常用染色设备及染色方法
常用染色方法
常用染色方法染色是一种常见的工艺，可以使物体表面获得不同的颜色。
在不同的行业和领域中，常用的染色方法也有所不同。
下面将介绍几种常见的染色方法。
1. 染色剂染色法染色剂染色法是最常见和常用的染色方法之一。
它使用染色剂将颜料分子渗透到纤维或物体表面，使其获得所需颜色。
染色剂可以根据不同的物质和纤维进行选择，如酸性染料、碱性染料、中性染料等。
这种染色方法适用于纺织品、皮革等材料的染色。
2. 涂料染色法涂料染色法是一种将颜料通过涂层的方式附着在物体表面的染色方法。
涂料可以根据需求选择不同的颜色和质地，如油漆、颜料等。
涂料染色法适用于木材、金属、塑料等材料的染色，可以使物体表面获得丰富多彩的颜色。
3. 溶液染色法溶液染色法是一种将溶解的染料涂覆在物体表面的染色方法。
溶液染色法适用于吸附性较强的材料，如纸张、布料等。
染料溶液可以通过浸泡、喷涂等方式涂布在物体表面，使其获得所需颜色。
4. 电化学染色法电化学染色法是一种利用电化学反应将颜料沉积在物体表面的染色方法。
它通过电解质溶液中的电流传导，使电极产生氧化还原反应，将颜料沉积在物体表面。
电化学染色法适用于金属、陶瓷等材料的染色，可以获得色彩鲜艳且均匀的效果。
5. 热转印染色法热转印染色法是一种将颜料通过热传导的方式转印到物体表面的染色方法。
它通过热压将颜料转印到物体表面，使其获得所需颜色。
热转印染色法适用于纺织品、陶瓷等材料的染色，可以实现图案的多样化和个性化。
以上是几种常见的染色方法，每种方法都有其适用的材料和特点。
在实际应用中，可以根据需求选择合适的染色方法，使物体表面获得理想的颜色效果。
无论是纺织品、皮革、金属还是塑料，都可以通过染色方法实现颜色的变化，为产品增添美感和价值。
在今后的发展中，随着科技的进步和创新的不断推进，染色方法也将不断更新和完善，为我们的生活带来更多的色彩。
常用染色机械及染色方法
微悬浮体染色技术
原理： 在羊毛和山羊绒染色过程中，
通过加入合成特种助剂，在染浴中形成染料微悬浮 体颗粒，低温情况下在纤维表面均匀吸附。再使染 浴迅速升温，在一定的温度下染料颗粒发生解体， 染料分子就地向纤维内部扩散并固着。
微悬浮体染色技术
优点：
被染纤维的受热时间缩短，损伤减小，对散纤维染色 来说，染后纤维的可纺性改善。
烘筒烘燥：是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面，使水分蒸发。它 烘燥效率较高，但若温度掌握不好，容易造成染料泳移，所以操作中温 度以先低后高为宜。
第二节 染色方法
根据染料施加于染物的方式不同，纺织品染色 的方法主要有两种，即浸染(也称竭染)和轧染。
★ 浸染方法
是将被染物浸渍于染液中，在染液与被染 物的相对运动中，借助于染料对纤维的直接性 而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。
迅速地将吸收 电磁波的能量 转变为 热能 。
一些染料分子，也可发生诱导而升温，从而达到快速上染和固色 的目的
微波染色技术
优点：
微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。
在微波的照射下，染色时间短，比传统的染 色节约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项 指标均比传统工艺有所提高。
微波染色技术
►浴比：
染物重量与染液体积之比称为浴比。
浴比大小与染色深度、均匀度和染料的利 用率有关。浴比太小，易造成染色不匀；浴比 太大，浪费染料和能源，并且加大了废水处理 的负担。
►染色浓度： 一般用染料重量对纤维重量的百分数表示，
即％。
► 计算举例： 已知被染物为50Kg，浴比1：20染色浓度
为2％，求染料用量和所配染液体积。 染料重量： 50×2％＝1 Kg 染液的体积： 50×20＝1000L
常用染色设备和染色方法
常用染色设备和染色方法染色是一种常见的颜色修饰技术，广泛应用于纺织、印刷、染料、生物化学等行业。
染色设备和染色方法的选择对于染色效果和生产效率有着重要的影响。
下面将介绍一些常用的染色设备和染色方法。
