管道材料技术小结讲课稿
管道专业技术个人工作总结
管道专业技术个人工作总结
管道专业技术是一项重要的工程技术，它涉及到石油、天然气、化工、供水、
排水等领域。
作为一名从业多年的管道专业技术人员，我深知这一领域的重要性和挑战性。
在工作中，我不断学习和提高自己的技术水平，不断总结经验，努力做到更好。
首先，我深知管道专业技术的重要性。
管道是各种流体输送的重要通道，它的
安全性、稳定性和效率直接影响到生产和生活。
因此，作为一名管道专业技术人员，我时刻牢记自己的责任，努力保障管道的正常运行。
其次，我注重学习和提高自己的技术水平。
在这个快速发展的时代，新技术层
出不穷，管道专业技术也在不断更新换代。
为了跟上时代的步伐，我不断学习新知识，不断提高自己的技术水平，努力做到技术更新换代。
再次，我注重总结经验，努力做到更好。
在工作中，我不断总结经验，不断总
结成功和失败的教训，努力做到更好。
我相信，只有不断总结经验，才能不断提高自己的工作水平。
总之，作为一名管道专业技术人员，我深知自己的责任和使命，努力学习和提
高自己的技术水平，努力总结经验，努力做到更好。
我相信，在不断努力和学习中，我能够成为一名优秀的管道专业技术人员，为社会做出更大的贡献。
管道专业技术个人工作总结
管道专业技术个人工作总结在过去的一年里，我一直从事着管道专业技术工作，积极学习和实践，取得了一些成绩。
接下来，我将对自己的工作进行总结。
首先，我在业务知识方面取得了明显的进步。
通过不断学习和梳理，我熟悉了管道设计与施工的各种规范标准、工艺流程和相关设备的使用。
特别是在CAD软件的应用方面，我不断提高了自己的技能水平，能够高效地绘制各类管道图纸，并通过协作软件与项目团队进行数据交流和共享。
其次，在项目实施中，我注重细节，规范操作。
我时刻保持对现场的关注，及时发现和解决施工中的问题。
在与施工队伍的密切合作中，我积极沟通，协调工作，确保施工进度和质量。
同时，我注重安全措施的落实，经常组织施工人员进行安全培训，并严格执行相关的安全管理制度，确保施工工地的安全和环境的保护。
第三，在项目管理方面，我注重团队合作和沟通协调能力的培养。
我积极参与项目的计划与组织，协调各方资源，确保项目按时完成。
与此同时，我着重加强与项目经理、设计师和施工队的沟通，及时解决问题和推动进展。
我也善于分析和总结项目的经验教训，为后续项目提供有益参考。
此外，我还积极参加各种专业培训和会议，不断学习新知识，拓宽专业视野。
通过与同行的交流和互动，我了解到了行业的最新动态和发展趋势，为自己的工作提供了更多的思路和启示。
总的来说，过去一年，我在管道专业技术方面有了明显的提升。
通过不断学习和实践，我掌握了更多的专业知识和技能，提高了工作的质量和效率。
同时，我注重团队合作和沟通协调能力的培养，为项目的顺利完成做出了贡献。
然而，我也意识到自己还有很多需要进一步提高的地方，比如更深入地研究行业的前沿技术和新理念，提升自身技术水平和创新能力。
我相信，在未来的工作中，我会继续不断努力，为自己和团队取得更大的成就。
管道专业技术总结(共8篇)
管道专业技术总结（共8篇）第1篇：管道技术总结管道施工技术总结一、施工技术预备1、图纸会审检查管线施工图的设备管口标高、压力等级、公称直径等是否正确；2、编制材料限额编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程进展是否顺当的一个基本保证；3、确定试压冲洗方案依据管道的压力等级及建筑结构分布状况初步确定试压、冲洗步骤和方案。
二、施工过程技术质量管理1．安装预备(1)认真生疏图纸、技术资料，明确工艺流程、施工程序及技术质量要求。
(2)参照有关专业没备图和建筑装修图，核对施工图中各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否正确。
(3)冷却塔及其他设备应进行开箱检查，开箱后设备应选择实行爱惜措施，并填写设备开箱检查记录，经各检验方签字。
(4)阀门安装前，应按没计要求对型号、规格进行核对检查，并依据规范要求做好清洗和强度、严密性试验，(5)碳素钢管及管件应将内、外壁铁锈及污物清除干净，除完锈后涂刷防锈漆并将管口封闭。
(6)依据设计规定，预制加工支吊架。
