玻璃仪器校验操作规程..

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玻璃仪器校验操作规程..

目的:为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性,制定本规程。

范围:适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

职责:实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。

规程:

1、校验前准备

量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象,使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器(若量入式量器应进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。

2、检定条件

2.1环境条件:室温(20±5℃),且室温度化不得大于1℃/h;水温与室温之差不得大于2℃。

2.2 检定设备:万分之一天平,各规格具塞锥形瓶,温度计10~30℃(分度值:0.1℃)、蒸馏水等。

3、检定项目

量器的检定项目列于表1中。

表1

序号检定项目首次检定后续检定使用中检验

1 外观和结构检查+ + +

2 应力检验+ ——

3 密合性检定+ + +

4 流出时间检定+ + +

5 容量检定+ + +

注:“+”表示应检定;“—”表示可不检定。

4、检定方法

4.1 外观和结构检查

用目力观察,可借助刻度放大镜和斜面进行,应符合以下规定。

4.1.1 外观

⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(气泡)、破气线(气泡)、擦伤、铁屑和明显的直梭线等(具体要求按现行国家标准)。

⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。

⑶分度线应平直、分格均匀,必须与器轴相垂直;相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

⑷分度线的宽度和分度值见表3~表8。

⑸分度线的长度:短线为圆周长的10%~20%;中线不短于短线的1.5倍;长线不短于短线的2倍。

⑹单标线量器必须刻(或印)围线;印线允许有不超过圆周长10%的间隙。

⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻(或印)分度线。

⑻分度线的断口:分度线的断口最大为1mm,但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口,在分度表上不得多于总线条的2%;10ml以下的分度吸管,其分度表上的断口最多允许2处。

⑼量的数值应刻(或印)在主分度线的右上方(当分度表面对观察者时)。其排列次序为:

a) 滴定管零位在最上方,量的数值是自上而下递增。

b) 分度吸管零位在上的,量的数值自上而下递增;零位在下的,量的数值自下而上递增。

c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻(或印)在最高标线的右上方。

⑽量器应具有下列标记(见图1):

a) 许可证标记

图1 标记排列图

b) 厂名或商标;

c) 标准温度(20℃);

d) 用法标记:量入式用“In”,量出式用“E X”,吹出式用“吹”或“B low out”;

e) 等待时间:+ ××s;

f) 标称总容量与单位:××ml;

g) 准确度等级:A或B。凡无等级的量器,如量筒与量杯其等级一项可省略;

h) 分度吸管和单标线吸管按其标称容量确定的颜色标记应符合QB2107-1995标准的规定;

i) 非标准的口与塞,活塞芯和外套,必须用相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。

4.1.2 结构

⑴量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得有粗糙处及未经熔光的缺口。

⑵滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。

⑶量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。当分度表

面对观察者时,倒液嘴的位置:量筒的嘴位于左侧;250ml以下的量杯(包括250ml)位于右侧;500ml以上的量杯位于左侧。

⑷量杯、量筒和量瓶放置在平台上时,不应摇动。空量杯、空量筒(不带塞)和大于25ml(包括25ml)的空量瓶(不带塞)放置在与水平面成15°的斜面上时,不应跌倒;小于25ml的空量瓶(不带塞),放置在与水平面成10°的斜面上时,不应跌倒。

4.2 应力检验

按GB/T 15726-1995《玻璃仪器内应力检验方法》检验,内应力不得超过表2的规定。

表2

名称残余内应力

量器(滴定管除外)单位厚度光程差应≤100 nm/cm

滴定管、活塞芯和量瓶、量筒的塞盖单位厚度光程差应≤120 nm/cm

调整应力仪零点,置入全波片,将被检量器平直或垂直进入起偏镜与检偏镜之间的视场中,轴向转动量器,找到最大应力点,然后引入1/4波片,此时有应力处出现亮区,旋转检偏镜,使亮区逐渐消失,消失程度的判断,应以蓝灰色刚好被褐色取代为止。读旋转角度,并测量被测点厚度,按下式计算:

δ=————

L

式中:δ——单位长度光程差(nm/cm);

ф——检偏镜旋转角度(o);

f ——仪器转换因素(3.14nm/o);

L ——被测部位通光处的总厚度(cm)。

4.3 密合性检定

4.3.1规定:

⑴、滴定管玻璃活塞的密合性要求:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下停留20min后,漏水量应不超过1小格。

⑵、滴定管塑料活塞的密合性要求:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下停留50min后,A级漏水量应不超过半小格,B级不超过1小格。

⑶、具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求:当水注入至最高标线,塞子盖紧后颠倒10次,不应有水渗出

4.3.2 具塞滴定管

将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿,插入活塞套内,滴定管应垂直地夹在检定架上,然后充水至最高标线处,活塞在任一关闭情况下静置20min(塑料活塞静置50min),

