BFZ-1控制系统说明书
KX--AFBZ说明书
1.概述：氨分板换机组控制箱KX—AFBZ-YB能通过供液电磁阀的通断自动控制氨液分离器的液位，通过控制回气阀的开度，可控制板式换热器的出水温度。
2.型号含义KX—AFBZKX-控制箱AFBZ-氨分板换冰水机组3.使用条件控制箱适用于下列环境：3.1安装地点海拔高度不超过1000米。
3.2周围空气最高温度不超过45℃3.3空气清洁。
3.4电源的波动应保持在设备标定工作电压的95%~105%之间。
3.5与垂直面的倾斜度不超过5°。
3.6振幅不大于0.5mm，频率不大于每分钟600次。
3.7安装地点无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
4.产品结构控制箱为箱式防护结构，箱内由断路器、调节控制器、变压器等组成。
控制箱前门上由指示灯、按钮等组成一个控制盘面。
5.电气数据控制回路电源~50HZ 220V6.安装进线侧交流电源接至端子板。
接地线应牢固的接在控制柜的接地螺栓上。
7.调检步骤控制箱在出厂前已作过系统的模拟试验，但是由于受时间及其他有害因素的影响，控制箱的性能可能会受到一定的影响。
因此在控制箱安装完毕投入使用前应认真地仔细地作以下的调检工作。
7.1对照电气原理图检查各种外围接线是否完好正确。
7.2紧固控制箱内各电器元件的固定螺丝，紧固各电器元件的接线端子。
7.3经上述检查无误后，合上控制箱的控制回路空气开关QM，进行动作试验。
8.本地操作8.1按照说明书将调节控制器EKC361的设定值调整好（具体操作见EKC361说明书）。
8.2合上断路器QM，将控制回路电源开关SA1打开，将本地-远程开关SA2达到本地状态,本地电源指示灯HL1亮。
8.3按启动按钮SB2，如无断水故障，装置投入运行，开机指示灯HL2、装置运行指示灯HL3亮；如有断水故障，开机指示灯HL2亮，断水保护指示灯HL6亮，装置不能投入运行。
按停止按钮SB1，装置停止。
8.4装置投入运行后，自动调整蒸发压力，保证出水温度；如果系统压力过低，LP动作，系统停止，并报警，保护系统。
BXZ-BD1使用手册(14版最新)
济南三鼎电气有限责任公司JINANSANDINGELECTRICALCO,LTD.直流转辙机限时保护器 BXZ-BD1（BXZ-BJQ ） 使用手册目录3.产品的介绍 (5)4.安装时的注意事项...............................................................9 5.维护和检查时的注意事项......................................................10 6.附录 (11)1.产品的确认与各部分名称●直流转辙机限时保护器型号 1、BXZ-BD1 ●各部分介绍限时保护器电路---用于直流转辙机转换不到位的限时保护。
表示变压器---用于提供道岔表示继电器的电源。
2、BXZ-BJQ 直流转辙机限时保护报警器●各部分介绍BXZ-BJQ直流转辙机限时保护报警器—用于当转辙机因故不能正常转换到位时，BXZ型保护器在限时切断转辙机动作电源的同时，通过报警输出端子送出报警信号，一台BXZ-BJQ型报警器可同时接收处理8路这种报警信息，并通过BXZ-Z 型道岔监测装置总机显示具体报警信息，同时通过报警通道与微机监测系统通讯。
2.安装与接线●电源主机的供电电源是AC220V。
BXZ-BD1供电电源来自KZ24V、KF24V。
BXZ-BJQ供电电源来自KZ24V、KF24V。
●输出BXZ-BD1的输出有AC110V（13、23表示继电器电源）、限时输出（开关量31、33，用于直流转辙机转换不到位的限时保护）、报警输出（开关量51、53，用于直流转辙机转换不到位时，超过限时时间报警）BXZ-BJQ的输出主要是报警输出，把BXZ-BD1限时保护器的报警地址信息传送给主机。
●报警通道分机报警通道进与通道共分别与主机报警1通道的A4、A14相连，分机报警通道出与通道共分别与下一台分机报警通道进与通道共相连。
主机报警2、3、4通道与此接法同。
Get清风ASCON温度控制器M1中文说明书
ASCON温度控制器M1中文说明书温度控制器1/16德国标准-48x48M1线对电气平安和电磁兼容的注释在安装控制器前，请先认真阅读以下指导。
第二类仪器，后面板安装。
控制器按照以下内容设计：电气设备规那么根据欧洲共同体第93/68/EEC号指令修正的欧洲共同体第73/23/EEC号指令〔设备、系统和安装〕以及电气设备EN61010-1 :93 + A2:95中关于强制保护要求的规那么。
电磁兼容规那么根据欧洲共同体第n°92/31/EEC、93/68/EEC和98/13/EEC号指令修正的欧洲共同体第n089/336/EEC号指令，并遵守以下规那么：射频排放规那么：EN61000-6-3 : 2001 居住环境EN61000-6-4 : 2001 工业环境射频抗扰度规那么：EN61000-6-2 : 2001 工业设备和系统让安装者了解其应遵守平安要求和EMC规那么至关重要。
