浅谈风力发电机组扩展基础质量控制要点
风力发电工程质量控制要点分析
风力发电工程质量控制要点分析摘要：风力发电因其在实践运作过程中所表现出较强的清洁与持续性，逐步成为了当下电力能源供应的主要形式之一。
受不同建设环境以及使用者高质量、高标准要求的影响，对于风力发电工程质量提升迎来了更加严峻的挑战。
为此如何能够在充分利用现有资源、技术等条件下提高工程质量，完善发电工程质量控制效率，成为了建设风力发电的重要工作内容之一。
关键词：风力发电；工程质量；控制要点；创新管理一、风力发电工程质量控制的主要构成要素（1）技术质量主要表现为在实施风力发电系统工程中从基建部分的施工操作技术到发电机组的安装，再到基础设施能够正常做到电力能源的正常输入所需要的各类技术指导，其质量的高低与实践性直接关系到工程总体的实际成效。
（2）管理质量主要表现为将质量工程理念落实到各个施工作业环节中所需要的各类管理活动，包括财务管理、技术管理、人员设施管理以及现场安监管理等。
（3）工程质量即表现为风力发电体系在建成之后是否能够达到设计之初的发电总量要求以及覆盖的区域范围。
二、质量控制应该注意的几个方面2.1道路施工时的质量控制要点一般风电工程道路的设计比较简单，四级公路泥结石或者二灰路面，由于施工时根据山势修理，蜿蜒曲折，设计要求的转弯半径、坡度等往往很难达到标准要求，塔筒和叶片的体积大、重量大，对道路的要求高，一旦坡度、路面质量达不到标准要求，比较容易出现问题；道路施工时严格按照图纸要求，对道路的六大硬性指标宽度、基底、厚度、转弯半径、坡度、面层质量进行严格控制，确保这几个指标完全满足图纸要求，为后期的大件运输、投运后的正常使用奠定坚实的基础。
2.2基础混凝土项目的质量控制风力发电基础混凝土工程具有面积大、结构复杂、混凝土用量大等特点，因此对其质量控制应该从技术、温度、浇筑、养护等几个方面着眼。
要结合风力发电基础混凝土项目的方案进行技术上和施工上的分析，重点控制水泥标号、砂石含泥量、添加剂使用量等关键技术参数，在技术维度上为风力发电基础混凝土项目的顺利实施找到坚实的基础。
风力发电工程的质量控制重点与问题
风力发电工程的质量控制重点与问题1. 摘要风力发电作为一种清洁、可再生的能源，日益受到全球范围内的关注和重视。
我国风力发电产业在近几十年内得到了迅速发展，但质量控制问题始终是风力发电工程的关键环节。
本文旨在分析风力发电工程的质量控制重点，并针对存在的问题提出相应的解决措施。
2. 风力发电工程质量控制重点2.1 设计阶段- 风资源评估：准确评估项目所在地的风资源状况，为后续设计提供基础数据。
- 设备选型：根据风资源状况和项目需求，合理选择风力发电机组设备。
- 工程设计：包括基础设计、塔架设计、叶片设计等，确保工程结构安全可靠。
2.2 施工阶段- 施工队伍资质审核：确保施工队伍具备相应的资质和经验。
- 材料验收：对进场的材料进行严格的质量检验，确保原材料质量。
- 现场管理：加强施工现场管理，确保施工质量符合设计要求。
2.3 设备安装与调试阶段- 设备安装：严格按照说明书和施工图纸进行设备安装，确保设备安装质量。
- 调试与验收：在设备安装完成后进行调试，确保风力发电机组运行稳定、性能达标。
3. 风力发电工程质量问题及解决措施3.1 工程质量问题- 设计不合理：可能导致风力发电工程结构安全问题。
- 施工质量不达标：可能影响风力发电工程的整体性能和使用寿命。
- 设备质量问题：可能导致风力发电机组运行不稳定，甚至发生安全事故。
3.2 解决措施- 强化设计审查：对设计方案进行严格审查，确保设计合理、安全。
- 加强施工监管：对施工现场进行定期巡查，确保施工质量。
- 严格设备验收：对设备进行严格的质量检验，确保设备质量符合要求。
4. 总结风力发电工程的质量控制是确保工程安全、稳定、高效运行的关键。
从设计、施工到设备安装与调试阶段，都需要严格按照相关标准进行质量控制。
针对工程质量问题，应加强设计审查、施工监管和设备验收，以提高风力发电工程的整体质量。
风力发电机组制造过程中的质量控制方法
