煤矿瓦斯抽放泵各种参数记录表
xx工作面瓦斯抽采达标评判报告

河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人:审核:编制单位:编制日期:xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证xx工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料,特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部,南临11090工作面采空区,东临11采区与13采区保护煤柱,走向长度为360m,倾向长度110m。
工作面地面标高 +341~+373m,井下标高-15~-40m。
工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。
下顺槽为工作面的进风巷,主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等,长360米。
向西通至第三中车场,向东可到达工作面。
上顺槽为工作面的回风巷,主要用于工作面的回风,长360米。
向西通至运输上山(四车场),向东与工作面连接。
上、下顺槽方位角均为100°。
图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。
黑色,以粉、粒状煤为主。
煤的原生结构遭破坏,呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征:偶夹块煤,亦为煤粉压固而成,表现为滑面发育,强度极低,f值较小,指压即碎,遇水则产生大量煤泥。
容重达m3。
煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤,煤层倾角7~14°。
3、煤层顶底板情况直接顶:砂质泥岩或泥岩,厚度3~7m。
黑色细密含云母片及植物化石,底为炭质泥岩,污手有滑感,少夹煤线。
伪顶:炭质泥岩,厚度小于0.5m。
灰黑色、叶片状,含炭程度较高,局部夹煤线和细砂岩,含方解石脉,具有劈理片理结构。
直接底:炭质泥岩或砂质泥岩厚度1~5m。
灰黑色,上部含较多饼煤条带,栉羊齿化石,下部粒度变粗,近似粉砂岩。
XX煤矿瓦斯泵选型(修改)

2、抽放设备选择依据根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装〔2011〕163号)第十五条 :泵站的装机能力和管网能力应满足瓦斯抽采达标的要求。
备用泵能力应不小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力应不小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍,即:()泵运行负压当地大气压力抽采瓦斯浓度标准大气压力抽采达标时抽采量-⨯⨯⨯⨯1002 预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa ,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa 。
煤矿要加强生产全过程的瓦斯抽采,因地制宜、因矿制宜,坚持地面与井下抽采相结合,穿层与顺层抽采相结合,采前抽采与边抽边采、采空区抽采相结合,利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯。
要准确掌握开采水平和回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数,科学确定抽采方式,并根据采掘工作面瓦斯涌出情况,合理选择抽采系统、抽采方法和抽采工艺。
要积极采用密集钻孔、大直径钻孔、水平长距离钻孔、专用巷道等抽采工艺,强化抽采措施;具备条件的矿井,应分别建立高、低浓度两套抽采系统,满足煤层预抽、卸压抽采和采空区抽采的需要。
(一)设计依据1、矿井瓦斯抽放流量计算根据前面计算高负压:抽放纯量2.51m³/min,低负压:抽放纯量0.57m³/min。
2、瓦斯抽放浓度瓦斯抽放浓度高负压抽放为40%,低负压抽放为15%。
3、孔口负压:高负压不低于13kPa ,低负压5kPa 。
4、抽放管路的最远距离:2000m 。
(二采区最后一个区段)二、管径选型计算1、瓦斯抽放主管1)主管径根据AQ1027-2006标准附录D ,3.01051.25.11457.01457.0⨯⨯==V KQ d =0.163m 式中:d---瓦斯管内径,m ;Q---瓦斯管内流量,m³/min;K---计算高、低负压主管径时流量系数,按《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008)K 为1.2-1.8,取K=1.5。
煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)

一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行(巡检)及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况(巡检)及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行(巡检)及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿()变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变(配)电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注:注明检查地点和时间,检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。
矿井瓦斯抽放系统标准

—抽放管路系统宜沿 回风巷道或矿车不经 常通过的巷道布置; 若设于主要运
输巷内,在人行道侧 其架设高度不应小于 1.8m,并固定在巷道 壁上,与巷道壁
的距离应满足检修要 求;瓦斯抽放管件外 缘距巷道壁不宜小于 0.1m。
—当抽放设备或管路 发生故障时, 管路内 的瓦斯不得流入采掘 工作面或机电
至少测定 1 次。钻孔 的测定次数根据需要 确定,抽放台帐记录 数据要准确。
—移动泵站抽出的瓦 斯必须排至总回风道 或采区回风巷, 应在 下风侧栅栏外
1m 内设置瓦斯传感 器,回风巷道内瓦斯 浓度超限报警时,应 断电,停止抽放,
井下处理;其报警浓 度》0.5%,断电浓度 》1.0%;复电浓度
V0.5%;断电范围为
5.1 瓦斯抽放管路的 应按最大流量分段计 算, 并于抽放设备能 力相适应, 抽放管
路按经济流速5m/s〜 15m/s和最大通过流 量来计算管径,抽放 系统管材的备用量
不应小于 10%。
5.2 抽放管路系统应 根据井下巷道的布置 、 抽放地点的分布、 瓦斯利用的要求以
及矿井的发展规划等 因素确定, 避免或减 少主干路系统的频繁 改动, 确保管路运
量、浓度监测装置, 并应设置采样孔、阀 门等附属装置。放空 管设置在泵的进、
出口,管径应大于或 等于泵的进、出口直 径,放空管的管口应 高出泵房屋顶 3m
以上。
3.3 瓦斯抽放参数的 监测、监控
3.3.1 地面永久瓦斯抽 放系统必须建立瓦斯 抽放参数监控系统。
3.3.2 矿井瓦斯抽放系 统必须监测抽放管道 中的瓦斯浓度、 负压 、温度和一氧化
区应建立井下移动泵 站瓦斯抽放系统。
4.2 建立井下移动泵 站瓦斯抽放系统时, 由企业负责人组织编 制设计和安全技术
煤矿瓦斯抽采指标与规范

瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度,明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度,确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术,提高瓦斯抽采量和浓度,降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护,确保设备运行正常,提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备,加强科研攻关和自主创新,不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发 现和解决异常情况,确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析,掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势,为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估,及时总结经 验教训,提出改进措施,不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采,可以有效降低矿 井内瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性,保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力,有助于煤炭开采工作的顺 利进行,提高开采效率。
瓦斯抽采日报表样表(1)

金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表141706.06金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表井,填写总的瓦斯抽采纯量;3、对于未安装高负压抽放或低负压抽放的以及安装了未正常使用,数据填写为“0”,并在金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表填报人:林华煤矿填报时间:2014年 6 月 3金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表填报人:林华煤矿填报时间:2014年 6 月 18金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表金沙县煤安局新化分局 煤矿瓦斯抽采及瓦斯检查日报表日报表日报表日报表日报表高负压抽放或低负压抽放的以及安装了未正常使用,数据填写为“0”,并在日报表日报表日报表日报表日报表月 3 日日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表18 日日报表日报表日报表日报表日报表日报表日报表。
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)

矿井瓦斯抽放管理规范(国家安全生产行业标准AQ1027-2006,国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布,2006年12月1日实施)一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序,以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》(2004年版)。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》(1997年版)。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准:(一)瓦斯抽放:采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
(二)未卸压抽放瓦斯:抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤(岩)层的瓦斯,亦称为预抽。
(三)卸压抽放瓦斯:抽放受采动影响和经人为松动卸压煤(岩)层的瓦斯。
(四)本煤层抽放瓦斯:抽放开采煤层的瓦斯。
(五)邻近层抽放瓦斯:抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层(可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层)的瓦斯。
(六)采空区抽放瓦斯:抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区(半封闭式)抽放,后者称老采空区(全封闭式)抽放。
(七)围岩瓦斯抽放:抽放开采层围岩内的瓦斯。
(八)地面瓦斯抽放:在地面向井下煤(岩)层打钻孔抽放瓦斯。
(九)综合抽放瓦斯:在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
(十)强化抽放:针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
(十一)预抽:在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
(十二)瓦斯储量:煤田开采过程中,能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
瓦斯抽放泵

1、瓦斯抽放泵(1)技术要求(一)供货范围:货物名称参考型号或规格单位数量备注瓦斯抽放泵60m3/min台20每台泵包括配套防爆电机及汽水分离器各一台压力表1MPa块40负压表-0.1MPa块40抽放参数监控系统套20V型锥、红外型软化水处理装置8-15 t/h台10采用瑞巴斯药剂标准孔板∮250个20标准孔板∮300个20断水保护装置与泵配套套20要求投标厂商在标书中注明上述附件的生产厂家及型号。
(二)技术要求:1、水环式瓦斯抽放泵技术要求1.1最大抽气量60m3/min1.2最低吸入绝压≥16KPa1.3转速≥590r/min1.4配套电机功率≦90KW,电压等级660V/380V,选用南阳防爆集团或佳木斯电机股份有限公司生产的矿用防爆型电机1.5抽放泵效率不低于45%1.6抽放泵与电机采用直接联动方式1.7电动机及整机应有“MA”安全标志2、瓦斯抽放参数监控系统技术要求2.1功能2.1.1能够连续监测抽放管路内的流量、浓度、温度、负压等参数;能依据所测参数自动换算标准状态下的混合瓦斯流量和纯流量,并计算累计抽放量。
2.1.2监控软件能够实时统计、分析处理、储存日、旬、月报表,供用户查询打印。
2.1.3该系统应能自成体系,又能够与矿井安全监测监控系统(KJ101N、KJ90NA、KJ70N、KJ209N、KJ110N)兼容。
2.2测流量需采用V型锥流量计:a基本误差:≤±0.5%b重复性:±0.1%c工作稳定性:节流面积长期稳定,信号稳定d测量管径:12mm---3000mme输出信号:200-1000HZ或4-20mA2.3监测管道瓦斯需采用红外管道瓦斯传感器:a测量气体:CH4 ;b温度范围:0℃—40℃;c工作电源:9~24VDC 工作电流≤120mA;d湿度范围:0%—98%RH;e防爆类型:矿用本质安全型;f输出信号:200—1000Hz/4—20mA/;g量程:0-100%体积比;h响应时间:T90<20s;i使用寿命:≦5年;红外敏感元件采用英国e2v公司产品;j精度:0—10%CH4 绝对误差<±1% CH410—100%CH4 绝对误差<±10%CH4 k采样方式:红外、限制扩散式。