
作业长每周五向刀具库报非常用刀具周需求计划,由刀具库管理员核对现有库存确认需要采购后进入求购流程
刀具库管理员→刀具工程师→仓储中心主任→分管副总→采购部门3、新型刀具由刀具工程师负责请购(新型刀具是指为了提高加工质量或提高加工效率或降低综合加工成本选择一种或几种刀具代替现有刀具的刀具,或是之前没有使用过的刀具)。

新型刀具初次采购回厂后,刀具工程师和相关作业长根据共同试用后的效果,决定是否继续使用该种刀具,或是继续试用其它刀具。

若确定继续使用该新型刀具,则以后的请购由刀具库或作业长负责。

在公司A6中请购流程具体如下:
刀具工程师→部门主管→分管副总
4、由于产品加工工艺的特殊性,而需要特殊定制非标刀具的请购由工艺部门提出申请交生产计划部,由生产计划部根据该产品的排产计划确定采购数量并负责请购。

常规刀工具:需求刀工具的个人或班组填写请购单,经车间主任签字→交至仓储中心刀具房,刀具房根据库存情况统一制定采购计划,经仓储中心主任签字→交至供应部采购员统一实施采购。

特制刀工具:工艺室、生产计划部报计划→交至仓储中心刀具房,刀具房根据库存情况统一制定采购计划,经仓储中心主任签字→交至供应部采购员统一实施采购。

为确保刀工具提供的及时性,供应部采购员在接到采购计划后,应保证2天之内完成常规刀工具的采购任务。

特殊非标刀工具也应及
时采购。

三、刀工具入库及出库
供应部采购员完成刀工具的采购任务后,统一交至仓储中心刀具房,由刀具房办理入库登账手续;个人领用刀工具,需填写领用单,经车间主任签字后,刀具房办理出库及出帐手续;个人借用刀工具,刀具房需办理登账手续。

四、刀具的刃磨
专用刀具的刃磨必须由仓储中心刀具房统一安排;外委刃磨刀具由刀具房报计划,供应部协调安排。

五、刀具的损坏
针对个人借用刀具的损坏,仓储中心刀具房要编制统一的损报表,具体内容包括:刀具种类、材料、采购价格、现时价格、损失金额、损坏原因、责任人、车间主任。

刀具房根据损报表逐一填写前面六项内容,再交给责任人和车间主任签字后,将损报表交至仓储中心主任处。

仓储中心主任根据刀具损坏赔偿的标准确定责任人赔偿金额(赔偿金额=损失金额×赔偿系数),再交至分管副总处,由分管副总做出批示后,最后交至人力资源部劳资,从责任人工资中直接扣除。

刀具损坏赔偿标准:
1.当损失金额在200元以内,赔偿系数为0.5;
2.当损失金额在201—1000元,赔偿系数为0.55;
3.当损失金额超过1000元,赔偿系数为0.6。

同时,公司还将对相关责任人及车间主任作出酌情处罚。

另外,
刀具房每月都要对本月领用的刀工具进行统计并造表。

仓储中心每月要对刀工具进行盘点,统计并造表。

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