风力发电机组制造过程中的质量控制方法在风力发电行业中，质量控制是确保风力发电机组制造过程中的关键要素之一。
质量控制的目标是确保产品达到一定的质量标准，以提高产品的可靠性和性能。
本文将介绍风力发电机组制造过程中的质量控制方法。
1. 原材料选择和检验原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
在制造过程中，应严格选择相关原材料，并进行必要的检验。
比如，对于塔筒和叶片的材料，可以通过化学成分分析、力学性能测试等方法进行验证。
只有符合质量要求的原材料才能用于生产过程。
2. 设计验证和风洞试验在制造风力发电机组之前，必须对其进行设计验证和性能评估。
这包括使用计算模型进行设计分析，以确保设计的合理性和稳定性。
此外，风洞试验是一项重要的测试方法，可以模拟实际风况，验证叶片气动性能和动态响应。
3. 工艺控制和机组装配在制造过程中，应建立完善的工艺控制系统，以确保产品在每个工艺环节都能符合要求。
对于焊接、切割、打磨等工艺步骤，应严格遵守相关操作规程，并对每个步骤进行相应的质量检查。
在机组装配阶段，应采用适当的工具和方法，确保组装的准确性和机械性能。
4. 检测和测试在风力发电机组制造过程中，应进行多项质量检测和测试。
其中包括以下几个方面：- 尺寸和几何形状的检测：通过使用三维测量仪器和相关软件，对叶片、塔筒等部件的尺寸和几何形状进行检测和验证。
- 动力学测试：通过使用振动测试仪器和相关软件，对机组动力学特性进行测试，包括旋转速度、振动幅值等。
- 叶片质量测试：对叶片进行质量均匀性和气动性能测试，确保叶片在运行中的稳定性和效率。
- 电气性能测试：对发电机组的电气系统进行测试，包括电压、功率因数等指标的测量。
- 整机测试：在机组组装完成后，进行整机测试，模拟实际运行条件，测试机组的性能和可靠性。
5. 期间和最终质量审核在风力发电机组制造过程中，应定期进行质量审核。
这可以包括对各个环节的检查和评估，以及对生产过程的录像和文档记录审查。
浅谈陆上风力发电机组基础施工与质量控制
浅谈陆上风力发电机组基础施工与质量控制摘要：随着我国双碳目标的提出，国家层面大力推进新能源开发建设。
风能作为一种清洁可再生能源，受到越来越多的人关注，一大批风力发电项目相继落地，风力发电总装机容量正在呈爆发式增长。
我国陆上风力发电机组多采用扩展式基础或桩基+承台式基础，无论那种基础，均需承受上部塔架、机舱、轮毂、叶片等结构自重以及风荷载，是风力发电机组重要的受力结构，基础施工质量直接关系到机组稳定以及运行安全，因此，在风电场建设过程中必须重视风力发电机组基础的施工与质量控制。
关键词：风力发电；基础；施工；质量控制1导言风力发电机组基础工程是风电场建设的重要分部工程，其施工质量关系到风电场施工安全及运行安全。
基础施工质量控制不当，可能会引起基础不均匀沉降、开裂、内部结构腐蚀、塔筒倾斜甚至机组倾覆等问题。
因此，要引起高度重视，从基础开挖、锚栓安装、钢筋制安、混凝土浇筑、等各环节加强施工组织与管理，从根本上提高风力发电机组基础施工质量。
2风力发电机组基础施工特点2.1对地基承载力要求较高由于要承受基上部塔架、发电机组等向下传递荷载，风力发电机组基础需要设置在具有足够承载能力的地基上，实际施工中，多数将基础设置到中等级以下风化岩层中，以获得较高的地基承载力。
对于承载力较差、地质不均匀的地区，通常需要对地基软弱层进行换填处理或者增设桩基来提高承载力。
2.2内部结构较为复杂风力发电机组基础混凝土内部除布置有钢筋外，还布置了预应力锚栓、接地装置、电缆预埋管、通信管道、排水管等构件，施工期间为了实时测量基础内部温度，通常还需布置测温仪器或预埋测温管，基础内部结构较为复杂，施工期间需要做好安装、预埋和保护工作。
2.3需采用大体积混凝浇筑工艺为了能够承受上部塔架、发电机组等向下传递荷载以及风力发电机组运行时风荷载，陆上风力发电机组多采用扩展式大体积钢筋混凝土作为基础，其基础结构尺寸大，混凝土一次浇筑方量大，对混凝土生产、运输、浇筑、振捣等环节施工组织要求严格，同时需按照大体积混凝土施工工艺要求采取措施控制好混凝土浇筑温度及内外温差，防止产生温度裂缝。