该设备不具备可供用户使用的部件，且需要使用专用设备并通过专业工程师来操作。
因此，用户不能轻易直接对设备进行维修。
为此，生产商可为客户提供技术援助和维修效劳。
欲知详情，敬请联系最近的代理商。
所有关于平安和电磁兼容信息和警告都在注释侧面标明了标志。
目录1安装 (4)2电气连接 (8)3产品编码 (14)4操作 (18)5自动调准 (28)6技术标准 (29)〔可选〕指示专用主要通用输入单一动作资源工作模式单一动作 控制 警告重新传输设置点特殊功能通过自动选择模糊调整单次对焦自动调整单次对焦固有频率RS485通讯接口参数化监督1 安装只有合格人员才能进行安装在安装控制器前，请遵守该手册中的指令，特别是标有标志的安装防范，该标志与欧洲共同体关于电气保护和电磁兼容的指令有关。
为防止手或金属接触零件而通电，必须将控制器安装在外壳和/或箱内。
1.1 概述面板外表产品条码标签安装夹具密封前面板垫前面板 IP65保护EN650529〔IEC529〕IP20 接线盒EN61010-1〔IEC1010-1〕1.2 尺寸详图 1.3 面板尺寸图20mm 最长0.79in 最长65mm最短2.56in 最短65mm最短2.56in最短1.4 环境评定等级操作条件海拔可达2000m温度0-50℃%Rh 相对湿度5%-95%不凝结特殊条件建议高度>2000m 使用24V交流电供电版本温度>50℃使用强制空气通风%Rh 湿度>95% 加热导电空气使用过滤器禁止条件腐蚀性空气爆燃性空气1.5 面板安装 [1]1.5.1 插入仪器 1 将面板切口准备好 2 检查前面板垫的位置 3 将仪器插入切口UL 注释1.5.2 安装固定1 放置安装夹具 2将安装夹具推至面板外表以固定仪器 1.5.3撤除夹具1 将螺丝刀插入夹具夹片中2 旋转螺丝刀1.5.4 取下仪器[1]供在2类和3类“防雨〞外壳平整外表上使用。
掘进机电控系统使用说明书
一、概述掘进机电控设备主要是由矿用隔爆兼本质安全型开关箱KXJ4-258/1140(660)E(以下简称开关箱)和矿用本质安全型操作箱CX4-4/12E(以下简称操作箱)两部分组成，和BAL1-36/127-150矿用隔爆电铃；DGY35/24B隔爆型照明灯；BZA1-10/24-1ZS隔爆型压扣急停按钮以及油泵电机、截割电机、二运电机、风机电机等组成了掘进机电气系统。
掘进机电气系统各电机均采用双电压电机，工作电压为660V或1140V，通过改变电机接线方式选择工作电压。
掘进机电控系统以可编程控制器(以下简称PLC)为核心，对油泵、截割、二运、风机四个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护、并具有低压漏电、瓦斯保护、水流异常等功能。
操作箱与开关箱之间通过工业上常用的RS485通讯，稳定性高，仅用两芯信号线便可实现对油泵、截割、二运、风机的开停以及显示各电机运行状态、截割电机负荷、工作电压和各种故障信息，大大减少了操作箱与开关箱之间的连线，操作箱电缆采用快速接头连接方式，安装方便，可靠性高。
开关箱视窗内设有发光管能够显示32种故障信息，与液晶屏可以独离工作。
二、电控设备的参数及特征1．主要用途及适用范围：掘进机电控设备安装在EBZ135型双电压掘进机上，其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。
2．使用工作条件；a) 海拔高度不超过2000米；b) 周围环境温度-5℃~+40℃；c) 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；d) 能承受掘进机的振动，与水平安装倾斜度不超过15°；e) 在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；f) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；g) 无长期连续滴水的地方；h) 污染等级3级；3．型号的组成及其含义开关箱：KX J 4 －285 / 1140 (660) E操作箱：CX 4 － 4 / 12 E4．安装类别Ⅲ类5、结构特征（1）开关箱开关箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》的标准设计，属隔爆型电气设备。
中煤RPZ型乳化液配比装置使用说明书(独立2019.7.4)
目录1.概述2.主要技术参数3.工作原理4.结构介绍5.常见故障与排除方法6.标志、包装、运输与贮存RPZ型乳化液配比装置使用说明书1、概述1.1 产品的特点和用途乳化液泵站是煤矿综采的重要配套设备之一，它主要是为采煤工作面的液压支架和刮板输送机的推移提供动力源，其动力传递的方式是通过乳化液来实现的。