绝热管道的支架与管道接触应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度应与保温层厚度相同。
2．预制加工按经核对的施工图纸并结合现场实际，标注各管段安装长度，然后进行切断、幻·磨、坡口加上等工作。
3．管道安装(1)管道连接形式管道连接形式应符合设计要求。
如设计无要求，连接形式可按如下选用：(1)螺纹连接1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
2)接受应用生料带或铅油麻丝作填料，竹道连接后应将螺纹外的填料清除干净。
3)螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接结实，接口处根那外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应留意爱惜，对局部的破损处，应做防腐处理。
(2)焊接连接1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表22-14规定，坡口应接受应用坡口机加工。
2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平对口的平直度为1／100，全长不大于10mm。
管道工程经验交流材料
管道工程经验交流材料管道工程经验交流材料大家好，我是一名有着丰富管道工程经验的工程师，很高兴能够与大家交流经验。
管道工程是一项非常重要的基础工程，广泛应用于建筑、工业、城市基础设施等领域。
在我多年的从业经验中，我积累了不少宝贵的经验，今天我将和大家分享一些我在管道工程方面的心得和体会。
首先，我认为在管道工程中，做好前期准备工作是非常重要的。
在开始施工之前，我们需要对工程进行详细的调查和研究，了解地质情况、环境要求、管道布局等信息。
只有充分了解和掌握这些信息，我们才能够进行合理的规划和设计，确保工程的质量和安全。
其次，施工过程中的质量控制也是非常关键的。
在管道的安装、连接和测试等环节，我们需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保每一个环节的质量。
而且，我们要始终保持沟通和合作，与团队成员和其他相关人员进行良好的沟通和协调，及时解决问题，确保工程的顺利进行。
再次，安全意识要始终贯穿整个工程的始终。
由于管道工程所涉及的液体或气体具有一定的危险性，我们要时刻保持高度的安全意识，严格遵守安全规范和操作规程。
在施工现场，我们要做好安全防护工作，确保工人的人身安全。
同时，我们要做好环境防护工作，避免对周围环境造成不良影响。
最后，我想谈一谈工程监督和维护的重要性。
在管道工程完工后，我们不能就此松懈，而是要对工程进行监督和维护。
及时发现和解决存在的问题，确保工程的长久稳定运行。
同时，我们还要制定相应的维护计划，定期对工程进行检查和维护，延长工程的使用寿命。
总之，管道工程是一项综合性强、专业要求高的工程，它的顺利进行离不开各方面的努力。
我希望通过这次经验交流，能够与大家一起分享并学习更多的技术和经验，提高自身的专业能力，为管道工程的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
管道施工师傅技术交流发言材料
管道施工师傅技术交流发言材料尊敬的各位领导、专家以及同行们：大家好！我是一名管道施工师傅，非常荣幸能够在此场合发言。
今天，我想和大家分享一下关于管道施工师傅的技术交流。
管道施工是一项十分重要的工作，它直接关系到供水、供气、供电等基础设施的建设和运行。
作为一名管道施工师傅，我们需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，才能够保证施工质量和安全性。
首先，我想与大家分享一些我在管道施工过程中的技术要点。
在管道布置和设计过程中，我们需要考虑到各种因素，包括地形地貌、环境要求、管道材质等等。
施工前的调查与勘察工作是非常重要的，一定要对地质情况进行详细的了解，以便做出合理的施工方案。
在施工过程中，我们还需要注重施工工艺和质量控制，确保施工过程中不出现疏漏和错误。
最后，在施工完成后，我们要进行认真的验收和检测工作，以确保施工质量符合要求。