风力发电工程质量控制的要点
风力发电工程质量控制的要点摘要：随着社会经济的发展，我国的风能项目越来越多。
风力发电由于其在实际运行过程中具有很强的清洁性和可持续性，已逐渐成为主要的能源供应形式之一。
受不同建设环境和用户高质量要求的影响，提高风力发电项目的质量带来了更严峻的挑战。
因此，如何在充分利用现有资源和技术的前提下，提高项目质量，提高发电项目质量控制的效率，已成为风能生产的重要工作内容之一。
关键词：风力发电，质量控制，要点一、我国风力发电工程建设问题风力发电的优点是不消耗煤炭和水资源，不产生废气、废水和废弃物排放，可以有效促进节能减排的发展。
风电基础设施建设周期短，投资小，安装灵活，技术成熟。
此外，风能取之不尽，无污染，无污染，可再生。
目前，我国风电建设正处于大发展时期。
各地都在积极建设风能项目，发展前景十分广阔。
然而，在风电场建设过程中，由于风电场施工环境恶劣，地形条件恶劣，水文活动频繁，在施工过程中和投产后，经常出现一些质量问题，如加固站房屋漏水、墙体开裂、，风机基础结构出现裂缝、沉降不均匀、防水不合格等问题，导致渗水、机组安装质量缺陷、道路滑坡、坍塌等，进而影响风电项目的运行安全，调试后，必须关闭进行整改，这对国家财产安全构成了风险。
因此，风力发电项目的质量控制是基础性的，也是难点。
我们必须结合实际和经验，加强技术和材料控制，加强施工现场管理，提高工程质量。
二、风力发电工程质量管理要点1风机基础混凝土项目质量控制（1）混凝土配置在风力发电项目基础混凝土施工阶段，通常采用水泥作为浇筑材料。
选用水热性能较低的水泥，使风机基础的质量达到标准，使用符合标准的水泥将增加基础秤台的承载能力，必须保证秤台的坚固性，不易损坏或开裂。
因此，水泥的配置必须严格遵守标准，以确保混凝土的强度和硬度。
具体操作方式是采购人员根据数量清单提前采购大量具有国家质检合格证的不同品种的水泥，在水泥运至施工现场后进行水泥匹配试验，最后，选择质量和性能最好的水泥进行配置，在设置期间，在技术人员的指导下进行选材、搅拌和搅拌，严格按照质量要求进行水泥配比，误差控制在不超过范围内。
风力发电工程质量控制要点浅谈
风力发电工程质量控制要点浅谈摘要：近年来，我国的经济飞速发展，百业俱兴，各行各业的飞速发展，促使国民对能源的需求也达到了一个前所未有的高度.风能作为一种没有公害的可再生能源，一直被人们所利用，而风力发电更是受到人们的重视。
我国风能源十分丰富，属于取之不尽用之不竭的能源。
加强对风力发电工程质量的控制意义深远。
关键词：风力发电；质量控制；要点一、风力发电的优势风电场的风力发电机组所产生的电能，通过箱变升压至10kv等级后。
通过架空线路或者电缆输送至风电场的变电站，变电站再次升压，升到更高的电压等级后，通过高压架空线路并入电网。
风电场按照地理位置的分类，可以分为海上和陆上两种。
海上风况优于陆地，风速大小和方向的变化率都较低，湍流强度小，疲劳负荷低。
风机的寿命有效延长。
海上风电的可利用小时数高，而且摆脱了人口密集的限制。
风力发电作为清洁能源的主要形式之一，具有重大意义，据专家预测。
煤炭还可开采220年，石油40年，天然气60年。
风力发电厂的建设周期短，单台机组的安装时间仅需几周，5万千瓦容量风场的建设周期在半年至一年左右，风力发电机组装机模式灵活，每当增加资金与指标，就可以新安装机组。
在现代科技越来越多的应用到的风力发电机组，风力发电机组的可靠性越来越高。
机组寿命可长达二十年。
目前中型风力发电机组的单位装机容量造价已经接近于火电，低于油电与核电。
如果计算进入煤电的运输成本以及环境保护相关成本，那么风电价格是最便宜的能源。
风力发电机组的运行维护简单，其自身的自动化水平高。
风力发电机组的实际占地面积小，并且风力发电可以与其他能源发电形式如光伏，水电等的形成互补系统，也可单独运行，进行分散式的布局非常有利。
1.风力发电工程建设的特点1.现场医疗条件差，应急救援准备不足。
在施工当中产生意外以后，很难得到及时处理，尤其是在人生伤亡方面，往往做不到立即救治，在消防灭火方面，也常常做不到及时开展。