一、常用染色设备1.染色槽：染色槽是染色设备中最基本的部分，它是一个容器，用于容纳染色液和待染物质。
染色槽的材质通常采用不锈钢、陶瓷或塑料，具有耐酸碱腐蚀的特性。
染色槽的尺寸和形状根据染色物质的大小和形态进行选择。
2.染色机：染色机是一种自动化染色设备，它能够对待染物质进行连续染色处理。
染色机通常包括染色槽、染色夹具、自动控制系统等部分。
染色机能够实现高效、均匀的染色处理，提高生产效率。
3.染色罐：染色罐是染色设备中一种小型的染色槽，它通常用于对一些小样品的染色处理。
染色罐的材质通常是塑料或玻璃，具有耐腐蚀性和可视性。
4.染色机械臂：染色机械臂是一种用于将待染物质放入和取出染色槽的机械臂。
染色机械臂能够准确地控制染色时间和染色液的浓度，保证染色的均匀性。
5.染色炉：染色炉是一种用于将待染物质进行加热处理的设备。
染色炉能够提供恒定的温度和湿度条件，促进染料的渗透和固定，提高染色效果。
二、常用染色方法1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，它将待染物质完全浸泡在染料溶液中，使染料能够充分渗透到物质内部，完成染色。
浸染法适用于各种纤维材料的染色。
2.喷涂法：喷涂法是一种通过喷涂染料溶液将染料均匀地喷射到待染物质表面的染色方法。
喷涂法能够实现染色的自动化和高效率，适用于纺织、印刷等行业。
3.印花法：印花法是一种将染料印在物质表面的染色方法，它通过铜版印刷技术或者丝网印刷技术将染料印在物质表面，形成图案。
印花法适用于纺织品、陶瓷等物质的染色。
4.滴染法：滴染法是一种通过滴管将染料溶液滴在待染物质上的染色方法。
滴染法适用于对小样品进行染色处理，能够实现高浓度染色和局部染色。
5.染色沉积法：染色沉积法是一种将染料通过电化学反应固定在物质表面的染色方法。
简单染色法步骤
简单染色法步骤一、引言染色是一种常见的实验方法，广泛应用于生物学、化学、医学等领域。
其中，简单染色法是最基础、最常用的染色方法之一。
本文将介绍简单染色法的步骤及其应用。
二、准备实验材料和设备1. 实验材料：待染色的样本（如细胞、组织切片等）、染色剂（如甲苯胺染料、嗜酸性染料等）、脱水、透明和固定剂（如乙醇、木质醋酸等）。
2. 实验设备：玻璃片、显微镜、显微镜镜头、显微镜载玻片、显微镜载玻片盖片、显微镜载玻片夹。
三、固定样本1. 取一小片待染色的样本，放置在玻璃片上。
2. 用透明剂和固定剂依次浸泡样本，使其固定在玻璃片上。
3. 将固定后的样本置于通风处晾干。
四、脱水处理1. 取一盛有乙醇的容器，将固定的样本放入其中。
2. 逐渐增加乙醇浓度，例如从浓度较低的乙醇（如70%）开始，逐渐转移到浓度较高的乙醇（如95%）中，最后转移到绝对乙醇中。
3. 每次转移样本之前，需在乙醇中浸泡一段时间，使其充分脱水。
五、染色处理1. 取一盛有染色剂的容器，将脱水后的样本放入其中。
2. 根据染色目的选择适当的染色剂，如甲苯胺染料用于碱性染色，嗜酸性染料用于酸性染色。
3. 将样本在染色剂中浸泡一段时间，使其充分染色。
六、清洗和封片1. 用脱离剂清洗染色后的样本，去除多余的染色剂。
2. 取一片干净的玻璃片，将样本置于其上。
3. 滴加一滴显微镜载玻片夹中的透明剂，将玻璃片盖在样本上。
4. 轻轻压平，使样本均匀分布在玻璃片上。
七、观察和分析1. 将封好的玻璃片放置在显微镜载玻片上。
2. 装上显微镜载玻片盖片，并用夹子夹紧。
3. 将载玻片放入显微镜镜头下，调节放大倍率和焦距，观察样本的染色情况。
4. 根据观察结果，进行分析和记录。
八、实验注意事项1. 在实验过程中，需佩戴手套和口罩，做好个人防护。
2. 实验材料和设备要保持清洁，避免污染。
3. 染色剂的选择要根据不同样本和染色目的来确定。
4. 染色时间和温度要控制适当，避免过度染色或不足染色。
常用染色设备及染色方法
常用染色设备及染色方法染色设备是一种常用于给织物、纱线、纤维等材料上色的工具。
不同的染色设备和染色方法适用于不同的材料类型和染色效果。
下面是一些常用的染色设备和染色方法。
一、常用染色设备：1.染色机：染色机是用于大规模生产的染色设备，通常通过浸泡、加热和搅拌来实现染色。
染色机可以分为封闭式染色机和开放式染色机两种，封闭式染色机适用于色差要求较高的染色，而开放式染色机常用于大批量染色。