乳化液是由水与乳化油按一定的比例配制而成的完全混合液体，其乳化油含量的多少，对使用设备的寿命有很大的关系，乳化油含量高 ,对延长设备的使用寿命有好处，但增加了乳化液的成本；乳化油的含量小了，则影响使用设备的寿命。
合理的确定乳化液的浓度，则是一个十分重要的关键问题。
经多年的使用经验与试验，将乳化液的浓度控制在 3%～7%的范围内是一个十分理想的区间。
RPZ 型乳化液配比装置就是一个将乳化油与水,按人工设定的配比，自动完成配液的装置，并可根据检测的浓度值，进行自动修正。
乳化液自动配比装置具有配液：配比准确、操作方便、浓度可在 3%～7%的范围内进行调整（即可按需要 ,在电控箱的视屏上设定乳化液的浓度。
），还可根据检测值，进行自动修正等优点。
1.2 本产品执行 MT 188.1--2006 煤矿用乳化液泵站 ,与 Q/ZM 02--2015 RPZ 型乳化液泵站用隔爆型乳化液配比控制箱的企业标准。
1.3 使用环境条件: 环境温度＜0℃～40℃, 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时 ); 海拔不大于 2000 米, 并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.2 型号的组成及其代表意义R P Z※改进型装置配(液与配比 )乳(化液 )2、主要技术参数2.1供电电压：AC127V±5%; (电控箱)输出电压：本安12V(传感器用 )；循环泵电机电压： 660/1140V循环泵电机功率： 1.1 kW循环泵电机转速： 1390 rpm循环泵电机电流： 1.6/0.91A配比泵电机电压： 660/1140V配比泵电机功率： 3 kW配比泵电机转速： 1450 rpm配比泵电机电流： 3.5/2.0A2.2防爆类型：隔爆兼本质安全型Exd[ib]ⅠMb；2.3进水压力:1--1.5MPa2.4油箱容量：2500L2.5配比范围:3%～7% 可调图 1 RPZ 型乳化液配比装装置主视图图 2 RPZ 型乳化液配比装装置俯视图3.工作原理 :图 3 RPZ 型乳化液配比装装置工作流程图乳化液在自动配液时，液体的配比 ( 即浓度 ) ，是通过 KXJP-127B 型乳化液泵站用隔爆兼本质安全型配比电控箱 , 控制乳化液配比装置中的电磁水阀和配比泵来实现的（如图 3）。
FWLZ-E1DW微机励磁装置用户手册要点
FWLZ-E/1DW型微机励磁装置用户手册Ver.2.1河北工业大学电工厂中国.天津2012.11目录1概述 (1)2装置的主要特点和功能 (1)2.1 主要特点 (1)2.2 主要功能 (2)3装置的主要性能指标及技术参数： (2)3.1 主要性能指标 (2)3.2 保护功能 (3)3.3 主要技术参数 (3)4励磁调节器 (4)4.1 励磁调节器工作原理 (4)4.2 硬件设计 (5)4.2.1主控单元 (6)4.2.2触摸屏单元 (7)4.3 软件设计 (7)4.3.1软件系统基本功能介绍 (7)4.3.2软件功能模块介绍 (8)4.3.3限制功能的实现 (10)5智能显示单元 (14)5.1 人机界面示意图 (14)5.2 端子接线图 (14)5.3 按键功能说明 (15)5.4 操作说明 (15)5.4.1显示主要运行信息 (15)5.4.2显示模拟量信息 (16)5.4.3显示开关量信息 (17)5.4.4显示可修改参数画面 (18)5.4.5参数修改 (19)5.4.6时间设置 (19)5.4.7液晶对比度调节 (20)5.4.8RS485通讯设置 (20)5.4.9录波设置 (21)5.4.10液晶屏幕背光设置 (21)5.4.11功率柜个数选择 (22)5.4.12CAN波特率设置 (22)5.4.13网络通讯状态 (22)5.4.14特殊操作 (23)6励磁装置安装 (24)6.1 励磁装置安装外形尺寸 (24)6.2 使用环境 (25)7励磁装置操作说明 (25)7.1 调节器按钮说明 (25)7.2 调节器开关说明 (25)7.3 智能功率柜按钮说明 (26)7.4 智能功率柜开关说明 (26)7.5 开机操作 (26)7.6 正常停机操作 (26)7.7 紧急停机操作 (27)7.8 检修试验 (27)8屏体颜色 (27)1 概述FWLZ系列同步发电机微机励磁装置由励磁主控模块、智能功率柜和智能显示模块组成，各单元之间通过CAN网络连接，主控模块采用了先进的浮点型32位DSP芯片作为核心运算控制器件。
亚之星数控系统液压车床B2说明书