2.在施工现场，风机布置不集中，现场面积大，施工人员分散。
浅谈风力发电机组扩展基础质量控制要点
浅谈风力发电机组扩展基础质量控制要点摘要：风力发电机组基础工程是风电场工程建设中的重要环节，基础工程施工质量的优劣以及工期的提前与滞后将直接影响整个风电场的建设进度，由于近年来风电产业的发展壮大，风电机组的基础设计也在不断的演变、发展，如梁板式基础、无张力灌注桩基础、预应力锚栓基础等，但相比较而言，目前我国使用较为广泛的还是圆形扩展基础，因此，文章主要针对风力发电场圆形扩展基础的质量控制进行论述，其目的是希望在今后的风力发电机组基础施工过程中能起到参考和借鉴的作用。
关键词：风力发电机组；圆形扩展基础；质量控制1、扩展型基础质量控制要点1.1、拌合系统的布置及组立风力发电机组扩展型基础施工的过程，主要环节就在于大体积混凝土浇筑作业，那么混凝土的供应能力作为先决条件直接关系到扩展型基础施工质量的优劣，拌合系统又作为混凝土供应能力的基础设施，布设的选择以及组立方式尤为重要。
由于风电场位置较为偏远，商品混凝土供应覆盖率较小，且成本较高，绝大部分风电场均采用现场集中拌合系统，这就要求在拌合系统布设时，应有较为系统全面的考虑，下面对集中拌合系统的布设及组立提出建议和要求：1.1.1、结合风电场总平面布置图，首先应熟悉风电场内各机组机位，由于每台机组机位较为分散，应合理计算集中拌合系统与各机位之间的距离，并且要确保布设高程不受洪水侵害。
如地形地貌条件有限，首先应满足拌合楼和运输线路的布设条件，其他附属设施可应地制宜紧密布置。
1.1.2、在确定布设点后，还应优先选择稳定电源接入点，如不具备条件，应详细计算拌合系统容量负荷，设置自备发电机进行供电。
在容量满足要求的基础上，还应设置同等容量的备用发电机防止由于供电故障导致拌合中段。
1.1.3、集中拌合系统的蓄水功能应满足拌合能力的要求，一般情况下，拌合系统周边会设置蓄水池或蓄水箱，通过水泵将拌合用水送入水秤后进入拌合系统，但该方式较为单一，水泵启停较为频繁，且故障率较高。
风力发电工程质量控制的要点
风力发电工程质量控制的要点一、风力发电项目前期的勘察和评估风力资源的充足与否，直接决定了风力发电项目的经济效益和可行性。
风力发电项目前期的勘察和评估是至关重要的一环，这也是风力发电工程质量控制的第一步。
在进行勘察和评估时，需要充分考虑区域的风力资源情况、地形地貌特征、土地利用状况等因素，以保证项目的可行性和稳定性。
二、合理选址和设计规划选址与设计规划是风力发电工程建设的关键环节。
合理的选址和设计规划可以最大程度地发挥风电设备的效能，减少建设与运营的成本，提升整体的经济效益。
在选址和设计规划中，需要考虑周边环境、土地利用、电网接入情况等因素，并遵循相关的国家标准和规范，以确保工程的合理性和稳定性。
三、设备选用和生产制造风力发电工程中所使用的风力发电机组和相关设备，对于工程的质量和性能起着至关重要的作用。
在设备的选用和生产制造过程中，需要严格按照相关的国家标准和规范，选择质量可靠的设备，并确保设备的生产制造过程符合要求，以保证设备的稳定性和可靠性。
四、工程建设和安装调试五、运行维护和管理风力发电工程的运行维护和管理，直接关系到工程的长期稳定运行和可持续发展。
在工程运行过程中，需要建立健全的运维管理体系，对风电设备进行定期的检测和维护，及时发现并处理设备的故障和隐患，保证设备的安全和可靠运行。
六、环保和安全管理风力发电工程的建设和运营过程中，需要始终把环境保护和安全管理放在首位。
在工程建设和运营中，需要严格遵守环保政策和安全标准，保护周边环境和生态系统，确保工程的安全生产和可持续发展。
七、应急预案和风险评估在风力发电工程质量控制过程中，需要制定完善的应急预案和风险评估，及时发现并解决工程中可能出现的风险和问题。
合理的风险评估和应急预案能够有效降低工程的风险程度，保障工程的安全运行。
风力发电工程质量控制是一项系统性、复杂性很强的工作，需要全面考虑工程建设的各个环节，并严格按照相关的标准和规范进行操作。
只有确保了风力发电工程的质量和稳定性，才能保障风力发电工程的安全、可靠运行，为可再生能源的发展做出更大的贡献。