漏水量应符合4.3.1规定。

三通活塞的滴定管,除了进行上述方法的检定外,对进液孔也应进行相同方法的检定。

检定时把滴定管内的水排空,进液孔连接相等容量的容器,它的液位应高于被检滴

定管最高标线250mm,活塞在任意关闭状态下静置20min,漏水量应符合4.3.1规定。

座式滴定管:将水充至最高标线,去掉注液管活塞以上的水,垂直静置20min后,两

只活塞漏水量应不超过1小格。

4.3.3 量瓶和具塞量筒

将水充至最高标线,塞子应擦干,不涂油脂,盖紧后用手指压住塞子,颠倒十次。每

次颠倒时,在倒置状态下至少停留10s,结束后,用吸水纸在塞与瓶(或筒)口周围擦

看,不应有水渗出。

4.4 水的流出时间检定

4.4.1滴定管

4.4.1.1 将已经清洁处理的滴定管垂直夹在检定架上,活塞芯上涂一层薄而均匀的油脂,

使其不漏水;

4.4.1.2 充水于最高标线,流液嘴不应接触接水器壁;

4.4.1.3将活塞完全开启并计时,使水充分地从流液嘴流出,直到液面降至最低标线为

止的流出时间应符合表3的规定。

表3滴定管

标称总容量(ml) 1 2 5 10 25 50 100 分度值(ml)0.01 0.02 0.05 0.1 0.1 0.2 容量允差(ml) A ±0.010 ±0.010 ±0.025 ±0.04 ±0.05 ±0.10

B ±0.020 0.020 ±0.050 ±0.08 ±0.10 ±0.20 水的流出时间(s) A 20-35 30-45 45-70 60-90 70-100

B 15-35 20-45 35-70 50-90 6-100

等待时间(s)30

分度线宽度(mm)≤0.3

4.4.2 分度吸管和单标线吸管

4.4.2.1 注水至最高标线以上约5mm,然后将液面调至最高标线处;

4.4.2.3 吸管垂直放置,并将流液口轻靠接水器壁,此时接水器约倾斜30°,在保持不

动的情况下流出并计时。对于单标线吸管以及完全流出式和吹出式吸管,以流至口端不流时为止;对于不完全流出式吸管,以流至最低标线时为止。其水的流出时间均应符合表4和表5的规定。

表4单标吸管

标称总容量(ml ) 1

2

3 5 10

15

20 25 50

100

容量允差(ml ) A ±0.007 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.05 ±0.08 B ±0.015

±0.020

0.030 ±0.040

±0.050

±0.030 ±0.10 ±0.16 水的流出时间(s )

A 7-12 15-25 10-30 25-35 30-40 35-45 B

5-12

10-25

15-30 20-35

25-40

30-45

分度线宽度(mm )

≤0.4

表5 分度吸管

标称总容量(ml ) 分度值(ml )

容量允差(ml ) 水的流出时间(s ) 分度线宽度(mm )

A

B

吹出式

完全流出式 不完全 流出式 吹出 式

有等待 时间15sA

无等待 时间 无等待 时间 A

B A B 0.1 0.001 0.005 —— ±0.003 ±0.04 ——

——

2-7

2-5

A 级≤0.3

B 级≤0.4

0.2 0.002 0.01 —— ±0.005 ±0.06 0.25 0.002 0.01 —— ±0.005 ±0.08 0.5 0.005 0.01 0.02 —— ±0.010 ±0.010 1 0.01 ±0.08 ±0.015 ±0.015 4-8 4-10 3-6 2 0.02 ±0.012 ±0.025 ±0.025 4-12 5 0.05 ±0.025 ±0.050 ±0.050 5-11 6-14 5-10 10 0.1 ±0.05 ±0.10 ±0.10 7-17 25 0.2 ±0.10 ±0.20 —— 9-15 11-21 ——

50

0.2

±0.10

±0.20

——

17-25

15-25

4.5容量检定

4.5.1容量允差

⑴采用衡量法或容量比较法检定,但以衡量法为仲裁检定方法。

⑵容量检定须在量器密合性和水的流出时间均合格的条件下进行。

⑶量器的各检定点的最大误差均应符合规定:在标准温度20℃时,滴定管、分度吸管

的标称总容量和零至任意分量,以及任意两检定点之间的最大误差,均应符合表3和表5的规定。量瓶和单标线吸管的标称总容量允差,应符合表4和表6的规定。量筒和量杯的标称总容量和任一分度容量允差,应符合表7和表8的规定。

表6单标线容量瓶

标称总容量(ml) 1 2 5 10 25 50 100 200 250 500 1000 2000

容量允差(ml)A ±

0.010

±

0.015

±

0.020

±

0.020

±

0.03

±

0.05

±

0.10

±

0.15

±

0.15

±

0.25

±

0.40

±

0.60

B ±

0.020

±

0.030

±

0.040

±

0.040

±

0.06

±

0.10

±

0.20

±

0.30

±

0.30

±

0.50

±

0.80

±

1.20

分度线宽度(mm)≤0.4

表7 量筒

标称总容量(ml) 5 10 25 50 100 250 500 1000 2000 分度值(ml)0.1 0.2 0.5 1 1 2或5 5 10 20

容量允差(ml)量入式±0.05 ±0.10 ±0.25 ±0.25 ±0.5 ±1.0 ±2.5 ±5.0 ±1.0 量出式±0.10 ±0.20 ±0.50 ±0.50 ±1.0 ±2.0 ±5.0 ±10 ±20 分度线宽度(mm)≤0.3≤0.4≤0.5