2.染缸：染缸是一种常用的小规模染色设备，通常由金属或塑料制成。
染缸可用于手工染色和小批量染色，操作简单，染色均匀。
3.染色槽：染色槽是用于特定颜色染色的设备，通常用于染色坚固且不易褪色的织物。
染色槽可根据需要调整染色温度和时间，以获得理想的染色效果。
4.染色桶：染色桶是用于手工染色的设备，通常由木材或塑料制成。
它适用于小规模染色和特殊效果染色，如渐变染色等。
5.喷涂染色机：喷涂染色机是一种先进的染色设备，通过高压喷嘴将染料均匀地喷洒到纺织品上。
喷涂染色机可实现复杂的图案和细腻的染色效果。
二、常用染色方法：1.浸染法：浸染法是最常见的染色方法之一，通常用于大规模染色。
在浸染法中，将待染材料浸入染液中，经过一定的时间浸染出理想的颜色。
2.冷染法：冷染法是一种低温染色方法，适用于纤维材料或不耐热的织物。
在冷染法中，染液通常在室温下使用，不需要加热。
3.热染法：热染法是一种常用的染色方法，适用于耐热的织物。
在热染法中，染液经过加热，使其与织物更好地结合，以获得持久的染色效果。
4.压力染色法：压力染色法是一种效果好且持久的染色方法，适用于一些特殊材料的染色。
在压力染色法中，通过将染料和材料一同放置在封闭容器中，在一定的温度和压力条件下进行染色。
5.喷洒染色法：喷洒染色法是一种常用于纺织品和织物的染色方法。
染料通过喷洒机均匀地喷洒到材料上，以实现丰富的图案和细节效果。
以上是常用的染色设备和染色方法，不同的设计和制造要求会选择不同的染色设备和染色方法。
染色技术常用染色设备及染色方法
• 二、轧染
• 将平幅织物在染液中经短暂的浸渍后，随即通过 轧辊轧压，将染液挤入纤维内部及织物组织空隙 中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上。 浸轧染料后的织物通过汽蒸或焙烘等处理完成染 料在纤维上的扩散及固着。
• 浸轧
预烘
焙烘
• 轧余率表示方法：p47
• 浸轧次数：一浸一轧、二浸二轧、一浸二轧、多 浸多轧等。
四、散纤维染色机
• 散纤维染色机
• 常温散纤维染色机
• 实现大流量染液循环，具有极高的匀染性。
• 高温散纤维染色机
• 主要适合在140度以下对棉、毛、麻、涤棉、涤等天然纤 维及混纺织物，进行染色、煮炼、漂白、清洗等工序。被 染织物色牢度高，具有很好的匀染效果，适染多种织物。
自动化程度高，工艺重演性好，操作使用方便。
图2－2高温高压平幅卷染机
• 常温常压平幅卷染机
三、溢流、喷射染色机 (一)溢流染色机 溢流染色机是特殊形式的
绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态， 受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故 都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力 织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流 染色机，可供天然纤维织物常压染色之用。该 机容易操作，使用简便，但染色时浴比大，染 料和用水量大。
由于染液的喷射作用有助于染液向绳状织 物内部渗透，染色浴比也小，织物所受张力更 小，因而获得了更优于溢流染色机的染色效果 。
图2－4 喷射染色机 1—织物 2—主缸 3—导辊 4—U形染缸 5—喷嘴 6—热交换器
7—循环泵 8—配料缸 9—加料泵 10—装卸口
• 高温高压喷射染色机
• 适合克重在50克/米-800克/米的各类化学纤维机织布、针 织布以及化学纤维和天然纤维交织物在高温高压状态下的 工艺染色和前后处理，也可适用于天然纤维织物在常温常
常用细胞染色方法
常用细胞染色方法
常用的细胞染色方法包括：
1.吉姆萨染色法：使用吉姆萨染料染色，可用于观察细胞核和细胞质的形态结构。
2.荧光染色法：使用荧光染料，通过荧光显微镜观察细胞内的特定结构、蛋白质或核酸等。
3.伊诺金染色法：使用伊诺金染料，主要用于显微镜下观察和鉴别细菌和真菌等微生物。
4.嗜酸染色法：使用嗜酸染料，能够染色细胞内的酸性结构和胞质。
5.嗜碱染色法：使用嗜碱染料，能够染色细胞内的碱性结构和胞质。
