钢模板规格
钢模板规格大全 浅述钢模板的安装施工规范
。用于组合板的压型钢模板，浇筑混凝土的槽(肋)平均宽 度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总 高度不应超过80mm。以上就是关于钢模板规格和钢模板 的施工安装规范的介绍，希望在
钢模板方面能对你有所帮助。土工膜规格 土工膜产品特 点和施工技术要求钢模板设计思路 桥梁钢模板设计原则
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我国的钢模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木” 的技术政策以来，钢模板技术已迅速向多体化、体系化 方向发展，目前除部分楼板支模，还采用散支散拆外， 已形成组合式、工具化、永久式三大系
列工业化模板体系，采用木(竹)胶合板模板也有较大的发 展。不论采用哪一种模板，模板的安装支设必须符合下 列规定：(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度 和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土
成，用于组合板的压型钢模板，其净厚度(不包括镀锌层 或饰面层的厚度)不小于0.75mm。2.用于组合板和非组合 板的压型钢模板，均应采用镀锌钢板。用作组合板的压 型钢模板其镀锌厚度尚应满足在
使用期间不致锈蚀的要求。3.压型钢模板与钢梁采用栓钉 连接的栓钉钢材，一般与其连接的钢梁材质相同。二、 压型钢模板规格：单向受.75~1
的重量、侧压力及施工荷载;(2)要保证工程结构和构件各 部分形状尺寸和相互位置的正确;(3)构造简单，装拆方便， 并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等 工艺要求;(4)模板的拼(
接)缝应严密，不得漏浆;(5)清水混凝土工程及装饰混凝土 工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。一、压型 钢模板材料：1.压型钢模板一般采用0.75~1.6mm厚的 Q235薄钢板冷轧制而
.6mm，最厚达3.2mm;板宽610~760mm，最宽达1200mm; 板肋高35~120mm，最高达160mm;肋宽52~100mm;板的 跨度从1500~4000mm，最经济的跨度为
2430钢模板操作说明及规格参数(附图纸)
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. （C-01）实拍图实拍图1 模板参数（1）模板尺寸：高2.4m×宽3m（2）操作台承载力： 150㎏（3）模板承受侧压力：24Kn/M2（4）拉模杆受力：19.6Kn/根（5）重量：670Kg2 模板构成整件模板系统由面板、操作平台、拉模杆组成。
（1）大钢模尺寸为：2.4×3.0m（高×宽），以单块大钢模不大于700Kg为宜，在满足刚度和使用寿命的前提下尽量减小自重。
（2）大钢模设置吊钩，可方便模板吊升。
（3）施工时对大钢模采用拉杆内拉，钢模面板上设置三排拉杆孔，上部两排拉杆孔用于内拉模板，下部一排拉杆孔用于在已浇块顶部定位支撑。
（4）拉杆采用Φ14圆钢，拉杆用PVC管保护以便拉杆重复使用。
（5）大钢模底部需设置宽度为0.6m、护栏高度为1m的附着式安全操作平台，操作平台承重为单人荷载，操作平台与大钢模之间为螺栓连接，以方便拆卸运输。
（6）为避免层间施工缝显露，大钢模底部以上3cm处设置装饰条。
3 模板适用范围本模板根据阿海水电站厂房工程而设计。
此工程具有混凝土浇筑强度大，外观要求高的特点，但现场受施工条件制约，故设计在考虑模板钢度的情况下，尽量减小模板自重以便现场施工吊装。
4 模板使用本模板安装较为方便。
模板上设有三排三列孔，用于安装拉模杆：上部两排拉杆孔用于内拉模板，下部一排拉杆孔用于在已浇块顶部定位支撑。
拉模杆从模板后部穿入孔后用弹簧卡销定位，以防止自行脱落，拉杆（施工方自备）装于拉模杆的M14孔中，可外穿PVC管保护以便拉杆重复使用。
上操作台支架用M18X40的螺栓固定在模板槽钢上，下操作台支撑用M16X40螺栓固定在模板槽钢上，上下操作平台及立杆用M12X40螺栓固定于支架上。
两侧模板之间采用U型卡连接.模板吊装应采用专用吊钩及吊升扁担。