在今天的技术交流中，我想特别谈谈关于管道材料的选择。
因为材料的选择直接关系到管道的稳定性和寿命。
目前，常见的管道材料有金属管道和塑料管道两种。
金属管道通常使用钢管和铸铁管，其优点是耐压性好、耐腐蚀性强。
而塑料管道则有耐腐蚀、不锈蚀、不生锈等特点。
在选择管道材料时，我们需要根据具体情况来决定使用哪种材料，以确保管道的质量和使用寿命。
此外，我还要谈谈关于施工技术的提升和创新。
随着科技的不断进步，我们有了更多更先进的施工工艺和技术装备。
比如，现在已经出现了管道无损检测技术、管道定位和追踪技术等等。
这些新技术的应用，可以提高施工效率，减少施工风险，并且还能够提高管道的使用寿命。
所以，作为一名管道施工师傅，我们需要不断学习和掌握这些新技术，以提升我们的综合素质和竞争力。
除此之外，我认为技术交流和沟通是非常重要的。
作为一名管道施工师傅，我们要与同行们保持良好的合作关系，相互学习和借鉴经验。
在施工过程中，我们还要与相关专家和部门进行积极的沟通和合作，以确保施工过程的顺利进行。
同时，我们也要向其他相关人员和社会公众普及管道施工的相关知识，增强大家对于管道施工的认识和理解。
管道技术工作总结
管道技术工作总结管道技术工作总结管道技术是一项重要的工程技术，在各个领域都有广泛的应用。
我在过去的一年里从事了管道技术相关的工作，积累了一定的经验和知识。
现在，我来总结一下我的工作，并分享一些我在这一年中学到的东西。
首先，我在这一年里负责了几个管道工程项目的设计和施工管理。
这给了我一个很好的机会去熟悉和掌握管道工程的各个方面，从设计到施工再到质量检验。
我学到了如何利用设计软件进行管道布局和计算，如何选择合适的材料和设备，以及如何制定施工计划，并监督施工进度和质量。
与此同时，我也学到了如何与客户和供应商进行有效的沟通，并解决各种技术和管理问题。
其次，我在这一年里参加了一些培训和学习课程，进一步提升了自己的专业技能。
比如，我参加了一次有关管道施工管理的培训班，学习了一些先进的施工技术和管理方法。
我还学习了一些关于管道系统监测和维护的知识，并在实际工作中应用了这些知识。
这些培训和学习课程不仅提高了我的技术水平，也增加了我对管道技术的了解和认识。
另外，我还积极参与了一些管道技术的研究和开发工作。
我发现，在现代工程中，新材料、新工艺和新技术的应用正在不断推动管道技术的发展。
这些新技术和新材料可以提高管道系统的性能和可靠性，降低成本和环境影响。
因此，我积极与同事和合作伙伴合作，进行相关研究和开发工作。
我们通过试验和模拟，评估了新技术和新材料在管道系统中的应用效果，并探索了一些潜在的应用领域。
在过去的一年里，我还参加了一些行业会议和展览，与同行和专家交流和学习。
这些会议和展览提供了一个很好的交流平台，让我了解到了最新的管道技术发展动态和工程案例。
我还有幸参观了一些管道工程现场，亲眼目睹了大型管道系统的建设和运维过程。
这些经历让我更加深入地了解到了管道技术的复杂性和重要性，也给了我很多启发和思考。
最后，我要总结一下自己在这一年中的工作成果。
通过自己的努力和团队的合作，我成功地完成了几个管道工程项目的设计和施工管理，获得了客户和领导的认可和赞赏。
管件管材工作总结
管件管材工作总结一、引言管件和管材作为建筑工程中不可或缺的重要组成部分，在保证工程质量和安全的同时，发挥着关键的作用。
本文将对我所从事的管件管材工作进行总结和归纳，旨在分享经验和教训，提高工作效率和质量。
二、工作内容1. 管件和管材的选购和采购在工程开始前，我们需要根据设计要求和施工需要，选择适合的管件和管材。
在选购过程中，我学会了充分了解供应商的信誉和产品质量，与不同供应商进行充分对比和协商，以确保选购到符合要求的管件和管材。
2. 管件和管材的储存和保管选购到管件和管材后，正确的储存和保管是至关重要的。
我深入了解了不同材质和规格的管件和管材的特点，采取适当的储存方法和措施，保证其不受损坏和污染。
3. 管件和管材的质量检验在管材和管件进场后，我切实负责地进行了质量检验。
通过认真查阅质量文件和标准，合理运用各类检验仪器和设备，对管件和管材进行抽样检验和性能测试，确保其符合相关标准和规定。
4. 管件和管材的安装和连接管件和管材的安装和连接是耐久性和安全性的重要保证。