6.免疫组化染色法：利用特异性抗体与细胞中的特定蛋白质结合，再使用染料标记抗体来观察和定位细胞内的特定蛋白质。
7.核酸染色法：使用DNA或RNA特异性的染料，能够染色细胞内的核酸，常用于细胞周期和细胞分裂等研究。
8.血液细胞染色法：包括委氏染色法、中日染色法等，用于观察和鉴定血液细胞
类型和形态变化。
以上是一些常用的细胞染色方法，根据需要和研究目的的不同，可以选择合适的方法来观察和研究细胞。
常用染色方法范文
常用染色方法范文染色是一种常见且广泛应用的技术，可用于纺织、印刷、绘画等领域。
下面将介绍几种常用的染色方法：1.饱和染色法：饱和染色法是最常见的染色方法之一、首先，将染料溶解在水中，形成染料溶液。
然后，将待染的物质浸泡在染料溶液中，以便其吸收染料。
浸泡时间的长短和温度的高低都会影响染色效果。
染料分子会渗透到纤维内部，并与其结合，使其呈现出所需的颜色。
2.印花法：印花是将染料直接印在织物上的一种染色方法。
这种方法可以实现复杂的图案和色彩变化。
印花可以通过不同的方式进行，如手工操作、移印、丝网印刷等。
首先，将染料溶液或染料混合物涂在印花模板上，然后用印刷机或手工工具将染料转移到织物上。
最后，织物通过固色、洗涤等处理，以固定染料并增强色彩的持久性。
3.遮蔽法：遮蔽法是一种用遮盖物来阻止染料接触染色物质部分区域的染色方法。
常见的遮盖物有蜡、纸、橡皮膏等。
首先，在待染的物质上涂抹或刻画出所需的图案，然后使用遮盖物将未涂抹区域保护起来。
接下来，将染料溶液涂抹在被保护的区域上，以使染料渗透到染色物质中。
最后，使用漂白剂或洗涤剂去除遮盖物，暴露出未染色的区域，形成明暗对比。
4.冷染法：冷染法是在常温下进行的一种染色方法。
与常规的染色方法不同，冷染法不需要使用热水、蒸汽或其他加热设备。
染料通过渗透和扩散过程，与染色物质结合。
这种方法适用于染色温度敏感的材料，因为它不会引起材料收缩或变形。
5.手染法：手染法是一种古老而传统的染色方法，主要用于织物和纤维艺术品的染色。
这种方法需要手工操作，染料通常由天然材料制成，如植物、昆虫和动物提取物。
首先，染料溶液制成，并加入盐和酸等辅助剂以提高染色效果。
然后，待染的材料浸泡在染料溶液中，手工搅拌，以确保染料均匀分布。
最后，染料固定和洗涤，以使颜色持久。
以上是几种常见的染色方法，每种方法都有其独特的特点和适用范围。
在实际应用中，根据染色物质的特性和要求选择适合的染色方法，可以得到理想的染色效果。
常用染色设备及染色方法 (2)ppt课件
二、旋转浆式散毛染色机
– 组成：圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上，盖上多
孔盖板，并旋紧槽盖，放入 染液后即可进行染色。 – 染色时，由于旋桨的转动， 染液自多孔管喷出，进行循 环。 – 改变旋桨的转动方向，染液 的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机（146页)
染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。
三、毛条染色机（147页）
N461型毛球染色机有4个 毛球桶，可装毛(纤维)条 100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶，可装毛(维 )条50～60 kg。 染色时，将毛球装入毛球 桶中，旋紧顶盖，开动环 泵，染液自毛球桶外穿过 毛球，从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕， 放去残液，注入清水，洗 净浮色，取出毛球。
二、筒子纱染色机（147-148页）
高温高压筒子纱染色机
染色前，先将绞纱卷绕在 特制的筒管上，筒管为多 孔的不锈钢管，纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时，将筒子纱串装在 芯架上，吊入染缸，盖上 封闭盖，开动循环泵，染 液可正、反方向循环，按 升温工艺控制升温速度及 染色时间，染毕吊出筒子 纱架，送入筒子纱烘干机 中烘干。
一、绞纱染色机
3．液流式染色机