欢迎使用本公司液压车床控制系统目录第一章按键面板说明按键功能 (1)指示灯说明 (3)第二章界面操作主菜单 (4)加工设置 (5)手动设置 (8)参数设置 (9)编程设置 (13)第三章编程修改增加动作 (18)插入动作 (19)删除动作 (21)更改动作 (22)第四章动作编程动作编程 (23)一般动作编程 (23)控件编程 (25)延时 (25)时间 (26)输入 (27)输出 (28)调用库 (29)报警 (30)同步动作编程 (31)第五章同步编程示例同步编程1 (33)同步编程2 (34)第六章附图B2- IO接线图 (35)A3- IO接线图 (36)第七章系统日常维护和常见故障系统日常维护 (37)常见故障维修 (38)第一章按键面板说明按键功能按键功能说明动作键/ 数字键F1电磁阀开关控制/ 调值录入数字0F2电磁阀开关控制/ 调值录入数字1F3电磁阀开关控制/ 调值录入数字2F4电磁阀开关控制/ 调值录入数字3F5电磁阀开关控制/ 调值录入数字4F6电磁阀开关控制/ 调值录入数字5F7电磁阀开关控制/ 调值录入数字6F8电磁阀开关控制/ 调值录入数字7功能键动作键动作键/数字键192*64蓝色液晶屏外接键复位键F9电磁阀开关控制/ 调值录入数字8 F10电磁阀开关控制/ 调值录入数字9动作键F11电磁阀开关控制F12电磁阀开关控制F13电磁阀开关控制F14电磁阀开关控制外接键夹头松紧夹头松紧控制程序启动启动自动加工程序急停断开系统电源功能键将所有动作复位参数的递增/同步分支的递增参数的递减/同步分支的递减菜单的切换/参数的切换菜单的切换/参数的切换打开界面或确认菜单退出程序或返回上一级菜单编程时切换动作开关/进入设置参数/设置参数时移动位数进入下一页菜单/编程控件选择指示灯说明指示灯名称含义状态灯复位灯左上灯亮：正在复位状态左上灯灭：复位已完成输出/ 输入灯----输出或动作灯左上灯亮：电磁阀或动作已开启左上灯灭：电磁阀或动作已关闭行程灯左下灯亮：常开行程已到位左下灯灭：常开行程不到位右下灯亮：常闭行程已到位右下灯灭：常闭行程不到位第二章界面操作主菜单界面按选择菜单。
JZ1-H型计轴自动站间闭塞使用说明书V1.5
联系方式：
市 场 部：028-68275628、028-68275629 售后服务部：028-68275664、028-68275630、13980629766 联 系 人：何成明
X5569C.00.00SM 40-1 JZ1-H 型微机计轴设备使用说明书 V1.5
货 物 运 输： 四川省成都市武侯区草金东路 1 号 成都铁路通信设备有限责任公司 何成明（电话：028-68275664） 邮编：610045
X5569C.00.00SM
40-2
JZ1-H 型微机计轴设备使用说明书 V1.5
பைடு நூலகம் 目录
1 概述.............................................................................................................................................................. 6 2 系统构成...................................................................................................................................................... 6 2.1 系统原理框图................................................................................................................................... 6 2.2 设备................................................................................................................................................... 7 2.2.1 室内设备................................................................................................................................ 7 2.2.2 室外设备................................................................................................................................ 8 3 主要技术要求.............................................................................................................................................. 