5 模板使用要求、维护及保养：模板在安装、吊升过程中严禁随意抛、摔、撬等野蛮操作以免造成损坏。
钢模板30x120自重标准值
钢模板30x120自重标准值一、认识钢模板30x120自重标准值钢模板是工业生产中常用的一种建筑模板，在建筑工程中扮演着关键的支撑和模具作用。
其尺寸大小和自重标准值的准确计算对于工程的质量和安全至关重要。
钢模板30x120是其中一种常见规格，其自重标准值的准确计算对于工程的质量和安全至关重要。
二、钢模板30x120自重标准值的计算方法1.确定钢模板的尺寸及材料密度需要确定钢模板30x120的实际尺寸，包括长度、宽度和厚度。
需要确定所选用的钢材的密度值。
2.计算钢模板的体积确定了尺寸和密度之后，就可以通过公式计算钢模板的体积。
体积=长度×宽度×厚度。
3.计算钢模板的重量根据钢模板的体积和密度，可以得出钢模板的自重标准值。
重量=体积×密度。
三、钢模板30x120自重标准值的重要性1.保证施工质量正确计算钢模板30x120的自重标准值，可以保证在施工中所选用的支撑模具的质量和承载能力达到要求，从而确保施工质量。
2.保障施工安全钢模板30x120是一种承重支撑设施，其自重标准值的准确计算能够准确评估其在施工过程中的稳定性和安全性，有效保障施工现场的安全。
四、如何正确使用钢模板30x120自重标准值1.严格按照标准值进行选用在施工过程中，需要严格按照钢模板30x120的自重标准值进行支撑模具的选用，不得超载使用。
2.定期检查维护长时间使用后，钢模板30x120可能会出现磨损和变形，施工单位应定期进行检查维护，及时更换损坏的支撑模具。
五、结论正确计算和使用钢模板30x120的自重标准值对于保障施工质量和安全至关重要。
施工单位应加强对支撑模具的选择和维护，确保其在施工中发挥最佳的作用，为工程的顺利进行提供有力保障。
由于钢模板在建筑工程中的重要性，为了更好地保障施工质量和安全，下面将从钢模板的材质选择、施工操作注意事项以及维护保养方面展开扩写。
一、钢模板的材质选择钢模板的材质选择对于施工质量和安全至关重要。
常用钢模板尺寸
组合钢模板规格（mm）连接件规格支承件规格80×40×3.0，100×50×3.080×40×15×3.0，100×50×20×3.080×43×5.080×43×5，100×48×5.3滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度。
滑升模板组装允许偏差常用施工数据组合钢模板规格(mm)模板2009-10-04 12:08:30 阅读1688 评论4 字号：大中小组合钢模板规格（mm）平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150×150、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度100×100、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55梁腋模板宽度50×150、50×100长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450 肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150×150、100×150长度300、200、150肋高55阳角嵌板嵌补模板宽度100×100、50×50长度300、200、150肋高55联接角模嵌补模板宽度50×50长度300、200、150肋高55连接件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×3.5矩形钢管型□80×40×2.0，□100×50×3.0轻型槽钢型80×40×3.0，100×50×3.0内卷边槽钢型80×40×15×3.0，100×50×20×3.0 轧制槽钢型80×43×5.0柱箍角钢型∟75×50×5槽钢型80×43×5，100×48×5.3圆钢管型Ф48×3.5钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格(mm)平面可调桁架330×1990名称规格(mm)曲面可变桁架247×2000247×3000247×4000247×5000名称规格(mm)钢管支架Ф48×3.5，l=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度。