表8 量杯

标称总容量(ml) 5 10 20 50 100 250 500 1000 2000 分度值(ml) 1 1 2 5 10 25 25 50 100 容量允差(ml)±0.2 ±0.4 ±0. 5 ±1.5 ±3.0 ±1.0 ±6.0 ±10 ±20 分度线宽度(mm)≤0.4≤0.5

4.5.2弯液面的调定

弯液面是指待测容器内的液体与空气之间的界面。弯液面应该这样调定,弯液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切,视线应与分度线在同一水平面上。适当安排光

线,可以使得弯液面暗淡且轮廓清晰。为此,应衬以白色背景并遮去不需要的杂光。例如,可以在量器定位液面以下不大于1mm处,放置一条黑色纸带或用一小段切开的黑色橡皮管箍在量器管壁上。当分度线的长度足以同时从量器前后观察后,视线应处于上边缘前后部分重合的位置上,可以避免视差。量器只在前面具有分度线时,可使用辅助围线来调定分度线上边缘,视差可以忽略不计。但应该注意,眼睛要与分度线上边缘在同一水平面内读数。有蓝线乳白衬背的量器,其弯液面应该这样调定:蓝色最尖端与分度线的上边缘相重合。

4.5.3容量的调定方法

4.5.3.1滴定管

滴定管应垂直而稳固地夹在检定架上,充水至最高标线以上约几毫米处,用活塞(无塞滴定管在乳胶管中夹玻璃小球或弹簧夹)慢慢地将液面正确地调至零位。完全开启活塞,流液口应无阻塞。当液面升至距被检分度线上约5mm处时,等待30s,然后在10s内将液面正确地调至被检分度线。

4.5.3.2分度吸管

把已经洗净的吸管垂直放置,充水至高出被检分度线几毫米处,擦干吸管口外面的水,然后将弯液面调至被检分度线。调液面时,应使流液口与称量杯内壁接触,称量杯

倾斜约30°,二者不能有相对移动,当完全流出式吸管内的水流至口端不流时,按规定时间等待后,随即将流液口移开(口端保留残留液)。

对于无规定等待时间的吸管,为保证液体完全流出,可近似等待3s。使用中不必严格遵守此规定。

对于吹出式吸管,当水流至口端不流时,随即将口端残留液排出。

4.5.3.3单标线吸管

调定方法与4.5.3.2项相同,当水自最高标线排至流液口后,约等3s后移开。

4.5.3.4量瓶和量入式量筒

水注入干燥的量瓶或量筒内标线处的体积,即为该量瓶或量筒的标称容量。标线以上的残留水滴应擦干

4.5.3.5量出式量筒和量杯

先充水至所需标线处,然后从倒液嘴排出,排完后等待30s,再注水至标线处即为该标线的容量。

4.5.4衡量法

4.5.1.1 将滴定管等量出式量器稳妥地置于检定架上,充水至被检标线上5mm处,等待容量检定。

4.5.4.2 取一只容量大于被检量器的洁净有盖称量杯(如果检定量瓶则取一只洁净干燥的待检量瓶),进行空称量平衡。

4.5.4.3 将被检量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水到标线),称得纯水质量值(m0)。

4.5.4.5 在调整被检量器弯液面的同时,应观察测温筒内的水温,读数应准确到0.1℃,量瓶可在称完后将温度计直接插入瓶内测温。然后在附录A——衡量法用表中查得质量值(m)。

4.5.4.6 量器在标准温度20℃时的实际容量按下式计算:

m0 - m

V20 = V0 + —————

ρw

式中:V20——量器在标准温度20℃时的实际容量(ml);

V0——量器的标称容量(ml);

m0——称得纯水质量值(g);

m——衡量法用表中查得的质量值,见附录A(g);

ρw——t℃时纯水密度值,见附录B,近似为1(g/cm3);

4.5.4.7 凡使用需要实际值的检定,其检定次数至少2次,2次检定数据的差值应不超过被检容量允差的1/4,并取2次的平均值。

4.5.5 容量比较法

4.5.5.1 将标准玻璃量器用配置好的洗液进行清洗,然后用水冲洗,使标准玻璃量器内无积水现象,液面与器壁能形成正常的弯月面。

4.5.5.2 排除检定装置内的空气,检查所有活塞是否漏水,调整标准玻璃量器的流出时间和零位,将容量比较法检定装置调整到正常工作状态,并与衡量法进行比对试验。容量比较法与衡量法的差值应不超过被检量器的容量允差的1/4。

4.5.5.3 滴定管、分度吸管和单标线吸管采用直插法检定,见图2。首先开启活塞c,注水至被检量器标线上方约5mm处,于是关闭活塞c,慢慢打开活塞b,调整液面至标线,然后按规定的流出时间排入标准量器。对于完全流出或的分度吸管和单标线吸管应注意标明残留液的位置。标准量器内水排出时,应按规定时间流出。连接玻璃管用的乳胶管,不宜过多暴露在二玻璃管之间。