染物不动，用旋浆或泵 使染液循环流经染物 结构简单，浴比较大， 可密闭，容量大， 质量好 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4．高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作，升温和染 色时间均可自动控制， 浴比较小，
多用于涤纶及其混纺纱 的染色，也可用于其他 纤维的染色，适应性较 好，在纱线染色中日趋 重要，但Байду номын сангаас于不溶性偶 氮染料时则有困难。
三、经轴染纱机
常用染色机械及染色方法
常用染色机械及染色方法引言染色是纺织品生产中非常重要的一个环节，它可以赋予纺织品丰富多彩的颜色和图案，增加其商品价值和美观度。
染色机械的开展与染色方法密不可分，通过不断的创新和改良，现代染色机械已经能够实现高效、精确和环保的染色过程。
本文将介绍一些常用的染色机械及其运作原理，同时也会简要介绍一些常用的染色方法。
一、常用的染色机械1. 染色机染色机是实现纺织品染色的主要机械设备之一。
根据不同的染色方式和需求，染色机可以分为很多种类，包括搅拌染色机、浴比自动控制染色机、高温高压染色机等。
其中，搅拌染色机是最常见的染色机械之一，它通过机器内部的搅拌装置使染液均匀分布，从而实现纺织品的均匀染色。
2. 染纱机染纱机是用于对纱线进行染色的专用设备。
它通过纳入纱线的方式将染液均匀地渗透到纱线中，然后通过加热和搅拌等过程使染料固定在纱线上。
目前，染纱机已经广泛应用于纱线染色工艺中，提高了染纱的效率和质量。
3. 染整机染整机是将纺织品进行染色和整理的综合机械设备。
它可以同时完成染色和整理的过程，提高了生产效率和产品质量。
染整机通常包括染色槽、枯燥机、拉伸机等局部，通过依次进行染色、脱水和烘干等步骤，最终实现纺织品的染色和整理。
二、常用的染色方法1. 平染法平染法是最常见的染色方法之一，也是染色机械应用最广泛的染色方法。
平染法通过将染料和纺织品放置在染色槽中，采用机械或人工搅拌的方式使染液充分渗透到纺织品中，从而实现纺织品的均匀染色。
平染法适用于染色品种繁多、染色效果要求不高的纺织品。
2. 浸染法浸染法是一种将纺织品浸泡在染液中进行染色的方法。
浸染法适用于纺织品染色效果要求较高、颜色要求均匀的情况。
在浸染法中，纺织品需要在染色槽中浸泡一段时间，以确保染料充分渗透到纺织品中，然后再进行后续的处理步骤，如脱水和烘干等。
3. 包染法包染法是一种将纺织品和染色剂一起装入染色袋中进行染色的方法。
在包染法中，纺织品和染色剂被放入染色袋中，然后通过染色机械的运作使纺织品与染料充分接触，并进行染色。
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（二）筒子纱染色机
• 纱线卷绕在空心的多
孔管上，筒子染色机 的基本结构与绞纱高 温高压染纱机相似， 所不同的是纱笼架被 筒子托架躲代替。
(三)经轴染纱机
• 经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，
放在圆筒形机体的中央
• 染液由泵自内向外或自外向内循环 • 立式和卧式 • 高温染纱机 • 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用
将染液从染槽送入多孔管， 喷淋于绞纱上，顺绞纱下 流至染槽，与此同时，回 转棒转动使套在多孔管上 的绞纱渐渐转动，改变和 管子的接触位置而达到均 匀染色的目的。
（一）绞纱染色机
• 2．液流式染色机
• 染物不动，用旋浆或泵使
染液循环流经染物
• 结构简单，浴比较大，可
密闭，容量大，
• 质量好 • 多用于绞纱。
•
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.12.102020年 12月10日星期 四4时36分33秒20.12.10
谢谢大家！
– 设备比较简单，操作较容易，适用于各种被染物 的染色
• 要求：染液各处的温度和染料、助剂的浓度要均匀
一致，被染物各处的温度也要均匀一致，否则就会 染色不均，因此染液和染物的相对运动是很重要的。
（一）浸染
• 浴比
– 浸染时染液重量与被染物重量之比称为浴比。