重型悬臂钢模板操作说明及规格参数
（C-03）实拍图1 悬臂模主要参数（1）单块模板尺寸：宽3m(2.7m、2.4m、2.1m)×高1.5m（1.8m、2.1m、2m、1m）（2）组合模板尺寸：宽3m(2.7m、2.4m、1.2m)×高3.3m（3.6m、3.1m、3m）（3）最大倾斜角度：±17º（4）最大承受压力：45KN/㎡（5）D25 蛇形锚筋拉力：≥400KN；（6）操作台承载力：上操作台150 ㎏（7）中间操作台200 ㎏（8）下操作台100 ㎏（9）模板前后调整距离：5 ㎝（10）模板上下调整距离：10 ㎝2 悬臂模由组合钢模板、悬臂支撑系统及定位装置组成：组合模板由1.5m×3m、1.8m×3m 模板各一块按装配图用M18X40 螺钉连接组拼而成。
规格为3m 宽×3.3m 高，成形面积9.9㎡。
悬臂支撑系统由悬臂支撑架及工作平台支架组成。
成片模板采用L型螺栓与支撑架上的竖背撑连接。
整个支撑体系由锚固在混凝土中的定位锥及锚杆来支撑。
定位装置由锚筋、定位锥、定位锥橡胶套组成，承受浇注混凝土对模板的侧向荷载。
当浇注面为斜面时，模板需要倾斜，只需在组合模板上方增加一块填充模板即可达到相应的浇注高度。
3 该型号模板的适用：混凝土浇筑采用平铺法和宽台阶法施工，坯层铺料厚度为50㎝，覆盖时间控制在2.5h以内，浇筑速度控制在40㎝/h 以下。
根据模板设计制作高度及混凝土施工分层的要求，浇筑时模板一次安装完成，分两个阶段浇筑，每个阶段为1.5m～1.8m，分层浇注时根据施工规范每层为30mm～40mm。
每次支模的浇注高度为300cm～330cm。
4 悬臂模支撑架及中部操作平台：悬臂支撑架具有支撑模板、调整模板以及承受混凝土侧压力等功能。
通过连接座用轴销将下支架与竖背撑联接，支撑架横梁上的悬挂板与预埋定位锥及锚杆牢固地连接。
操作台支架和操作台支撑用螺钉与下支架联接，操作平台用螺钉固定在操作台支架及操作台支撑上。
1015钢模板尺寸
1015钢模板尺寸摘要：一、钢模板尺寸概述1.钢模板的定义与作用2.钢模板的分类二、1015 钢模板尺寸介绍1.1015 钢模板的规格与型号2.1015 钢模板的特点3.1015 钢模板的应用领域三、钢模板尺寸的选择与影响因素1.工程需求与设计要求2.模板材质与强度3.施工条件与设备四、钢模板尺寸的测量与计算1.测量工具与方法2.尺寸公差的控制3.模板组装与尺寸调整五、钢模板尺寸的优化与改进1.提高模板利用率2.降低成本与提高效益3.绿色环保与可持续发展正文：钢模板是一种用于混凝土结构施工的临时支模结构，它具有施工方便、拆卸简单、重复使用等优点。
钢模板尺寸的选择对于工程的顺利进行以及混凝土构件的质量具有重要的影响。
本文将介绍钢模板尺寸的相关知识，并以1015 钢模板为例进行详细说明。
钢模板尺寸的选取主要取决于工程需求与设计要求。
模板的尺寸应满足混凝土构件的尺寸和形状，同时要考虑模板的组装、拆卸、运输等因素。
钢模板的分类主要有按照材质、规格、型号等方面进行区分。
1015 钢模板是一种具有代表性的钢模板尺寸，其型号表示为1015，意味着模板的宽度为100mm，厚度为15mm。
1015 钢模板具有较高的强度和刚度，适用于各种混凝土构件的施工，特别是在高层建筑、桥梁等大型工程中应用广泛。
在选择钢模板尺寸时，除了要考虑工程需求和设计要求外，还要关注模板材质与强度、施工条件与设备等因素。
合适的钢模板尺寸可以提高模板的利用率，降低施工成本，提高工程效益。
钢模板尺寸的测量与计算是保证模板尺寸准确的重要环节。
通常采用卷尺、卡尺等测量工具进行测量，并依据相关规范与标准对尺寸公差进行控制。
在模板组装过程中，还需要对模板尺寸进行调整，以确保混凝土构件的尺寸和形状符合设计要求。
随着我国建筑行业的不断发展，钢模板尺寸的优化与改进也日益受到重视。
在提高模板利用率、降低成本、提高效益的同时，还要关注绿色环保与可持续发展。
钢模板安装方法
钢模板安装方法钢模板作为建筑工程中不可或缺的一部分，对于初学者来说，正确安装钢模板是十分重要的。
本文将从钢模板的选材、安装步骤以及注意事项等方面进行详细的阐述，帮助大家更好地安装钢模板。
一、钢模板的选材1.钢模板的选用应根据不同工程的需要选择不同的牌号和规格。