图2 滴定管、分度吸管和单标线吸管检定图

注:连接标准球的三通活塞,在出水加接流液嘴或自动定位装置,

放在标准球下标线的适当位置上,可以起到自动停液面的作用。

4.5.5.4 容量瓶、量筒和量杯的检定,是把水先充入标准量器,然后按规定时间流入被检量器,见图3。

图3 容量瓶、量筒和量杯检定图

4.5.5.5 分度吸管、单标线吸管采用漏斗法检定,见图4。首先充水至标线上方约5mm 处,用手指调整液面至标线。然后将吸管移至图4中靠a壁,使水沿壁流入标准球,当吸管内液面降至口端不流时,再等待大约3s,观察液面是否超出允差线。

水自标准量器内排出时,应按标准量器规定的水的流出时间流出。

图4 分度吸管、单标线吸管检定图

4.5.6 检定点的选择

4.5.6.1 滴定管

1~10ml:半容量和总容量二点;

25ml :0~5、0~10、0~5、0~20、0~25ml五点;

50ml :0~10、0~20、0~30、0~40、0~50ml五点;

100ml :0~20、0~40、0~60、0~80、0~100ml五点。

4.5.6.2分度吸管

1ml以下(不包括1ml)检定检定总容量和总容量的1/10,若无1/10分度线则检2/10(自流液口起);

1ml以上(包括1ml)检定点;总容量的1/10。若无1/10分度线则检2/10(自流液口起);半容量~流液口(不完全流出式自零位起);总容量。

4.5.6.3量筒、量杯的检定点

总容量的1/10(自底部起,若无总容量的1/10分度线,则检2/10点);半容量;总容量。

4.5.7 对于任意两分度容量的准确性检定,可以按7.3.5.6款中规定的检定点之间其任意2点代数差应不超过表3和表5的规定。

4.6 检定结果的处理

4.6.1 经检定A级量器低于A级但符合B级的,允许降为B级使用;B级量器经检定符合A级的,不予升级。

4.6.2 经检定合格的量器,必须喷检定合格印、贴检定合格证或出具检定证书。

4.6.3 经检定不合格的量器出具检定结果通知书,并注明不合格项目。

4.7 检定周期

使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、量瓶、量筒、量杯的检定周期为3年,其中用于碱溶液的为1年。

常用玻璃仪器校验规程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器,填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃;室内温度变化不能大于1℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水(蒸馏水或去离子水)。 4.3校验设备: 4.3.1相应称量范围的天平,其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4.3.2温度范围0~50℃的温度计。 4.3.3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4.4.4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制:审核:批准: 日期:日期:日期:

5.1外观检查 5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,分度线与量的数值应清晰、完整、耐久;分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上,不应摇动。 5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作: 5.2.1清洗被校量器:量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.2.2洗净的量器(先进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯(如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶),进行空测量平衡。 5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水至标线),称得纯水的质量值m。 5.2.5在调整被检量器弯液面的同时,应观察测量用水的水温。

玻璃仪器的校验

玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整,无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表: 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 (1)天平:量程200g,分度值0.01mg; 量程1000g,分度值0.5mg; 量程5000g,分度值2.5mg; (2)100mL具塞三角瓶。 (3)温度计:刻度范围0~50℃,分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 (1)滴定管的校正方法: ①加入与室温相同的蒸馏水,并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份,每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量,重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表,计算实际容积、校准值、总校准值。 (2)容量瓶的校验方法: ①按容量瓶的容量称量,其称量精度见下表: 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶,准确至标线,同时记录水温,切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min,检查容量瓶中的水是否准确至标线,若高于标线,应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后,记录、计算容量瓶实际容积。 (3)移液管的校验方法: 校验方法同滴定管,只是无须将移液管容积等分成五等份,一次称量即可。 (4)量筒的校验方法: 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法:在很多情况下,容量瓶与移液管是配合使用的,因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积,而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 (1)将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中,记录注入次数(注意注入次数须为5或10)。 (2)观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 (3)重复上述操作两次。

自动化仪表安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动化仪表安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动化仪表安全操作规程(2020年) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

玻璃仪器校准规程

标题:计量玻璃量器校准操作规程1.0目的:保证计量玻璃量器的有效使用,确保产品检测过程的质量。 3.1 JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 3.2 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责: 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2实验室配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法:

5.1校准项目

5.2.1温度:校准环境温度25±1℃,室内温度变化不超过1℃/h,水温与室温之差不超过2℃。 5.2.2校准所用介质:蒸馏水. 5.3.1外观要求: a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量与单位,准确度等标志。 b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线,破气线,擦伤,铁屑和明显的直棱线。 c.分度线与量的数值应清晰、完整、耐久,相邻两分度线的宽度和分度值见表2~表6。 d.非标准的口与塞,活塞芯和外套,必须用相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 5.3.2结构: a.玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直,口边要平整光滑,不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 b.滴定管和吸量管的流液口,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。 c.量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。当分度表面对观察者时,倒液嘴的位置,量筒的嘴位于左侧;250ml以下的量杯(包括250ml)位于右侧;500ml 以上的量杯位于左侧。