我在安装过程中，严格按照施工图纸和相关规范进行操作，正确选择和使用连接材料和工艺，确保管道连接牢固、密封可靠。
5. 管件和管材的维护和保养已安装和连接的管件和管材需要定期的维护和保养，我积极组织了检修和保养工作。
通过定期的清洗、检查和涂漆，延长了管件和管材的使用寿命，保证了其正常运行。
三、工作中的亮点和创新1. 引进先进设备和工艺为了提高工作效率和质量，我积极引进了先进的管件和管材加工设备，以及先进的连接工艺和技术。
通过使用自动化设备和改进工艺流程，有效减少了人力和时间成本，提高了工作效率和精度。
2. 建立完善的档案管理系统为了更好地管理和跟踪管件和管材的采购、进场、安装和维护情况，我建立了一套完善的档案管理系统。
在系统中记录了详细的信息和文件，提供了有力的参考和依据，避免了信息的遗漏和错误。
3. 加强团队协作和沟通管件和管材工作需要涉及多个部门和岗位的合作，为了提高团队协作和沟通效果，我积极组织团队会议和培训，加强了部门之间的交流和协调。
管工技术总结
管工技术总结管工技术总结管工技术是一门应用性很强的技术，负责安装和维护建筑中的各种管道系统。
在我学习和工作的过程中，我深刻体会到管工技术的重要性和挑战性。
下面是我对管工技术的总结，希望能够对从事这一领域的人有所帮助。
首先，管工技术的基本知识是非常重要的。
尤其是对不同材料的管道、阀门、管件等的性能和使用规范要有清楚的了解。
例如，对于常见的铁管、塑料管、铜管等，不同材料具有不同的特性，对于使用的环境和要求也有不同的要求。
因此，在进行管道的选择和安装时，需要根据具体的情况做出正确的判断。
此外，还需要了解有关阀门、管件的分类和使用，以确保系统的正常运行。
掌握这些基本知识是成为一名优秀的管工技术人员的重要前提。
其次，在工作中需要具备一定的技能。
管工技术是一项实践性很强的工作，需要有熟练的操作技能。
例如，对于管道的焊接、切割、热收缩等工艺，需要经过系统的培训和实践才能够掌握。
此外，还需要具备解决一些常见故障的能力，例如漏水、堵塞等问题的处理，能够快速准确地判断出问题的原因，并进行相应的修复工作。
只有具备这些技能，才能够胜任管工技术工作。
再次，安全意识是管工技术人员必备的素质之一。
在进行管工技术工作时，需要面临很多潜在的危险。
例如，高处作业、高温操作等都存在一定的风险。
因此，作为一名管工技术人员，必须时刻保持警觉，严守各项安全规章制度，做好个人防护措施，确保工作的安全进行。
同时，在进行施工前，还需要进行安全评估，对潜在的风险进行预防和控制。
最后，管工技术人员还需要具备一定的协作精神和团队合作能力。
在进行管道安装和维护时，常常需要与其他施工人员、设计人员、项目经理等进行协调和配合。
因此，良好的沟通能力和团队合作能力是非常重要的。
只有在团队合作的良好氛围下，才能够更好地完成工作任务，提高工作效率。
综上所述，管工技术是一门应用性强、技巧要求高、安全意识重的技术。
通过对管工技术的总结，我深刻认识到了自己在这个领域中的不足和需要进一步提高的地方。
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钢管1.钢管质量等级A-高级；A1-高级；A2-一般高级；B-中级；C-较低A级无缝钢管标准(1)GB5310《高压锅炉用无缝钢管》CS AS SS A1级(2)GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》CS AS SS A1级(3)GB9948《石油裂化用无缝钢管》CS AS SS A2级(4)GB18984《低温管道用无缝钢管》LTCS Ni-AS A2级(5)GB14796《流体输送用不锈钢无缝钢管》SS A2级(6)GB9711.2《石油天然气工业输送无缝钢管》高强度低合金钢A2级B级无缝钢管标准(1)GB8163《流体输送用无缝钢管》B级(2)GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》B级(3)GB9711.1《石油天然气工业输送无缝钢管》B级(4)L245焊接钢管(1)GB3091《低压流体输送用焊接钢管》C2级(2)GB9711.1《石油天然气工业输送焊接钢管》(需无毛刺、热处理、NDT压力试验)C1级相应类别工业管道应选用的钢管级别工业管道分类使用钢管级别GC1 A (A1、A2)GC2 A (A1、A2)或BGC2(无毒、非可燃介质，且PN20以下) B或CGC3 B或C2.压力管道常用金属材料的限制。