• 染色浓度
– 浸染时的染料用量一般用对纤维的百分数表示， 称为染色浓度。
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午4时36分33秒 下午4时36分16:36:3320.12.10
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.1020.12.1016: 3616:36:3316: 36:33Dec-20
•
务实，奋斗，成就，成功。2020年12月10日 星期四4时36分 33秒T hursday , December 10, 2020
机织物染色
• 浸染设备有绳状和平幅 • 浸染式有绳状染色机、溢流染色机、喷射溢流染
色机等
• 平幅染色机有各种轧染机、卷染机、经轴卷染机
和星形架染色机等
（一）绳状浸染设备
1、绞盘式绳状染色机
• 绞盘式绳状染色机习称染机 • 绞盘式绳状染色机的形状根
据容布量不同而略有不同
• 染布量多的形状一般为扁而
宽
（一）绞纱染色机
• 3．高温高压染纱机
• 染色时将绞纱堆放在纱笼中，将
压板盖好拧紧，然后将纱笼架吊 入染槽内，加入染液，依靠泵的 作用，使染液由纱笼中间的喷管 喷经绞纱，再从四周回流，经一 定时间后再换向循环。
• 高温高压绞纱染色机多以密封操
作，升温和染色时间均可自动控 制，浴比较小，
• 多用于涤纶及其混纺纱的染色，
•
重于泰山，轻于鸿毛。16:36:3316:36: 3316:36Thurs day, December 10, 2020
•
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12.1020.12.1016:36:3316: 36:33December 10, 2020
•
加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月10日 下午4时 36分20.12.1020.12.10
• 纤维经初步纺制成的纤维条会纤维条球，以此种
染物形态的染色机也归入散纤维染色机类。
（一）吊筐式散纤维染色机
（二）毛条球染色机
第二节 纱线染色机
纱线根据其形状有绞纱（包括绞丝，绒 线）、筒子纱、经轴纱等，纱线染色产品 主要供色织或针织用。
（一）绞纱染色机
• 1．喷射式绞纱染色机
• 绞纱套在多孔管上，用泵
•
追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年12月10日星期 四下午4时36分 33秒16:36:3320.12.10
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年12月 下午4时 36分20.12.1016:36December 10, 2020
•
重规矩，严要求，少危险。2020年12月10日 星期四4时36分 33秒16:36:3310 December 2020
• 经轴染色机大多
用于针织物染色， 教授永无机织物， 某些轻薄的机织 物有时采用
（二）平幅染色机
2、星形架染色机
• 星形架染色适用于不
耐轧亚的织物（如丝 绒）及易擦伤的织物 (如真丝织物)的染色
• 与星形架染色类似的
还有方形架染色机、 压力棒轮染布机、挂 染槽染色机等。
（二）平幅染色机
3、卷染机
– 举例：被染物重50kg，浴比20:1，染色浓度为 2%，则染液体积为1000L，所用染料重量为 1kg。
（一）浸染
• 影响均匀性的因素
– 染料、助剂、温度、浓度、浴比
• 浴比大，利于匀染，但染料利用率低、能耗大、废
水多
• 浴比过小，易造成染色不匀
– 多次加入染料，使染色更均匀 – 加促染剂，提高染料利用率
（二）轧染
• 轧余率
轧余率W
%
织物轧液后的重量G1 织物重量G
织物重量G
100%
• 在30%~100%之间
– 合纤：30% – 棉：65%~70% – 粘纤：90%
• 要求：轧液均匀，一般用均匀轧车
轧染工艺流程
（二）轧染
• 带液中的染液可以分为三部分
– 即被纤维所吸附的染液 – 留在织物组织的毛细管空隙中的毛细管染液 – 留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染