d. 量筒、量杯和量瓶放置在平台上时,不应摇动。空量杯、空量筒(不带塞)和大于25ml (包括25ml )的空量瓶(不带塞)放置在与水平面15°的斜面上时,不应跌倒,小于25ml 的空量瓶(不带塞),放置在与水平面10°的斜面上时,不应跌倒. 5.3.3密合性: a.滴定管玻璃活塞的密合性要求:将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水湿润,插入活塞套内,滴定管应垂直地夹在检定架上,然后充水至最高标线时,活塞在关闭情况下停留20min (塑料活塞静置50min )后,渗漏量应不大于最小分度值。 b.座式滴定管和夹式滴定管,将水充至最高标线,去掉注液管活塞以上的水,垂直静置20min 后,两只活塞渗漏量应不大于最小分度值。 c.具塞量筒与量瓶:将玻璃塞擦干,不涂凡士林油脂,将水装至最高标线,盖紧后用手压住塞子,颠倒 10次,每次颠倒时,在倒置状态下停留 10s ,结束后用干滤纸擦拭瓶口与玻璃瓶塞四周,不应有水渗出。 5.3.4流出时间: 5.3.4.1 滴定管 a.将滴定管垂直夹在检定架上,活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂,不应有水渗出。 b.充水于最高标线,流液口不应接触接水器壁。 c.将活塞完全开启并计时(对于无活塞滴定管应用力挤压玻璃小球),使水充分地从流液口流出,直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合表6的规定。 5.3.4.2 分度吸量管和单标线吸量管 a.注水至最高标线以上约5mm ,然后将液面调至最高标线处。 b.将吸量管垂直放置,并将流液口轻靠接水器壁,此时接水器倾斜约30°,在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止,其流出时间应符合表2和表5中的规定。 5.3.5 容量示值:容量检定前须对量器进行清洗,清洗方法为:用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液(调配比例为1:1)或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水沾污现象,使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4小时放入实验室内。 5.3.5.1 衡量法 a.取一只容量大于被检玻璃量器的洁净有盖称量杯,称得空杯质量。 b.将被检玻璃量器内的纯水放入称量杯后,称得纯水的质量。 c.调整被检玻璃量器液面的同时,应观察测量温筒内的水温,读数应准确到0.1℃. d.玻璃量器在标准温度20℃时的实际容量下式计算: [] 20W () 1+20-t ()B A B A m V ρρβρρρ-= -() (1) 式中: V 20——标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量,ml ; ρB ——砝码密度,取8.00 g/cm 3 ; ρA ——测定时实验室内的空气密度,取0.0012g/cm 3 ; ρW ——蒸馏水t ℃时的密度,g/cm 3 。 β——被检玻璃量器的体胀系数,℃-1 ; t ——检定时蒸馏水的温度,℃; m ——被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量,g 。 可将(1)式简化为:V 20=m ×K(t)..........................................(2) 其中:

小容量玻璃仪器校验操作规程

小容量玻璃仪器校验操作规程 1.目的 规范检验用容量玻璃仪器的检定,确保有关检验结果的准确性。 2.范围 适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶(≤200ml)的检定。 3.职责 3.1化验室检验员负责容量仪器的校正检定。 3.2化验主管负责对检定工作进行指导和审核。 4.检定项目和技术要求 4.1待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。 4.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直,分格均匀并必须与器轴相垂 直,相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 4.3应具有下例标记: a.厂名或商标 b.标准温度(20℃) c.标称总容量与单位xx ml d.准确度等级A、B。有准确度等级而未比哦住的玻璃量器,按B级处理 e.滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间(txx S)和用法标记(量出式 用“Ex”,吹出式用“吹”或“Blow out”) 4.4密合性要求 4.4.1滴定管玻璃活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂 油脂)停留20mim后,渗漏量应不大于最小分度值;塑料活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂油脂)停留50min,漏水量应不大于最小分度值。 4.4.2容量瓶当水注入至标线,将瓶塞塞紧,用手指压紧瓶塞,上下颠倒10次,每次颠 倒时,在倒置状态下至少停留10秒,结束后,用吸水纸在塞与瓶口周围擦看,不应有水渗出。 4.5容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。

4.5.1滴定管 4.5.2分度吸管

4.5.3单标线吸管 4.5.4容量瓶 5.检定条件 5.1仪器:万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒 的秒表、称量杯、测温筒、检定架。 5.2标定工作室的室温不宜超过20±5℃,且要稳定。

自动化仪表安全操作规程示范文本

自动化仪表安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动化仪表安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中 所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分 析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元 等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物 质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的 危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具 及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备,不准随意开停。 5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器

以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。

化验室玻璃仪器管理规程

化验室玻璃仪器管理规程 (ISO9001-2015/GMP) 1.0目的 本文件规定了化验室分析检测用玻璃仪器的使用、保管、保养等管理要求。2.0范围 适用于分析、检验用的玻璃仪器的管理。 3.0责任 本文件由化验室负责起草,化验室主任审核,生产负责人批准。化验室负责实施。 4.0管理内容 4.1实验室常用的玻璃仪器分为普通玻璃仪器和玻璃量器。 普通玻璃仪器是指与计量无关的玻璃器皿,如三角瓶、分液漏斗、烧杯等。 玻璃量器是指与实验精度相适宜的一系列玻璃器皿,玻璃量器的精密度直接影响实验结果。 常用玻璃量器有单标线移液管、单标线容量瓶、滴定管、刻度吸管、量筒和量杯等。 4.2玻璃量器 玻璃量器均应该进行校准。 校准的依据应参照国家技术监督局“常用玻璃量器检定规程”、对分度吸管、移液管、容量瓶和滴定管定期进行检定。 4.2.1校准周期: 酸式滴定管: 校准周期三年