（石油化工压力管道设计手册P531）3.常见腐蚀条件下材料的选择。
（石油化工压力管道设计手册P533-539）4.管道连接。
（石油化工压力管道设计手册P539）5.螺纹连接不得用于高度和极度危害介质或可燃介质管道。
（石油化工压力管道设计手册P539）6.钢管的选用。
（石油化工压力管道设计手册P548）7.输送极度危害介质、高度危害介质、可燃介质或压力温度参数较高的介质或承受机械振动、压力脉动及温度剧烈变化的管道，宜选用无缝钢管。
（石油化工压力管道设计手册P548）8.电弧焊直缝钢管的使用温度，碳钢不宜超过425℃，奥氏体不锈钢不宜超过600℃。
（石油化工压力管道设计手册P548）9.斜接弯管的设计压力不得超过2.5Mpa。
（GB50316-2000 P31）10.有振动的管道可采用三通或支管台或嵌入式支管，不应采用焊接支管。
（GB50316-2000P36）11.金属钢管常用规格、材料及适用温度。
（化工工艺设计手册下册P4-102）12.常用管道的类型、选材和用途。
（化工工艺设计手册下册P4-16）1.管法兰材料一般应采用锻件或铸件，不推荐用钢板制造。
（HG/T 20592-2009 P19）2.公称压力大于PN16且工作温度小于或等于-20℃的铁素体钢锻件，锻件级别应符合Ⅲ级或Ⅲ级以上要求。
（HG/T 20592-2009 P20）3.须满足法兰压力——温度等级额定值的要求。
（HG/T 20592-2009）4.高温蠕变范围或者承受较大的温度梯度的法兰接头应采取措施防止螺栓松驰，如定期上紧等。
（HG/T 20592-2009 P23）5.在剧烈循环工况下，应该选用带颈对焊法兰或整体法兰。
（HG/T 20592-2009 P223）6.螺纹法兰和承插焊法兰不应用于可能发生缝隙腐蚀或严重腐蚀的场合。
（HG/T 20592-2009P223）7.法兰密封面、公称压力、公称直径配对。
（HG/T 20592-2009 P223）8.公称压力小于或等于PN16的法兰，采用缠绕式垫片、金属包覆垫片等半金属垫或金属环垫时，应选用带颈对焊法兰等刚性较大的法兰结构型式。
（HG/T 20592-2009 P225）9.法兰与垫片型式的配对。
（HG/T 20592-2009 P225）10.管法兰选用要求。
（石油化工压力管道设计手册P552）11.工艺物料，可燃、有毒介质管道不得采用板式平焊法兰。
（石油化工压力管道设计手册P552）12.突面管法兰除采用非金属垫片、其密封面可以本制水线外，其他均不得本制水线。
（石油化工压力管道设计手册P552）13.HG20592标准第11页表6.0.1密封面形式备注一栏：PN<＝4.0MPa的突面法兰采用非金属平垫片；采用聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时，可车制密纹水线，密封面代号为RF（A）。
也就是说其他密封面形式是不可以车制密纹水线的。
用金属缠绕垫等硬质垫片，车制密纹水线密封效果反而更差。
14.当金属法兰与非金属或脆性材料法兰连接时，两者的密封面应均为全平面。
（石油化工压力管道设计手册P553）15.管法兰、垫片和紧固件的选配。
（石油化工压力管道设计手册P563）16.对于A1类流体，不应选用平焊（平板式）法兰，法兰公称压力的选用宜留有大于或等于25％的裕量，且不应低于公称压力2.0Mpa。
（GB50316-2000 P95）17.对于A2流体，不宜采用平焊（平板式）法兰。
（GB50316-2000 P96）18.法兰型式的选用。
（化工工艺设计手册下册P4-10）1.阀门型号的表示方法。
（石油化工压力管道设计手册P569）2.常用阀门材料的使用温度范围。
（石油化工压力管道设计手册P585）3.阀门的选用要求。
（石油化工压力管道设计手册P607-609）4.闸阀一般不用作节流，不宜用在大直径管道。
（石油化工压力管道设计手册P608）5.对可燃、易爆介质用软密封球阀，要求具有火灾安全和防静电结构。