本节内容结束
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.12.1020.12.10Thurs day, December 10, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。16:36:3316:36: 3316:3612/10/2020 4:36:33 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.1016:36:3316:36Dec-2010-Dec-20
液
• 泳移
– 所谓泳移是指织物在浸扎染液以后的烘干过程 中染料随水分的蒸发而向受热表面迁移的现象。 泳移使染色不匀。
（二）轧染
• 烘干
– 红外线烘燥 – 热风烘燥 – 烘筒烘燥
• 固着
– 汽蒸：利用水蒸汽使织物温度提高，纤维溶胀， 染料或染料与化学品作用后，扩散进入纤维内 部与纤维固着。
– 焙烘：以干热气流作为传热介质使织物升温， 染料扩散进入纤维而固着。
• 织物进出染色机需手工操作，
产量低
（一）绳状浸染设备
2、绞盘式高温高压绳状染色机
• 基本结构与绳状染色机
相似，但能密封和耐压
• 可以在高温高压条件下
或在常温压下运行
• 适用的染料及织物品种
较广，蒸汽消耗量较低
（一）绳状浸染设备
3、高温高压溢流染色机
• 织物由主动导辊及染液溢流
带动进行循环
• 在染色过程中，织物呈松弛
教学内容
• 第一节 散纤维染色机 • 第二节 纱线染色机 • 第三节 织物染色机 • 第四节 染色方法
第一节 散纤维染色机
• 染物的形态为散纤维、纤维条。散纤维染色容易
染得匀透，但由于散纤维容易散乱，所以一般采 用染物填装而染液循环的染色机。
• 散纤维染色机最初用于羊毛的染色，称为散毛染
色机，至今仍有应用，通常把散毛染色机作为此 类染色机的代表。
状态，张力很小，染色均匀， 得色鲜艳，产品手感柔软
• 主要用于合成纤维经编，纬
编织物及弹性织物等染色
• 可作高温高压染色，也可作
常温常压染色
（一）绳状浸染设备
4、高温高压喷射染色机
• 高温高压喷射染色机的种类很多，
按外形不同可分为U字形立式喷染机 和C字形轮胎式喷染机等
• 常附有程控装置，可按预定工艺控
（一）绳状浸染设备
5、高温高压喷射溢流染色机 • 在喷射和溢流染色机的
基础上发展起来的。
• 机内既有溢流装置，又
有喷射装置。
• 与溢流染色机相比，织
物所受张力较小，染色 浴比小，染液及染物的 循环速度快，匀染性较 好，但容易产生大量泡 沫。
• 与喷射染色机相比，操
作较简单。
（二）平幅染色机
1、经轴染色机
• 在染槽上装有一对卷布辊，
通过调速齿轮箱，决定其主 动与被动
• 同时织物以一定的张力，织
物经导布辊通过染液，卷绕 在另一个卷布辊上（主动卷 布辊），织物经被动卷辊退 卷入槽，再绕到主动卷布辊 上这样运转一次，称为一道
• 普通卷染机为敞口，蒸汽耗
量大，影响车间环境，并且 染色温度高时，卷布辊上织 物的两边温度与中间温度不 同，容易造成边中色差，很 少采用了
染色方法
根据把染料施加于织物和使染料 固着在纤维中的方式不同，染色 方法可分为浸染（或称竭染）和 轧染，通过染液循环及与被染
物的相对运动，借助于染料对纤维的直接性而使染 料上染，并在纤维上扩散、固着的染色方法。
• 特点
– 适用于各种形态的纺织品的染色；
– 间歇式生产，生产效率较低，适合小批量生产
制时间、升降温等，
• 喷射染色机与溢流染色机的不同点
是在溢流染色机中织物的上升是靠 主动导辊的带动，而在喷射染色机 中，织物的上升是由喷口喷射染液 带动的，因而织物的张力更小，各 部分所受的力更为均匀，染物手感 比较柔软。
• 喷射染色可用于高温高压染色，也
可用于常压染色，适用于合纤针织 物、经编织物、绉类轻薄织物以及 弹力织物的染色
（二）轧染
• 轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即
用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并 除去多余染液，使染料均匀分布在织物上。