碱式滴定管: 校准周期一年 容量瓶: 校准周期三年 移液管: 校准周期三年 分度吸管: 校准周期三年 4.2.2.需要校准的玻璃量器的编号规则: 需要校准的玻璃量器的编号实行唯一性,用汉语拼音和数字组成,用T-Z-X表示,T表示玻璃仪器的代表编号(Y表示移液管;R表示容量瓶;D表示滴定管;K表示刻度吸管;),Z表示规格(如25ml、100ml),X表示流水号;例如:Y-25—1表示第1支25ml的移液管。玻璃量具损坏后其编号不再使用,新购入的玻璃量具按流水号顺序编制排。为了便于区分,碱式滴定管标号从70开始编号,如 D-25-70 表示25ml的第一支碱式滴定管。 4.3.玻璃仪器的使用 4.3.4.玻璃仪器应按种类、规格顺序存放,并尽可能倒置放,既可自然放干,又能防尘。如烧杯等直接倒扣于实验柜内,锥形瓶、烧瓶、量筒等可在柜子的隔板上,将玻璃仪器倒插于孔中。 4.3.2.实验完毕后应及时将玻璃仪器洗净,放回原处。 4.3.3.移液管洗净后倒置于防尘的盒中或移液管架上。 4.3.4.滴定管用毕,倒去内装溶液,用纯化水冲洗之后可倒置夹于滴定管架的夹上。 4.3. 5.比色皿用毕洗净,倒放在铺有滤纸的小磁盘中,晾干后放在比色皿盒中。 4.3.6.带磨口塞的玻璃仪器,如容量瓶、比色管等最好在清洗前用小线或橡皮筋把瓶塞拴好,以免磨口混错而漏水。须在长期保存的磨口玻璃仪器要在塞间

仪器仪表安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 仪器仪表安全操作规程 标准版本

仪器仪表安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状

态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作 5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情

节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

玻璃仪器校验操作规程

目的:为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性,制定本规程。 范围:适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责:实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程: 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象,使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器(若量入式量器应进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件:室温(20±5℃),且室温度化不得大于1℃/h;水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备:万分之一天平,各规格具塞锥形瓶,温度计10~30℃(分度值:0.1℃)、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注:“+”表示应检定;“—”表示可不检定。

4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察,可借助刻度放大镜和斜面进行,应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(气泡)、破气线(气泡)、擦伤、铁屑和明显的直梭线等(具体要求按现行国家标准)。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀,必须与器轴相垂直;相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3~表8。 ⑸分度线的长度:短线为圆周长的10%~20%;中线不短于短线的1.5倍;长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻(或印)围线;印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻(或印)分度线。 ⑻分度线的断口:分度线的断口最大为1mm,但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口,在分度表上不得多于总线条的2%;10ml以下的分度吸管,其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻(或印)在主分度线的右上方(当分度表面对观察者时)。其排列次序为: a) 滴定管零位在最上方,量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的,量的数值自上而下递增;零位在下的,量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻(或印)在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记(见图1): a) 许可证标记 ;

仪器仪表安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 仪器仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1177-76 仪器仪表安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作

5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养

玻璃仪器自校规程讲解

目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程

1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内,保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求:20±5℃ 4.2湿度要求:不超过80%RH 4.3恒温时间:1小时 5.校准步骤 5.1外观:目测外观是否破损,功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点,湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点,各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备,标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比,温度示差在±5℃,湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录

设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表(精度0.1℃) 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰,否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中,然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定,再对照温度计刻度是否在0℃的位置,记录读数。 5.5第一次测量完成后,取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,得出结果再取平均值,记录在《设备自校记录表》内,允许误差

量筒、量杯校验规程

量筒、量杯校验操作规程 1 范围 本规程适用于新制造和使用中的量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803~12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积,量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式 用于测量注入量器(内壁干燥)内液体的体积。量入式符号用“In”表示。 3.3 容量单位 量器的容量单位为立方厘米(cm3)或毫升(ml)。毫升(ml)为立方厘米(cm3)的专用名称。 3.4 标准温度 量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量: 量器上所标出的标线和数字,称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间 量出式量器内液体充至全量标线,通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间

量出式量器,当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时,需要等待的一定时间。 4 概述 4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级,其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

试验用仪器仪表使用操作规程实用版

YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济 运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX

电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

玻璃器皿的校正标准操作规程

标准操作规程 STANDARD OPERATION PROCEDURE 1.目的:建立玻璃仪器校正操作规程, 以使检验操作规范化。 2.范围:适用于玻璃仪器校正的操作。 3.责任:QC人员对本SOP实施负责。 4内容 4.1玻璃器皿 4.1.1玻璃器皿上通常注有两种符号,一种是“E”,它表示该器皿是“量入”容器,即当溶液弯月面底部与标线相切时,倒入量器内的溶液体积等于量器上标明的体积。 4.1.2.还有一种是“A”,它表示该器皿是“量出”容器,即将满刻度的溶液全部倒出的体积正好与量器上标明的体积相等。 4.1.3.不注明符号的一般是指“量入”容器。 4.2.校正原因 进行比较精密的测定时,分析结果的准确度要求较高,就有必要对容量器皿进行校正。 4.3.校正方法 4.3.1.容量器皿的校正常用称量法和相对校正法。 4.3.2.称量法是称量容量器皿某一刻度内放出或容纳的纯水的质量,然后根据在该温度时水的密度将水的质量换算成容量器皿此时的真实容积。 4.3.2.1称量法一般用于精度容量器皿的校正。 4.3.2.2.精度容量器皿包括:容量瓶、移液管、刻度吸管、滴定管、注射器。 4.3.3.容量瓶和移液管是经常合用的,一般都是用移液管从容量瓶中取出几分之几的溶液,所以并不一定要知道它们的绝对容积,而只要求它们的相对容积成比例关系就可以了。利用这种关系来校正容量器皿的方法,称为相对校正法。

4.4.称量法的校正步骤 4.4.1.校正前的检查 检查玻璃器皿的洗净度:加水于器皿中,倾去水后器壁上均匀地附着一层水膜,即不聚成水滴,也不成股流下,即为洗净。 4.4.2仪器与用具 分析天平、称量瓶、温度计、100ml 烧杯、吸耳球、擦试纸 4.4.3校正过程 4.4.3.1.将所需校正的玻璃器皿编上号; 4.4.3.2.用温度计测量纯化水的温度,记录并转化为校正系数ρt ; 4.4.3.3.用分析天平称取空称量瓶的重量,并记录为W1; 4.4.3.4.用吸耳球吸取准确纯化水到标示容积; 4.4.3. 5.将量取的纯化水放至称量瓶中,称量,并记录为W2。 4.4.3.校正公式 Wt 为W2 -W1) 式中:Vt — t ; Wt — 在t ℃时水的质量,g ; ρt — 校正系数,g /ml (查附表1)。 4.5.结果判定 4.5.1.将校正后得到的容积(注意:应为校正两次的平均值),与该玻璃器皿的标示容积相比较,其允许误差应符合附表三之规定。 4.5.2.填写校正记录。 5.附页:附表一(校正系数ρt ) 附表二 玻璃量器校正记录 附表三 标准容量允许误差 6.历史

常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程 常用电工仪器仪表安全操作规程 第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定: 1、操作人与带电裸露部分的距离,10千伏及以下不小于0.7米 2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。 3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。 4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。 5、测量高压电缆电流时,应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。 6、禁止在测量过程中改换量程档。 第二条电桥的使用应遵守下列规定: 用电桥测量直流电阻时,应先校核数值,将锁扣打开,调零,先接通检流计,后接通电源。测量完毕,应先断开检流计,后断开电源,再将检流计锁住。 第三条示波器的使用应遵守下列规定: 1、亮度应调节适当,不得将光点长时间集中一点。 2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。 3、如示波器有接地线,则应加隔离变压器供电。 第四条摇表安全操作规程 1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配,测量高压设备是否绝缘时,应由两人操作。 2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,其端座有绝缘套。

3、测量前,必须将被测设备的电源断开放电,确认无人工作方可测量。在测量过程中,禁止他人接近设备。测量结束后还应放电,测量线路绝缘时,应与对方取得联系,获得许可后方准进行。 4、在有感应电压的线路上测量绝缘时,(同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段)必须将另一回路同时停电,方可进行。 5、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。 6、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时,必须注意监护,防止工作人员触电。 7、测量时,摇表放置必须平衡,摇表校零或用摇表测量导线通断时, 只能用低转速。

玻璃仪器校准规程

玻璃仪器校准规程 1 目的 规定本公司玻璃仪器的校准操作步骤,使所有玻璃仪器在使用过程中得以正常运行。 2 范围 适用于本公司滴定管、吸管、容量瓶、量筒、温度计等的首次校准、后续校准和使用中的校准检验。 3 职责 3.1 质检部负责制定校准规程。 3.2 质检部化验室负责按“检定周期”实施校准工作。 4 校准程序 4.1 滴定管校准检定规程 4.1.1 准备一个干洁的盛器(50—100mL称瓶或有塞锥瓶)并称准至0.001g 4.1.2 将被检滴定管充分洗净后,用室温蒸馏水注满至零刻度处(用0.1℃温度计测量水温为t℃),待30秒钟后读数。 4.1.3 将滴定管的水慢慢放出10mL(±0.1mL)于盛器内,并将管尖端接触盛器内壁. 4.1.4 称取盛器连水的质量(称准至0.001g) t℃时水的质量=盛器连水质量-盛器的质量 20℃时的真实容量(mL)=t℃时水的质量+t℃时容量改正数 4.1.5 再将10mL刻度以下的水,逐次10mL地放出,并按上述手续逐段检定。 4.2 吸管校准检定规程 4.2.1将被检吸管,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止,再用蒸馏水冲洗三次。 4.2.2 准备一个干洁的盛器(50—100mL称瓶或有塞锥瓶),称重(称准至0.001g)。