（石油化工压力管道设计手册P608）6.对于低温系统的阀门（止回阀除外），应采用加长阀杆结构。
（石油化工压力管道设计手册P609）7.在输送可燃介质的管道上使用软密封球阀、旋塞阀及其他结构的特种阀门时，应具有防火、防静电结构。
（石油化工压力管道设计手册P609）8.对腐蚀性大的流体，阀座、阀芯应选用耐磨损的材料，阀杆宜为明杆式。
（石油化工压力管道设计手册P609）9.可能产生应力腐蚀、压力脉动及温度变化频繁、有毒、可燃、易爆介质管道上不宜采用螺纹连接阀盖。
（石油化工压力管道设计手册P609）10.埋地管道的阀门均需加长阀杆。
11.对于阀杆填料和管道内流体介质温差较大的工况，应采用加长阀杆结构。
12.对于氧气管道，不宜使用快开、快闭型阀门。
（GB50316-2000 P37）13.也要考虑压力－温度等级。
14.阀盖与阀体的连接螺栓数目少于4或采用U形螺栓连接的阀门，仅用于GC3管道。
1.2.管件选用要求。
（石油化工压力管道设计手册P549）3.4.对于A1类流体，支管连接优先选择三通，其次为支管台或嵌入式支管台。
（GB50316-2000P95）螺栓螺母1.2.六角头螺栓的公称等级有优选和非优选之分。
（GB/T 5782）3.4.我国普通螺纹直径大到一定直径时都是细牙螺纹。
5.一般情况下，只标注公称尺寸的是粗牙螺纹，后面跟了螺距的是细牙螺纹。
比如：M20，就是粗牙螺纹，它的螺距可查表求得为2.5；而M20×2就是细牙螺纹了。
6.粗牙螺纹比细牙螺纹强度高，细牙螺纹的自锁性能好，因此抗振动防松的能力强，但由于螺纹牙深度浅，承受更大的拉力的能力比粗牙螺纹差。
7.8.双头螺柱材料在HG/T20592上有限，根据要求可采用35Cr，40Cr，35CrMnSi，35CrMoA，40MnA，40B等材料制造螺柱，其性能按供需双方协议。
（GB/T 901）9.紧固件使用条件，温度、压力、介质、场合。
（HG/T20592-2009 P190）10.11.螺栓、螺柱与螺母的配用要求。
（HG/T20592-2009 P191）12.合金钢紧固件应进行发蓝处理。
（HG/T20592-2009 P210）13.螺栓和螺母选配及使用压力、温度和工况范围。
（HG/T 20592-2009 P227）14.高温用紧固件材料应与法兰材料具有相近的热膨胀系数。
（HG/T 20592-2009 P226）15.紧固件选用要求。
（石油化工压力管道设计手册P561-563）16.17.在剧烈循环条件下，法兰连接用的螺栓或双头螺柱，应采用合金钢的材料。
（GB50316-2000P39）1.非金属平垫片使用条件。
（HG/T 20592-2009 P122）2.膨胀聚四氟乙烯带（ePTFE）一般用于管法兰的维护和保养，尤其是应急场合。
（HG/T20592-2009 P122）3.4.金属包覆垫片的最高使用温度应低于包覆金属材料和填充材料的最高工作温度的较低值。
（HG/T 20592-2009 P143）5.6.HG/T20606和HG/T20610所列非金属垫片和缠绕垫片内径可能大于相应法兰的内径，如有特殊要求，应该提出要求。
（HG/T 20592-2009 P225）7.垫片类型的选配表。
（HG/T 20592-2009 P225）8.垫片的使用条件，温度、压力场合。
（HG/T20592-2009 P229）9.垫片的使用应该满足(P*T)值的要求。
（HG/T20592-2009 P230）10.普通的聚四氟乙烯垫片硬度较低，冷流性较大，刚性尺度稳定性较差。
（HG/T20592-2009P231）11.垫片的选用要求。
（石油化工压力管道设计手册P557-560）1.8字盲板就是插环和插板的结合体，一般8字盲板用在小管上，插环和插板用于比较大的管道上。
2.流体温度低于-5℃，或大气腐蚀严重的场合，宜使用分离式盲板，即插板与垫环，不宜使用8字盲板。
（GB50316-2000 P99）3.支管与主管的焊接连接不宜用在以下场合：支管尺寸与主管相近；连接部位存在振动、脉动、温度循环等载荷引起的循环应力。
管道安装1.对管内清洁要求较高且焊后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。
（GB50235-1997 P20）。