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浅谈风力发电机组扩展基础质量控制要点
发表时间：2017-12-01T12:05:52.850Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：荆龙[导读] 摘要：风力发电机组基础工程是风电场工程建设中的重要环节，基础工程施工质量的优劣以及工期的提前与滞后将直接影响整个风电场的建设进度，由于近年来风电产业的发展壮大，风电机组的基础设计也在不断的演变、发展，如梁板式基础、无张力灌注桩基础、预应力锚栓基础等，但相比较而言，目前我国使用较为广泛的还是圆形扩展基础，因此，文章主要针对风力发电场圆形扩展基础的质量控制
进行论述，其目的是希望在今后的风力发电机组基础郑州睿群工程监理有限公司河南郑州 450000 摘要：风力发电机组基础工程是风电场工程建设中的重要环节，基础工程施工质量的优劣以及工期的提前与滞后将直接影响整个风电场的建设进度，由于近年来风电产业的发展壮大，风电机组的基础设计也在不断的演变、发展，如梁板式基础、无张力灌注桩基础、预应力锚栓基础等，但相比较而言，目前我国使用较为广泛的还是圆形扩展基础，因此，文章主要针对风力发电场圆形扩展基础的质量控制进行论述，其目的是希望在今后的风力发电机组基础施工过程中能起到参考和借鉴的作用。
关键词：风力发电机组；圆形扩展基础；质量控制 1、扩展型基础质量控制要点 1.1、拌合系统的布置及组立
风力发电机组扩展型基础施工的过程，主要环节就在于大体积混凝土浇筑作业，那么混凝土的供应能力作为先决条件直接关系到扩展型基础施工质量的优劣，拌合系统又作为混凝土供应能力的基础设施，布设的选择以及组立方式尤为重要。
由于风电场位置较为偏远，商品混凝土供应覆盖率较小，且成本较高，绝大部分风电场均采用现场集中拌合系统，这就要求在拌合系统布设时，应有较为系统全面的考虑，下面对集中拌合系统的布设及组立提出建议和要求： 1.1.1、结合风电场总平面布置图，首先应熟悉风电场内各机组机位，由于每台机组机位较为分散，应合理计算集中拌合系统与各机位之间的距离，并且要确保布设高程不受洪水侵害。
如地形地貌条件有限，首先应满足拌合楼和运输线路的布设条件，其他附属设施可应地制宜紧密布置。
1.1.2、在确定布设点后，还应优先选择稳定电源接入点，如不具备条件，应详细计算拌合系统容量负荷，设置自备发电机进行供电。
在容量满足要求的基础上，还应设置同等容量的备用发电机防止由于供电故障导致拌合中段。
1.1.3、集中拌合系统的蓄水功能应满足拌合能力的要求，一般情况下，拌合系统周边会设置蓄水池或蓄水箱，通过水泵将拌合用水送入水秤后进入拌合系统，但该方式较为单一，水泵启停较为频繁，且故障率较高。
因此，应要求集中拌合系统设置中间水箱，中间水箱具有储水功能，一方面能够保证出现突发断水状况后的供水持续性，另一方面也可起到冲洗拌合机或高位消防用水的作用。
1.1.4、骨料场地应满足具备一定储量以及向拌合系统持续供料的功能，一般情况下，骨料的存储量不应小于月高峰期平均日浇筑量的3-5倍。
1.1.5、在拌合系统的使用过程中，维护保养工作也至关重要，由于拌合站需要持续不间断的进行长时间运行，拌合系统的主要工作部件长期处于工作状态，容易出现故障或隐患。
因此，需要制定详细的检修维护计划，对拌合站中的液压系统、润滑系统、配料系统、输送系统以及水、电系统都应进行详细的检查，保养，并做好主拌合机内部的清洁工作，保证拌合系统的工作状态稳定可靠。
1.2、原材料、配合比控制
原材料是大体积混凝土质量的基础，为确保大体积混凝土在强度、耐久以及抗渗等方面的需求需要做好大体积混凝土配合比的控制。
对于应用于大体积混凝土原材料及配合比需要从与以下几个方面加以控制： 1.2.1、水泥，做好对于进场水泥的性能检测，对不合格产品不得进场。
1.2.2、骨料，在骨料的检测中应遵照国家的相关标准和规范。
其中对于细骨料的细度模数应＞2.3，含泥量应控制在3%的范围内，粗骨料宜选用粒径5-31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%。