4.2.3 以被检吸管吸取室温蒸馏水(用分度0.1℃的温度计测量水温为t℃)至刻度,移入盛器内,称重(称准至0.001g)。 4.2.4 t℃时水的质量=盛器连水质量-盛器的质量 20℃时真实容量(mL)= t℃时水的质量+t℃时容量改正数(查附录三,分析计算用表,表28)。 4.3温度计校准检定规程 4.3.1 将标准温度计和被检定的温度计用棉线系在一起,使温度计下端的水银球齐平,上端固定悬挂于一铁架所附的铁环上,下端放置于250ml烧杯内,杯中盛水,加入冰或适量的冷却剂,使能降到所需检定之温度。当标准温度计达到检定的温度时(务必整数),同时立刻读出被检温度计的温度,两者之差,即为被检温度计的改正数,然后令水温上升,照上法逐度检查。 4.4容量瓶校准检定规程 4.4.1将被检容量瓶,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止,再用蒸馏水冲洗三次。 4.4.2 用已校准的移液管吸取等量的水或分几次放入被检的容量瓶中,吸管尖端与器壁接触循沿15~40秒钟取出吸管,液体湾月面与核度相切。 4.5 锤度计校准检定规程 4.5.1称取优质白砂糖约300g,用浅盆盛放,在105℃下干燥1~2小时,放入玻璃干燥器中冷却后,按白砂糖蔗糖分分析方法测其蔗糖分。 4.5.2 计算:26:P1=X:P X――糖液在20℃时每100ml含干固物重 P1――白砂糖蔗糖分 P――配制糖液在20℃时之蔗糖分 4.5.3 以X查附录三分析计算用表1,得该糖液的真实锤度。 4.6 量筒校准检定规程 4.6.1将被检量筒,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为

试验用仪器仪表使用操作规程

编号:SM-ZD-10861 试验用仪器仪表使用操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

试验用仪器仪表使用操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。

4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好,方可开始工作。 5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 5.5 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员及相关客户联系,得到允许,方可进行,电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修

常用玻璃仪器校验规程培训资料

常用玻璃仪器校验规 程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器,填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃;室内温度变化不能大于1℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水(蒸馏水或去离子水)。 4.3校验设备: 4.3.1相应称量范围的天平,其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4.3.2温度范围0~50℃的温度计。 4.3.3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4.4.4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 5.1外观检查

5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,分度线与量的数值应清晰、完整、耐久;分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上,不应摇动。 5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作: 5.2.1清洗被校量器:量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.2.2洗净的量器(先进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯(如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶),进行空测量平衡。 5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水至标线),称得纯水的质量值m。 5.2.5在调整被检量器弯液面的同时,应观察测量用水的水温。

玻璃仪器校正检验标准操作规程

目的:建立玻璃仪器校正标准操作规程,确保操作正确 范围:容量瓶、移液管、滴定管准确度 1.简述 1.1容量仪器的容积并不一定与它所示的值完全一致,就是说,刻度不一定十分准确。 2.1分析天平 2.2锥形瓶50m1.烧杯100mL 3.1 容量瓶的校正 3.1.1 将被校正的容量瓶洗净干燥。 3.1.2取烧杯盛放校正用水,水及容量瓶同放于天平室中20分钟,记下水温。3.1.3 先称容量瓶重,然后加水至刻度,注意不可有水珠留在刻度线以上,否则应用滤纸条吸干,塞上瓶塞,再称定重量,两次差数即是容量瓶中水的重量。 3.1.4 然后用实验温度时lmL水的重量(从表1.1查得)除水重,即得容 量瓶容积的毫升数。 3.1.5如容量瓶无刻度或原刻度不符时,用纸条与水面的凹面成切线贴成一圆圈,然后倒去水,在纸圈上涂上石蜡,再沿纸圈刻圆圈,涂上氢氟酸,两分钟后,洗去过量的氢氟酸及除去石蜡,即可见容量瓶上的新刻度。 3.2移液管的校正 3.2.1取一干燥锥形瓶,精称。

3.2.2然后取内壁已洗净的移液管,按移液管的使用方法吸取水至刻度。 3.2.3将水放入已称定重量之锥形瓶中,精称,记下水温,从表1.1中查出lmk 水的重量,以此重量除水重,即得该移液管的容积。 3.3滴定管的校正 3.3.1 取干燥约50mL锥形瓶,称定重量。 3.3.2然后将被校的滴定管装入水至刻度零处,记下水的温度。 3.3.3 从滴定管放下一定体积的水至锥形瓶中(根据滴定管大小及管径均匀的情况,每次可放5或10mL)精密读取滴定管读数至小数第二位,称定锥形瓶中水的重量。 3.3.4 然后再放一定体积再称重,如此一段一段的校正。 3.3.5 然后从表1.1中查出水在试验温度时的重量,以此重量除放出水的重量,即得到真实容积。 3.3.6校正实验每段必须重复两次,每次校正值的误差小于0.02g。 3.3.7校正时必须控制滴定管的流速,使每秒钟流下3—4滴(30秒钟5m1)读数必须准确。 不同温度下lL水的重量

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