9 3.1 系统主要技术要求........................................................................................................................... 9 3.2 关键设备主要技术要求........................................................................................................... 9 3.2.1 电源........................................................................................................................................ 9 3.2.2 计轴点传输通道.................................................................................................................. 10 3.2.3 站间传输通道...................................................................................................................... 10 3.2.4 接地....................................................................................................................................... 12 4 系统功能与特点........................................................................................................................................ 13 5 设备基本工作原理.................................................................................................................................... 14 5.1 5.2 车轮电子检测器（JCH）原理............................................................................................. 14 室内设备的原理..................................................................................................................... 14 5.2.1 各单盘功能.......................................................................................................................... 14 5.2.1.1 CJB 板............................................................................................................................... 14 5.2.1.2 CPU 板............................................................................................................................ 16 5.2.1.3 TD 板............................................................................................................................... 17 5.2.1.4 GTD 板............................................................................................................................ 18
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
时复位。
在缝口过程中,IN1(模
式0)或IN2(模式1)由
0.00-1.00秒 有效变为无效后的时 间没超过设定参数值，
P5 缝口抗干 扰设置
则缝口过程不受影响； 如果超过设定参数值 则停止缝口。该参数
用于防止缝口过程中
出厂默认值 0 秒
光电开关信号受到各
种因素的干扰而引起
的间断缝纫现象。
缝口过程中,光控接受
无效后,按设定参数值
时设置
延时停机。工作模式1 出厂默认值0.6秒 时，延时功能无效。
工作模式0时，机器从
P3
剪线延 时设置
0.00-3.00秒 开机到停机后,按设定 参数值延时剪线.工作
出厂默认值 0 秒 模式1时，延时功能无
效。
P4
剪线复位 0.00-1.00秒 剪线动作保持时间， 时间设置 出厂默认值 0.2 秒 按设定参数值剪刀延
控制时序见下图：
无效
无效
IN1(光电开关)
有效
有效
P5 P6
有效(闭)
OUT1(缝口) 无效(开) P1
OUT2(剪线)
无效
无效
P5
无效(开) P2
P4 P3 有效
4.2 工作模式1采用双光电开关(接IN1、IN2端口)控制 （需将参数P7设为1）。该模式下，参数P2和P3不起 作用。
注：1.缝口过程中,如果IN2的光电开关由有效变为无 效后的时间不超过P5,则缝口不会停止。 2.如果缝口时间少于P6，则缝口停止后不会执行
L、N：AC220V电源输入 G：接地
IN2、IN1：输入端口，低电平有效。接光电开关。 +24V、0V：内部24V电源。光电开关和剪线电磁阀可
以直接用该24V电源，无需外部24V电源。 OUT2：输出端口，高电平有效。接剪线电磁阀。 OUT1(1、2)：输出端口，常开触点。
1）正常状态下，按此键用于手动缝口，一次按 下开始缝口，再次按下任意键缝口停止。
2）参数设置时，用于使闪烁的数据位加1。 [ /手动剪线]： 1）正常状态下，按此键用于手动剪线，一次按
下开始剪线，再次按下任意键剪线停止。 2）参数设置时，用于切换参数或使数据闪烁位 向右移动。 [设置]：进入参数设置和保存参数值。 [退出]： 1）参数设置时，返回上一级操作和退出参数设 置。 2）所有操作关闭键。在正常状态下，一次按下， 主显示“stop”，此时所有操作和输入输出 功能全部关闭，再次按下恢复。
3)在显示参数代号时,按[退出]键即可返回到正常状 态。
4. 工作模式说明
4.1 工作模式0采用单光电开关（ 接IN1端口）控制,(需 将参数P7设为0) 。
注：1.缝口过程中,如果IN1的光电开关由有效变为无 效后的时间不超过P5,则缝口不会停止。
2.如果缝口时间少于P6，则缝口停止后不会执行 剪线。
控制系统说明书
系统 缝口 剪线
瑞安八方缝制设备有限公司 手动缝口 手动剪线 设置 退出
1. 前面板显示与按键说明 主显示：4位红色“8”字数码管。在正常状态下，显 示已缝包次数（该数据超过9999后自动归零）； 在参数设置时显示相关信息。 指示灯： 1）“〇系统”：指示控制器是否正常工作。如 果该指示灯慢速闪烁，则控制器正常工作， 当主显示为“stop”时，指示灯快速闪烁。 2）“〇缝口”：缝口输出有效时，该指示灯亮。 3）“〇剪线”：剪线输出有效时，该指示灯亮。 按键： [ /手动缝口]：
0.00-10.00秒 信号受干扰时,会使剪 刀产生误动作,若出现
P6 剪线抗干 扰设置
该现象时,则按一个缝 袋的缝纫时间设置该
出厂默认值 0 秒 时间,限制该时间内剪
刀出现误动作。
P7 工作 模式
0/1
出厂默认值 0
0：工作模式0 1：工作模式1
P8 密码
0000-9999
进入参数设置时需要 输入该密码。出厂初 始无密码。
触点最大驱动能力:５A/250VAC或５A/30VDC。
3.2 参数设置方法
1)在正常状态下，按[设置]键进入参数设置。
注：如果有密码设置，必须输入密码，否则不会进入
参数设置。
2)按[ ]键选择所要设置的参数代号,然后按[设置] 键，当参数值的最高位闪烁时，可以用[ ]键(向 右移位)和[ ]键(使闪烁位加1)修改参数值,修改 后按[设置]键保存并返回到参数代号。
剪线。
控制时序见下图
无效
无效
IN1(光 电 开 关)
有效
无效 IN2(光电开关)
OUT1(缝口) 无效(开) P1
无效
有效
有效
P5 P6
有效(闭)
OUT2(剪线)
无效
无效
P5
无效(开) P4
有效 无效
3）缝包计数清“0”，按[退出]键3秒以上。
2. 后面板接线端子说明
3. 参数设置与说明 3.1 参数说明
代号 含义
参数值
说明
P1 缝口前延 0.00-3.00秒 IN1信号有效后，按设 时设置 出厂默认值 0 秒 定参数值延时开机。
0.00-3.00秒 工作模式0时,IN1信号
P2
缝口后延