1.2.3、粉煤灰的选择标准，粉煤灰其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/1596有关规定。
1.2.4、外加剂的选择标准，对于外加剂的选择应当根据工程实际情况选择，在选择后先期进行相关的试验以确保外加剂选择的可靠性与稳定性。
1.3、配合比的选用
配合比是水泥混凝土配比的重要技术指标，在配合比的选择上可以参照同期同类型的配合比。
选用好配合比后需要试行试验件并做好对于试验件的检测，确保配合比符合施工强度要求。
1.4、混凝土施工工艺质量控制
在混凝土浇筑前，施工单位应上报经监理单位审核完成的施工组织设计方案，施工组织设计应包括有大体积混凝土的温度和收缩应力说明、大体积混凝土的抗裂措施、原材料的优选配比、混凝土主要施工设备和现场总平面布置图、大体积混凝土的浇筑顺序与施工进度等方面的内容。
2、混凝土的浇筑
对于混凝土浇筑层的厚度应当根据所使用的振捣器的作用深度和混凝土的和易性来进行确定，一般控制在300-500mm的区间范围内。
在采用分层浇筑或是推移式浇筑时应当尽量缩短浇筑间隔时间，层间最长间歇时间不应大于初凝时间。
在混凝土浇筑时应尽量从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，当混凝土供应量有保证时，可多点同时进行浇筑。
3、混凝土的养护
3.1、温度监测控制
混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不应少于2次；混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实有效的反应出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度；由专人做好混凝土测温工作，并做好记录台账，资料归档工作。
3.2、混凝土的取样与试验 3.2.1、混凝土的取样
保证混凝土取样的随机性，是使所抽取的试样具有代表性的重要条件。
考虑到拌和机出料口的拌合物经运输到达浇筑地点后，混凝土的质量可能发生变化，因此应在浇筑地点进行抽取；取样频率是保证预期检验效果的重要因素，根据《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010的相关要求，取样的频率和数量应符合以下要求：每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次；每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和100m3时，其取样次数不应少于一次；当一次连续浇筑同配合比的混凝土超过
1000m3时，每200m3取样不应少于一次；每批混凝土应制作的试件数量，应满足评定混凝土强度的需要。
3.2.2、混凝土试件试验
施工单位应委托具有试验资质的第三方试验检测机构进行混凝土试件的抗压强度试验；试件的抗压强度试验应根据现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定执行。
每组混凝土试件强度的代表值应取3个试件强度的算术平均值，当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
结束语
综上所述，风力发电机组扩展型基础工程是风电场工程建设的重要组成部分，对风力发电机组的安全、可靠运行方面起到至关重要的作用。
本文分析了风力发电机组扩展基础在施工过程针对混凝土质量缺陷提出了防范措施，并结合工程实例加以说明。
经比较论证：在风力发电场的工程建设过程中，在严格依据国家现行的规范标准以及设计要求的基础上，更应严格把控各项施工质量环节，充分做好“事前、事中、事后”控制，才能有效的保证扩展型基础的施工质量。
参考文献
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