通常情况下，普通碳素钢的牌号范围为16G18G，适用于大型建筑结构；而低合金钢的牌号范围为20G25G，适用于高层建筑结构。
2.钢模板应检查其表面是否有氧化皮、锈蚀或其他影响使用质量的伤痕。
如果有伤痕，应进行打磨处理，以保证安装效果。
3.钢模板的尺寸精度应符合设计要求。
例如，对于一个边长为1000mm的钢模板，其尺寸允许偏差为±10mm。
二、钢模板的安装步骤1.安装钢模板前，应对施工区域进行清理，确保地面无尘、无杂物。
2.支模架应预先制作好，并加设地梁。
地梁的作用是分散主梁的载荷，确保施工过程中钢模板的稳定性。
3.将钢模板平放在地面上，用支架或模板架固定模板。
一般情况下，钢模板应垂直放置，以保证钢模板的承载能力。
4.安装钢模板时，应对模板的角部进行调整，使其与支架的角部相互贴合，确保钢模板的稳定性和承载能力。
5.在安装过程中，钢模板的边缘应与施工区域边缘保持一致，以确保施工效果。
6.安装完成后，应对模板进行水平度、垂直度、间距等检查，确保模板安装质量。
三、钢模板的注意事项1.钢模板在运输过程中，应避免碰撞，以免造成表面损坏。
2.钢模板在安装过程中，应避免遭受外力挤压，以免影响其承载能力和稳定性。
3.钢模板安装后，应及时进行养护，以增强其承载能力和稳定性。
4.在使用过程中，应注意钢模板的防潮、防锈处理，以延长模板的使用寿命。
总之，正确安装钢模板是确保建筑工程质量的重要环节。
在选择钢模板时，应注意钢模板的选材、安装步骤及注意事项。
只有这样，才能保证我们在建筑工程中取得良好的施工效果。
钢模板荷载试验方法+钢模板配件规格及截面特征
附录Ｅ
钢模板荷载试验方法
钢模板荷载试验可采用均布荷载或集中荷载进行，当模板支点间距为900mm，均布荷载为30kN/m2时（相当于集中荷载P＝10N/mm）最大挠度不应超过1.5mm；均布荷载为45kN/mm2时（相当于集中荷载P＝15N/mm），应不发生局部破坏或折曲，卸荷后残余变形不超过0.2mm，保荷时间应大于2h，所有焊点无裂纹或撕裂。
荷载试验标准应符合本规范表3.3.4的要求，荷载试验简图如图Ｅ所示。
图Ｅ荷载试验简图
ｑ—均布荷载；Ｐ—集中荷载；ｂ—模板宽度
附录Ｄ
钢模板配件规格及截面特征
表Ｄ－1 柱箍截面特征
表Ｄ－2 对拉螺栓承载能力
表Ｄ－
5 钢支柱截面特征(一)
表Ｄ－6 钢支柱截面特征(二)
表Ｄ－7 四管支柱截面特性。
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目前桥梁施工下部结构中立柱、盖梁、薄壁墩施工一般都采用定型钢模板；预制梁板施工采用定型钢模板施工；组合钢模由于施工外观质量较差一般较少用于外露的大面积混凝土施工，较多用在系梁和承台等部位。
组合钢模板一般都是标准尺寸的，有国家规范可查具体尺寸。
钢模板规格编码表
(代号Y)
×450 ×1500
Y0504 50×50×450 Y0506 50×50×600 Y0507 50×50×750 Y0509 50×50×900 Y0512
50×50
×1200Y0512
50×50
×1500
连接角模
（代号J）J0004
50×50
×450
J0006 50×50×600 J0006 50×50×750 J0009 50×50×900 J0012
50×50
×1200
J0012
50×50
×1500
建筑钢模属于钢模的一种，分类往往由钢模的用途来进行，常见分类有：高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板，公路桥梁模板，港工航运钢模板，水利水电钢模板
建筑钢模
[1]
和建筑钢模。
建筑钢模则常用语高层建筑修建方面使用，通常由钢模厂、金属加工厂等企业对不同材质的钢板通过专业的加工设备生产而成。
编辑本段作用
现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑钢模发挥的作用，四川成都金美金属结构加工厂生产的建筑钢模具有强度大，钢性好经久耐用等特点，与同种型号重型模具相比，结构简单，装配迅速，维修方便，生产效率高，投资小。
而且经过简单的恢复可重复使用，避免了资源的浪费。
编辑本段型号
因每个设计师从设计开始，要求的建筑钢模尺寸不一，所以建筑钢模也没有统一的型号和尺寸，通常建筑钢模也成为异形钢模，在选择的时候按照建筑要求的尺寸，采用适当厚度的钢板和精美焊接工艺的加工即可，尽可能地重复利用。